二氧化氯發(fā)生器工作原理[優(yōu)選材料]

1、二氧化氯發(fā)生器工作原理一、概述1、產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍二氧化氯水消毒劑發(fā)生器是我公司研究生產(chǎn)的專利產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液，可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒，工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。2、規(guī)格型號的組成及代表意義發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時的效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分，例如：10000指產(chǎn)品額定每小時最大的有效產(chǎn)量為10000克。3、使用環(huán)境及工作條件設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）配用水源：水壓：0.250.4Mpa配用電源:AC220V 50Hz二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理總

2、體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：發(fā)生器外殼為PVC材料。 工作原理：由計量泵將氯鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體，經(jīng)水射器吸收與水混合后形成消毒液后送入被消毒水中。 （二）主要部件功能及工作原理 （1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。 （2）鹽酸箱、氯酸鈉箱：采用PE材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕性能，箱內(nèi)設(shè)液位控制，具有缺料、缺水等安全自動報警功能，液位設(shè)高低點自動報警，并與計理泵連鎖，液位到低位時報警，并自動

3、關(guān)閉計量泵，液位到高位時自動開啟計量泵。 （3）計量泵：采用進(jìn)口名牌隔膜式計量泵，具有計量準(zhǔn)確經(jīng)久耐用的優(yōu)點。 （4）PLC自動控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了整個系統(tǒng)的手動、自動控制，并可根據(jù)余氯測控采集數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)發(fā)生器運行狀態(tài)，來達(dá)到正確投加量，系統(tǒng)采用西門子PLC。 （5）在線余氯檢測儀；檢測儀采用意大利匹磁品牌，余氯探頭可輸出4-20MA信號，實時對計量泵進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)，確保達(dá)到最佳投藥量。 三、設(shè)備運行條件1、電源：AC220V，50Hz。2、加藥方式為連續(xù)或間斷加藥，根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同，加藥時間、次數(shù)不等。3設(shè)備動力水為自來水。4、使用的化學(xué)藥品質(zhì)量鹽酸；應(yīng)

4、符合GB/T1618-1993工業(yè)用合成鹽酸中一級品標(biāo)準(zhǔn)，濃度為31%的液體。氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。四、設(shè)備制造特點1、二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的正壓投加系統(tǒng)、操作安全可靠。2、發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。3、控制系統(tǒng)采用PLC變頻器控制，可提RS485通訊接口。4、設(shè)備布置工藝合理、管路、管件、閥門等配件布置美觀大方，單元內(nèi)所有部件在本公司裝配固定好，確保在運輸過程中不遺失、損壞。5、框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì)，都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求，并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。五、設(shè)備安裝條件1、設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，工作環(huán)境溫度要15以上。2、二氧化氯具有強腐蝕性，因

5、此，在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。3、設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面，并有沖洗水源和排水下水道。4、應(yīng)有消毒間內(nèi)安裝換氣扇，保持通風(fēng)良好。5、設(shè)備間應(yīng)有壓力水源，壓力為0.25Mpa-0.4Mpa。6、設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V，5A-10A單相三孔電源插座一個。六、安全注意事項：1、鹽酸和氯酸鈉應(yīng)貯藏在通風(fēng)避光處，且分開放置，避免因泄露或其他原因發(fā)生混合而產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。2、鹽酸和氯酸鈉在搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用力撞擊，如有泄露應(yīng)使用大量清水沖洗。3、在加藥過程中應(yīng)佩帶橡膠防護(hù)用品及套防護(hù)眼睛等防護(hù)用具，避免鹽酸或氯酸鈉與身體接觸，以免燒傷皮膚或漂白衣物。如有接觸，應(yīng)用大量清水清

6、洗，必要時請醫(yī)生處理。4、設(shè)備在操作過程中，操作間應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。5、操作間應(yīng)保持干燥，防止電氣部分短路。6、設(shè)備在檢修前，應(yīng)通自來水將設(shè)備清洗10min后，才可進(jìn)行。7、電氣部分在檢修過程中，應(yīng)斷開電源，嚴(yán)禁帶電操作。8、設(shè)備應(yīng)有專人管理、操作。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、目的：規(guī)范二氧化氯發(fā)生器操作程序，要做到“四懂三會”（懂設(shè)備的性能、原理、結(jié)構(gòu)、用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障），確保正確、安全地操作。二、適用范圍：二氧化氯發(fā)生器的操作。三、職責(zé)：分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查該規(guī)程的執(zhí)行。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)組織本規(guī)程的實施。當(dāng)班員工依照本規(guī)程進(jìn)行二氧化氯發(fā)生器的操作。四、程序1、設(shè)備運行中的檢

7、查：（1）操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度、液位等）（2）檢查進(jìn)氣量是否正常（可從進(jìn)氣口測試有無吸力），反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常（可從出藥口透明止回閥觀察）。（3）檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。（4）檢查水浴液位是否正常。（5）檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（6）觀察出藥口止回閥是否有異物及動作是否靈活（可從出藥口透明止回閥觀察）。（7）檢查設(shè)備是否有鼓泡聲（耳朵貼于設(shè)備殼體可以聽到）。2、開機：（1）檢查水浴液位是否正常。（水位應(yīng)高于液位管顯示高度）（2）開啟控制器，檢查系統(tǒng)是否有報警及溫度是否正常。（運行溫度4050）（3）排除計量泵內(nèi)空氣并校定計量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為

8、準(zhǔn)）。（4）調(diào)整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作（壓力0.20.4MPa，水射器后端有水花出現(xiàn)）。（5）運行計量泵，并通過旋鈕或按鍵，逐步調(diào)整至所需流量（必須從低往高調(diào)節(jié)）。（6）觀察出藥管上的止回閥內(nèi)顏色及工作狀態(tài)是否正常（黃綠色，不時有液體流出）。3、關(guān)機：（1）關(guān)機時，應(yīng)提前12小時關(guān)閉計量泵，停止加料，讓水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料12小時后關(guān)閉動力水總閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。（2）若長時間停機，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。4、原料的配制與添加：氯化鈉：氯酸鈉應(yīng)符合GB/T 1618-2008 工業(yè)氯酸鈉國家標(biāo)準(zhǔn)，純度99%。（1）氯酸鈉配制工

9、作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。（2）配制過程中有嚴(yán)禁吸煙及明火（不許使用摔砸等方法）。（3）配制過程必須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）。（4）必須保證氯酸鈉完全溶解。（5）配制后的液體最好經(jīng)比重檢測合格后倒入原料罐中（1260kg/m3 20）。鹽酸：鹽酸應(yīng)符合GB 320-2006工業(yè)用合成鹽酸國家標(biāo)準(zhǔn)。（1）鹽酸進(jìn)廠后應(yīng)檢測。氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。檢測其密度是否合格（1160kg/m3 20）。目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質(zhì)（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）。（2）鹽酸絕對不可含有無機物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴(yán)重。（3）鹽酸儲存

10、不宜過長時間，否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低（氯化氫極易揮發(fā)）。（4）操作鹽酸時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品（耐酸堿工作服，護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套）。（5）鹽酸的添加：將鹽酸罐上的吸液軟管插入鹽酸桶中（盡量使鹽酸桶抬高，以利于設(shè)備吸酸），打開鹽酸儲罐上的吸料閥，關(guān)閉出藥口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，從液位管上觀察，待鹽酸罐內(nèi)液面升至液位管觀察不到時停止。打開出藥口閥門，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸料閥。5、注意事項（1）首次運行前應(yīng)從加水口往水浴內(nèi)加滿清水，從進(jìn)氣口加12L自來水，嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn)。（2）設(shè)備停機時先關(guān)閉計量泵，停止供料，讓水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空

11、，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。（3）鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起,避光并遠(yuǎn)離火源。（4）配制過程中和設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁吸煙及明火（不許使用摔砸和鐵器敲打等方法，只能使用木槌敲打）。（5）氯酸鈉存放處禁止吸煙和明火。（6）設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制器上缺水燈亮，應(yīng)立即補水。（7）計量泵軟管、水射器在原料或動力水含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。（8）本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備長時間不用時，請將加熱水從排水閥放掉，以防溫度低于0時結(jié)冰，損壞設(shè)備。（9）設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日

12、曬。（10）定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，確保反應(yīng)器、氣路系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止泄漏情況出現(xiàn)，設(shè)備間環(huán)境保持通風(fēng)完好。（11）嚴(yán)格按工藝要求配制原料的濃度，調(diào)節(jié)原料進(jìn)料比，控制好進(jìn)料量，做到規(guī)范操作。（12）增強操作人員的安全防范意識，定期進(jìn)行安全知識教育，使操作人員能夠應(yīng)付泄漏等突發(fā)事故的發(fā)生。6、常見故障及排除方法現(xiàn) 象原 因排 除 方 法安全閥沖開水射器沒正常工作單向閥堵塞調(diào)整水壓，保證水射器正常工作檢修單向閥計量泵流量過大背壓閥損壞計量泵沖程頻率過大檢修或更換背壓閥重新調(diào)整沖程（詳見計量泵說明書）計量泵流量過小背壓閥損壞計量泵隔膜損壞計量泵沖程頻率過小過濾器堵塞檢修或更換背壓閥更換隔膜重新調(diào)整沖程（

13、詳見計量泵說明書）清洗過濾器設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲水射器沒正常工作單向閥堵塞進(jìn)氣口堵塞調(diào)整水壓檢查壓力水通路檢查單向閥檢查進(jìn)氣口計量泵漏液隔膜損壞泵頭螺絲松動泵頭變形更換隔膜擰緊螺絲更換泵頭儲料罐不吸料水射器工作不正常儲料罐漏氣調(diào)整動力水壓在0.20.3MPa檢查水射器是否堵塞檢查料罐各閥門開啟狀態(tài)是否正常檢查管路接口處是否漏氣欠壓指示燈亮水壓不足壓力表損壞或調(diào)整不當(dāng)調(diào)整水壓更換壓力表或重新調(diào)整氯酸鈉指示燈亮缺料液位傳感器壞液位線銹斷將氯酸鈉貯罐加滿氯酸鈉溶液換液位傳感器換液位線或重新接線鹽酸指示燈亮缺料液位傳感器壞液位線銹斷將鹽酸貯罐加滿鹽酸換液位傳感器換液位線或重新接線水位燈亮缺水液位傳感器壞液位線銹斷從加水口將水包加滿水換液位傳感器換液位線或重新接線顯示紊亂微電腦未復(fù)位微電腦電路故障斷電1分鐘后重新合上電源檢修電路或更換控制器泵不啟動欠壓、缺藥受外界干擾沖程、頻率在