清水池施工方案

1、目錄一、工程概況：2二、總體施工方案2三、主要施工方法：33.1、土方開(kāi)挖及基坑降水33.2、樁基處理：33.3、模板工程53.4、鋼筋工程153.5、混凝土工程223.6、導(dǎo)流墻砌筑253.7、水池試水27四、質(zhì)量保證措施314.1質(zhì)量目標(biāo)31項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖32項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖334.2質(zhì)量保證體系354.3組織保證措施354.4質(zhì)量管理制度354.5技術(shù)保證措施37五、安全技術(shù)措施和保證制度385.1安全生產(chǎn)目標(biāo)395.2安全生產(chǎn)保證體系395.3安全生產(chǎn)教育405.4安全技術(shù)措施和保證制度405.5工程安全措施41遼通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概況：本工程系遼通

2、化工大伙房水源工程項(xiàng)目之一，包括43.254.6m清水池兩座，兩池水平距離900mm。水池設(shè)計(jì)埋深5m，底板下為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，池內(nèi)凈高5m，底板設(shè)計(jì)上標(biāo)高-0.3m，底板厚500mm，池壁厚350mm，頂板厚250mm，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)支撐頂板的現(xiàn)澆柱柱距為38003800mm，每座水池中間在長(zhǎng)度方向設(shè)一道1m寬的后澆帶，寬度方向設(shè)一道30mm的伸縮縫，縫縫內(nèi)設(shè)橡膠止水帶。池內(nèi)導(dǎo)流墻采用Mu10燒結(jié)實(shí)心磚M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿抹面，頂板上部覆土厚度1000mm。在池頂板上面設(shè)有三 元乙丙卷材防水層，防水層上面及1.2m高外側(cè)墻面鋪設(shè)擠塑型聚苯乙烯保溫板，頂板保溫板厚50m

3、m，側(cè)墻保溫板厚60mm，頂板保溫板上面保護(hù)層做法為50mm厚細(xì)石混凝土內(nèi)配6鋼筋網(wǎng)200，側(cè)面保溫板保護(hù)層做法為40mm厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)配4鋼筋網(wǎng)100?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墊層C15，水池結(jié)構(gòu)C30S8防水混凝土。鋼筋采用：HPB300，HRB335。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高采用絕對(duì)高程。二、總體施工方案由于每座清水池分別由后澆帶和伸縮縫分成四塊，因此每個(gè)水池考慮按自然塊分次施工，每塊分兩次施工，4個(gè)自然塊之間組織流水作業(yè)，第一次施工底板及500mm高池壁，在0.200m標(biāo)高處的墻體上設(shè)一道水平施工縫，為盡可能減少施工縫的數(shù)量，提高混凝土的防水效果，0.200m以上墻體及頂板和池內(nèi)現(xiàn)澆柱組織一次施

4、工，不再設(shè)施工縫。三、主要施工方法：3.1、土方開(kāi)挖及基坑降水詳見(jiàn)相應(yīng)專項(xiàng)施工方案，采用機(jī)械挖土施工作業(yè)過(guò)程中，需注意各部位挖土標(biāo)高變化，并作好預(yù)制樁的成品保護(hù)工作，如因不慎造成斷樁，應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理有關(guān)人員協(xié)商確定處理措施，并確定的處理方法進(jìn)行接樁。3.2、樁基處理：本工程水池底板下樁基礎(chǔ)均為抗撥樁，施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)有關(guān)要求對(duì)樁項(xiàng)進(jìn)行直芯處理，埋芯高度為3m，填芯處理方法如下圖所示：樁基與水池底板的連接按標(biāo)準(zhǔn)圖集（10G409）第41、42頁(yè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工，樁頭伸入底板50mm，截樁樁頂與底板連接時(shí)，樁身全部縱向鋼筋全部錨入底板，鋼筋錨入長(zhǎng)度不小于50d，且不小于500mm。樁頂與底板的連接如下圖

5、所示：預(yù)應(yīng)力管樁樁頭需做防水處理，其做法按設(shè)計(jì)要求如下圖所示：3.3、模板工程3.3.1、本工程水池池壁、頂板、現(xiàn)澆柱均采用16mm厚清水木模板支設(shè)，采用鋼管及50*80木方做橫立欏，采用M10對(duì)拉螺栓固定，為保證墻體上水平施工縫的防水質(zhì)量，池壁水平施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶，止水帶需做成企口形式，如下圖所示，設(shè)在墻體中間部位，埋入上、下墻體各150mm，當(dāng)止水帶與預(yù)埋套管相遇時(shí)，將止水帶與套管止水環(huán)進(jìn)行焊接，鋼板止水帶接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm，并延止水帶寬度方向進(jìn)行滿焊。鋼板止水帶安裝如下圖所示：用于加固墻體模板的對(duì)拉螺栓中間均設(shè)1001003的止水鋼板，對(duì)拉螺栓的規(guī)格為M10，對(duì)

6、拉螺栓參照上圖間距改為450450mm，在支設(shè)施工縫上部墻體模板時(shí)，上層墻體模板的底部要固定在施工縫下部墻體第一排對(duì)拉螺栓上，以保證上、下節(jié)墻體連接順暢，為防止混凝土澆筑時(shí)模板底部漏漿，在施工縫下部墻體兩側(cè)貼一條泡沫密封條。水池頂板采用48*3.5鋼管滿堂支架做支撐系統(tǒng)，鋼管布置間距按800mm考慮?？v橫水平拉結(jié)桿間距按1500mm設(shè)置，剪刀撐按四排6步縱橫設(shè)置。支撐系統(tǒng)如下圖所示：3.3.2、后澆帶施工：在清水池中間部位沿長(zhǎng)度方向設(shè)計(jì)有一條寬1000mm貫穿底板、墻壁及頂板的后澆帶，原設(shè)計(jì)后澆帶結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：原設(shè)計(jì)后澆帶內(nèi)止水措施是采用橡膠止水帶，而在拆除止水帶下面的模板時(shí)，極易造成橡

7、膠止水帶的破壞，給后澆帶處帶來(lái)漏水隱患，因此本方案要求將原設(shè)計(jì)的橡膠止水帶和BW遇水膨脹止水條取消，采用3003的鋼板止水帶。如下圖所示：3.3.3、伸縮縫施工伸縮縫要嚴(yán)格按圖紙所示的位置設(shè)置，底板下的外貼止水帶采取先置法預(yù)鋪在伸縮縫處，在伸縮縫一側(cè)的混凝土澆筑完畢后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)將封頭模板及時(shí)拆除，拆模時(shí)要對(duì)縫內(nèi)的橡膠止水帶加以保護(hù)，縫內(nèi)的聚氯乙烯閉孔泡沫止水板采取先置法，用建筑膠粘貼在已澆筑混凝土的側(cè)面上，雙組分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的擠塑板貼在密封膏處，待另一側(cè)混凝土澆筑完畢拆模后，將擠塑板扣出，清除縫內(nèi)雜物，并用壓縮空氣吹掃干凈后注入密封膏。底板、墻壁、頂板處伸縮縫做法如下

8、圖所示：3.3.4、防水套管制作與安裝本工程中穿混凝土墻、板的預(yù)留孔洞均設(shè)剛性防水套管，安裝前必須仔細(xì)進(jìn)行核對(duì)，套管的規(guī)格必須按圖紙要求所示采用，采用鋼管加工時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割器切割，以保證套管的長(zhǎng)度正確，兩端整齊，中間止水環(huán)的厚度、寬度必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，止水環(huán)與套管間必須雙面滿焊，分件制作的止水環(huán)接頭處必須滿焊。參照附圖所示：墻體上的防水套管應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行安裝，板上的套管在鋼筋綁扎前安裝，墻體上的套管安裝前應(yīng)在墻體內(nèi)外層垂直和水平鋼筋上確定其中心線和安裝標(biāo)高，安裝時(shí)先將套管附近四周立筋和水平筋相交點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊，并設(shè)置斜向固定筋，以防止鋼筋出現(xiàn)側(cè)向變形導(dǎo)致套管移位，如下圖所示：套管就

9、位檢查合格后，用短鋼筋將套管與四周鋼筋進(jìn)行焊接固定，固定時(shí)，必須使內(nèi)外層鋼筋至套管兩端的距離相等。3.4、鋼筋工程3.4.1、鋼筋原材料材質(zhì)要求：本工程采用HPB300、HRB335級(jí)鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。3.4.2鋼筋加工與連接在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋以機(jī)械加工為主，8及以上用機(jī)械，8以下手工操作。鋼筋接長(zhǎng)在鋼筋加工廠采用閃光對(duì)焊。在綁扎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水平鋼筋接長(zhǎng)可采用電弧焊或綁扎搭接，采用綁扎搭接時(shí)，其同一截面的接頭數(shù)量、間距應(yīng)符合：“在任一接頭中心至1.

10、3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，綁扎接頭縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積不應(yīng)大于受力鋼筋總面積的25%”。如因條件限制需增大接頭面積時(shí)，其搭接長(zhǎng)度需按下表進(jìn)行調(diào)整：縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100修正系數(shù)1.21.41.6鋼筋搭接長(zhǎng)度LLe=LaE3.4.3、鋼筋綁扎：為保證水池底板、頂板雙層鋼筋網(wǎng)間距正確，在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，支撐采用20鋼筋制作，間距1m；最后鋪放綁扎底板上層筋，找出在墊層或模板上彈出插筋位置，并校正準(zhǔn)確。注意鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)，按料表配筋排放，加好預(yù)制砼墊塊，間距800mm,各部位混凝土保護(hù)層厚度為：底板40mm，柱35mm，其它部位30mm

11、。池壁雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)設(shè)置6構(gòu)造拉筋，按梅花型布置，間距450mm。為保持現(xiàn)澆柱柱帽鋼筋網(wǎng)片位置正確，在混凝土澆筑中不發(fā)生移位，上、下網(wǎng)片宜做為焊接網(wǎng)，并焊定在柱縱向鋼筋上。鋼筋網(wǎng)片的位置如下圖所示：梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁鋼筋采用閃光對(duì)焊和幫條焊工藝。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，當(dāng)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳。板鋼筋綁扎時(shí)：平臺(tái)模板驗(yàn)收后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，先擺放受力鋼筋，后

12、擺入分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面，現(xiàn)澆板中油邊或洞徑300mm時(shí)，鋼筋不切斷繞洞邊通過(guò)；洞邊長(zhǎng)或直徑大于300mm而小于1000mm時(shí)，應(yīng)配加強(qiáng)筋，鋼筋錨固40d，并加好塑料墊塊，間距不大于0.8m。頂板鋼筋采用塑料卡具墊塊，間距12001200mm，梅花形布置，厚度為30mm。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表（mm）允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬及高5尺量檢查骨架的長(zhǎng)10尺量檢查箍筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距5 鋼筋位置的允許

13、偏差表（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法受力鋼筋的排距5尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差3.0受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)10尺量檢查在池壁內(nèi)模支設(shè)完畢后，應(yīng)在池壁與導(dǎo)流墻相接處的內(nèi)模上打孔，插入導(dǎo)流墻拉結(jié)預(yù)埋筋。3.4.4、水池壁預(yù)埋防水套管周圍墻體鋼筋加固方法：3.5、混凝土工程3.5.1、本工程采用商品混凝土，各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層C15；防水混凝土結(jié)構(gòu)為C30S8，后澆帶為C30S8膨脹混凝土。采用混凝土泵車澆筑：3.5.2、本工程混凝土原材料所使用

14、的水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，砂、石等原材料的含泥量不得大于規(guī)范要求，防水混凝土中不得采用具有堿碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料，當(dāng)骨料具有堿硅酸鹽反應(yīng)活性時(shí)，混凝土中堿含量大于3kg/m3，混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)盤檢驗(yàn)，以檢查混凝土的坍落度是否符合要求，并不得有任何改變混凝土和易性和坍落度的行為?；炷林兴褂玫耐饧觿┎坏煤新塞}，應(yīng)優(yōu)先選用具有增稠、減縮、緩凝等功能的復(fù)合型外加劑。3.5.3、混凝土的澆筑方法：1、水池底板混凝土澆筑方法：底板混凝土澆筑采用“斜面分層、一個(gè)坡度、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方式進(jìn)行。底板的澆筑采用“趕漿法”退向澆筑，為防止前方砼的任意流淌

15、，前方應(yīng)進(jìn)行插板封擋。每次澆筑的寬度不宜大于4米為一澆筑分段，每一澆筑分段的澆筑時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，每一澆筑分段的起止均按第一分段澆筑的順序依此類推，往返進(jìn)行澆筑。確保在前段澆筑的混凝土初凝前覆蓋新澆筑的混凝土?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器，操作時(shí)應(yīng)快插慢拔；插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻密實(shí)。每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以該部位的混凝土振至翻出浮漿無(wú)氣泡翻出為宜。每一振點(diǎn)的移動(dòng)間距不得大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400cm），振點(diǎn)的平面布置應(yīng)成梅花形狀。底板的標(biāo)高控制：按事先引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)所控制的數(shù)值縱橫及米字形拉線，嚴(yán)格控制混凝土頂面的標(biāo)高和表面平整度。用刮

16、尺刮平再用長(zhǎng)木抹子打抹，待混凝土初凝前再進(jìn)行二次打抹。由于底板混凝土澆筑時(shí)，需同時(shí)施工500mm墻體，且底板與墻體之間有350mm的加腋腳，因此為保證澆筑墻體混凝土?xí)r加腋腳處混凝土不產(chǎn)生過(guò)度流淌，應(yīng)將混凝土的坍落度控制在120160mm，加腋腳處混凝土澆筑完應(yīng)停歇1.52小時(shí)，使混凝土得到初步沉實(shí)后初凝前澆筑墻體混凝土。2、池壁混凝土澆筑方法：墻體混凝土澆灌前，在與新澆灌的混凝土結(jié)合處均勻澆灌50100厚與墻體混凝土強(qiáng)度級(jí)別相同的水泥砂漿或減半石子的混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋的疏密決定，一般分層高度為振動(dòng)器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)5

17、00?；炷恋南铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，不得在一處下料用振動(dòng)棒引料流淌的方法，在下料和振搗的同時(shí)應(yīng)密切注意模板的穩(wěn)固是否有異?，F(xiàn)象，混凝土的澆筑起止點(diǎn)應(yīng)與第一澆筑層的順序一致往返進(jìn)行，下料的泵管口不得對(duì)準(zhǔn)模板直接下料沖擊模板，使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間以表面顯現(xiàn)浮漿不再下沉，氣泡不再上翻為適度。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400）振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中5cm，以消除兩層間的接縫。墻、柱混凝土第一澆灌層振搗應(yīng)格外認(rèn)真，特別在澆筑墻板的第一層時(shí)，應(yīng)專用一臺(tái)振動(dòng)棒緊隨趨淌的混凝土依次振動(dòng)。混凝

18、土分層振搗后，嚴(yán)禁再二次從上部一棒到底，造成過(guò)振現(xiàn)象?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土覆蓋澆灌完畢。3、柱、頂板混凝土澆筑方法：由于水池池壁、頂板及現(xiàn)澆柱采取同時(shí)澆筑的施工方案，為保證不在墻、頂板相接處不產(chǎn)生冷縫，在墻體混凝土澆筑至頂板約1m高時(shí)，開(kāi)始澆筑柱及頂板混凝土，進(jìn)入池壁、柱及頂板循環(huán)澆筑階段，循環(huán)澆筑時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。柱混凝土澆筑時(shí)必須采取用軟管伸進(jìn)墻內(nèi)來(lái)縮小混凝土的傾落高度，不得從上口直接下料而導(dǎo)致混凝土的離析。在柱的混凝土澆灌前，應(yīng)將模板根部用水泥砂漿進(jìn)行密封，以防根部漏漿；在澆筑時(shí)先用與混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿進(jìn)行接

19、漿50100mm，然后澆筑柱的混凝土，柱的混凝土應(yīng)分層澆灌、分層振搗，分層高度400500mm，由于柱斷面較小，震搗效果不易觀察，因此應(yīng)控制混凝土振搗時(shí)間與池壁混凝土分層震搗時(shí)間相同，以保證混凝土密實(shí)。面層標(biāo)高控制：混凝土搗實(shí)后，拉水平線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和修整，并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光，初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使混凝土標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.4、后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P8抗?jié)B膨脹混凝土，后澆帶混凝土必須在兩側(cè)混凝土澆筑完畢28天后開(kāi)始施工，底板、頂板及池壁同時(shí)澆筑，澆筑混凝土前應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，

20、清除表面松動(dòng)的石子并將縫內(nèi)雜物吹掃干凈，并澆水濕潤(rùn)混凝土表面，澆筑前先在原混凝土表面灑一道與混凝土成分相同的素水泥漿，然后開(kāi)始澆筑混凝土，并隨澆隨震搗密實(shí)。終凝后表面進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 3.5.5、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢終凝后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，水池底板、頂板等平面結(jié)構(gòu)采取草簾子覆蓋澆水的方法進(jìn)行，池壁混凝土拆模后采用側(cè)面掛草簾子噴水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。后澆帶抗?jié)B膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于21晝夜。3.6、導(dǎo)流墻砌筑本工程清水池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻，采用Mu10燒結(jié)普通磚M10水泥砂漿砌筑。砌筑前按柱間尺寸和磚有規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，并應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐

21、皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚每層磚及灰縫的厚度，皮數(shù)桿豎立于墻及某些交接處皮數(shù)桿的間距以三空柱距為宜，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀表進(jìn)行抄平。砌筑磚墻采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用擠漿或壓漿法，使其砂漿飽滿。砂漿攪拌時(shí)間不得小于1.5min，攪拌好的砂漿必須在3h內(nèi)用完。每天砌筑高度控制在1.8m內(nèi)。墻內(nèi)按設(shè)計(jì)要求能長(zhǎng)設(shè)置28拉結(jié)筋，500mm。如下圖所示：3.7、水池試水水池試水應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑完畢21天后進(jìn)行，試水前應(yīng)先將池內(nèi)雜物清理干凈，池壁套管采用鋼制盲板進(jìn)行封堵嚴(yán)密，采用6吋水泵注水，注水高度與導(dǎo)流墻上口平齊，滿水時(shí)間不小于24

22、小時(shí)，滿水后應(yīng)對(duì)水面高度進(jìn)行測(cè)量，24小時(shí)后水面沒(méi)有下降，池壁四周沒(méi)有滲漏為合格，如發(fā)現(xiàn)池壁有滲漏點(diǎn)必須根據(jù)滲漏的嚴(yán)重程度必須切實(shí)可行的處理方案，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位審察同意后嚴(yán)格按措施進(jìn)行處理，經(jīng)重新試水合格后方可進(jìn)行下道工序。如有水面下降現(xiàn)象，應(yīng)盡快將池內(nèi)水排出，查明原因制定處理方案。3.8、頂板三元乙丙防水卷材施工3.8.1、防水卷材施工前，應(yīng)先施工卷材下的水泥砂漿找平層，找平層施工時(shí)需先將頂板上面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，抹面前先灑一道素水泥漿，然后進(jìn)行抹面施工，其平整度不大于2mm（采用2m靠尺檢查），找平層按間距6m設(shè)置縱橫分格縫，分格縫在防水卷材施工前采用瀝青瑪蹄填塞。防水卷

23、材需在找平層含水率達(dá)到要求后方可施工，找平層含水率現(xiàn)場(chǎng)檢查方法是：將一塊1m2的卷材鋪在找平層上，時(shí)間為34小時(shí)，揭開(kāi)卷材后找平層上沒(méi)有潮濕現(xiàn)象表面顏色沒(méi)有變深為合格。3.8.2、防水卷材鋪貼1、清理基層1）、防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。2）、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。2、涂刷聚氨酯底膠1）、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5:1.5的比例配合，攪拌均勻進(jìn)行施工。2）、 基層表面涂膠：大面積涂刷前，用棕刷蘸底膠在通氣管根部復(fù)雜部位均勻涂刷

24、一遍聚氨酯底膠，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚度應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。3、卷材與基層表面涂膠1）、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷放砂粒和雜物，保持潔凈。2）、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸CX404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚

25、塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。4、卷材鋪貼卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行頂板短邊方向進(jìn)行鋪貼，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100；滿粘法均為80，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250。鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。卷材末端收頭及邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲膏或其他密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹建筑膠水泥砂漿壓縫封閉。5、卷材接頭粘貼1）、卷材搭接寬度：滿粘法80，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100。2）、卷材搭接

26、縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開(kāi)始粘合，操作時(shí)從里向外一邊壓合，一邊排出空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。6、防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工保溫層和保護(hù)層。3.9、保溫層與保護(hù)層施工頂板及側(cè)壁上的擠塑型聚苯乙烯保溫板的材質(zhì)及質(zhì)量密度需符合設(shè)計(jì)要求，平面采用干鋪法，要求接縫嚴(yán)密，不得采用破碎的板塊組拼，為防止鋪完的保溫板被風(fēng)吹散，上面可用木方臨時(shí)壓住，側(cè)壁保溫板采用長(zhǎng)150mm的M8脹錨螺栓固定，脹

27、錨螺栓縱橫間距600。如下圖所示：保溫板的保護(hù)層按上圖所示進(jìn)行施工，為防止綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)對(duì)保溫板多次踩踏造成保溫板破壞，可根據(jù)實(shí)際情況事先制作24m的鋼筋網(wǎng)片，隨保護(hù)層混凝土的澆筑進(jìn)行鋪設(shè)。保護(hù)層混凝土采用平板震動(dòng)器震搗。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。質(zhì)量部進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋，同時(shí)進(jìn)行工程計(jì)量管理，組織隱驗(yàn)、質(zhì)檢、參與驗(yàn)收技術(shù)部組織技術(shù)交流和落實(shí)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案、技術(shù)措施、關(guān)鍵部位管線和槽架綜合布置圖，參與隱

28、檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收。安全部按施工計(jì)劃，監(jiān)督安全生產(chǎn)、文明施工，監(jiān)督安全設(shè)備的搭設(shè)、維護(hù)，避免人身、設(shè)備事故發(fā)生。工程部編制施工計(jì)劃，按計(jì)劃組織施工、控制施工工序質(zhì)量、組織驗(yàn)收、確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)。設(shè)備力部實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。物資部供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽驗(yàn)，搞好材料的限額發(fā)放管理。合同造價(jià)部依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程。綜合辦公室部以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”開(kāi)展有教育活動(dòng)。制度保證開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)定期開(kāi)展針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)，學(xué)習(xí)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行

29、質(zhì)量評(píng)比分析施工保證質(zhì) 量 保 證 體 系組 織 保 證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目正副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、材料、設(shè)備、檢化驗(yàn)人員工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定竣工驗(yàn)收項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖項(xiàng) 目 技 術(shù) 質(zhì) 量 管 理 流 程 圖圖紙會(huì)審施工方案核定變更施工計(jì)劃質(zhì)量責(zé)任制組織施工班組自檢班組互檢交接檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢查、驗(yàn)收分部工程檢查、驗(yàn)收監(jiān)理檢驗(yàn)業(yè)主檢驗(yàn)單位工程檢查、驗(yàn)收單位工程質(zhì)量評(píng)定、認(rèn)定施工單位自檢監(jiān)理檢驗(yàn)業(yè)主檢驗(yàn)整理匯總交工資料繪制竣工圖竣工結(jié)算工程交工驗(yàn)收交工資料移交工程保修服務(wù)工程回訪4.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫

30、徹執(zhí)行ISO14000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在已通過(guò)國(guó)家質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上.遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用,使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù),通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量;項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部,并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。4.3組織保證措施4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員，均為取得相

31、應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。4.3.2工程專業(yè)技術(shù)人員,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。4.3.3新工人、變工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。4.3.4施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。4.3.5嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,每項(xiàng)工作均由專人負(fù)責(zé)。4.4質(zhì)量管理制度4.4.1技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作

32、業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。4.4.2工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量堅(jiān)持做到“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接，施工記錄不全不交接。4.4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行

33、自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。4.4.4施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。4.4.5施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。4.4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格的供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)

34、的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材料證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、不混用。4.4.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。4.4.8質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，優(yōu)質(zhì)按103%計(jì)價(jià)，合格按98%計(jì)價(jià)，不合格項(xiàng)目不計(jì)價(jià)，返工合格后按96%計(jì)價(jià)。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所

35、負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)，交付質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。4.4.9堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、測(cè)量工、架子工、司機(jī)、測(cè)量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長(zhǎng)等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。4.4.10實(shí)行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員核查合格方可上報(bào)監(jiān)理。4.4.11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增

36、強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可認(rèn)大面積展開(kāi)施工。4.4.12做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠(chéng)的合格誠(chéng)意與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同把質(zhì)量關(guān)，在施工全過(guò)程中，教育施工所有人員，尊重和服從建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。4.5技術(shù)保證措施4.5.1技術(shù)資料管理：設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，做到分級(jí)把關(guān)。物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑

37、等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做到審核準(zhǔn)確，簽字齊全。4.5.2工程測(cè)量施工測(cè)量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測(cè)方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測(cè)量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測(cè)量工作要與施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。本工程基坑開(kāi)挖時(shí)、及地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中須加強(qiáng)基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測(cè)，做好紀(jì)錄。測(cè)量?jī)x器必須符合檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的有

38、關(guān)規(guī)定，并在施工全過(guò)程中保持儀器狀態(tài)完好。測(cè)量人員必須持證上崗，配合人員必須相對(duì)固定。鋼尺使用時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)力，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字體工整。4.5.3鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗(yàn)收關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，并執(zhí)行見(jiàn)證取樣的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋料表要經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。鋼筋焊接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求作連接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合

39、格后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等，必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、卡件、定位馬凳的支墊工作，消除鋼筋位移通病。負(fù)彎矩筋必須采用焊制馬凳作為支撐，確保其位置準(zhǔn)確。4.5.4混凝土工程本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格的分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無(wú)抗凍、早強(qiáng)的要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。商品砼資料要求：出廠合格證。商品砼試配。開(kāi)盤鑒定。水泥三證三試。水泥廠生產(chǎn)許可證；水

40、泥廠3天強(qiáng)度報(bào)告；水泥廠28天報(bào)告；水泥3天復(fù)試報(bào)告；水泥后補(bǔ)28天復(fù)試報(bào)告。砂子試驗(yàn)報(bào)告單。石子試驗(yàn)報(bào)告單。摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。外加劑資料。商品砼28天強(qiáng)度報(bào)告。商品砼在現(xiàn)場(chǎng)檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊?；炷翝仓?，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過(guò)后，經(jīng)監(jiān)理簽證方可澆筑?；炷翝仓r(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度層高板厚(梁高)浮漿層厚度+5mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工?；炷翍?yīng)

41、分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動(dòng)長(zhǎng)度的1.25倍，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm，振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列(間距不大于400mm)，振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。鋼筋較密處砼澆注時(shí)，要精心操作，不得漏振、過(guò)振。施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)成護(hù)時(shí)間不得少于7天。拆除砼模板，要先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模?；A(chǔ)工程，要求按預(yù)防混凝土工

42、程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過(guò)5kg/m3。砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa前不得上人操作。砼質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽(yáng)角線型順直、流暢、角度方正，施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)。砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到90%，砼強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。五、安全技術(shù)措施和保證制度“安全第一，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證施工人員和場(chǎng)內(nèi)人員的安全與健康，確保本工程施工安全。5.1安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)

43、械設(shè)備事故。無(wú)火災(zāi)事故。無(wú)嚴(yán)重污染擾民。無(wú)重大交通行車事故。5.2安全生產(chǎn)保證體系5.2.1組織保證體系建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人；管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全；項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確、責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理安全檢查業(yè)主或監(jiān)理公司材料供應(yīng)部門專業(yè)施工負(fù)責(zé)人材料、工器具加工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與控制專職安檢員專職安檢員檢測(cè)控制人員施工班組加工班組全過(guò)程工序安全檢測(cè)與控制安全記錄評(píng)定結(jié)果5.2.2資金和信息保證體系保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及

44、時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。7.2.3我單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：安全生產(chǎn)管理制度。安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度。安全生產(chǎn)教育制度。安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。工人職員因工傷亡事故報(bào)告制度。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度。特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。5.3安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育。我單位的安全教育分三個(gè)層次進(jìn)行，一是對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育。每次生產(chǎn)會(huì)、調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)先強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，對(duì)本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒，要求各級(jí)管理人員高度警覺(jué)，防止不安

45、全因素滋長(zhǎng)，做到警鐘長(zhǎng)鳴。二是對(duì)基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開(kāi)展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方面，進(jìn)一步學(xué)習(xí)建筑法有關(guān)建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認(rèn)識(shí)，轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺(jué)行動(dòng)。并不斷介紹安全管理的新知識(shí)新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、提高管理隊(duì)伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理交能。三是對(duì)工地施工人員的入場(chǎng)教育，每一批工人進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗，并在分項(xiàng)工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。以有效地提高職工和各級(jí)管理人員和職工

46、的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。5.4安全技術(shù)措施和保證制度5.4.1建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。5.4.2在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無(wú)安全措施技術(shù)交底，不得施工。5.4.3生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格、持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡”，及時(shí)做好記錄。5.4.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)都必須掛有安全警示牌。5.4.5安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。5.4.6中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。5.4.7夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示。5.4.8基礎(chǔ)開(kāi)挖前要對(duì)地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查，有地下管線的地段，人工開(kāi)挖，挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。5.4.9吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)輸正常后，方可使用。5