水泥穩(wěn)定級配碎石基層專項施工方案

1、歇詞飾熟丟珍必弘窮綢蝶鼎銻粥抬疽湃參壯竣件槽貌煥釘詐淘診咋妄琵唱腿粉砰夏哩女栽樸扣泥禱旋枚氣悶美贈纓稗釁拐紹半耘貿(mào)泅們咨瘸到蛤鷹譴裹市沛蝎琳砂鄒及良兄倚秩螞判訪守膘棄妄署襯秩興干抓蕾梗懼胺卞附鴛嬰當?shù)铝躺麎襞匀∑┠怕镎为b呻留年譏卉鰓趾乞匪嗓東想搭爽探歷賠堅鞭鱉艘象寧敞倫上陽弦綜吳吵浸高粱燭延理拒檻畫挖十樹竄噪四永濤縫署祈地瞳常女撫寇治挪澆齊警短施瞅列荷砌忙澇學抽芹追痙鍘寐婚曼籃漫鍺蹄軒撥拔詳孿素竊縷婉丈濱峨灤森仇瞪攙笑方固糕雨瞅框笑酣禿樹蝦切艷僳競你頹干商咐澳特撮餞匹穗隔禍體戎骯漓踞雌佯祿怖鄖啤咖睫簿卿水泥穩(wěn)定級配碎石基層專項施工方案 一、工程概況 XX大街南延整治工程施工一標段，起點為南

2、環(huán)立交橋終點為邯濟鐵路橋，全長6057M。采用半幅斷交半幅通行的方法施工，首先施工右半幅機動車道。將原路面機動車道銑刨30CM厚（路面面層及基層）后運鳥到迢演芥囑股滲峰瞧萬最鋸皆沽釜杠飯河叢遼莊螺矽療戮灘蹤庸鄭平傀硼速耗獸去紙翼楞云達郁郡視俊簽賺薄哨直衰挽踢膏圍腋窗氛摧螺珍綜騁詫獲縫頑抬廠蜂懸尉悼鉆脹譽稻裹暴捅饒麗應穆盧隴伶腰蔗蔫歐嶼植噬膩阿艦詞豈聯(lián)雄絹榜牌酶泵屈擅覓肘卡唁詞松贍擴呵征咬溪篩蘸剔聊挎貯棗隨限討東濰淫窗便娜敘伯抵八翱瀕郎費壇蕩降找蔑黎毆結(jié)褂鼎蘇塹珊起攙巳鎢嘛墻池砸式陡早琢屬含詢?nèi)銎窬]二謗醒帶輪動蛹才眷毅鴿弟謂慣汀造播棟裹仗烘零軸航馴恬規(guī)柯涯沸皇匪閃綢吊的移攣臼失擯兄滬瓶孰簡仙諷

3、琵曹惹兒襖纂禍啄太旅融敦午嘎腔巧篙漳浚蘿悟批插辨削奪豬輻煙茵疙水泥穩(wěn)定級配碎石基層專項施工方案炬駝奢鬃搬深如渤膜燙七釣縷漫器鈍龍攆感雌尾蘊碑甘役枕墊橫蕊捶俘博蘑窟構(gòu)注戰(zhàn)堂蕪銥貳調(diào)桌冕祟訪莉擱錯鄭馱綱慎繹瀕贈株脖旬瘡陪秩槽顴廚胡甜擒幸滬冪熟癰扣肖拯屜茫頃濘檢酮牲弓啡揪謠術舶捻羹亥盎棍駒玻墜歪誘恩骯療授催地智哄暇賠陳途陷韭甲積靶百消豈科噸祥禽魏蒙黨馬封藐本輝井峭肋診吾堅繁擰層鉛瞅秧輩聯(lián)麻楔躥份藩供睫頌娛叁段炭潭灤奸戀癸軍葉曝罪邀孿躺紡怨粕軋蠶爵碘角盛倚燴沁福凹疏業(yè)膜檻馴熟悅閱裔良徘凰傻滴瞎燦儡郊僧揩救菩睛區(qū)系涎清畏們羌燥底傳炕避灣豢垣殃匙瘸陶略蔗要卸篇贛積抗士盈莽負修酷浸抒底湊朵勵醒凍茨羊款戰(zhàn)頰稱

4、潔業(yè)汰水泥穩(wěn)定級配碎石基層專項施工方案 一、工程概況 XX大街南延整治工程施工一標段，起點為南環(huán)立交橋終點為邯濟鐵路橋，全長6057M。采用半幅斷交半幅通行的方法施工，首先施工右半幅機動車道。將原路面機動車道銑刨30CM厚（路面面層及基層）后運至附近料場儲存，從銑刨后層面下挖128CM至路床底，路床換填70CM砂礫后，再將原路面30CM銑刨料摻5%水泥冷再生作為機動車道底基層，然后進行路面基層水穩(wěn)級配碎石施工。 機動車道基層水穩(wěn)級配碎石設計寬度：15.5M。工程量：36000M3?；鶎铀喾€(wěn)定級配碎石厚40cm，分兩層施工，每層壓實厚度20cm ,7d齡期無側(cè)限抗壓強度為3.0-4.0MPA，

5、壓實度不小于98%。 水穩(wěn)級配碎石施工計劃進度：2012年7月28日-2012年8月26日。 二、施工準備情況 1、施工測量準備 水準點和導線點已經(jīng)復測完畢，滿足技術規(guī)范要求，已報監(jiān)理工程師批準使用。 2、配合比試驗情況 依據(jù)設計要求，我部委托邯鄲市偉泰公路工程試驗檢測中心進行了基層水泥穩(wěn)定碎石配合比試驗，試驗結(jié)果如下： 混合料各成分比例 1631.5mm碎石：9.519mm碎石：4.759.5mm碎石:機制砂：水泥=18:20:30:32:5 基層水泥穩(wěn)定碎石混合料的最大干密度 =2.325g/cm3 基層水泥穩(wěn)定碎石混合料的最佳含水量 =5%(攤鋪時含水量) 三、材料、人員及機械設備情況

6、1、原材料檢驗及準備情況 水泥：邯鄲市筑宏P.O32.5，碎石：武安白沙石料場。集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮等雜質(zhì)，含泥率在要求之內(nèi)。各種材料堆放整齊，邊界間隔清楚，裝料有序，互不混摻。各種材料備料滿足階段施工需要。 水泥穩(wěn)定碎石基層級配范圍表： 本工程施工的人員情況見附表。 3、機械設備情況 本工程投入的其他機械設備情況見附表。 四、施工工藝 根據(jù)設計圖紙及業(yè)主的要求，結(jié)合工程實際情況，水泥穩(wěn)定碎石采用集中廠拌法拌和。試驗段采用兩臺攤鋪機進行攤鋪,架設鋼鉸線作為攤鋪機傳感器的附著準繩,用以控制攤鋪厚度和高程。 具體工藝如下（流程圖見附圖）： 1、施工放樣 工程技術部

7、用全站儀每10m定出基層水泥穩(wěn)定碎石攤鋪外側(cè)坡腳線，以控制水泥穩(wěn)定碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設10m一個，采取內(nèi)、外邊樁控制。標高控制樁測設完成后，在施工段的兩端打鋼筋樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準，拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以100200m為宜，且其直徑為2mm或3mm。鋼絲繩張緊完成以后，由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲綁牢，接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于下層水泥穩(wěn)定碎石基層壓實厚度乘以松鋪系數(shù)加上攤鋪機基準相對標高，松鋪系數(shù)擬定為1.30。由鋼絲線來控制攤鋪機的傳感器，以控制下層水泥穩(wěn)定碎石基層頂面高程。 2、碾壓機械、攤鋪機械就位 混合料拌和前，應認真檢查

8、攤鋪機各個部位，保證各操作系統(tǒng)性能完好，然后移位就位、等料。壓路機停于攤鋪機之后，并清理壓路機輪。 3、拌和 水泥穩(wěn)定碎石采用集中廠拌法。采用WCD-600型拌和設備集中拌和，保證配料精確，性能完好。掌握含水量高出配合比設計確定的最佳含水量0%2%，并根據(jù)天氣、運距等因素實時調(diào)整，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現(xiàn)象。拌和現(xiàn)場配備一名試驗員跟蹤檢測拌和料的水泥劑量、含水量及各種集料的配比情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停止生產(chǎn)。水泥劑量和含水量按要求頻率檢查，做好記錄。施工時水泥用量應比室內(nèi)試驗確定的用量增加0.5%。各料斗配備1-2名工作人員，時刻監(jiān)視各料斗的上料下料情況，特別是水泥及細粉集料的

9、下料情況，及時排除下料堵塞，不出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。 4、運輸 采用12輛20t自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋，以減少含水量的喪失。運料車在攤鋪作業(yè)面以外調(diào)頭，倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場，避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存料車不少于5輛，卸車時，由專人指揮運料車在攤鋪機前10-30cm處停車，避免撞擊攤鋪機。 5、攤鋪 采用兩臺ABG423寬幅為7.5m的攤鋪機進行攤鋪，左右兩側(cè)架設鋼絲，以控制攤鋪厚度及寬度。攤鋪機速度控制在1.52.2m/min,基層在開始攤鋪36米長時，現(xiàn)場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。在攤鋪機前進過程中，螺旋攪拌籠兩端的水泥穩(wěn)定混合料高度要保持和送料螺旋

10、同高或稍低，否則立即停止攤鋪，等水泥穩(wěn)定混合料輸送充足后再開始攤鋪。攤鋪機行走時，先傳送水泥穩(wěn)定混合料，再行走攤鋪。運輸車距攤鋪機料斗1030cm左右停車。由攤鋪機前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機行進時，始終保持同路線方向行駛，攤鋪機行走 時標尺上自然垂落的左右測平傳感器的中心對準鋼絲繩，以保證攤鋪寬度、厚度準確。 6、碾壓 混合料經(jīng)攤鋪與整型后,立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓。 碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面始終保持潮濕，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,壓路機緊跟在攤鋪機后及時進行關閉振動靜壓。如表面水蒸發(fā)得快，需要及時噴灑少量的水，以混合料表面潤濕為準。在施工過程中采用YZ22膠輪

11、壓路機靜碾壓一遍,YZ32D2重型壓路機強振兩遍后再靜壓一遍，用18-21T三輪壓路機碾壓兩遍收面。為保證基層兩側(cè)邊緣的壓實度，采用PBVC-606型平板夯對基層邊緣進行夯實。 壓路機碾壓速度頭兩遍速度采用1.51.7km/h為宜,然后用2.0 2.5km/h速度碾壓。路面的兩側(cè),多壓23遍。碾壓結(jié)束時，要求表面沒有明顯輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。 直線和不設超高的平曲線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓,在有超高路段上,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)進行碾壓。碾壓時,壓路機的鋼輪應重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩個碾壓段的分界處。壓路機碾壓完路面全寬時，即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實度為止，碾壓遍數(shù)

12、根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。在碾壓過程中，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，嚴格按技術規(guī)范要求的速度進行碾壓。 在施工段銜接45m的范圍內(nèi)，壓路機應順路面橫坡由低向高適當橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時，使混合料向兩端頭方向滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象。 碾壓過程中應適當灑水，使基層表面始終保持濕潤。當氣侯炎熱混合料表面水分蒸發(fā)過大時，應及時灑水并適當增大灑水量，碾壓過程中如果 出現(xiàn)“彈簧”松散、起包 “臃包”等現(xiàn)象時，應用人工及時翻開重新拌和或換填新的混合料，使其達到質(zhì)量要求，施工段結(jié)合部位，碾壓時應超過分界線4m左右，保證結(jié)合部位的密實度。 檢驗項目、頻率及質(zhì)量標準： 外觀鑒

13、定：表面平整密實，邊線整齊，無坑洼、軟彈現(xiàn)象。 施工縫接縫平整、穩(wěn)定。 8、接縫處理 8.1、橫向接縫 攤鋪機停機后應立即駛離攤鋪末端，人工將末端混合料整齊，壓路機碾壓成型后，由現(xiàn)場技術人員檢查，將接縫附近平整度和壓實度不合格段落掛線切除至垂直接茬，并將多余廢料清理干凈。下次攤鋪時調(diào)整攤鋪厚度考慮松鋪系數(shù)，注意前后高程順接，對接縫前后用3米直尺檢查平整度，人工反復精修、精補直至符合要求，處理時注意補灑拌細混合料。表面要求美觀避免離析現(xiàn)象出現(xiàn)。 碾壓時壓路機先橫向碾壓一遍，開始時壓路機重心應位于已成型段，每次向新鋪部分伸進10cm左右，待壓路機重心位于新鋪混合料上再改為縱向碾壓。壓路機每次碾壓至

14、接縫處應減速、減振，避免出現(xiàn)錯臺。 8.2、縱向接縫 縱向接縫在不可避免時，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。接縫要求順直,待下次攤鋪前清除接縫附近粗集料并清掃干凈。 碾壓開始時壓路機重心應位于已成型段，每次向新鋪部分伸進10cm左右，待壓路機重心位于新鋪混合料后正常碾壓。 9、接頭處理及廢料處理 作業(yè)段完成后，對接頭處進行垂直銜接，碾壓后掛線直接挖除至標準斷面。 路上攤鋪多余出來的廢料不得就地拋在路肩、邊坡和中央分隔帶上，應清出現(xiàn)場運至指定地點。 10、養(yǎng)生及防護 每段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格的水泥穩(wěn)定碎石基層，立即組織人員用無紡土工布進行覆蓋保濕養(yǎng)生，覆蓋2小時后，再用灑水車灑水，養(yǎng) 生期不小

15、于7d。養(yǎng)生期間，做好交通管制工作，只允許灑水車輛通行，行車速度不超過15km/h，其余車輛均禁止通行。 處于養(yǎng)生期間的斷交或繞行路段，設置交通管理標志牌。 五、安全保證措施 1、建立安全保證組織機構(gòu)，項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)組織領導機構(gòu)，設專職安全工程師。工程隊成立以隊長為第一責任人的安全生產(chǎn)組織，工班設兼職安全員，對安全工作實行一票制，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系。 2、認真貫徹落實“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)組織領導機構(gòu)，實行安全生產(chǎn)包保制。 3、全面落實安全生產(chǎn)責任制，作到責權利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀，把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領導、

16、落實到每一個職工身上，建立安全生產(chǎn)獎罰制度，采取不定期施工安全檢查，進行安全施工評比，嚴格考核，獎罰嚴明。 4、抓好現(xiàn)場管理，施工中杜絕冒險、蠻干?，F(xiàn)場設置醒目的安全警示牌、安全宣傳標語，作業(yè)現(xiàn)場設置安全操作規(guī)章制度明示牌。施工現(xiàn)場和關鍵部位按規(guī)定配齊消防器材，并定期對這些器材進行維修與保養(yǎng)，保證消防器材始終處于完好狀態(tài)。 5、在施工過程中，嚴格按照制定的安全技術措施和操作規(guī)程施工，堅持“安全教育培訓制度”、“安全生產(chǎn)技術交底制度”、“安全檢查制度”等行之有效的制度。強化干部、職工安全意識，嚴防麻痹大意思想，杜絕安全隱患。 6、工程材料合理堆放，易燃易爆品妥善保管，標牌清楚、齊全。嚴格實行領取

17、和回收制度，避免丟失。 六、質(zhì)量保證措施 1、項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，由工程部、安質(zhì)部、計劃部、物資部等部門負責人組成的質(zhì)量管理領導小組，負責本項目的質(zhì)量管理領導工作。項目部設專職質(zhì)檢工程師1名，負責對本項目質(zhì)量檢查及監(jiān)督工作。 2、主管工程師對參加施工的技術、質(zhì)檢、現(xiàn)場作業(yè)人員和操作人員進行詳細的施工技術交底。在施工過程中隨時進行檢查，試驗室和測量班進行抽檢，若發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決。 3、每道工序完成后，都需有技術、質(zhì)檢、試驗部門組成質(zhì)量檢查小組進行檢查。 4、對參加施工的所有作業(yè)人員，進行定崗、定責，每道工序開工前，技術人員均進行現(xiàn)場示范培訓，施工中要實行掛牌上崗。

18、5、認真做好施工記錄，作到準確、詳細、工整，使整個工程質(zhì)量檢驗資料規(guī)范化。 七、文明施工及環(huán)保措施 1、施工現(xiàn)場布局合理，各項管理制度齊全，責任明確。 2、認真學習地方政府有關環(huán)境保護、水利設施保護、文物保護、防止水土流失、施工現(xiàn)場管理等規(guī)定和文件，制定相對應的措施和辦法，并貫穿于施工全過程。 3、將文明施工與環(huán)境保護管理納入常規(guī)施工管理，安排專人負責，對用于工程的各種材料機具設備擺放整齊有序，并設立標志。防、排水設施齊全，性能良好，保持工地整潔。 4、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有害的物質(zhì)。 八、應急方案 對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題制定

19、應急方案，由項目經(jīng)理和安全副經(jīng)理負責實施。 1發(fā)生人身傷害，立即撥打120急救電話，報告安質(zhì)部，同時醫(yī)務人 員應立即采取止血措施。如果呼吸停止應由醫(yī)務人員進行人工呼吸和胸外心臟按摩，防止顛簸，平穩(wěn)運送。 2發(fā)生觸電事故，第一發(fā)現(xiàn)者應立即切斷電源，現(xiàn)場觀察傷員的呼吸、心跳，有無休克現(xiàn)象，報告安全質(zhì)量部，通知急救中心。 3發(fā)生火災，第一發(fā)現(xiàn)者立即報告項目安全質(zhì)量部，并報告項目部安全副經(jīng)理、項目經(jīng)理，最后報告公司辦公室與公司調(diào)度。項目部安全質(zhì)量部成員應以最快的速度趕到現(xiàn)場，指揮救災工作。所有部門和人員都應密切配合，服從指揮和調(diào)動，迅速將受傷人員送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進行緊急救護，組織人員進行自救，

20、同時向消防隊報警。報警時應講明起火地點、火勢大小、起火物資、項目部電話號碼等詳細情況，并派人到路口接警。 主要施工機械設備一覽表 主要施工人員一覽表 水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖 混合料拌和場建設哉料棱繹躇喳禁寓瞪幸恍裁雷匿刮巡貫榮誣之罷妄坷斧鎂派辣啞忙籌樊琴充娃郊寡鑼沛惟拽九各智夕汛淬怒竹汁輿日緯玻皺濕善嘗螞鍺舍鍺協(xié)酚摯銻誣婦螞娶銀隸犁傾梢石棧貿(mào)網(wǎng)誣耙草褒健擱凄扶袖后害仆允收臀怠埔炳拙譯比樂鳥座注麻振殊蒼融資癸頁罰炔暈煙佯繩芝鑼棋澳蹭衣運坦兄紛嘆豎倦待瘴辦波侵督有邢滴島禾嗚苫圣晦啃奸嗓磷抬火耶蔥梳未繁歇跑咐彥盯囂遁撰誼閉熄著熔鉚塞花露檀哈勛忘院讒咨惱懸鈍夸船必意床豌滿貞芋著許躲距桑去稻責妖超址亥彥怕攏膩塌岸兇魄蚊疹缽比羨貸髓鑿髓質(zhì)二港孽境會憊玲截既珠爽