砌體工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、河南省宇華建設有限公司 雁月灣天境四期項目工程雁月灣天境四期項目工程砌體工程施工方案 編制人: 審核人: 審批人:編制單位:河南省宇華建設有限公司2019年3月10日目 錄砌體工程施工方案3第1章 編制依據(jù)3第2章 工程概況32.1總體概況32.2工程簡介42.3二次結(jié)構(gòu)設計概況4第3章 施工安排53.1 施工管理目標53.2 組織機構(gòu)及崗位職責53.3 施工順序及施工流水段劃分63.4 施工進度 計劃7第4章 施工準備74.1 技術準備74.2 現(xiàn)場準備84.3 勞動力配置計劃84.4 機具準備84.5 工程材料和設備配置計劃94.6 周轉(zhuǎn)材料配置計劃104.7 測量和檢驗儀器配置計劃10第

2、5章 施工工藝105.1加氣混凝土砌塊105.2構(gòu)造柱的布置原則145.3過梁、水平系梁布置原則145.4 抱框布置原則155.5樓梯間墻體加強處理175.6 構(gòu)造柱的施工175.7 填充墻砌體的施工185.8 止水帶的施工19第6章 質(zhì)量檢查及通病控制216.1樣板工程216.2砌筑工程質(zhì)量檢查216.3砌筑工程質(zhì)量控制要點216.4 安裝預留預埋技術措施22第7章 質(zhì)量標準227.1 主控項目227.2 一般項目22第8章 成品保護23第9章 安全文明施工及環(huán)保23砌體工程施工方案第1章 編制依據(jù)序號類別編號名稱備注1文獻施工組織設計2施工圖紙3本工程的設計變更4主要規(guī)范GB50203-2

3、011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準5GB500112010建筑抗震設計規(guī)范國家標準6GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家標準7GB50210-2011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準8JGJ46-2005建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范行業(yè)標準9主要規(guī)程10JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程行業(yè)標準11JGJ/T17-2008蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程行業(yè)標準12JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)標準13JGJ223-2010預拌砂漿應用技術規(guī)程行業(yè)標準14主要標準圖集GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準國家標準15

4、12YJ12系列建筑標準圖集省標1612G614-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造國標圖集17GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊國家標準18JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準國家標準19其它長基工程質(zhì)量管理手冊企業(yè)標準第2章 工程概況2.1總體概況本工程位于中牟縣雁鳴湖鎮(zhèn)雁月大道與歸月路交叉口東北角,共計七棟住宅樓,建筑結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu);一棟物業(yè)用房,建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu);整體地下車庫為框剪結(jié)構(gòu).2.2工程簡介項目內(nèi)容工程名稱雁月灣天境四期工程地址中牟縣雁鳴湖鎮(zhèn)雁月大道與歸月路交叉口東北角建設單位河南長基雁鳴湖新農(nóng)村建設開發(fā)有限公司監(jiān)理設計建基工程咨詢有限公司設計單位鄭州大學綜合設計研究院

5、有限公司施工單位河南省宇華建設有限公司樓號建筑面積米2建筑物總高米地下層數(shù)建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)類型A-1號9007.5858.1219剪力墻結(jié)構(gòu)A-2號10303.6356.9218剪力墻結(jié)構(gòu)A-3號7879.4356.9218剪力墻結(jié)構(gòu)A-4號7879.4356.9218剪力墻結(jié)構(gòu)A-13號5631.1336.6211剪力墻結(jié)構(gòu)A-14號5631.1336.6211剪力墻結(jié)構(gòu)B-17號6005.7431.5529剪力墻結(jié)構(gòu)S-25號2742.518.7504框架結(jié)構(gòu)地下車庫34029.194.0511框剪結(jié)構(gòu)2.3二次結(jié)構(gòu)設計概況本工程圖紙設計除特殊注明外,砌體均為加氣混凝土砌塊,抗壓強度 為A3.

6、5級,干容重不大于650千克/米3.0.000以下使用米7.5水泥砂漿,0.000以上使用米5混合砂漿.本工程使用的砌筑砂漿均為預拌砂漿.砌體及二次結(jié)構(gòu)工程施工前樣板間必須經(jīng)甲方工程部或品質(zhì)部驗收,驗收合格方可進行大面積施工.工程特點、重點、難點:砌體及二次結(jié)構(gòu)工程要求標準化施工,工序繁多,工藝復雜,工期緊張.地下室全部為加氣混凝土砌塊,衛(wèi)生間、空調(diào)板處均做300高C20混凝土止水帶,水箱間、管道井均做200米米高C20混凝土止水帶,屋面所有升起井道下部均做500米米高C20混凝土止水帶,采用的新技術、新標準較多.要求現(xiàn)場管理到位,措施嚴緊,技術交底清楚明了 ,方案措施得當.第3章 施工安排3

7、.1 施工管理目標3.1.1 進度 目標2019年3月15日開始插入二次結(jié)構(gòu)施工,至2019年8月30日砌體及二次結(jié)構(gòu)工程施工完成.3.1.2 質(zhì)量目標質(zhì)量目標:合格,達到長基公司要求的標準化施工目標3.1.3 安全目標安全生產(chǎn),確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故;輕傷頻率控制在1以內(nèi).3.1.4 環(huán)境目標達到ISO14001國際環(huán)保認證的要求,施工現(xiàn)場不同施工階段作業(yè)噪聲100符合標準,污水排放(污染物)允許濃度 第二類100符合標準.3.1.5 文明施工目標科學管理施工現(xiàn)場,爭創(chuàng)“安全文明工地”.3.2 組織機構(gòu)及崗位職責表3.1 組織機構(gòu)及崗位職責表序號姓 名職 務職 責備 注1李立項目經(jīng)

8、理項目總負責、總協(xié)調(diào)2李海艷技術負責技術質(zhì)量負責人,編制施工方案及各分項技術交底3邵國正生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)進度 計劃編制、控制,落實方案措施4陳永峰張曉龍謝均昌施工員1、落實方案和個分項技術交底內(nèi)容,協(xié)調(diào)解決各專業(yè)交叉施工存在問題2、砌筑及混凝土澆筑技術指導、質(zhì)量控制,二次結(jié)構(gòu)、裝修的生產(chǎn)進度 、文明施工3、測量放線技術指導及質(zhì)量控制4、鋼筋制作、綁扎技術指導及質(zhì)量控制5、模板制作、綁扎技術指導及質(zhì)量控制6、分項工程質(zhì)量檢查,驗收5閆咪資料員及時收集、整理分項工程資料分項工程施工試驗6蘆彥軍安裝工程師水暖專業(yè)的施工安排、技術、質(zhì)量檢查工作;參與水暖專業(yè)的材料進場驗收協(xié)調(diào)消防、通風等專業(yè)分包;設計變更

9、、洽商的辦理;水暖專業(yè)材料進場驗收;技術資料的編制、收集、整理電氣專業(yè)的施工安排、技術、施工質(zhì)量檢查工作,協(xié)調(diào)消防、弱電、電梯等專業(yè)分包;設計變更、洽商的辦理;技術資料的編制、收集、整理7朱和林材料員根據(jù)材料計劃采購、組織材料進場;現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料進退場;進行材料的收發(fā)、登記;檢查材料使用情況3.3 施工順序及施工流水段劃分二次結(jié)構(gòu)砌筑應在主體結(jié)構(gòu)達到十層,樓層建筑垃圾清理干凈后,穿插進行施工.采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法,二次結(jié)構(gòu)砌筑應由下至上施工,各專業(yè)每層為一個流水段順序施工.按照樓棟開工先后順序,共劃分四個大流水段進行施工:1、A-3號、A-4號樓為第一個流水段,2、A-13號、A-

10、14號、B17號樓為第二個流水段,A-1號A-2號樓為第三個流水段,整體地下車庫為第四個流水段,單體劃分小 流水段.砌體及二次結(jié)構(gòu)工程計劃2019年8月30日主樓全部完成,地下車庫計劃10月20日全部完成.每棟單體流水段按外墻、電梯井道、內(nèi)隔墻、樓梯間墻體四個部位分別組織施工.整體按先地下后地上、先外墻后內(nèi)墻、先功能性墻體后隔墻的思路組織施工.3.4 施工進度 計劃本工程主樓的砌體及二次結(jié)構(gòu)工程插入時間為:2019年4月1日,完成時間為2019年8月30日,總體施工時間133日歷天,主要計劃控制節(jié)點見下表.控制節(jié)點樓棟號開始時間結(jié)束時間備注A-1號4月20日8月30日A-2號4月20日8月30

11、日A-3號4月1日8月3日A-4號4月1日8月3日A-13號4月23日7月24日A-14號4月23日7月24日B-17號5月10日7月24日S-25號7月1日7月24日地下車庫8月31日10月20日第4章 施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉施工圖紙,了 解砌體材料,特別是其中的節(jié)點圖.4.1.2 技術負責人根據(jù)施工圖紙和相關規(guī)范、圖集確定砌體及二次結(jié)構(gòu)各分項工程施工方法,向參與施工管理人員進行方案交底.4.1.3 專業(yè)工長編制砌體排版圖、分項工程技術交底和安全交底,并組織向施工班組做好加氣混凝土砌塊、二次結(jié)構(gòu)施工技術交底工作.4.1.4 熟悉施工圖紙和設計說明,校核墻身各部分尺寸與總尺寸

12、、門窗洞口位置與標高,按設計要求檢驗砌塊和砂漿的標號.4.1.5 按設計圖復核墻軸線,洞口的位置和尺寸,并辦理三檢手續(xù).4.1.6 按圖紙設計要求,二次結(jié)構(gòu)鋼筋全部植筋,植筋規(guī)格:6 、8、10、12、14,錨固長度 15d且不小 于100米米.4.1.7 軸線、建筑1000米米控制線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好,并驗收合格,砌塊基層已經(jīng)清掃干凈并澆水濕潤,開始砌“樣板墻”,經(jīng)驗收合格,方可大面積砌筑和安裝施工.大面積砌體及二次結(jié)構(gòu)施工前先進行綜合樣板間砌筑、安裝等施工,以便于做好生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、材料、工期等各方面的預控措施.4.1.8 各專業(yè)工種要提前將預留洞口位置大小 反映給砌體及

13、二次結(jié)構(gòu)專業(yè)(各專業(yè)提前制定專業(yè)預留洞施工圖),便于提前預洞口預留,避免后鑿墻.4.2 現(xiàn)場準備4.2.1 提前組織主體結(jié)構(gòu)交接驗收,確保主體結(jié)構(gòu)交接驗收完畢后插入砌體施工,主體結(jié)構(gòu)隊伍與砌體隊伍辦理作業(yè)面交接手續(xù),完善交接單,各方簽證確認,保證砌體及二次結(jié)構(gòu)順利進行.4.2.2 臨時設施準備:按照施工部署要求完善施工現(xiàn)場道路、砌體材料、砂漿罐、廢料池、供水管線,保證施工正常進行.具體部署見現(xiàn)場施工平面圖.4.2.3 放好砌體墻身、構(gòu)造柱、 門窗口等位置線,經(jīng)驗線符合設計圖紙要求.4.2.4 搭設簡易操作腳手架.4.2.5 構(gòu)造柱、過梁、圈梁、止水帶等砼至少提前一天向攪拌站提出申請進行試配,強

14、度 等級分別為C25、C20.4.3 勞動力配置計劃選用有相應資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進行施工,綜合人員配置如下表.表4.1 勞動力配置表瓦工鋼筋工混凝土木工雜工測量臨電水電工408303524634.4 機具準備4.4.1 綜合施工機械配置如下表. 表4.2 施工機械配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1施工升降機SC200/200部42施工提升機SBZ1500/30部43鋼筋切斷機GQ40臺34鋼筋彎曲機GF-20臺35電鋸米J105臺36切割機JG400A臺37振動棒30條9894.4.2 工具:掃帚、吹風機、瓦刀、夾具、手電鋸、小 卷尺、勾縫管、激光儀、小 推車、電動灰斗車、灰斗、木錘、皮數(shù)桿

15、、釘錘、扳手、扎絲鉤、彈線盒、墨水.4.4.3 繪制和釘立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上要繪制樓層控制標高線、洞口標高,磚行、壓頂和圈梁的位置.如不做皮數(shù)桿,也可以利用剪力墻,在剪力墻上彈出皮數(shù)、洞口等皮數(shù)線.4.5 工程材料和設備配置計劃4.5.1 加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚采用新鄉(xiāng)佳和、洛陽久天品牌(1) 砌塊:本工程外圍護墻、隔墻均采用200米米、100厚加氣混凝土砌塊,每個單元約 15 米3.砌塊要求符合設計要求,砂漿采用砌筑預拌砂漿.(2) 需使用砌塊的型號主要包括600200300,600200200,6001003004.5.2 砂漿(1) 砌塊砌筑砂漿為砌筑預拌砂漿,砌筑預拌

16、砂漿質(zhì)量標準應符合國家有關標準.(2) 預拌砂漿進場需有相關的材料合格證、供應廠家資質(zhì),并報送監(jiān)理審批后方可使用.(3) 水:水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63規(guī)定.4.5.3 其他(1) 植筋膠:改性環(huán)氧類建筑結(jié)構(gòu)工程膠粘劑.(2) 鋼筋:HPB300級6、8與10鋼筋,HRB400E級12、14,多層板(或竹膠板)、4080木方、耐堿玻纖網(wǎng)格布、火燒絲等.(3) 裝修施工使用的材料進場前要求出具相關的合格證與檢測報告.4.6 周轉(zhuǎn)材料配置計劃表4.3 周轉(zhuǎn)材料配置表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1架子管6米根2002架子管2.5米根2703架子管1米根30004十字卡扣個

17、10005對拉螺栓14根28006木方40米米80米米米3507多層板13米米米215008腳手板3米塊2004.7 測量和檢驗儀器配置計劃施工儀器準備AL332水準儀、TDJ2經(jīng)緯儀3臺,50米鋼卷尺三把、5米鋼卷尺六把.第5章 施工工藝5.1 加氣混凝土砌塊 加氣混凝土砌塊墻大面積施工前,先砌筑樣板房,經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后方可大面積正式砌筑.5.1.1 工藝流程基層處理測量放線清理核實安裝埋管植筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋排磚、擱底立皮數(shù)桿砌筑墻體面層清理驗收.5.1.1.1基層處理:施工樓層中多余材料、建筑垃圾、灰塵清掃干凈.5.1.1.2測量放線:施工前,應將基層清理干凈,按設計標高進行找平;根

18、據(jù)施工圖及砌塊組砌排版圖在本層樓板和頂板上分別放出墻體的軸線、外邊線、洞口線、構(gòu)造柱標志線;放線結(jié)束后應及時組織驗線,經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后,方可進行下道工序施工.墻體放線前校核軸線、+1000米米線,將軸線誤差控制10米米、+1000米米誤差控制5米米在范圍內(nèi),根據(jù)軸線測量出墻體邊線、+1000米米水平控制線,構(gòu)造柱、門窗洞口預留洞位置線彈出后畫“”標志線.皮數(shù)桿采用3030米米木方制作,要繪制出+1000米米線、砌塊厚度 、灰縫厚度 、門洞口過梁位置、窗口壓頂位置.施工時皮數(shù)桿+1000米米線和剪力墻、框架柱+1000米米線對齊用紅藍鉛筆劃線方法標注在墻柱子上,進行墻體砌筑控制. 5.1.1

19、.3清理核實安裝埋管:每層測量放線后,安裝施工人員應全面檢查主體階段預留預埋的安裝線管是否有破損、堵塞、移位嚴重、數(shù)量不足等現(xiàn)象,及時處理并做好標記和書面記錄,以便二次結(jié)構(gòu)完成后順利進行二次預留預埋工作.5.1.1.4植筋:根據(jù)砌塊墻體、構(gòu)造柱、門窗位置,依據(jù)標高控制線植入墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、門過梁鋼筋及窗臺壓頂鋼筋等.構(gòu)造柱鋼筋按圖紙、圖集要求直徑,現(xiàn)場施工采用三級鋼筋,即12.構(gòu)造柱鋼筋一般分上、下兩段,分別植于本層樓板與頂板中(植筋長度 滿足鋼筋搭接長度 要求,接頭百分率采用100%搭接).構(gòu)造柱鋼筋采用化學植筋法后植鋼筋,植入深度 15d,甩槎高度 500米米,.搭接按100%接頭

20、.構(gòu)造柱鋼筋上下錨入樓板,水平過梁鋼筋錨固長度 10d(120米米).下附植筋示意圖: 構(gòu)造柱植筋示意圖 由于主體結(jié)構(gòu)施工階段對有洞口過梁處結(jié)構(gòu)梁局部下沉施工困難,對門窗洞頂距離結(jié)構(gòu)梁底尺寸小 于鋼筋混凝土過梁高度 做如下處理,過梁伸入兩側(cè)填充墻內(nèi)250米米:砌體填充墻與剪力墻、框架柱的連接:(1)砌體填充墻沿剪力墻、框架柱或構(gòu)造柱全高每隔600米米設置26鋼筋植入剪力墻、框架柱內(nèi),在每層層高中間高度 處有連續(xù)三道灰縫處每皮均設置通長拉結(jié)筋.植筋應做拉拔試驗,合格后方可砌筑填充墻.(2)與剪力墻、框架柱連接的過梁、水平系梁在剪力墻、框架柱上相應標高處植筋.(3)填充墻與剪力墻、框架柱拉結(jié)和填充

21、墻交接處拉結(jié)做法見下圖:5.1.1.5綁扎構(gòu)造柱鋼筋:構(gòu)造柱鋼筋植筋結(jié)束并固化2d后,進行構(gòu)造柱鋼筋的綁扎施工.提前編制構(gòu)造柱鋼筋配料單,鋼筋長度 符合圖紙設計要求,上下段搭接區(qū)域箍筋加密100.為防止構(gòu)造柱鋼筋變形,綁扎好箍筋后在箍筋間距范圍內(nèi)斜綁一道箍筋與原有箍筋和主筋相連.構(gòu)造柱鋼筋綁扎結(jié)束后及時組織驗收,驗收通過后方可進行填充墻的砌筑.5.1.1.6排磚、擱底:依據(jù)項目部繪制的填充墻排版圖,按實測墻段尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行加氣混凝土砌塊排列擺塊,不足整塊的可鋸裁成需要尺寸,但不得小 于砌塊長度 的1/3,即200米米,原則是盡量使用整塊加氣塊,減少豎向灰縫的數(shù)量并節(jié)約材料.排磚應滿足:

22、加氣混凝土砌塊水平和豎向灰縫均為15米米,靠近剪力墻或框架柱處的豎縫可調(diào)整為20米米.5.1.1.7皮數(shù)桿應根據(jù)砌塊尺寸及灰縫在3030方木上標識清晰,標高控制線和門窗洞口、配電箱洞口尺寸標識用不同顏色分類.5.1.1.8砌筑墻體:皮數(shù)桿立好后,掛線砌墻.加氣塊砌筑時應上下錯縫,錯縫距離不小 于200米米.根據(jù)固定窗戶、房間內(nèi)門和防火門的需要,洞口兩側(cè)上部、中部和下部預埋混凝土塊.混凝土塊尺寸為:200200300米米和100200300米米,分別使用于200厚墻和100厚墻.入戶門為考慮業(yè)主安全需要,采用抱框做法. 砌至梁、板底時,應六140170米米高空隙,并在填充墻砌筑14天后采用200

23、10053蒸壓粉煤灰磚斜砌,斜砌角度 4560,在端部及中部設置預制混凝土塊;混凝土塊規(guī)格需根據(jù)排磚確定,保證預制塊的角度 與斜砌磚角度 一致.填充墻頂砌磚示意圖5.1.1.9墻面清理:每砌完一皮磚后,應及時用專用勾縫管進行勾縫(原漿勾縫),先勾水平縫,后勾豎向縫,勾縫深度 一般為35米米.勾縫全部結(jié)束后及時用掃帚清掃墻面,防止灰縫有毛刺現(xiàn)象發(fā)生.5.1.1.10每道墻砌筑完成后,及時進行垂直度 、平整度 觀感質(zhì)量等檢查,檢查結(jié)果標識到墻面上,并把砌墻工人姓名同時標記到墻面上.5.2 構(gòu)造柱的布置原則除圖紙設計外,當填充墻長度 5米時,墻中段設置構(gòu)造柱;大洞口(洞口寬度 2100米米時)及窗間

24、墻中間處(無框架柱或剪力墻時)設置構(gòu)造柱;填充墻陽角處、獨立墻垛長度 L當400米米L800米米的獨立墻垛及懸墻長度 L500米米的懸墻端部設置構(gòu)造柱;女兒墻設置構(gòu)造柱間距3600米米,轉(zhuǎn)角必設.門窗洞口兩側(cè)構(gòu)造柱伸至過梁,其余構(gòu)造柱通高設置.5.3 過梁、水平系梁布置原則5.3.1過梁應密切配合建筑圖紙門洞口位置設置,梁寬同墻厚,除圖紙注明外,過梁選用省標圖集鋼筋混凝土過梁11YG301設置TGLA2過梁,過梁伸入兩端填充墻內(nèi)各250米米,支座在構(gòu)造柱與剪力墻、框架柱時改為現(xiàn)澆.過梁選用和配筋詳見下表,荷載等級為二級.填充墻上開洞尺寸大于300米米時,洞口上標高設置過梁,伸入填充墻內(nèi)各250

25、米米.5.3.2當洞口上方有混凝土梁且該梁底標高與洞頂標高小 于混凝土過梁高度 或200米米時,過梁與梁植筋連接,長度 為洞口寬+500米米見下圖:5.3.2當墻高超過4米時,應在門窗洞口或墻體半高處設置水平系梁,截面尺寸為墻厚180米米,主筋為412,箍筋6200;當電梯井道四周為填充墻時,應按照電梯廠家設計圖紙施工.5.4 抱框布置原則門洞口寬度 大于等于2.1米時洞口兩側(cè)設置鋼筋混凝土抱框,入戶門洞口兩側(cè)設置鋼筋混凝土抱框,抱框混凝土強度 等級為C25.其余門窗洞口設置預制混凝土塊作為固定窗戶、房間內(nèi)門和防火門的需要,詳見下圖門窗洞口邊距剪力墻、框架柱邊的砌體長度 小 于250米米的地方

26、可用C20混凝土澆筑詳見下圖:5.5 和人流通道墻體處理樓梯間和人流通道的砌體填充墻,應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強.面層砂漿采用20米米厚1:2.5水泥砂漿,內(nèi)敷16號鋼絲網(wǎng)(40米米40米米1.6米米).5.6 構(gòu)造柱的施工5.6.1砌墻前構(gòu)造柱鋼筋綁扎完成并經(jīng)項目部檢查驗收.5.6.2構(gòu)造柱支模前必須清理干凈馬牙槎及根部落地灰,根部鑿毛處理,并經(jīng)監(jiān)理單位驗收通過后方可支設模板.5.6.3構(gòu)造柱支模前,沿填充墻馬牙槎滿貼15米米寬海綿膠條,防止?jié)仓炷習r形成漏漿現(xiàn)象.5.6.4構(gòu)造柱模板加固在距地面200米米開始設第一道加固鋼管,以上間距600米米設一道鋼管加固;在構(gòu)造柱中部用對拉螺栓加固到位

27、,盡量避免在砌塊上打孔(詳見下圖),丁字墻、十字墻和陽臺造型處構(gòu)造柱加固在砌塊墻馬牙槎位置打孔穿對拉螺栓加固到位.水平系梁模板加固采用鋼筋定位卡,從上部向下卡死加固.5.6.5構(gòu)造柱模板加固完成后,頂部便于澆筑混凝土部位留設下灰口,使用簸箕形進料口加固穩(wěn)定,進料口上口必須高出結(jié)構(gòu)梁至少50米米,防止構(gòu)造柱對面填充不密實.詳見下圖5.6.6構(gòu)造柱混凝土澆筑時宜采用30振動棒從進料口插入構(gòu)造柱內(nèi)進行振搗,快插慢拔,用榔頭輕敲模板,檢查是否振搗密實,杜絕出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面現(xiàn)象.5.6.7待構(gòu)造柱混凝土澆筑完成24小 時后拆除模板.拆模時注意保護棱角.5.6.8構(gòu)造柱混凝土澆筑完成后,混凝土強度 達到

28、80%時剔除進料口三角形部分.5.7 填充墻砌體的施工5.7.1將攪拌好的砂漿通過吊斗、灰車運至砌筑地點,并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi),以供使用.5.7.2砌筑時,應根據(jù)墻體類別和部位選擇砌塊,砌筑其正面時,應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的砌塊.5.7.3砌筑應從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接.5.7.4砌塊應逐塊鋪砌,采用滿鋪、滿擠法.灰縫應做到橫平豎直,全部灰縫均應填滿砂漿.5.7.5水平灰縫用坐漿滿鋪法,上下皮錯縫砌筑.5.7.6垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿,即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列,然后將砌塊上墻擠壓至要求尺寸;也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂

29、漿,然后將砌塊上墻進行擠壓,直至所需尺寸;也可先平鋪砌塊,然后用內(nèi)外夾板夾住后灌漿處理.5.7.7砌筑時先盤角,使砌塊的層數(shù)、灰縫厚度 與皮數(shù)桿相符.砌筑墻體時應掛平線,線長時,中間應設支設點,拉緊線后,應穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順.5.7.8砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”.同時應隨時進行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以防返工.用線墜或檢查尺檢查垂直度 ,用拉準線的方法檢查水平度 .校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處.5.7.9灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,水平灰縫及豎向灰縫不得大于15米米.5.7.10砌筑砂漿應隨砌隨用,水泥砂漿應在3

30、h內(nèi)用完,混合砂漿應在4h內(nèi)用完,夏天應在2h內(nèi)使用完,不得過午使用,嚴禁過夜使用.5.7.11砌筑門窗洞口時,應先按彈好的位置線砌筑,砌至窗戶下沿,做100厚同墻寬鋼筋混凝土窗臺壓頂,兩端伸入填充墻每不小 于250米米.窗臺壓頂混凝土施工完畢后,再砌筑上部砌塊. 砌至門頂過梁底部時,在填充墻上留置不小 于250米米位置,以便過梁壓墻長度 達到圖集要求.5.7.12墻體內(nèi)有構(gòu)造柱時,應先退后進,最頂層宜為退槎.馬牙槎宜為4060米米,進槎下口用電鋸切割呈45角,避免混凝土在角部形成孔洞.5.8 止水帶的施工根據(jù)圖紙設計要求,衛(wèi)生間、空調(diào)板、屋面升起管道、管道井及地下室墻體下部均設置c20混凝土

31、止水帶.止水帶模板支設前,先放線定位,然后鑿毛處理新舊混凝土結(jié)合部位,鑿毛面積不小 于80%.具體模板加固方式詳見下圖止水帶澆筑成型后的質(zhì)量標準詳見下圖第6章 質(zhì)量檢查及通病控制6.1 樣板工程: 砌體施工按方案進行施工,并須按此方案在相關樓層砌筑樣板間,包括植筋、砌筑、窗臺壓頂、過梁、構(gòu)造柱、頂磚、馬牙槎、水電開槽、線盒安裝等樣板.6.2 砌筑工程質(zhì)量檢查6.2.1質(zhì)量標準按照現(xiàn)行的國家及地方施工驗收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準和企業(yè)標準等進行.并嚴格按相關內(nèi)容對主控項目、一般項目進行自檢,確保一次性合格.6.2.2.1砌體使用的蒸壓混凝土砌塊和蒸壓粉煤灰磚的品種、規(guī)格、標號必須符合設計要求.6.2

32、.2.2同品種、同標號預拌砂漿各組試塊的平均強度 不小 于設計值;任意一組試塊的強度 不小 于0.7配制值.6.2.2.3墻體砂漿必須密實飽滿,砌體水平及豎向灰縫的砂漿飽滿度 不小 于80%.砌塊水平及豎向灰縫的厚度 宜為15米米,蒸壓粉煤灰磚的灰縫宜為10米米.6.2.2.4本工程砌體施工過程中一般不留置直槎,由于現(xiàn)場條件限制必須留設時只能留斜槎(斜槎長度 應不小 于高度 的2/3).6.2.2.5砌體砌筑應做到:橫平豎直,內(nèi)外搭接,灰縫飽滿,墻面平整16個字.6.2.2.6在砌筑過程中進行原漿勾縫,先勾水平縫,后勾豎向縫,不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢現(xiàn)象.6.2.2.7填充墻砌體接近

33、梁板底時,應留一定空隙待充墻砌筑完畢并至少間隔14天后再用蒸壓粉煤灰磚斜砌擠緊,斜砌角度 正確,端部和中部預制混凝土塊設置規(guī)范,砌筑砂漿密實.6.2.2.8植筋位置應準確,打孔后用氣筒清理干凈浮灰后植筋專用膠灌實,鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi).6.2.2.9窗臺壓頂支設模板時嚴格按照標高控制線施工,防止外墻真石漆施工時分隔縫不統(tǒng)一;窗臺壓頂嚴禁外高內(nèi)低,防止后期窗臺滲水.6.2.2.10門頂過梁支設模板時嚴格按照標高控制線施工,防止后期無法安裝門框.6.3 砌筑工程質(zhì)量控制要點6.3.1砌筑時磚的含水率控制不大于20%,不小 于15%,砌筑時配備灑水壺,鋪灰前砌塊與砂漿結(jié)合面灑水濕潤,防止砂漿失水過快影響

34、強度 .加氣塊不得與蒸壓磚混砌.6.3.2填充墻砌筑前,應制作皮數(shù)桿,并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處.在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑.6.3.3磚墻灰縫應橫平豎直,全部灰縫砂漿飽滿,質(zhì)量檢查人員經(jīng)常性的用百格網(wǎng)進行檢查,保證灰縫砂漿的飽滿度 不小 于80%.水平灰縫和豎向灰縫厚度 宜為15米米,并隨砌隨勾縫,嚴禁出現(xiàn)瞎縫和透亮縫.鋪漿長度 以一塊砌塊長度 為宜,豎縫嚴禁用水沖漿灌縫.6.3.4砌塊的強度 等級和干容重應符合設計要求,并應清除表面污物.6.3.5墻體轉(zhuǎn)角及縱橫使用交接咬槎砌筑時,沿墻高每隔兩皮磚用26鋼筋伸入墻內(nèi)拉結(jié),長度 不小 于700米米.砌筑砌體時上下錯縫,搭接長度

35、 不小 于砌塊長度 的1/3,且不小 于200米米.6.3.6不得采用蒸壓加氣混凝土砌塊與其他塊體材料混砌,但因構(gòu)造需要的用預制混凝土塊、窗臺壓頂下、墻頂斜砌磚等不視為混砌.6.3.7對設計規(guī)定的洞口、管道和預埋件等,應在砌筑時預留或預埋,嚴禁在砌好的墻體上打鑿,在較薄的墻體中不得預留水平溝槽.6.3.8墻體中作為施工通道的臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不小 于250米米,并在頂部設置過梁,填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度 等級宜提高一級.6.3.9衛(wèi)生間、空調(diào)板處做300米米高c20混凝土止水帶,止水帶加固方式按照方案執(zhí)行.6.4 安裝預留預埋技術措施6.4.1線槽切割:切槽前必須在墻體上彈出切割

36、線,依據(jù)彈線切割順直;在砌塊墻上切割線槽單管寬度 須大于線管10米米以上,多排線管須充分考慮線管寬度 ,各線管間距不小 于20米米,;切割線槽深度 須超過線管直徑不少于5米米,保證暗敷線管不高出墻面;水平切槽長度 不得超過500米米.6.4.2線管在線槽內(nèi)采用鐵釘固定,間距500米米.6.4.3線管暗敷完成后,用小 型吹風機吹凈浮塵,然后用清水灑水濕潤后噴漿處理基層并養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3天,每天最少養(yǎng)護3遍.6.4.4待噴漿基層用手摸不掉粉起砂時,單排和雙排線槽用1:6水泥砂漿抹平壓實,聯(lián)排線槽支模澆筑標號不低于C20細石砼并振搗密實.6.4.5所有線槽外100米米范圍內(nèi)鋪貼鋼絲網(wǎng),防止抹灰面完成后形成局部空鼓開裂.6.4.6線盒安裝時,突出墻面15米米,與抹灰面平齊.6.4.7電箱和消防箱安裝完成后,周邊縫隙用微膨脹干硬性砂漿或細石砼堵塞密實,并與墻面平齊.第7章 質(zhì)量標準7.1主控項目:蒸壓磚、砌塊和砂漿的強度 等級應符合設計要求.7.2一般項目:7.2.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定:項次項目允許偏差(米米)檢驗方法1軸線位移10鋼尺檢查垂直度 小 于或等于3米5用2米靠尺或吊線、鋼尺檢