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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況2二、臨水施工要求2三、施工準備工作3四、施工準備工作內(nèi)容3五、施工方法4六、管道試壓6七、管道沖洗6八、管溝回填6九、質量標準6十、成品保護7十一、環(huán)保措施7一、工程概況本工程為北京市某加建工程,位于朝陽區(qū)東北,建筑面積49443.2平米 ,樓為地上18層,地下一層,結構為全現(xiàn)澆剪力墻結構。二、臨水施工要求1、臨水采用施工、消防及生活為一體的供水系統(tǒng),水源由市政自來水管網(wǎng)供給,水管的連接采用焊接、絲扣連接、熱熔接,管埋設深度為0.9m,(管線布置詳見現(xiàn)場臨水平面布置圖)。2、由市政管網(wǎng)供水設DN100水表一個,表后管徑為DN100焊管,全線消火栓接口每隔40米設置一處,生活

2、區(qū)設消火栓2處,間距40m,每個消火栓保護半徑為20m。設獨立消防水罐,由消防加壓泵加壓供給樓上使用。4#樓設獨立消防水罐,由消防加壓泵加壓供給樓上使用。樓內(nèi)設兩個消防水池,由消防加壓泵加壓供給樓上使用。每層設置DN50消火栓接口,樓上消火栓用水由消防泵加壓提供,必須保證消防用水;(管線布置詳見工號消防、臨水布置圖)。3、現(xiàn)場內(nèi)每個消火栓為DN50出口,消火栓噴槍口徑為DN19mm,每個消火栓配備水龍帶1盤25m長;4、現(xiàn)場用水:給水系統(tǒng)支管用DN32鋼管到每棟樓的用水位置,保證生產(chǎn)用水需要;5、生活用水:施工現(xiàn)在生活用水由現(xiàn)場管網(wǎng)接出DN50的支管供水,包括職工食堂用水及生活飲用水等,支管埋

3、設深度為0.8m;6、生活排水:現(xiàn)場生活排水管道采用PVC管,每個廚房設一個DN100地漏、DN50排水口一個,污水經(jīng)過隔油池排入污水井。生活區(qū)排水由2個水池組成,用管徑為160管子直接排入污水井。廁所污水排入化糞池,定期用車抽出后運走。每樓設立一個沉淀池,為沖洗地泵專用,沖洗水排入沉淀池,并設專人定期對沉淀池進行清理;7、冬季生活區(qū)給水使用措施:冬季施工時,如房間內(nèi)不具備通暖條件的給排水管道應將管道內(nèi)的水敞口排盡,避免將管道凍壞,將各衛(wèi)生器具內(nèi)及存水彎內(nèi)的水排放干凈;、冬季現(xiàn)場給水使用措施:冬季施工時,現(xiàn)場臨水外露管道、蓄水罐進行保溫,采用巖棉保溫材料。冬季停工后,將蓄水罐內(nèi)存水放凈,拆除消

4、防加壓水泵,放入庫房。、雨季排水措施:由北側排水,排至濱河路南側雨水溝;由東側排水,直接排至現(xiàn)場東側已建雨水溝;樓南側排水,排至原有雨水井;地下車庫分東西兩側排水東側排至已建雨水溝,西側排至原有雨水井。1、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施:創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,養(yǎng)成良好的文明工作作風,增進職工身體健康,減少揚塵,適量灑水。在施工現(xiàn)場道路旁設立灑水點,工地大門口設立車輛清洗池,對進出的車輛清洗,保持環(huán)境衛(wèi)生。在施工區(qū)和生活區(qū)分片包干,建立責任區(qū)。施工道路、消防器材、材料堆放、垃圾、廁所、宿舍、吸煙情況均有專人負責,保持良好的生活及施工環(huán)境。三、施工準備工作為本工程的施工建立必要的技術條件,統(tǒng)籌安排施工力量和

5、施工現(xiàn)場的用水布局,認真做好施工準備工作,合理供應水力資源,加快施工進度,提高工程質量,降低成本,增加企業(yè)經(jīng)濟效益,早日竣工,贏得社會信譽。四、施工準備工作內(nèi)容1、技術準備:熟悉施工圖紙,現(xiàn)場臨設房屋的布局平面圖和有關的技術資料,通過施工單位、建設單位的自審,使工程技術管理人員充分了解和掌握設計意圖、工藝特點和技術措施要求,為保證工程早日投入施工,制定一份完備的現(xiàn)場臨水平面圖。2、施工機具準備:依據(jù)大施組、施工進度編制機具的用量和進場時間。主要機具:電焊機、套絲機、砂輪切割機、試壓泵、水平儀、管鉗、榔頭、扳手、氧氣瓶、乙炔瓶、小閘箱、打夯機、手推車、鐵鍬、鐵鎬等。3、人員準備:(1)、施工前應

6、建立健全質量管理體系和工程質量檢測制度。(2)、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定,一般應配備的人員有:給排水專業(yè)技術人員、測量工、管道工、電焊工、氣焊工、壯工等。4、作業(yè)條件:(1)、管道施工區(qū)域內(nèi)地面上的垃圾、雜物等要清理干凈,管道走向上的障礙物要清除。(2)、在施工前應摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力、排水、給水等管線的分布情況,并作出標記。五、施工方法給排水工程施工工藝流程:測量 放線定位 管溝開挖 管道安裝準備 管道連接 試壓 管溝回填 1、測量定位:(1)、測量前先找固定水準點,在測量過程中,沿管道線路設置臨時水準點。(2)、若管道線路與地下原有管道或構筑物交叉處,要

7、設置特別標記示眾。(3)、在測量過程中應做好記錄,并記明全部水準點和連接線。2、溝槽開挖:(1)、按當?shù)貎鼋Y層深度確定溝槽開挖深度,放出上口挖槽線,撒好灰線。(2)、按人數(shù)和最佳操作面劃分段,按照從淺到深的順序進行開挖。(3)、用水準儀控制溝槽挖土深度,到指定標高時將溝底清理平整。3、管道敷設前的準備工作(1)、管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格后進行,在鋪設管道前要對管材、管件、閥門等做一次外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有問題不得使用。(2)、準備好下管的機具及繩索,并進行安全檢查。(3)、如需設置管道支墩的,支墩設置應已施工完畢。(4)、管道安裝前應用氣體吹掃管道內(nèi)腔,保持管道內(nèi)部清潔。4、管道的連

8、接:(1)、預制加工:按圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖。在實際位置上做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工,按管段及分組編號。(2)、管螺紋連接:管螺紋連接時均加填料,螺紋加工和連接的方法要正確。手工或機械加工,加工后的管螺紋應端正、清楚、完整、光滑,不得有斷絲和缺絲現(xiàn)象,管和管件螺紋外露絲扣2-3扣,并做好防腐處理。(3)、管道焊接:管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管徑管對焊,如果兩管相差超過小管徑的15%,應加工異徑短管焊

9、接。管道穿墻處不得有接口,嚴禁在焊口處開制三通。5、UPVC排水管:(1)、檢查管材、管件質量必須將管外側和承口內(nèi)側擦拭干凈,使被粘結面保持清潔、無塵沙與水跡,表面粘有油污時,必須用棉紗蘸丙酮等清潔擦凈。(2)、粘接前必須將兩管試插一次,使插入深度及松動度配合情況符合要求,并在插口表面畫出承口深度的標線。(3)涂抹粘結劑后,應先涂承口內(nèi)側,后涂插口外側,涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻,不得漏涂或涂抹過量。(4)、涂抹粘結劑后,應立即找正方向,將管插入承口,并用力推擠至所畫標線,插入后將管旋轉1/4圈。(5)、插接完畢后,應及時將接頭外部擠出的粘結劑擦拭干凈。(6)、粘結接頭不得在雨中或水中

10、施工。六、管道試壓水壓試驗是管道安裝工程的重要環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行相關規(guī)定。試驗用壓力表檢測合格后方可使用,精度不低于1.5級,表盤刻度值應是被測值的1.52倍。系統(tǒng)充水前先關閉被試壓系統(tǒng)管道總閥門,水充滿后慢慢升壓,升至試驗壓力后15分鐘壓力下降不超過0.02Mpa,經(jīng)檢查,所有閥門、焊口、絲扣連接處不滲漏為合格。七、管道沖洗進水口與排水出口選擇適當位置,并能保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈,沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和流量進行,直至管內(nèi)無雜物,出水口與進水口水質目測一致。八、管溝回填1、管道安裝驗收合格后應立即回填。2、回填時溝槽內(nèi)應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物,回填土中不得有石塊、磚及其它雜硬物體。3、應同時從管道兩側填土分層夯實,不得損壞管子。九、質量標準1、管溝的坐標、位置、溝底標高應符合規(guī)范要求。2、消火栓的安裝位置,形式必須符合規(guī)范要求。3、給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。4、管道的坐標、標高、坡度應符合規(guī)范要求。十、成品保護1、定位控制樁控制好的溝槽等均應有保護措施。2、給水管道敷設完畢,管溝回填之前應有保護措施,以免管道受破壞。3、消火栓、水龍頭等安裝完畢應進行保護,以免龍頭損壞,發(fā)生跑水現(xiàn)象。十一、安全措施1、溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。2、溝邊嚴禁放置重物件。3、粘結劑等要遠離火源。4、管道對口過程中要相互照應,以防

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