鋼筋工程施工方案文字

1、中央音樂學(xué)院附中遷建工程 A 區(qū)綜合樓鋼筋工程施工方案區(qū)綜合樓鋼筋工程施工方案 中中 建建 一一 局局 四四 公公 司司 一九九九年七月 審批：審批： 審核：審核： 編制：編制： 中央音樂學(xué)院附中項(xiàng)目經(jīng)理部中央音樂學(xué)院附中項(xiàng)目經(jīng)理部 一九九九年七月 目目 錄錄 第一章第一章 概概 況況.3 1.1 鋼筋工程概況.3 1.2 鋼筋工程承包方式.3 1.3 施工條件.3 第二章第二章 施工總體安排施工總體安排.3 2.1 施工準(zhǔn)備.3 第三章第三章 主要施工方法主要施工方法.4 3.1 鋼筋的采購與供應(yīng).4 3.2 配筋.4 3.3 鋼筋配料與加工.8 3.4 鋼筋綁扎與安裝.8 第四章第四章 技

2、術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施.11 4.1 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收.11 4.2 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).13 4.3 質(zhì)量管理與措施.14 4.4 資料標(biāo)準(zhǔn).15 第五章第五章 安全消防措施安全消防措施.15 第六章第六章 環(huán)保與文明施工措施環(huán)保與文明施工措施.16 第一章第一章 概概 況況 1.1 鋼筋工程概況 項(xiàng)目鋼筋量（噸）氣壓焊接頭（個） 底板4202700 地下結(jié)構(gòu)80900 地上結(jié)構(gòu)62010000 1.2 鋼筋工程承包方式 配筋及半成品鋼筋加工、運(yùn)輸由四公司建筑制品廠負(fù)責(zé)；鋼筋氣壓焊由北 京祥和建業(yè)有限公司負(fù)責(zé)；鋼筋綁扎及氣壓焊配合由勞務(wù)承包方負(fù)責(zé)。 1.3 施工條件 為盡

3、可能減少擾民和節(jié)約場地，半成品鋼筋一律在制品廠加工?，F(xiàn)場在標(biāo) 識牌后及 A 區(qū)綜合樓西北側(cè)設(shè)鋼筋堆料場。 第二章第二章 施工總體安排施工總體安排 2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1 測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板控制軸線和獨(dú)立柱基礎(chǔ)控制軸線。 板（包括底板）砼澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平 面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 2.1.2 施工手續(xù) 氣壓焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)） 。 2.1.3 材料進(jìn)場計(jì)劃隨工程進(jìn)度。 2.1.4 審圖 施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況） 、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范， 找出鋼筋工程中擺

4、放不下的柱梁結(jié)點(diǎn)、異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋 直徑變化連接及擺放、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，作到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián) 系解決、配筋及施工中重點(diǎn)突出。 2.1.5 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn) 項(xiàng)目協(xié)調(diào)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及配屬隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包 括書面和口頭）外，每周二下午 1：30 利用簡短時間，由配屬隊(duì)伍管理層向其 鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭） ，并由項(xiàng)目協(xié)調(diào)部和質(zhì)量部 參加。 第三章第三章 主要施工方法主要施工方法 3.1 鋼筋的采購與供應(yīng) 本工程采用熱扎、低碳、（光圓）和級（月牙紋）鋼筋。制品廠必須 選國家大型鋼廠作為供貨渠道。鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行 ISO90

5、02 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程 序文件。 3.2 配筋 3.2.1 配筋的要求 除滿足下列要求外，還應(yīng)符合或高出圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。 3.2.1.1 一般要求 1、依據(jù)結(jié)施 1-1改和結(jié)施 23-改，本工程受力筋保護(hù)層按下表執(zhí)行（單位： mm） 序號構(gòu)件類別受力筋 1 板、墻 15 2 梁、柱 25 3 底板 35 4 下室外墻 25 下列柱保護(hù)層為 27mm(箍筋為 12) ZA-1（18.55m 以下） ZA-1b（-0.1-63.7m） ZA-2（-0.1-7.75 m） ZA-1b（-0.1-7.75 m） ZA-3（7.75m 以下） ZA-4（-0.1-7.75 m） ZA-4a（-0.4

6、-7.75 m） 局部梁箍筋為 12,保護(hù)層也為 27mm。 所有受力筋保護(hù)層不小于鋼筋直徑。 2、鋼筋的錨固（la） A 區(qū)綜合樓梁錨固長度為 40d(結(jié)施 1-1改)，柱錨固長度為 35d(結(jié)施-23改)。 3、鋼筋的接頭及搭接長度（ld） 本工程20 鋼筋均采用氣壓焊連接， 20 鋼筋均采用綁扎連接。 板筋搭接長度(結(jié)施 1-1改、結(jié)施 1-2改)：級鋼為 30d（300） 、級鋼為 40d。 搭接接頭任一接頭中心至 1.3 ld范圍內(nèi)或焊接接頭任一接頭中心至 35d 且 500mm 范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表： 接頭面積允許百分率（%） 序號接頭形式 受拉區(qū)受壓區(qū) 1 綁

7、扎骨架和綁扎網(wǎng)中搭接接頭 2550 2 焊接骨架和焊接網(wǎng)中搭接接頭 5050 3.2.1.2 板配筋要求 1、板中受力鋼筋：從距墻或梁邊 5cm 開始配置；伸入支座時間距400mm 且截面面積不小于跨中受力鋼筋截面面積的 1/3；下部縱向受力鋼筋伸至墻或 梁的中心線，且不應(yīng)小于 5d（d 為受力鋼筋直徑） 。 2、板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面 范圍內(nèi)可不配置；截面面積不應(yīng)小于單位長度上受力鋼筋截面面積的 10%，且 間距300mm。 3、板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座 1/3 范 圍連接。底板上部鋼筋不在跨中 1/3 范圍連接，

8、下部鋼筋不在支座 1/3 范圍連 接。 3.2.1.3 梁配筋要求 1、縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm 或 1.5d（d 為鋼筋中最大直徑） ，下筋 凈距25mm 或 d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層 中距增大一倍。 2、箍筋：從距墻或梁邊 5cm 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。 3、梁的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座 1/3 范 圍連接。底板梁上部鋼筋不在跨中 1/3 范圍連接，下部鋼筋不在支座 1/3 范圍 連接。 3.2.1.3 柱配筋要求 方柱箍筋在角部彎鉤應(yīng)與模板成 45o（多邊形柱為模板內(nèi)角平分角、圓柱與 模板切線垂直） ，在中部

9、彎鉤應(yīng)與模板成 90o；框架梁應(yīng)放在柱筋內(nèi)側(cè)。嚴(yán)禁在 柱根、頂部設(shè)置端頭。 3.2.1.4 墻配筋要求 墻體的垂直筋每段長度4m（鋼筋直徑12mm）或6m（鋼筋直徑12mm） ， 水平筋長度8m。 3.2.2 配筋單的管理和運(yùn)作 3.2.2.1 合格配筋單 協(xié)調(diào)部把制品廠提前 10 天報(bào)來的把配筋單一式六份下發(fā)給勞務(wù)承包方，四 天內(nèi)勞務(wù)承包方把簽完字的配筋單全部反饋到協(xié)調(diào)部；協(xié)調(diào)部把此配筋單全部 報(bào)主任工程師審批；審批后配筋單由協(xié)調(diào)部備一份原件后發(fā)物資部五份，蘇中 公司、工程部各一份。制品廠接到配筋單后三天之內(nèi)把加工鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場。 3.2.2.2 漏配（或配錯）配筋單 由勞務(wù)承包方補(bǔ)配，在四天

10、內(nèi)附原配筋單后返饋到協(xié)調(diào)部。補(bǔ)配單子上注 明原配筋單漏配（或配錯）的日期、部位、配筋編號，必須由蘇中公司及制品 廠駐現(xiàn)場人員的共同簽字。其它同 4.2.1.1。 3.2.2.3 經(jīng)各道檢查后漏配或錯配配筋單 由勞務(wù)承包方補(bǔ)配，及時返饋到協(xié)調(diào)部。補(bǔ)配單子上注明原配筋單漏配 （或配錯）的日期、部位、配筋編號，必須由蘇中公司及制品廠駐現(xiàn)場人員的 共同簽字。其它同 4.2.1.1，但品廠應(yīng)在收到配筋單 24 小時內(nèi)供應(yīng)至現(xiàn)場。 3.2.2.4 常規(guī)構(gòu)造配筋單 由勞務(wù)承包方直接交至物資部組織進(jìn)貨。 3.2.2.5 創(chuàng)優(yōu)構(gòu)造配筋單 由勞務(wù)承包方補(bǔ)配，注明“創(chuàng)優(yōu)”兩字。提前 7 天報(bào)至項(xiàng)目主任工程師簽 字后

11、由協(xié)調(diào)部發(fā)物資部兩份，蘇中公司、工程部各一份，制品廠收到配筋單 24 小時內(nèi)供應(yīng)至現(xiàn)場。 3.2.2.6 由現(xiàn)場其它原因造成補(bǔ)配配筋單 由勞務(wù)承包方補(bǔ)配，補(bǔ)配單子上注明原配筋單的日期、部位、配筋編號、 需進(jìn)場的日期、原鋼筋的用處，必須由蘇中公司及制品廠駐現(xiàn)場人員的共同簽 字。配完后交至主任工程師認(rèn)可，認(rèn)可上必須注明進(jìn)場日期。由協(xié)調(diào)部發(fā)物資 部兩份，蘇中公司、工程部、物資部各一份，制品廠收到配筋單 24 小時內(nèi)供應(yīng) 至現(xiàn)場。 3.2.2.7 所有配筋單簽字位置均在該套配筋單第一頁的“說明”欄中。 3.3 鋼筋配料與加工 3.3.1 本工程梁、柱、板（包括底板）鋼筋成品加工時嚴(yán)禁采用閃光對焊， 局

12、部直徑大于 10mm 墻體鋼筋可采用閃光對焊。 3.3.2 制品廠認(rèn)真確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保 證下料長度準(zhǔn)確。 3.3.3 制品廠必須嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直（冷拉率：級鋼4%、級鋼 1%） 、切斷、成型每道工序。 3.4 鋼筋綁扎與安裝 3.4.1 準(zhǔn)備及基本方法 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如 有錯漏，嚴(yán)格按照 4.2.2 糾正增補(bǔ)。 所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證（見附圖 1） 。 定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確；周轉(zhuǎn)使用定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立 即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。 根據(jù) A 區(qū)綜合樓結(jié)施 1-1改，

13、構(gòu)造柱預(yù)埋件采用 6mmQ235 鋼板，鋼爪用 10 鋼筋（帶鉤） ，直線部分長 15cm，面積大小隨墻體厚度和構(gòu)造柱寬度。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先逐根研究鋼筋穿插就位順序，并與模板 工討論支模和綁扎先后次序，減少綁扎困難；鋼筋確實(shí)擺放不下時，要與協(xié)調(diào) 部聯(lián)系（可能涉及設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位）解決。 直徑小于 12mm 鋼筋采用 22 號鐵絲綁扎，大于 12 鋼筋采用 20 號鐵絲綁扎。 鐵絲的長度見下表（單位：mm） ，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長度用 450mm。 所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一 水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無

14、法的朝向內(nèi)部， 只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭 部分朝向正反交錯） ，露頭部分水平、與水平筋成 45o，且同一直線上相鄰綁扣 露頭部分朝向正反交錯。 鋼筋直徑（ mm） 6-810-1214-1618-2022252832 6-8150170190220250270290320 10-12190220250270290310340 14-16250270290310330360 18-20290310330350380 22330350370400 3.4.2 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定 每根鋼筋擺放位置線用至少兩個粉筆點(diǎn)（直筋在兩端、箍筋在對角）來標(biāo) 識，但插

15、筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識。根據(jù)墊層上平面控制軸線， 標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識）放出底板 上柱、墻、門洞位置線（控制插筋） ；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋和其基礎(chǔ)放大腳 鋼筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。 柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。 3.4.3 底板鋼筋綁扎 所有底板及反梁鋼筋分層綁扎和施焊。 A 區(qū)綜合樓底板兩層網(wǎng)片間采用角鋼馬凳（見附圖 2）保證上網(wǎng)片正確就位。 3.4.3 柱鋼筋綁扎 柱筋定位見附圖 3。 綁扎連接時，下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍或其它工具將其內(nèi)收一 個柱

16、筋直徑，以利上層柱筋搭接。 上下層柱截面、鋼筋直徑有變化，下層柱筋露出部分和上層柱插入部分， 在綁扎上層梁前或柱澆注砼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范準(zhǔn)確處理。下面是本工 程柱子截面變化的部位，施工時應(yīng)注意認(rèn)真分析這些部位柱筋，作到心中有數(shù)。 綜合樓 A 區(qū)綜合樓（結(jié)施-23 改）： ZA1b柱 -0.1m 處 方變圓 7.75m 處 圓柱截面變小。 ZA2 柱 -0.1m 處 方變圓 7.75m 處 圓變方。 ZA2a柱 -0.1m 處 方變圓 7.75m 處 圓變方 47.35m 處 方變圓。 ZA4 柱 -0.1m 處 方變圓 7.75m 處 圓變方。 ZA4a柱 -0.4m 處 方變圓 7.7

17、5m 處 圓變方。 ZA6 柱 -0.4m 處 方變圓。 ZA3a柱 7.75m 處 截面變小 47.35m 處 變異形。 柱到頂層鋼筋變大且數(shù)量增加。 3.4.4 墻鋼筋綁扎 墻體定位筋見附圖 4。 3.4.5 梁與板鋼筋綁扎 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在 上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋 不能漏放。雙向板（見下面列舉）彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外 層。 綜合樓 A 區(qū)綜合樓（結(jié)施 11-結(jié)施 21）13-16/S-V 部位雙向板。 3.4

18、.6 鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范、本方案 4.2.1 相關(guān)要求。 第四章第四章 技術(shù)質(zhì)量保證措施技術(shù)質(zhì)量保證措施 4.1 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 4.1.1 原材方面 1、進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱扎圓盤條 （GB701-92）和 鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 （GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必 須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 （GB1499-91）的規(guī)定。 2、每次進(jìn)場鋼筋必須具有制品廠半成品鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明 書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。 半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號、鋼 材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單

19、相對應(yīng)。 原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、 同冶煉方法的鋼筋60t 可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號 組成混合批的鋼筋30t 可作為一批，但每批應(yīng)6 個爐號、每爐號含碳量之差 應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%。原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填上“根 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)性能符合（如填：RL335 等）技術(shù)條件： b/s=1.25 s/s 標(biāo)=1.25（一級抗震時填 1.25，二級抗震時 填 1.4） 。 ” 3、進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié) 疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每 1m 彎曲度4mm（用“凹”形尺測量）

20、 。 4、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的 30%。 4.1.2 配料加工方面 1、配料時在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝 質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2、進(jìn)場鋼筋通過原材試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度符合 相關(guān)規(guī)范。 3、進(jìn)場鋼筋不得有馬蹄形斷口和起彎現(xiàn)象。 4、進(jìn)場鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋 直徑的 2.5 倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 5、進(jìn)場鋼筋成型后與配筋單上尺寸相比較允許偏差為：全長10mm，彎 起點(diǎn)位移20mm，彎起點(diǎn)高度5mm，箍筋邊長5mm。 6、進(jìn)場部

21、分閃光對焊接頭的墻體鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭彎折 4o（1m 偏差 7mm） ，偏移鋼筋直徑的 0.1 倍和 2mm，可采用“凹”形尺測 量，要全數(shù)檢查。按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96）要求進(jìn)行的閃光對焊 試驗(yàn)必須符合其規(guī)定（有試驗(yàn)報(bào)告） ，且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的 30%。 7、進(jìn)場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有符合公司產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性 程序和工地文明施工要求的標(biāo)識。標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、 對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。 4.1.3 進(jìn)場鋼筋驗(yàn)收方面 進(jìn)場鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本 方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場，并作好相

22、關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場 計(jì)劃。 4.2 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.2.1 鋼筋綁扎安裝必須符合鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ50204） 、 鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96） 、 鋼筋氣壓焊 （GBJ12219-89）要求。 4.2.2 保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼 筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按 原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須 符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定（同時也得滿足核定正確后的配筋單要求） ；氣壓焊機(jī) 械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定

23、。其它同 5.1。 4.2.3 允許偏差項(xiàng)目 見下頁表： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 網(wǎng)的長與寬 2 綁扎網(wǎng)眼 20 3 骨架寬度、高度 5 4 骨架長度 10 5 受力筋間距 10 6 受力筋排距 5 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 綁扎骨架 20 8 箍筋、橫向鋼筋間距 焊接骨架 10 中心線位置 5 9 焊接預(yù)埋件 水平高差+3，-0 基礎(chǔ) 10 梁、柱 510 受力筋保護(hù)層 墻、板 3 4.2.4 其它 1、鋼筋綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 2、所有受力主筋不應(yīng)點(diǎn)焊。 3、預(yù)埋件不要漏放（如：構(gòu)造柱）或放置不規(guī)范。 4.3 質(zhì)量管理與措施 4.3.1 工程部根據(jù)

24、實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到 進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 4.3.2 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī) 范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 4.3.3 代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī) 范規(guī)定。 4.3.4 底板每層網(wǎng)片進(jìn)行焊前自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合 要求后方可施焊。鋼材端頭如有不直情況，在不影響焊接后總長度前提下，把 不直部分用無齒鋸切掉后再進(jìn)行焊前自檢。 4.3.5 底板每層網(wǎng)片單獨(dú)自檢，確保本層符合要求后方可進(jìn)行第二層施工。 4.3.6 柱鋼筋澆

25、筑砼前用內(nèi)徑 30 的 PVC 套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆筑 砼污染鋼筋。砼凝結(jié)前用取下套管，用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。 4.4 資料標(biāo)準(zhǔn) 除滿足 5.1-5.3 要求外，還必須符合公司頒發(fā)的建筑工程施工技術(shù)資料管 理實(shí)用手冊 （1999 年版） 、 技術(shù)資料管理方案規(guī)定。 第五章第五章 安全消防措施安全消防措施 1、鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。 2、在現(xiàn)場焊接操作必須有操作架（特別是綁扎、焊接梁鋼筋時） ，操作架 上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況下（如焊接柱筋或墻鋼 筋的特殊部位） ，難以搭設(shè)防護(hù)架時操作人員應(yīng)掛好安全帶。 3、電焊機(jī)一次線不

26、得超過 5 米，二次線不得超過 30 米。焊機(jī)一、二次側(cè) 必須有防護(hù)罩。二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代 替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空。 4、乙炔、氧氣瓶不得放置在焊點(diǎn)下方，它們之間保持安全距離。 5、鋼筋工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。 第六章第六章 環(huán)保與文明施工措施環(huán)保與文明施工措施 為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚 10：30 至第二天早 6：00 在 現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋由主配屬隊(duì)伍按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面， 盡可能減少噪聲污染。 方方 案案 交交 底底 出席人員： 交底地點(diǎn)：經(jīng)理部會議室 交底

27、時間：1999 年 7 月 15 日 1. 施工中的測量放線控制: 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板控制軸線。板（包括底板）砼澆筑完 成支設(shè)豎向模板前，在板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋 綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 2. 鋼筋保護(hù)層執(zhí)行下表（單位：mm） 序號構(gòu)件類別受力筋箍筋和構(gòu)造筋分布筋 1 板、墻 1510 2 梁、柱 2515 3 底板、地下室外墻 35 注：當(dāng)上表中受力筋與分布筋、箍筋、構(gòu)造筋保護(hù)層值不同時，取兩者中較大 者（如箍徑直徑為 12，則受力筋的保護(hù)層為 27mm）鋼筋端頭保護(hù)層為 10mm。 3. 鋼筋的錨固（la） 、接頭及搭接長度（ld） 梁錨固長度為 40d(結(jié)施 1-1改)，柱錨固長度為 35d(結(jié)施-23改)。 本工程20 鋼筋均采用氣壓焊連接， 20 鋼筋均采用綁扎連接。 板筋搭接長度(結(jié)施 1-1改、結(jié)施 1-2改)：級鋼為 30d（300） 、級鋼為 40d。 搭接接頭任一接頭中心至 1.3 ld范圍內(nèi)或焊接接頭任一接頭中心至 35d 且 500mm 范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表： 接頭面積允許百分率（%） 序號接頭形式 受拉區(qū)受壓區(qū) 1 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中搭接接頭 2550 2 焊接骨架和焊接網(wǎng)中搭接接頭 5050 4. 板、梁、柱、墻筋配筋要求: 板中受力鋼筋：從距墻或