剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量管理[詳細(xì)]

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119882、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1水泥:用325425號(hào)普通

2、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施,確保墻體拆模及扣板強(qiáng)度.2.1.2砂:粗砂或中砂,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大于5%.混凝土等于及高于C30時(shí),含泥量不大于3%.2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑0.53.2厘米,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí),含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30時(shí),含泥量不大于1%.2.1.4水:不含雜質(zhì)的潔凈水.2.1.5外加劑:應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求,通過試驗(yàn)室確定.2.1.6主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒(高頻)、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等.2.2作

3、業(yè)條件:2.2.1辦完鋼筋隱檢手續(xù),注意檢查支鐵、墊塊,以保證保護(hù)層厚度.核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況.2.2.2檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固.2.2.3檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈.外磚內(nèi)模的磚墻及木模,常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤.2.2.4混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等,經(jīng)檢查、維修.計(jì)量器具已定期校核.2.2.5檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備.2.2.6由試驗(yàn)室進(jìn)行試配,確定混凝土配合比及外加劑用量,注意節(jié)約水泥,方便施工,滿足混凝土早期強(qiáng)度要求,拆模后墻面平整,達(dá)到不抹灰的要求.3、操作工藝

4、3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗拆模、養(yǎng)護(hù).3.2混凝土攪拌:采用自落式攪拌機(jī),加料順序宜為,先加1/2用水量,然后加石子、水泥、砂攪拌1米in,再加剩余1/2用水量繼續(xù)攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5米in,摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長.各種材料計(jì)量準(zhǔn)確,計(jì)量精度:水泥、水、外加劑為2%,骨料為3%.雨期應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率,以保證水灰比準(zhǔn)確.3.3混凝土運(yùn)輸:混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間盡量縮短,根據(jù)氣溫宜控制在0.51h之內(nèi).當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?不允許任意加水,混凝土發(fā)生離析時(shí),澆筑前應(yīng)二次攪拌,已初凝的混凝土不應(yīng)使用.3.4混凝土澆

5、筑、振搗:3.4.1墻體澆筑混凝土前,在底部接槎處先澆筑5厘米厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土.用鐵鍬均勻入模,不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi).第一層澆筑高度控制在50厘米左右,以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1米;分層澆筑、振搗.混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置.墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不超過2h.墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段.當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱模墻的交界處,墻應(yīng)留垂直縫.接槎處應(yīng)振搗密實(shí).澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰.3.4.2洞口澆筑時(shí),使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻,振搗棒距洞邊30厘米以上,宜從兩側(cè)同時(shí)振搗,防止洞口變形.大洞口下部模板應(yīng)開口,并補(bǔ)充混凝土及振搗.3.4.3外磚內(nèi)模、

6、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑,每層不超過50厘米,內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗,保證密實(shí).外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施,防止外墻鼓脹.3.4.4振搗:插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應(yīng)小于50厘米,門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí),不得漏振.每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等,發(fā)現(xiàn)有變形、移位,各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理.3.4.5墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將表面找平.預(yù)制樓板安裝宜采用硬架支模,上口找平時(shí),使混凝土墻上表面低于預(yù)制樓板下皮標(biāo)高35厘米.3

7、.4.6拆模養(yǎng)護(hù):常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1米Pa,冬期時(shí)摻防凍劑,使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4米Pa時(shí)拆模,保證拆模時(shí).墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時(shí)修整墻面、邊角.常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤.3.5冬期施工:3.5.1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5,即進(jìn)入冬期施工.3.5.2原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等,應(yīng)根據(jù)冬施方案施工.摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于+10,入模溫度不得低于+5.3.5.3冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結(jié)物,混凝土攪拌時(shí)間比常溫延長50%.3.5.4混凝

8、土養(yǎng)護(hù)做好測溫記錄,初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),強(qiáng)度不應(yīng)小于4米Pa.3.5.5拆除模板及保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻至+5以后,拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時(shí),表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù),使其緩慢冷卻.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目l水泥進(jìn)場檢驗(yàn)第721條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告(同一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝200t,散裝500t為一批,每批抽樣不少于一次)2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第722條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)3混凝土中氯化物、堿的總

9、含量控制第723條檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書4配合比設(shè)計(jì)第731條檢查配合設(shè)計(jì)資料般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第724條檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第725條檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)3拌制混凝土用水第726條檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)4開盤鑒定第732條檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5依砂、石含水率調(diào)整配合比第733條檢查含水率測試報(bào)告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ()項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和

10、留置第741條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第742條檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3原材料每盤稱量的偏差第743條復(fù)稱(每工作班抽查不少于一次)4初凝時(shí)間控制第744條觀察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)3混凝土養(yǎng)護(hù)第747條觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)5、成品保護(hù)5.1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓,以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確.5.2混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí),要保持甩出鋼筋的位置正確.5.3應(yīng)保護(hù)預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1墻體爛根:預(yù)制樓板安裝后,支模前在每邊模板下口抹找平層,找平層嵌入模板不超過1厘米,保證模板下口嚴(yán)密.墻體混凝土澆筑前,先均勻澆筑5厘米厚砂漿或減石子混凝土.混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止混凝土離析,底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作.6.2洞口移位變形:澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗.模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠.6.3外磚墻歪閃:外磚內(nèi)模墻體施工時(shí),磚墻預(yù)留洞,用方木,花藍(lán)螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢,振搗時(shí)振搗棒不碰磚墻.洞口模應(yīng)有足夠剛度.6.4墻面氣泡過多:采用高頻振搗棒,每層混凝土均要振搗至氣泡排除