基坑截滲墻施工方案

1、目目 錄錄 1 1、概述、概述.1 1 1.1 工程概況 .1 1.2 計劃工期 .1 1.3 工程地質(zhì) .2 1.4、施工特點分析.2 1.5 主要施工技術及要求 .3 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù).3 3 2.1 規(guī)范、規(guī)程 .3 2.2 其他資料 .4 3 3、施工布置、施工布置.4 4 3.1 混凝土拌和站.4 3.2 施工道路.4 3.3 施工平臺.4 3.4 泥漿系統(tǒng)布置 .5 3.5 泵管、水、電管線布置 .5 4 4、主要施工方案及方法、主要施工方案及方法.5 5 4.1 施工工藝流程.6 4.2 施工平臺.6 4.3 先導孔施工 .7 4.3 導墻施工 .7 4.4 泥漿制作

2、.9 4.5 槽段劃分.9 4.6 截滲墻成槽施工.9 4.7 接頭施工 .10 4.8 成槽過程中突發(fā)事故的處理 .11 4.9 清槽 .11 4.10 終槽驗收.12 4.11 成槽質(zhì)量控制措施：.12 4.12 砼澆筑 .13 5 5 主要施工機械設備配置主要施工機械設備配置 .1414 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施.1515 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.1616 8 8 施工工期保證措施施工工期保證措施.1818 9 9 文明施工及環(huán)水保措施文明施工及環(huán)水保措施.1919 1010 存在問題及建議存在問題及建議.2020 基坑防滲墻施工方案基坑防滲墻施工方案 1

3、1、概述、概述 1.1 工程概況 擬建的杭埠河倒虹吸位于距杭埠河入巢湖口1.6km處的杭埠河左側(cè)，小合分 線樁號5+5326+156段。倒虹吸設計引水流量為300m3/s，進口設計水位5.75m， 出水設計水位5.35m，倒虹吸為鋼筋砼箱涵結構，總長415.0m，共28節(jié)。倒虹吸 進、出口高程分別為0.25m、-0.15m，進出口分別設置檢修閘。 杭埠河倒虹吸基坑處上部土層主要為層重粉質(zhì)壤土層，該土層底高程在- 2.2m左右。 基坑處下臥砂層2層頂高程在-4.0m左右，在倒虹吸涵洞段該層大部分出 露，擬采用墻厚0.3m的混凝土防滲墻截斷該層地下水，實現(xiàn)干地施工目標，防 滲墻墻底進入層含礫粘土內(nèi)

4、2m，防滲墻頂部空槽段采用粘性土回填至地面， 防止施工期坍塌。為防止防滲墻滲水、砂性土中的滯水以及大氣降水等因素引 起砂層地下水抬高，防滲墻范圍內(nèi)的2層土應采取措施控制地下水位低于建基 面0.5m以上。 倒虹吸進出口檢修閘、下游防沖槽建基面均坐落于層重粉質(zhì)壤土中，建 基面高程分別為-1.05m、-1.45 m和0.30m，施工期間需采取有效措施降低下臥 砂層地下水位，防止發(fā)生滲流破壞。 杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻沿基坑四周布置，墻體厚度0.3m，截滲墻 距倒虹吸箱涵兩側(cè)邊線不小于30m，進出口端布置在檢修閘護坦處，墻底進入 層2.0m，墻頂高程-1.453.5m。截滲墻頂部空槽段采用粘性土回

5、填至地面，防 止施工期坍塌。 1.2 計劃工期 倒虹吸基坑防滲墻開工時間 2019 年 2 月 21 日，具體開工時間以監(jiān)理工程師 下達開工令為準，計劃施工時間 55 天(2019 年 2 月 21 日2019 年 4 月 15 日)。 1.3 工程地質(zhì) 根據(jù)勘探孔揭露，將勘探深度范圍內(nèi)地層分為以下幾層，描述如下： 人工填土（Qml 4）：以中、重粉質(zhì)壤土為主，灰黃色，軟可塑，稍濕，局 部夾輕粉質(zhì)壤土及少量細砂，屬中等偏高壓縮性土，厚 0.607.70m，層底高程 為 5.227.45m。 層中、重粉質(zhì)壤土（Qal 4）：褐黃、灰黃色，軟可塑，濕，局部夾薄層 砂壤土，屬中等偏高壓縮性土，層厚

6、0.403.40m，層底高程為 0.706.14m。 1 層淤泥（Qal 4）：灰色，流塑，飽和，局部夾淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，屬高 壓縮性土，層厚 0.202.60m，層底高程為 3.305.05m。 2 層輕、中粉質(zhì)壤土（Qal 4）：灰黃、褐黃色，軟可塑可塑，濕，局部 夾薄層砂壤土及粉細砂，屬中等偏高壓縮性土，層厚 0.604.50m，層底高程為 0.273.83m。 層淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土（Qal 4）：灰色，軟塑，飽和，屬高壓縮性土，層 厚 0.90m，層底高程為 3.86m。 層重粉質(zhì)壤土（Qal 3）：灰、灰黃、棕黃色，硬可塑硬塑，濕。屬中 等壓縮性土，層厚 2.9010.0m，層底高程為

7、-7.70-1.12m。 1 層輕粉質(zhì)壤土（Qal 3）：灰黃、褐黃色，硬可塑，飽和，夾中粉質(zhì)壤土。 屬中等壓縮性土，層厚 0.803.90m，層底高程-6.89-2.10m。 2 層中細砂夾粗砂、小礫石（Qal 3）：灰黃、黃、灰白色，中密密實， 飽和，上部主要為中細砂，下部夾礫石，局部夾少量粉質(zhì)壤土。屬低壓縮性土， 該層未揭穿，已揭露最大厚度 23.40m，最深層底高程-28.97m。 層含礫粘土（Qal+pl 2）：灰、灰白色，硬塑，濕，以砂礫石含粘土漸變 為粘土含砂礫石，砂礫石直徑 0.53cm，含量由 70%變?yōu)?20%，該層未揭穿，已 揭露最大厚度 3.40m，最深層底高程-31.

8、58m。 1.4、施工特點分析 （1） 、截滲墻厚度較?。ㄖ挥?30cm )，由于抓斗寬度受墻體厚度限制，重量 輕，鉆孔效率大大降低。 （2） 、鉆孔地層中部為中細砂夾粗砂、小礫石，透水性強，穩(wěn)定性差，易發(fā) 生漏漿、槽孔坍塌等事故，施工難度大。 （3） 、工期緊張。防滲墻為控制性工程項目，其影響后面諸多工序，工期非 常緊張。 1.5 主要施工技術及要求 （1）固壁泥漿：固壁泥漿由沖擊鉆在孔內(nèi)用粘土造孔成漿，泥漿性能指標 滿足有關規(guī)程、規(guī)范技術要求。合格泥漿重復使用。槽孔內(nèi)泥漿漿面保持在槽口 頂面以下 3050cm 范圍內(nèi)。 （2）槽孔口應高出地下水位 2.0m。槽孔平整垂直，孔位中心允許偏差不

9、大 于 3cm，槽孔垂直度不大于 0.3。 （3）防滲墻深度確保深入2 層 2.0m （4）槽孔清孔換漿結束后 1h，孔底淤積厚度不大于 10cm。 （5）防滲墻墻體砼性能。 抗壓強度：R28=15MPa， W8； 初凝時間大于 6h,終凝時間不大于 24h。入槽塌落度 2024cm，擴散度 3440cm。 （6）防滲墻混凝土澆筑采用泥漿下直升導管法，槽孔砼上升速度不小于 2m/h。 （7）混凝土澆注完畢后的頂面，高出施工圖紙規(guī)定頂面高程 50cm 以上。 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) 2.1 規(guī)范、規(guī)程 防洪標準(GB50201-2014)； 水利工程建設項目驗收管理規(guī)定(水利部第30號令)

10、水利水電建設工程驗收規(guī)程(SL223-2008) 水利水電工程施工組織設計規(guī)范(SL303-2017) 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程(SL251-2015) 水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL252-2017) 水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規(guī)范(SL174-2014) 水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(SL62-2014) 水電水利工程高壓噴射灌漿技術規(guī)范(DL/T5200- 2004) 2.22.2 其他資料其他資料 本工程施工合同文件； 引江濟淮工程（安徽段）引江濟巢段小合分線施工組織設計； 引江濟淮工程（安徽段）引江濟巢段小合分線施工Y002標招投標文件 及施工圖； 本企業(yè)同類工

11、程施工經(jīng)驗和技術資料。 3 3、施工布置、施工布置 3.1 混凝土拌和站 根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點，由于本工程時間緊，本工程的就近采用商品混凝 土，采用混凝土攪拌車運輸。 3.2 施工道路 截滲墻部位處于 S351 省道(六（安）舒（城）三（河）公路)左側(cè)，位于濱 光村稻田中，截滲墻沿倒虹吸箱涵段基坑基坑四周布置，呈規(guī)正長方型，長 430m,寬 為 266.44m，截滲墻軸線長 1112.88m。 截滲墻部位有一條 4m 寬村道貫穿與 S351 省道(六（安）舒（城）三（河） 公路)相連，大型設備的進場需分次導運，需對既有的生產(chǎn)路擴寬、整平，并與 環(huán)巢湖路相通并形成回道，便于施工車輛通行。S35

12、1 省道(六（安）舒（城）三 （河）公路)現(xiàn)狀為旅游觀光道路具備通行一般社會車輛條件。 3.3 施工平臺 施工平臺防滲墻施工軸線施工平臺位于水田，地表常年積水，依據(jù)地勘報 告揭示及現(xiàn)場觀察顯示，地下水位深度為 0.5m，由于施工機械較寬且重量大，為 保證施工順利進行，施工平臺必須平整、密實；同時為保證槽孔安全，按照施工 規(guī)范和設計要求導墻頂高程須高出地下水位 2m，為滿足規(guī)范要求，對軸線內(nèi)側(cè) 16m 范圍進行清表、清淤；外購自然密實的粘土，采取分層碾壓，分層回填，填 筑層厚控制在 0.3m0.5m,表面用廢棄磚瓦填筑壓實后鋪上鋼板，作為臨時施工 平臺、棄碴臨時道路。 為防止季節(jié)性雨水對平臺的浸

13、泡，沿軸線外側(cè)構筑一條寬 2.5m 深為 1.5m 的截流溝，與排灌站相連，截滲墻軸線內(nèi)布置數(shù)條導流溝，與截流溝相通，做好 截流溝、導流溝、疏通工作，當有明水匯積時應及時通知排灌站進行抽排。 3.4 泥漿系統(tǒng)布置 防滲墻施工軸線周長 1112.88m，根據(jù)資源投入計劃，建 1 個制漿池，蓄漿量 要滿足六部成槽機同時施工需漿量，布置 1 個沉淀池，設于小道側(cè)，澆筑時將孔 內(nèi)抽出的含有沉渣的泥漿送到沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀凈化后的泥漿從池頂溢流口溢出， 并經(jīng)循環(huán)溝返回供漿池繼續(xù)使用。沉淀池定期清理，池底沉渣采用反鏟清挖。 3.5 泵管、水、電管線布置 施工用電主要為照明用電、維修用電、制漿用電，電源從排灌

14、站變壓器引 至防滲墻外側(cè)布設，并配備 50 千瓦發(fā)電機作為備用電源，確保施工期間電力供 應。 施工用水因水源較遠，不便鋪設水管及電纜，施工用水取地表水和地下水。 泵管、漿管的布設：因道路問題砼車無法通行，混凝土澆筑計劃采用地泵，泵 管布置沿截水溝外側(cè)與漿管，水管，泵管平行布置。 4 4、主要施工方案及方法、主要施工方案及方法 杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻厚度僅 0.3m，采用 SG40A 型薄壁履帶式液壓 抓斗成槽，泥漿護壁，間隔分序法施工。 4.1 施工工藝流程 截滲墻施工工藝流程見圖 4-1。 商砼拌和站 原材料準備 原材料質(zhì)量檢驗 砼拌制 砼運輸 制漿站 安裝制輸漿設備 制備泥漿 泥漿儲

15、存及輸送 泥漿處理 棄廢漿 泥漿凈化 泥漿回收廢 棄 排 渣 運 走 拔接頭管 修筑施工平臺 開挖澆筑導墻 槽段劃分、放樣 組裝挖槽機械 截滲墻槽段挖掘 成槽質(zhì)量驗收 清孔驗收 下設砼澆筑導管 截滲墻砼澆筑 截滲墻質(zhì)量檢查 地質(zhì)復勘 圖 4-1 倒虹吸基坑截滲墻施工工藝流程圖 4.2 施工平臺 施工平臺采用反鏟開挖粘土裝自卸汽車運輸部位卸料，推土機平整，采取分 層碾壓，表面用廢棄磚瓦填筑壓實后鋪上鋼板，作為臨時施工平臺、棄碴臨時道 路。 4.3 先導孔施工 根據(jù)施工圖紙和設計要求，防滲墻增加先導孔施工，孔距 50-100m。 （1）測量放樣。先導孔嚴格按照設計要求布置位置測量定位，確保每個先

16、導孔都在中心位置； （2）鉆孔。鉆孔采用干鉆，并保證巖芯質(zhì)量，砂礫石層采用套管跟進，沖 擊鉆成孔。巖土芯樣需裝在箱內(nèi)，并用巖心隔板隔好，填寫巖芯牌，注明孔深、 回次進尺、采取率、日期等，并進行照相。 （3）取用回轉(zhuǎn)鉆探，鉆孔終孔孔徑不得小于 75mm。鉆探回次進尺不得超過 2m。 （4）終孔。終孔深度為進入2 層 2m，終孔直徑不小于 75mm(金剛石鉆具 59mm)； （5）自覆蓋層開始取芯，并按順序裝箱編號，各種記錄要清晰完整。技術 人員及時進行巖芯描述、作柱狀圖并對巖芯拍照登記造冊，鉆進過程中準確記錄 遇塊石情況、基巖的具體深度，一個先導孔完成后作剖面圖。 （6）根據(jù)現(xiàn)場素描資料繪制先導

17、孔柱狀圖，并編寫地質(zhì)勘探報告，確定截 滲墻底部高程。 4.3導墻施工 導墻施工是防滲施工的關鍵環(huán)節(jié)，其主要作用為成槽導向，控制標高，槽段 定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)實際情況，及施工導墻形式采用“ ”型,采用下圖： 圖 4-2 導墻施工剖面圖 因施工平臺處于常年被水浸泡的水稻田，且地下水位高，為了保證成槽順利 導墻寬度放大至 50cm 深度為 80cm，設三排主筋 B14 鋼筋作為承重鋼筋，箍筋為 A10200 圓鋼，與主筋綁扎連接，采用 C25 混凝土澆筑，導墻施工時，軸線定位 必須準確，定位點間距控制在 20m 以內(nèi)，經(jīng)測量定位后開挖導墻溝槽，成型后導 墻誤差不大于 30mm，導墻

18、施工平直，垂直度不大于 0.4%，導墻頂面平整度為 10mm。導墻頂面宜略高于施工地面 10cm15cm。 導墻應具有必要的強度、剛度和精度，要滿足挖槽機械和接頭管起拔設備的 施工荷載要求。 導墻施工時，導墻壁軸線放樣必須準確，誤差不大于 10mm，導墻壁施工平直， 內(nèi)墻墻面平整度偏差不大于 3mm，垂直度不大于 0.5%，導墻頂面平整度為 5mm。 導墻頂面宜略高于施工地面 100150mm，每個槽段內(nèi)的導墻上至少應設有一個溢 漿孔。導墻基底與土面密貼，為防止導墻變形，導墻兩內(nèi)側(cè)拆模后，除每隔 1.5m 布設一道木撐外，在、期槽段結合處澆筑 15cm 厚砼隔墻，砼未達到 70%強度， 嚴禁重

19、型機械在導墻附近行走。 導墻是防滲墻在地表面的基準物，導墻的平面位置決定了防滲墻的平面位置， 因而，導墻施工放樣必需正確無誤，軸線確定采用全站儀和 GPS 量測，軸線誤差 不超過 10cm 即 1/3 墻厚。 4.4 泥漿制作 為保證抓沖成槽的安全和施工質(zhì)量，護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制 是關系到槽壁的必備條件。本工程采用膨潤土為主、泥漿制備材料。質(zhì)量控制主 要指標為比重為1.15g/cm3，粘度 3250S（馬式漏斗） ，含砂率6%，必要時 加適量的添加劑。制備泥漿的性能為達到進度要求,泥漿的儲存量不小于五副槽 段的蓄漿量,約為 300 m3。拌制泥漿的方法及時間通過試驗確定，并按批準或指

20、 示的配合比配制泥漿，計量誤差值不大于 5%。 4.5 槽段劃分 軸線總長 1112.88m，劃分為 160 副槽，槽長約為 7m，槽段劃分施工部位 東側(cè)為環(huán)巢湖大道和杭埠河，地下水位較高，北側(cè)地勢較高，宜優(yōu)先施工。 根據(jù)地質(zhì)條件及截滲墻結構設計，結合現(xiàn)場施工條件及以往施工經(jīng)驗,為滿 足施工總工期安排，擬安排六部地成槽機,原則上采用分序施工的方法，即先施 工 1 序槽，然后施工 2 序槽孔，當采用順抓法施工時，相鄰槽段施工時間隔時間 應 24 小時以上（即要保證相鄰槽段混凝土終凝具有相應強度后） ，孔位偏差不得 大于 3cm。 嚴格控制其垂直度，墻厚 30cm 薄墻，深度 30m，墻體的套接滿

21、足規(guī)范要求的 套接厚度應不小于 20cm，反推其垂直度應小于 0.15%，為能保證套接符合規(guī)范要 求，必須設專人對垂直度進行監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)槽孔發(fā)生偏斜時，則及時采取糾偏措 施。 4.6 截滲墻成槽施工 依照預先安排好的成槽順序有序地進行。首先施工一期槽，再施工二期槽， 分段作業(yè)，依次成墻。截滲墻槽孔采用抓斗直接挖槽， “三抓法”成槽，即在同 一單元槽段內(nèi)，先抓挖槽段兩端的主孔，后抓中間的副孔，最終形成單元槽段。 抓斗挖槽作業(yè)時，采用膨潤土泥漿護壁，挖槽的棄渣直接裝入自卸汽車，外運至 指定的棄渣場。 槽孔的清孔換漿采用氣舉反循環(huán)法，將槽內(nèi)的稠狀物抽出，在清除孔內(nèi)廢渣 的同時及時向孔內(nèi)補充新鮮泥漿。

22、清孔過程中排出的泥漿經(jīng)砂石泵抽到泥漿回收 池，經(jīng)過凈化處理后，棄渣用汽車運至指定的棄料場，分離出的泥漿進行回收再 利用。 截滲墻墻段連接方法采用鉆鑿法和拔管法相結合的連接方式。在一期槽孔澆 筑砼前將 3m 長的接頭管置于槽孔兩端，然后澆筑砼，待初凝后，用吊機將接頭 管拔出，從而在一期槽段的兩端形成 3m 光滑的半圓柱面。3m 以下采用鉆鑿法， 即在一期槽砼澆筑完畢后 12h 后，視砼強度進行二期槽段造孔時，將一期槽段砼 套抓 30cm，以保證一、二期槽段接頭質(zhì)量。在清孔時用鋼絲刷鉆頭進行反復刷洗， 以清除泥皮，改善一、二期槽段連接效果。 用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關鍵的一條是要使抓斗在吃土

23、阻力均衡的 狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓在空洞中，根據(jù)這個原 則，單元槽段的挖掘順序為： 、先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二 孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃 力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 、先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能 套住隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 、沿槽長方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單 孔和隔墻時，因抓時成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段 橫向有良好的直線性

24、。 4.7 接頭施工 在一期槽段成槽后選用三套直徑 300mm 接頭管，垂直緊貼下設入、主孔 外側(cè)，順抓成槽時選用一套接頭管設入待接槽段處，澆筑完成后，視混凝土強度， 進行接頭管起拔，因欠澆深度達 6m，為保證槽段連接符合規(guī)范要求，應采取必要 措施，拔完后的接頭孔位應做好標記，標記要醒目，并應做好維護工作，二期施 工時應清洗接頭孔壁，以保證槽與槽結合密實完整。 4.8 成槽過程中突發(fā)事故的處理 成槽過程中遇突發(fā)事故的應急措施：根據(jù)地質(zhì)資料及以往施工經(jīng)驗，本工 程應可正常施工。但若因不可預見原因造成突然失漿或塌方等意外事故，應立即 停止開挖，可立即進行土方回填，避免事故擴大。而后應會同監(jiān)理、設計

25、、地勘 及業(yè)主等部門分析原因，探明情況并提出處理方案，方可繼續(xù)施工。 施工過程中應注意泥漿性能的變化，定期進行檢測，及時補充符合規(guī)范要求 的優(yōu)質(zhì)泥漿入槽，保證正常施工。 成槽過程中，為把沉積在槽底的沉碴清出，需對槽底進行清槽，以提高地 下連續(xù)墻的承載力和抗?jié)B能力，并檢查成槽情況，在清槽過程中，應不斷向槽內(nèi) 泵送泥漿，以保持液面高度，防止塌槽。清槽工作直至達標為止：即清孔結束后 1 小時，沉碴厚度不大于 10cm，在槽底 1m 以上泥漿比重小于 1.15g/cm3，粘度不 大于 50S，含砂率小于 6%要求，作好驗收前的準備工作。 4.9 清槽 在成槽過程中，為把沉積槽底的沉碴清出，需對槽底進行

26、清槽，以提高砼 防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。沖擊鉆修槽完畢后，用液壓抓斗 清除槽底沉碴，并檢查成槽情況，再用洗刷錘清刷一序槽段接頭，直至不帶泥屑 為止，清槽使用泵吸法反循環(huán)排碴，將沉碴吸入泵管內(nèi)，從管口排出，在清槽過 程中，應不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至 達標為止。即沉碴厚度不大于 10cm，孔內(nèi)泥漿比重小于 1.25g/cm3，黏度小于 30s，含砂率小于 10%要求。會同建設、設計、監(jiān)理單位進行隱蔽工程驗收。 4.10 終槽驗收 1）依據(jù)抓斗鉆進的進尺情況，憑抓斗顯示屏上斗體進尺系統(tǒng)判斷是否到達 基巖面。同時勤撈渣，觀察泥漿中巖渣的性質(zhì)如巖渣

27、的成分、色澤、顆粒大小及 其含量等，藉以判斷槽底基巖的情況。 2)終孔驗收 槽底達到基巖面和終孔時，每個槽孔的主孔終孔時，應填寫現(xiàn)場記錄表，并 報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，辦理簽證手續(xù)。 4.11 成槽質(zhì)量控制措施 1） 、抓斗出入導墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導墻下面、后 面的土層穩(wěn)定。 2） 、在挖槽機具挖土時，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊 狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關鍵動作。 3） 、挖槽作業(yè)中，要時刻關注傾斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。 4） 、單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。 5） 、防滲墻槽孔為垂直孔，為保證墻的連續(xù)性，槽孔

28、垂直的偏斜應小于 0.3%。 6） 、應保證槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于 3cm、孔斜率不大于 0.3；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率 應控制在 0.5以內(nèi)；對于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的 偏差值應不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的 13，并應采取措施保證設計厚度。 7） 、槽孔進入基巖面的嵌入深度應符合施工圖紙規(guī)定（100） 。 8） 、槽段檢驗 、槽段檢驗的內(nèi)容 A、槽段的平面位置。 B、槽段的深度及厚度。 C、槽段的壁面垂直度。 、槽段檢驗的工具及方法 A、槽段平面位置偏差檢測： 用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之

29、間的偏差即 為槽段平面位置偏差。 B、槽段深度及厚度檢測： 用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽 段的深度。厚度由超聲波測定。 C、槽段壁面垂直度檢測： 本工程擬投入的 SG40 液壓抓斗自身含糾偏功能，可根據(jù)顯示器上的讀數(shù)來 判定垂直度。 4.12 砼澆筑 為滿足設計要求的塑性砼，澆筑砼采用直升導管，泥漿下澆筑的方法進行施 工澆筑。導管的裝拆和料斗的提升，由吊車配合泵送混凝土進行澆筑。根據(jù)槽段 的尺寸布設合適的導管，間距不大于 5m，一期距槽段端頭不大于 1.5m，二期距 槽段端頭不大于 1.0m。在每套導管的頂部和底節(jié)管以上設置 0.51.0m 的短管， 導管

30、底口距槽底控制在 1525cm，當槽底高差大于 25cm 時，導管應布置在其控 制范圍的最低處。導管連接必須密封可靠。澆注過程必須連接進行，并保證砼面 上升速度不小于 2 米/小時，導管埋深應在 26 米之內(nèi)。砼面應均勻上升，各處 高差控制在 0.5m 以內(nèi)。澆注砼時，做好測量、觀察記錄，砼終澆頂面高于設計 高程 50cm。混凝土的澆筑質(zhì)量是防滲墻施工成敗的關鍵環(huán)節(jié)，防滲墻的澆筑應嚴 格按照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。有效地控制混凝土的攪拌質(zhì)量及按規(guī)定掌握導管的埋深， 是避免發(fā)生堵管的關鍵措施。 一旦發(fā)生堵管，可利用吊車或鉆機上下反復提升導管進行抖動，疏通導管， 如果無效，可在導管埋深允許的高度下提升導管

31、，利用混凝土的壓力差，降低混 凝土的流出阻力，達到疏通導管的目的。 5 5 主要施工機械設備配置主要施工機械設備配置 根據(jù)施工總進度計劃安排，滿足基坑截滲墻及降排水施工需要的主要施工機 械設備配置見表 5-1。 表 5-1 基坑截滲墻施工主要施工機械設備配置表 序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注 1 成槽機寶峨 GB34A臺 3 2 成槽機金泰 SG40臺 4 4 挖掘機 PC220 臺 2 5 履帶式起重機 QY50 臺 1 6 履帶式起重機 SY50 臺 1 7 混凝土輸送泵500 型臺 2 8 泥漿泵 3PNL 部 6 9 回轉(zhuǎn)鉆機 XY-2 臺 2 10 發(fā)電機 75KV 臺 1 11

32、電焊機 GQM32B 臺 4 12 液壓拔管機 100T 臺 2 13 裝載機Z50 型臺 1 14 砼攪拌車輛 6 15 自卸汽車輛 2 16 汽車吊 25t 臺 2 17 水泵 7.5Kw 臺 4 18 全站儀瑞德 422R臺 1 19 水準儀 GTS-311S 臺 1 根據(jù)本工程施工進度計劃和施工強度，綜合考慮勞動力的相互協(xié)調(diào)作用，進 行配置。具體見附表 5-2。 表 5-2 勞動力計劃表 序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量 1 成槽機操作手人 186 修理工人 4 2 砼 工人 257 電焊工人 4 3 機械工人 88 司 機人 8 4 泥漿工人 109 技工人 8 5 機械工人 4

33、10 管理人員人 16 6 6、施工安全保證措施、施工安全保證措施 電工、起重機司機和各種特種設備、機動車輛操作人員、司機，必須經(jīng)過 專門培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽， 禁止穿拖鞋或光腳。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁 使用。 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要 拆動的，要經(jīng)工地負責人同意。 施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 現(xiàn)場臨時用電線路全部架空，采用三相五線制。 施工現(xiàn)場供電線路、電器設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員 （經(jīng)有關部門培訓并考試合格，持有效證件

34、上崗的維修電工)進行。 配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。 對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護，用電機具實行一機一閘一 漏一鎖，經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。 機械設備安全技術措施 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。工作前必 須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。 施工機械和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢 查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。 行車安全技術措施 嚴格制止司機“三超” 、 “二無”行駛(超勞、超載、超速和無證、無令)，嚴 禁酒后開車、帶病開車、開帶病車。強化安全管理，必須做到

35、馬達一響，駕駛員 集中思想。在行車途中，要認真觀察來往車輛、行人、非機動車等動態(tài)，在地方 干道內(nèi)行駛，更要注意集中精力，嚴禁搶道行駛，下坡車應讓上坡車先行。 各類載人汽車、貨車，特別是現(xiàn)場運輸土方、材料的車輛，在通過公路交叉 路口時，必須做到一看、二慢、三通過。 7 7、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 實行全面質(zhì)量管理組織措施 全面質(zhì)量管理就是對全體人員及施工全過程進行質(zhì)量管理。也就是把工程施 工質(zhì)量的管理歸結為對施工生產(chǎn)單位所有部門及全體人員在施工生產(chǎn)過程中工作 質(zhì)量的管理，通過管好工作質(zhì)量管好工程質(zhì)量。 加強施工前的質(zhì)量管理組織措施 開工前組織有關人員學習本項目的設計文件、施工規(guī)范、驗評標準和

36、相關質(zhì) 量文件。 施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要 求和施工技術標準。開工前做好各部位、各工序的技術交底工作，使施工人員掌 握施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位做到心中有數(shù)，確保施工操作的 準確性和規(guī)范性。 做好施工過程的質(zhì)量組織管理 定期或不定期地組織相關人員開展崗位技能培訓,學習有關規(guī)范、標準及操 作規(guī)程。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的工前崗位培訓，特殊工 種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。 配齊工程需要的各類設備。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能 進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程需要后方可 進行施工。工

37、程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要 工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。 積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和特殊點列為“QC 小 組”活動課題或技術攻關項目，由工程部組織有關人員進行攻關。 施工材料的質(zhì)量管理組織措施 嚴格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)設計選擇適用的材料。材料采購必須在供 貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的供貨商或分承包 方處采購。做好材料進貨的檢驗和標識工作。從采購的第一程序開始，層層把關， 確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證 明、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。

38、加強施工過程的試驗與檢驗 確保各種試驗的有效性和準確性，按要求制定試驗取樣的項目、頻率和流程。 認真把好質(zhì)量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀 器及試驗設備，須按規(guī)定做好計量檢定工作。保證施工中的資料完整齊全，做好 各項資料的收集、保存、歸檔工作，各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。 質(zhì)量缺陷控制措施 消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷 加強對本工程全體參建職工的“質(zhì)量第一，顧客至上”的工程施工質(zhì)量意識 教育，明確崗位職責強化崗位責任制，定期組織技能培訓，提高作業(yè)人員職業(yè)技 能。 消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷 加強現(xiàn)場施工管理，搞好文明工地建設，合理安排、科學組織工程

39、施工各工 序作業(yè)流程，徹底消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷，確保工序施工有一個良好 的施工環(huán)境。 消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷 堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程，開展 QC 小組活動。 消除機械、檢驗、測量、試驗設備造成的工序質(zhì)量缺陷 對機械設備定期維修保養(yǎng)，結合本項目實際情況配置先進、適用、良好、配 套的機械設備。 定期對計量、測試設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性。推 廣和應用先進的計量設備和快速準確的測試技術，消除檢驗、測量、試驗設備因 素而造成的工序質(zhì)量缺陷。 8 8 施工工期保證措施施工工期保證措施 （1）施工工期 根據(jù)本項目工程地質(zhì)條件，并考慮截滲墻挖槽、清孔灌注砼等工序可以平行 流水作業(yè)，制約截滲墻施工進度關鍵在于挖槽。因此，在對截滲墻的施工工效分 析主要是對成槽工序的工效進行分析。 本標段倒虹吸基坑截滲墻工程量約 33000，抓斗成槽工效按 140/合日計， 現(xiàn)場配備 6 臺抓斗，綜合成槽功效為 1050/日，成槽工期需要 40 天，導墻強度 及前期設施 15)天，本項目截滲墻工期天為 55 天。 （2）保證措施 （a） 、保證防滲墻的施工工期是保證后續(xù)各工程計劃開工的先決條件。施工 時，合理安排設備及人員施工