巴南廣高速公路TJ5標(biāo)擋土墻施工技術(shù)方案

1、擋土墻施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、巴中至南充至廣安（川渝界）高速公路TJ5標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件（送審稿）、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。2、現(xiàn)行公路工程設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法。3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察資料（含交通運(yùn)輸、材料來源、民俗民情資料等）。4、合同總工期及業(yè)主對(duì)安全、質(zhì)量、工期的要求。5、我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。二、工程概況巴中至南充至廣安（川渝界）高速公路TJ5項(xiàng)目位于廣安境內(nèi)，呈南北走向，分別經(jīng)過花橋鎮(zhèn)、鄭山鄉(xiāng)、井河鎮(zhèn)、興平鎮(zhèn)、悅來鎮(zhèn)。起止點(diǎn)樁號(hào)為K148+380K169+670，長(zhǎng)度21.326km

2、。本合同段擋土墻為衡重式路肩墻、路堤墻，仰斜式路塹墻。擋土墻墻身及基礎(chǔ)采用C15片石砼，墻高215m。衡重式擋土墻坡面坡度為1：0.05，背坡為1：0.25，底坡1：10（逆坡）；仰斜式擋土墻坡面坡度為1：0.25，背坡為1：0.25，底坡1：10（逆坡）。擋土墻縱向每1015m長(zhǎng)設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。泄水孔直徑5cm，縱橫間距23m，滲水處適當(dāng)加密，上下泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，最下泄水孔的出口應(yīng)高出地面30cm。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝?；踊靥畈捎檬彝?，墻背回填采用透水性材料。三、施工布置1、施工便道基本

3、利用既有省道（廣花路）、縣道、鄉(xiāng)村道路到達(dá)紅線范圍，紅線內(nèi)利用縱向施工便道到達(dá)各施工點(diǎn)。2、施工管理及生活營地根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部管理和生活營地租用興平鎮(zhèn)文化站和計(jì)生辦原辦公地點(diǎn)為項(xiàng)目駐地。施工隊(duì)就近租用民房。（1）生活和生產(chǎn)用水項(xiàng)目部生活用水接當(dāng)?shù)刈詠硭?；各施工?duì)（區(qū)）視具體情況接當(dāng)?shù)刈詠硭虼蚓∷?，?jīng)凈化處理合格后使用。生產(chǎn)用水采用河流溝渠截流取水或打井取水經(jīng)蓄水池沉淀后使用。（2）生產(chǎn)和生活用電擋土墻施工生產(chǎn)用電擬采用50KW發(fā)電機(jī)組，便于移動(dòng)使用。生活用電接附近民用電網(wǎng)。四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

4、并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的擋土墻施工。對(duì)準(zhǔn)備用于擋土墻澆筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹?；炷粒喊凑赵O(shè)計(jì)為C15，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。水：在施工場(chǎng)地附近砌筑蓄水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行墻體養(yǎng)護(hù)施工。2、 配合比試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)規(guī)定C15砼標(biāo)號(hào)和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用電子拌合站集中拌制。五、施工方案1、準(zhǔn)備工作做好擋土墻施工范圍空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施

5、在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開挖地基承載力檢測(cè)基礎(chǔ)施工墻身施工養(yǎng)護(hù)墻背回填3、施工方案（1）施工場(chǎng)地準(zhǔn)備1）測(cè)量放線，用全站儀放出擋土墻開挖邊界線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。2）清除擋土墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。（2）基槽開挖采用挖掘機(jī)根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行基槽開挖。開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段1520米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理。開挖時(shí)注意設(shè)置1:10的逆坡?；坶_挖

6、完成后對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。如果承載力不夠，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行變更處理，確保基底承載力符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。（3）基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，面板接縫用雙面膠密封，支撐采用12對(duì)拉筋對(duì)拉，腳手桿橫縱肋支撐支設(shè)。橫肋采用48*3mm雙腳手桿，間距80cm。縱肋采用48*3mm腳手桿，間距80cm，模板底部用縱肋鋼管插入地層錨固，錨固深度30cm100cm（第二層基礎(chǔ)采用鉆孔插鋼筋頭錨固）。對(duì)拉鋼筋采用12鋼筋兩端焊接M12螺紋背雙帽，橫向間距80cm，上下雙層布置。在模板底部用水泥砂漿封堵避免漏漿。模板支設(shè)完畢后經(jīng)監(jiān)理工

7、程驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道施工工序。2）基坑開挖后，及時(shí)澆注片石混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層1015cm碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚23cm水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。3）混凝土的拌制嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。施工用片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30；片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm；片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。4）混凝土由砼罐車運(yùn)送至

8、現(xiàn)場(chǎng)，采用溜槽入模，通過移動(dòng)溜槽和伸縮溜槽長(zhǎng)度準(zhǔn)確輸入砼到指定放入地點(diǎn)，混凝土入模溫度控制在5-30。5）混凝土澆注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，層厚控制在3040cm。砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)；片石用人工擺放，分散布置。采用插入式50型振搗棒進(jìn)行砼振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽，無漏振，無蜂窩麻面等。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)?；炷两K凝后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)?；踊靥畈捎檬彝?，并人工夯實(shí)。（4）墻身施工1）基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)放出擋土墻墻身邊線。2）模板

9、安裝墻身澆筑高度以每次3m為限，逐層到頂，層間新老砼用片石栽插接茬。墻身模板采用組合鋼模板，面板接縫用雙面膠密封，支撐采用16對(duì)拉筋對(duì)拉，腳手桿橫縱肋支撐支設(shè)。橫肋采用48*3mm雙層腳手桿，間距60cm；縱肋采用48*3mm雙層腳手桿，間距80cm，模板底腳用20鋼筋錨固，錨固深度30cm。對(duì)拉鋼筋采用16鋼筋兩端焊接M16螺紋背雙帽，橫向間距80cm，豎向間距60cm布置。在前墻上距地面線0.3m以上每隔23m上下交錯(cuò)預(yù)埋泄水孔管，孔徑50mm，向外放坡2%4%,采用50mm軟式透水管預(yù)埋，長(zhǎng)度長(zhǎng)出墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，管道兩端用鋼筋在拉桿上牢固定位。在模板根部?jī)?nèi)側(cè)用水泥砂漿

10、封堵避免漏漿。模板支設(shè)完畢后經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道施工工序。3）澆筑砼A、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)混凝土，由于墻身較高，因此決定墻身混凝土每3米澆筑一次，施工縫接茬采用片石連接，連接片石規(guī)格不得小于15cm，間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cm。b、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。d、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。e、新澆混凝土與鄰接的已硬化混

11、凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。B、混凝土振搗a、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防

12、止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。應(yīng)避免碰撞模板及預(yù)埋件等。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。C、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a、片石的強(qiáng)

13、度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。b、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板、拉桿、預(yù)埋件等。g、澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。h、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。（5）墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置1）最低一排泄水孔以下用石灰土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，用人工分層夯實(shí)。基坑背面頂層現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼封面，

14、在其上加設(shè)50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向排水滲溝可按單向坡或人字坡縱向引水，受地形條件限制時(shí)，也可形成凹形坡，在凹形坡最低處設(shè)泄水孔將水引至路基外，軟式透水管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)徑50mm，縱向拉伸強(qiáng)度1.46KN/5cm，CBR頂破強(qiáng)度4.07KN，滲透系數(shù)27.5cm/s。2）當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)進(jìn)行擋土墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3）墻背回填材料采用砂卵石等透水性材料，按15cm一層分層填筑夯實(shí)。在泄水孔進(jìn)水口設(shè)置顆粒材料（大粒徑碎石或卵石）堆囊以利排水。4）墻身于地面以上0.3米，每隔23米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置

15、準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋50mm軟式透水管并長(zhǎng)出墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔2%4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5）擋土墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻絮，填塞深度15cm。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆

16、水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。（7）混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后

17、，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。（8）混凝土缺陷處理1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性

18、能應(yīng)不低于本體混凝土。3）除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。4）模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。5）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。6）模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。（9）腳手架搭設(shè)1）采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5mm，Q235鋼，橫距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每1215米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m2，縱向掃地桿距底座下200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。2）單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭

19、中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m。4、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)擋土墻總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定直或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D2平面位置（mm）30經(jīng)緯儀：每20m檢查3處3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)4豎直度或坡度（%）03吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m檢查2個(gè)斷面6底面高程(mm)30水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)7表面平整度(mm)52m直尺：每20m檢查2處，每處檢查豎直和墻長(zhǎng)兩個(gè)方向六、施工組織1、擬投入的人員 擋土墻施工擬設(shè)7個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，分別為路基一隊(duì)、路基二隊(duì)、路基三隊(duì)、路基四隊(duì)、

20、路基五隊(duì)、路基六隊(duì)、路基七隊(duì)。每個(gè)施工隊(duì)投入5名機(jī)械工、6名模板工、4名砼工、8名普工。（1） 主要管理人員安排序號(hào)職 務(wù)姓名職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理李曉雄施工總負(fù)責(zé)2項(xiàng)目總工楊 明負(fù)責(zé)施工技術(shù)3工程質(zhì)檢處負(fù)責(zé)人王 凱負(fù)責(zé)施工控制4安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人楊國大負(fù)責(zé)安全環(huán)保5試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人姜永平負(fù)責(zé)試驗(yàn)6質(zhì)檢工程師周 剛負(fù)責(zé)質(zhì)量自檢7現(xiàn)場(chǎng)工程師黎永貴、舒?zhèn)?、蔣輝負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量控制8現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員張?jiān)讫?、韓毅、楊平協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量控制9現(xiàn)場(chǎng)安全員楊 澤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保10現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員楊 平負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢11路基一隊(duì)負(fù)責(zé)人呂遠(yuǎn)強(qiáng)負(fù)責(zé)路基一隊(duì)勞務(wù)管理12路基二隊(duì)負(fù)責(zé)人張達(dá)輝負(fù)責(zé)路基二隊(duì)勞務(wù)管理13路基三隊(duì)負(fù)責(zé)人劉 永

21、負(fù)責(zé)路基三隊(duì)勞務(wù)管理14路基四隊(duì)負(fù)責(zé)人李志福負(fù)責(zé)路基四隊(duì)勞務(wù)管理15路基五隊(duì)負(fù)責(zé)人羅 林負(fù)責(zé)路基五隊(duì)勞務(wù)管理16路基六隊(duì)負(fù)責(zé)人肖明全負(fù)責(zé)路基六隊(duì)勞務(wù)管理17路基七隊(duì)負(fù)責(zé)人潘 鏢負(fù)責(zé)路基七隊(duì)勞務(wù)管理（2）主要作業(yè)人員安排工種人 數(shù)職 責(zé)備 注機(jī)械工35負(fù)責(zé)機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)等模板工42負(fù)責(zé)模板安裝、拆卸、歸類整理等砼 工28負(fù)責(zé)砼攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等普 工56協(xié)助砼攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等2、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1砼攪拌站50m3/h座4砼生產(chǎn)2挖掘機(jī)PC220臺(tái)7基坑開挖3砼罐車8m3輛12砼運(yùn)輸4插入式振動(dòng)器50臺(tái)12砼振搗5鋼管腳手架483mm米15000

22、澆筑砼6組合鋼模各型M22000澆筑砼七、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)工程計(jì)劃2013年6月01日開工，2013年12月31日竣工。我部將根據(jù)此項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，精心組織、科學(xué)管理、周密計(jì)劃、合理調(diào)度，嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程施工工藝，加大人員和設(shè)備投入，在保證工程質(zhì)量的前提下確保工期按時(shí)完成任務(wù)。八、主要質(zhì)量保證措施1、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受交底人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追溯性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。2、制度保證措施（1）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證”三級(jí)檢查”制度的全面落實(shí)。

23、（2）簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。（3）堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ保何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工。圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。材料等無合格證和未通過檢驗(yàn)不施工。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保?無自檢記錄不交接。未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。施工記錄不全不交接。3、人員和機(jī)構(gòu)保證成立工程質(zhì)檢處，設(shè)專職質(zhì)檢員三人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系，具體崗位職責(zé)分工明確。4、質(zhì)量保證措施（1）所用水泥、砂、石等原材料使用前有質(zhì)

24、保書并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。（2）施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土的和易性和坍落度，現(xiàn)場(chǎng)試塊設(shè)專人取樣，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。九、主要安全保證措施1、安全目標(biāo)(1)杜絕重大以上傷亡事故發(fā)生，減少一般事故；(2)無重大責(zé)任事故；(3)無重大安全隱患；（4）人員因工負(fù)傷率小于3，重傷率小于0.5（施工單位職工、民工）；（5）不得因施工對(duì)周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞；（6）無刑事案件發(fā)生。2、安全管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)、工程施工其他人員為安全員的安全小組，并配備一名副經(jīng)理專門管理安全生產(chǎn)，同樣，在每個(gè)施工隊(duì)中也設(shè)立一個(gè)專職安

25、全員，班組配備兼職安全員。3、安全保證體系項(xiàng)目部建立健全完善的安全生產(chǎn)保證體系，全面控制現(xiàn)場(chǎng)施工安全。安全生產(chǎn)保證體系詳見下頁。4、制定嚴(yán)格的安全管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。（2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由班長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（

26、3）堅(jiān)持安全交底制度安全生產(chǎn)保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)安檢工程師專職安檢員兼職安檢員經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)包保責(zé)任制各工班長(zhǎng)各施工隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核思想保證提高全員安全意識(shí)安全教育周三級(jí)教育安全活動(dòng)日施工安全技術(shù)規(guī)程教育制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度安全教育制度安全考核評(píng)比制度安全責(zé)任制度事故報(bào)告制度安全生產(chǎn)檢查制度安全措施制度安全保證體系圖技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）安全預(yù)防制度對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）堅(jiān)持安全檢查制度每周由

27、項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理。5、安全措施（1）施工安全1）一般要求A、未經(jīng)教育不得上崗，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律穿工作服，嚴(yán)禁穿短褲、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。B、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)掛鉤，安全帶要高掛低用。C、高處作業(yè)不得往下亂拋材料和工具雜物等，施工區(qū)域內(nèi)要有專人看護(hù)。D、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員不得在現(xiàn)場(chǎng)抽

28、煙、大小便，不得酒后上班操作。 E、特殊工種一定要持證上崗，操作前要配帶好相應(yīng)的防護(hù)用品。F、現(xiàn)場(chǎng)任何施工人員均不得私自接改用電線路。 G、未經(jīng)有關(guān)人員同意，不得隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置，各種電器設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置及可靠的安全接地裝置方可使用。H、臨時(shí)搭設(shè)腳手架上施工前必須經(jīng)過專職安全員檢查后方可使用。I、對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。J、設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。K、使

29、用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及安全操作規(guī)程。L、使用中要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。M、各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，紡織機(jī)械傷害事故的發(fā)生。N、夜間澆筑作業(yè)，必須有足夠的照明設(shè)施。2）砼工作業(yè)安全A、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。B、混凝土運(yùn)輸車向溜槽倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛。C、用井架運(yùn)

30、輸時(shí)，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋撈，穩(wěn)起穩(wěn)落。D、澆筑混凝土使用的溜槽必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。E、澆筑擋土墻混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。F、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。G、使用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。3）架子工作業(yè)安全A、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。B、架子工班

31、組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。同時(shí)，搭設(shè)前架子工班組長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架子工對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。C、架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。D、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子

32、穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。E、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須鋪滿，離擋土墻墻面不得大于20，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢。F、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30。G、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1m高的防護(hù)欄和釘18高的擋腳板。H、擋土墻高度超過4m時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。I、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。J、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。K、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。（2）挖掘機(jī)作業(yè)安全作業(yè)時(shí)應(yīng)保持水平位置，行走機(jī)械予以制動(dòng)；鏟斗工作沒結(jié)束時(shí)，不