廠房剖面設(shè)計(jì)

1、第二篇工業(yè)建筑設(shè)計(jì) 第十五章單層廠房剖面設(shè)計(jì) 工業(yè)廠房垂直向剖面形式受生產(chǎn)工藝的影響： 設(shè)備尺寸、工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、加工件大小 剖面建筑設(shè)計(jì)的任務(wù)： 滿足工藝要求、合理確定廠房高度 解決好采光、通風(fēng)及屋面排水問(wèn)題 選定合適的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式第一節(jié)廠房高度的確定 室內(nèi)地坪標(biāo)高：工業(yè)廠房一般取150mm高差即室外地面標(biāo)高為 - 0.150 柱頂高度的確定：（有吊車(chē)的廠房）根據(jù)設(shè)備高度 + 安裝或檢修高度符合3M當(dāng)廠房為高低跨時(shí)（平行跨）： 柱頂標(biāo)高差 = 1.2m 時(shí)，高低跨拉平（低跨升高與高跨齊平） 柱頂標(biāo)高差 1.8m 時(shí)，保留高低跨的高度差確定廠房高度某金工裝配車(chē)間，由A、B、C三跨組成：確定

2、廠房高度 車(chē)間平面尺寸,吊車(chē)噸位,軌頂標(biāo)高見(jiàn)下:跨度長(zhǎng)度吊車(chē)噸位軌頂標(biāo)高A 24M 60MB 18M 60MQ=20/5T，Lk=22.5M9.0M6.6MQ=5T, Lk =16.5MC 24M 54M Q=30/5T，Lk=22.5M 12.0M 以上兩跨吊車(chē)均為中級(jí)工作制.軌頂標(biāo)高由冶金部規(guī)范所決定，為600mm的倍數(shù)（6M）（6模）起重量Q(T) 5T10T15/3T15/3T20/5T20/5T30/5T吊車(chē)跨度Lk(M) 16.5(m)16.5(m)16.5(m)22.5(m)16.5(m)22.5(m)22.5(m)軌頂至吊車(chē)頂距離h0 1719(mm)1877(mm)2079(

3、mm)2079(mm)2081(mm)2081(mm)2711(mm)鋼軌及墊層厚度h(參見(jiàn)G325全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集) （中級(jí)工作制）QLk（M）h值(mm)5T 10.531.5 16410T,20T30T30T50T10.531.510.522.525.531.510.531.5170170176190吊車(chē)梁截面：（全國(guó)通用標(biāo)準(zhǔn)圖集) A型：“工字型”截面，適用于中級(jí)工作制5T，10T，15/3T，截面高度900mm。B型： “工字型”截面，適用于中級(jí)工作制15/3T75/20T，截面高度1200mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)所給的吊車(chē)噸位及軌頂標(biāo)高，算出柱頂標(biāo)高與牛腿面標(biāo)高。(應(yīng)符合300的倍數(shù)

4、) 牛腿面標(biāo)高= 軌頂面標(biāo)高-(吊車(chē)梁截面高度+ 鋼軌及墊層厚度) 柱頂標(biāo)高= 牛腿面標(biāo)高+ 吊車(chē)梁截面+ 軌頂至吊車(chē)高度+ 鋼軌及墊層厚度頂距離(h) + 必要的凈空(不得小于300)*注：廠房建筑統(tǒng)一化基本規(guī)則規(guī)定：吊車(chē)軌頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)高度與標(biāo)志高度（即符合模數(shù)的尺寸） 之間允許有不大于200的差值。*例：計(jì)算B跨柱頂標(biāo)高1、牛腿面標(biāo)高=軌頂面標(biāo)高-(鋼軌及墊層厚度)-吊車(chē)梁高度=6.6M-0.164M-0.9M=5.536M取牛腿面標(biāo)高為5.4M或5.7M(300的倍數(shù)，3模） 2、校核：軌頂面實(shí)際標(biāo)高軌頂面實(shí)際標(biāo)高= 5.4M + 0.9M + 0.164M = 6.464M=5.7M + 0.9M + 0.164M = 6.764M*|軌頂面標(biāo)注標(biāo)高-軌頂面實(shí)際標(biāo)高|經(jīng)校核，所得兩個(gè)牛腿面標(biāo)高均可行。=0.2M第二節(jié)采光系數(shù)C天然采光采光面積的確定 計(jì)算法 圖表法采光窗形式及選擇 形式： 側(cè)窗采光 天窗采光 混合采光 選擇 天窗的形式 矩形天窗 鋸齒形天窗 橫向天窗 平天窗第三節(jié) 自然通風(fēng)原理 熱壓換氣自然通風(fēng) 自然通風(fēng)原理 風(fēng)壓換氣冷加工車(chē)間的自然通風(fēng) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向垂直廠房主軸線 組織好穿堂風(fēng) 合理安排進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口熱加