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文檔簡(jiǎn)介
1、沈海復(fù)線仙游至金淘高速公路A3合同段 獅山隧道鋼架制作與安裝 施工方案 編制: 審核: 審定: 中交二航局沈海復(fù)線仙游至金淘高速公路A3合同段項(xiàng)目部二零一二年十一月二十日 第一章 編制說(shuō)明1.1 編制說(shuō)明 (1)、沈海復(fù)線仙游至金淘泉州段A3合同段施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件及隧道設(shè)計(jì)圖紙、答疑書、補(bǔ)遺書及投標(biāo)文件等。(2)、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。(3)、我單位所擁有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制依據(jù)沈海復(fù)線高速公路有限責(zé)任公司提供的沈海復(fù)線仙游至金淘泉州段A3合同段工程設(shè)計(jì)圖紙、
2、工程數(shù)量。本項(xiàng)目部的施工復(fù)測(cè)及調(diào)查資料,本項(xiàng)目部的綜合施工能力、現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家、交通部、地方有關(guān)施工質(zhì)量、安全、環(huán)保的相關(guān)法律、法規(guī)。交通部現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)則公路隧道養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范(JTG H12-2003)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F602009)公路隧道施工技術(shù)細(xì)則(JTG/T F602009)福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(隧道)1.3 編制原則堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。整體推進(jìn),均衡生產(chǎn),確保工期的原則。保證重點(diǎn),突破難點(diǎn),質(zhì)量至上的原則。保持施組設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的原則。強(qiáng)化組織指揮,加強(qiáng)管
3、理,保工期、保質(zhì)量、保安全。優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。文明施工,保護(hù)環(huán)境。第2章 工程概況獅山隧道結(jié)構(gòu)按新奧法原理設(shè)計(jì),采用復(fù)合式襯砌,以錨桿、濕噴混凝土(鋼筋掛網(wǎng))、鋼拱架為初期支護(hù),大管棚、超前注漿小導(dǎo)管為輔助施工措施,充分發(fā)揮圍巖的自承能力,按圍巖等級(jí)采用不同的支護(hù)類型。其中鋼拱架的概況具體如下表:表2-1 隧道各圍巖支護(hù)類型參數(shù)襯砌類型鋼支撐適用條件類型位置縱距(cm)ZDK-1工22b拱墻仰拱50級(jí)圍巖洞口淺埋嚴(yán)重偏壓地表橫坡大于30。Z5-1工22b拱墻仰拱70級(jí)洞口或地表橫坡小于30。Z5工22b拱墻仰拱70級(jí)深埋Z4425鋼格柵拱墻70級(jí)深埋第三章 施工組織機(jī)構(gòu)3.1 施工組
4、織機(jī)構(gòu)(1)、我公司擬成立“沈海復(fù)線仙游至金淘泉州段A3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部”,全權(quán)代表我公司負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。(2)、根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及設(shè)“六部二室”。(3)、項(xiàng)目部下設(shè)隧道工段專業(yè)施工隊(duì),項(xiàng)目部下設(shè)隧道工段專業(yè)施工隊(duì),項(xiàng)目總部設(shè)在樂(lè)峰鎮(zhèn),組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-1組織機(jī)構(gòu)圖。圖3-1組織機(jī)構(gòu)圖3.2 崗位職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理:工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行工程施工的管理工作,全權(quán)代表我公司行使職權(quán)、履行合同,組織協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)本合同段的總體控制及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)作。(2)項(xiàng)目總工程師:主管項(xiàng)目
5、實(shí)施過(guò)程中的全面技術(shù)工作及對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、合作單位的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理:主管生產(chǎn),對(duì)工程進(jìn)度、施工安全、施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。(4)工程技術(shù)部:制定施工計(jì)劃,施工方案編制,施工技術(shù)指導(dǎo)。(5)安全環(huán)保部:施工安全質(zhì)量控制,分析和處理安全隱患及安全事故。(6)物質(zhì)設(shè)備部:設(shè)備和物資材料的租賃、采購(gòu)、管理等。(7)計(jì)劃合同部:承包合同、成本控制、成本核算工作。(8)綜合辦公室:負(fù)責(zé)對(duì)外接待、后勤、宣傳、員工工資發(fā)放等工作。(9)農(nóng)民工工資管理辦公室:負(fù)責(zé)農(nóng)民工工資的結(jié)算、發(fā)放工作。第4章 資源配置計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力配備 為優(yōu)質(zhì)高效地完成本單位工程施工任務(wù),根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程
6、數(shù)量,合理配置勞動(dòng)力資源。鋼拱架制作與安裝施工人員屬于支護(hù)班組,該班組人員配置如下表 表4-1 支護(hù)工班人員名稱計(jì)劃到場(chǎng)人員說(shuō)明工班長(zhǎng)2人砼噴射手6人工人10人含機(jī)械維修電焊工42人合計(jì)60人4.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備應(yīng)本著性能優(yōu)良、配套合理、工效高的原則配備,滿足污染小、耗能低、效率高的要求,并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,分階段、分期組織上場(chǎng),以滿足施工要求。 表4-2 機(jī)械設(shè)備表型材切割機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋切割鉗1臺(tái)第5章 主要工程施工方案、方法5.1 鋼架施工工藝流程見(jiàn)圖5-1鋼拱架施工工藝流程框圖。圖5-1鋼拱架施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備連接鋼筋加工鋼架拼裝位置檢查鋼架架立測(cè)量定位斷面
7、檢查欠挖處理洞外鋼架加工,檢查,倒運(yùn)焊接縱向連接筋噴砼結(jié)束合格返工合格不合格不合格初噴混凝土5.2 鋼架加工制作鋼架預(yù)制按設(shè)計(jì)圖放大欄,放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將主鋼筋、要求尺寸準(zhǔn)確、弧形圓順。格柵鋼架架按設(shè)計(jì)圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接。焊接時(shí),沿鋼架兩邊對(duì)稱焊接,防止變形。嚴(yán)格焊前及焊縫檢查焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋及其他鋼材應(yīng)按照材質(zhì)證明書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。有銹蝕的鋼格禁止使用,對(duì)輕微浮銹、油污等應(yīng)清除干凈并應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。焊制前進(jìn)行焊工摸底試焊,按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格評(píng)定焊接等級(jí)。并按規(guī)范選用焊接電泫、電
8、壓、引弧速度等,并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)修整合格后才能施焊。接完畢后應(yīng)清除熔碴及金屬飛濺物。按鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范要求檢查焊接質(zhì)量,不允許出現(xiàn)漏焊和假焊現(xiàn)象。按照現(xiàn)在拼裝要求,做好鋼架連接板焊接。鋼架連接板焊接必須與中心線垂直、方正(用方尺檢驗(yàn))。鋼架連接板有兩種規(guī)格,鋼架(格柵)與連接板焊接焊縫中不允許有裂紋、凹陷、焊瘤,無(wú)脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)。 鋼格柵應(yīng)按1:1胎膜控制尺寸,所有鋼筋節(jié)點(diǎn)必須采用焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm,采用對(duì)稱焊。5.3 拱架試拼鋼拱架(格柵)加工后要進(jìn)行試拼,其允許誤差沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm.鋼架由拱部,邊
9、墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元螺栓連接。螺栓也眼中心間距公差不超過(guò)0.5cm.鋼架平放時(shí),平面翹曲應(yīng)小于2cm.5.4 鋼架架設(shè)和加固為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上,施工中應(yīng)在鋼架基腳部位頂0.150.20m原地基,架立鋼架時(shí)挖槽就位,并在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以槽增加基底承載力。鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線,其傾斜度不大于2度。鋼架的任何部偏離鉛垂面不應(yīng)大于5cm.為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確,在隧道開挖時(shí):在兩拱腳處、兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼架槽鋼凹槽,其尺寸為8.3cm(高)8cm(深)。在初噴混凝土?xí)r,應(yīng)在凹槽處打入木楔,為架設(shè)鋼架留出連接板(或槽鋼)位置。鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè),在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間
10、有較大間隙時(shí)應(yīng)設(shè)騎馬墊塊、鋼架與圍巖(或墊塊)接觸間距不應(yīng)大于50mm.為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性,將鋼架與錨桿焊接在一起,各種鋼架應(yīng)設(shè)縱向連接鋼筋。為使鋼架準(zhǔn)確定位,鋼架架設(shè)前均需預(yù)先安裝定位系筋。系筋上端與鋼架焊接在一起,另一端插入圍巖中0.5-1.0m并用砂漿錨固,當(dāng)鋼架架設(shè)處有錨桿時(shí)應(yīng)盡量利用錨桿定位。鋼架架立后應(yīng)盡快施作噴射混凝土,并將鋼架全部覆蓋,使鋼架與噴混凝土共同受力。第6章 質(zhì)量保證措施1 鋼架加工制作及架設(shè)的施工方法鋼架加工制作時(shí),構(gòu)件是連接關(guān)鍵性工藝,應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95的規(guī)定執(zhí)行,確保各類焊縫及螺栓連接質(zhì)量。2 接頭鋼板螺栓孔采用機(jī)械鉆孔,孔口采用砂
11、輪機(jī)清除毛刺和鋼渣,嚴(yán)禁采用氣割沖孔。3 噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度5-6cm左右,先從拱腳或墻腳向上噴射,以避免回彈料虛掩拱腳(墻腳)而不密實(shí),強(qiáng)度不夠,造成拱腳(墻腳)失穩(wěn)。4 鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作,制作時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行,保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合要求,每節(jié)兩端均焊連接板,節(jié)與節(jié)之間通過(guò)連接板用高強(qiáng)度螺栓連接牢靠,洞外加工后試拼檢查。5 鋼架在開挖及初噴砼后及時(shí)安裝。鋼架與圍巖之間的間隙用噴砼噴密實(shí),禁止用石塊、木楔、背柴等填塞。鋼架安裝尺寸允許偏差:橫向和高程為5cm,垂直度2。6 鋼架安裝時(shí),嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓尺寸,且預(yù)留沉降量,防止侵限。7 鋼架安裝好后,用鎖腳
12、錨管鎖固固定,防止其發(fā)生移位。8 鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上,拱腳高度低于上部開挖底線以下1520cm。拱腳開挖超深時(shí),加設(shè)鋼板或砼墊塊。超挖較大時(shí),拱背墊填混凝土墊塊,以便抵住圍巖,控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。9 兩排鋼架間用鋼筋拉桿縱向連接牢固,環(huán)向間距符合設(shè)計(jì)要求,以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。鋼架要全部被噴射砼覆蓋,保護(hù)層厚度不小于4cm。10 噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射,并將鋼架覆蓋,臨空一側(cè)的噴射混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于20mm。11 鋼架應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)破裂、傾斜、彎扭、變形以及接頭松脫、填塞漏空等異狀,必須立即加固。12 鋼架的抽換、拆除,應(yīng)本著“先頂后拆”的原則進(jìn)行,防止圍巖松
13、動(dòng)坍塌。第7章 安全保證措施1、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)三級(jí)管理制度執(zhí)行:項(xiàng)目部設(shè)專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行安全生產(chǎn)制度制定、總體管理、監(jiān)督控制工作;作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職安檢員,負(fù)責(zé)日常安全管理、監(jiān)督防范工作;班組嚴(yán)格按照有關(guān)安全制度執(zhí)行;2、嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作程序進(jìn)行施工作業(yè),設(shè)置安全標(biāo)識(shí)警示牌以及專職人員防護(hù), 特殊地段、特殊作業(yè)制定相應(yīng)的防護(hù)措施(夜間作業(yè)、隧道高空作業(yè)、爆破作業(yè)等),以確保工程有序進(jìn)行;3、配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施以及佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具,提供必要、合理的施工條件和環(huán)境,嚴(yán)禁違章操作,避免造成不良后果和隱患;4、進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,制定相應(yīng)的防范措施和整改措施,并加以落實(shí)和實(shí)施;5、修改施工當(dāng)中不合理、有隱患的條款和措施,進(jìn)行不斷調(diào)整和總結(jié),并加以避免類似情況重復(fù)出現(xiàn);6、加強(qiáng)安全方面的宣傳力度,組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn),提高員工安全覺(jué)悟,自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。7、制作過(guò)程中必須注意防火防電,嚴(yán)防漏電和易燃易爆物品在操作間存放,氧氣瓶、乙炔罐和電焊機(jī)要求嚴(yán)格按安全要求擺放,乙炔罐不得平躺擺放,氧氣瓶、乙炔罐安全距離不小于5m。第8章 環(huán)境保護(hù)措施1 減少運(yùn)輸途中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,對(duì)人口稠密地區(qū)的施工場(chǎng)地、施工道路進(jìn)行灑水或采取其他措施抑塵。2 施工產(chǎn)生的廢料,在施工期間和施工結(jié)束以后及時(shí)
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