進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)受控標(biāo)識(shí)生效日期2015-1-15文件編號(hào)WI-06版本A/1頁(yè)碼號(hào)第1頁(yè)/4頁(yè)1.目的：對(duì)來(lái)自外部供方處的物料進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確保投入使用的物料是滿足預(yù)期的要求的。2.范圍：適用于本公司所有組成最終產(chǎn)品的一部分的物料，包括采購(gòu)的生產(chǎn)物料和委外加工的物料等。3.職責(zé)： 3.1 倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)發(fā)布待檢通知。3.2 IQC負(fù)責(zé)來(lái)料檢驗(yàn)、驗(yàn)證和核查工作，填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格之物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并請(qǐng)示上級(jí)對(duì)不合格品如何處理。3.2 質(zhì)量部工程師負(fù)責(zé)審核來(lái)料之檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格來(lái)料提出和落實(shí)的處置方法，負(fù)責(zé)與供方進(jìn)行品質(zhì)聯(lián)絡(luò)。3.3 質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)裁定不合格來(lái)料的處置方法； 3.4 技

2、術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)要求的確認(rèn),必要時(shí)需要和客戶對(duì)應(yīng)部門進(jìn)行相關(guān)書(shū)面確認(rèn)。 3.5 采購(gòu)負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通因產(chǎn)品質(zhì)量引起的后續(xù)事項(xiàng)。（如不合格品退貨、特采產(chǎn)品的重新采購(gòu)等。） 3.6 總經(jīng)理負(fù)責(zé)特采物料的批準(zhǔn)。 4.術(shù)語(yǔ)定義： 4.1 特采：材料不符合品質(zhì)規(guī)格時(shí)，已進(jìn)行了選別，追加工等最大努力后，仍不能完全滿足品質(zhì)規(guī)格，為了使生產(chǎn)不陷于停頓或遭受更大的經(jīng)濟(jì)損失，在影響品質(zhì)不大的范圍內(nèi)，限定條件（數(shù)量、期限）而進(jìn)行的生產(chǎn)，特采不單是材料，有時(shí)也指其他生產(chǎn)要素引發(fā)的品質(zhì)不良而進(jìn)行的特采。 4.1.1 決定特采的主要條件：a、材料突發(fā)不良，又無(wú)良品材料可替代，如若不用，則會(huì)引發(fā)全部停產(chǎn)，造成更大的損失，

3、這種類型的特采最多。b、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)書(shū)里，未有該項(xiàng)目品質(zhì)的要求，實(shí)際作業(yè)也未加實(shí)施，事后通過(guò)某 一偶然的因素才發(fā)現(xiàn)到，但木已成舟，挽回成本巨大。c、材料價(jià)格昂貴，如果報(bào)廢的話，損失較大。d、該不良項(xiàng)目偏離品質(zhì)不遠(yuǎn)。e、預(yù)計(jì)該不良項(xiàng)目對(duì)客戶不會(huì)造成影響或者極為有限。 5.工作流程: 5.1 檢驗(yàn)依據(jù)：客戶圖紙，客戶沒(méi)有圖紙的按公司分解后圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)；沒(méi)有圖紙的細(xì)小部件按封樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.2 檢查5.2.1 檢查項(xiàng)目等按下表1規(guī)定進(jìn)行。進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)受控標(biāo)識(shí)生效日期2015-1-15文件編號(hào)WI-06版本A/1頁(yè)碼號(hào)第2頁(yè)/4頁(yè)表1來(lái)料種類序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方式/頻率檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)噴涂、

4、電鍍1外觀GB/T2828.1-2012抽檢 AQL2.5 目測(cè)表面無(wú)劃痕、裂紋、贓物、表面處理無(wú)脫落。2厚度GB/T2828.1-2012抽檢 AQL2.5 膜厚儀測(cè)量(檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)鍍鋅和噴涂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))鍍鋅厚度12um，噴漆厚度4010um噴粉厚度9010um3腐蝕性鹽霧試驗(yàn)/半年一次目測(cè)120h內(nèi)部件表面沒(méi)有出現(xiàn)紅銹鈑金加工1目測(cè)GB/T2828.1-2012抽檢AQL2.5 目測(cè)表面無(wú)劃痕、贓物、破損2尺寸(圖紙全尺寸)卡尺、角度尺、卷尺圖紙要求（如有技術(shù)要求、注意事項(xiàng)、數(shù)量等文字要求也需要檢驗(yàn)并記錄結(jié)果）鍍鋅板、鋼材1外觀名稱抽檢2件/每批次目測(cè)表面無(wú)劃痕、裂紋，贓物,名稱正確。0收1

5、退2尺寸（圖紙全尺寸）抽檢2件/每批次卡尺、卷尺測(cè)量與技術(shù)下料圖、客戶圖紙要求一致（如有技術(shù)要求、注意事項(xiàng)、數(shù)量等文字要求也需要檢驗(yàn)并記錄結(jié)果）0收1退3規(guī)格型號(hào)抽檢2件/每批次目測(cè)符合客戶圖紙要求0收1退4材質(zhì)查看供應(yīng)商提供的材質(zhì)報(bào)告目測(cè)符合客戶圖紙要求、國(guó)標(biāo)要求銅片1厚度抽檢1件/每批次卡尺測(cè)量符合客戶圖紙要求0收1退2寬度抽檢1件/每批次卡尺測(cè)量符合客戶圖紙要求（如有技術(shù)要求、注意事項(xiàng)、數(shù)量等文字要求也需要檢驗(yàn)并記錄結(jié)果）0收1退進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)受控標(biāo)識(shí)生效日期2015-1-15文件編號(hào)WI-06版本A/1頁(yè)碼號(hào)第3頁(yè)/4頁(yè)3材質(zhì)查看供應(yīng)商提供的材質(zhì)報(bào)告/每批目測(cè)符合客戶圖紙要求橡膠類1外觀

6、GB/T2828.1-2012抽檢AQL2.5 目測(cè)表面無(wú)麻點(diǎn)劃痕、贓物、破損或無(wú)凹凸不平、顏色正確。目測(cè)材質(zhì)報(bào)告2尺寸(圖紙全尺寸)GB/T2828.1-2012抽檢AQL2.5 卡尺測(cè)量圖紙要求，同一批次橡膠板厚度一致。（如有技術(shù)要求、注意事項(xiàng)、數(shù)量等文字要求也需要檢驗(yàn)并記錄結(jié)果）3材質(zhì)查看檢驗(yàn)報(bào)告目測(cè)符合客戶圖紙要求4硬度GB/T2828.1-2012抽檢AQL2.5 橡膠硬度計(jì)符合客戶圖紙要求免檢類1油漆稀釋劑標(biāo)準(zhǔn)件免檢標(biāo)準(zhǔn)件包括：螺栓、螺母、平墊、彈墊、鉚釘、螺釘電氣類1尺寸外觀 2個(gè)/批卡尺、卷尺測(cè)量尺寸和外觀符合圖紙要求，表面外觀無(wú)損壞0收1退2性能按GB/T2828.1-201

7、2抽檢AQL1.0 目測(cè)供應(yīng)商提供性能檢驗(yàn)報(bào)告符合圖紙要求 6.檢驗(yàn)結(jié)論的判定和處理： 6.1 合格產(chǎn)品6.1.1 合格產(chǎn)品檢驗(yàn)員在進(jìn)料檢驗(yàn)表上填寫(xiě)“合格”結(jié)論，并在相關(guān)物料上貼“PASS”標(biāo)簽，倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)“PASS”標(biāo)簽進(jìn)行入庫(kù)，不合格產(chǎn)品不得入庫(kù)。 6.2 不合格產(chǎn)品6.2.1 不合格產(chǎn)品檢驗(yàn)員在相關(guān)物料上貼“不合格”標(biāo)簽，物料放置在不合格品區(qū)域；檢驗(yàn)員將不合格記錄登記在不合格統(tǒng)計(jì)表上并在進(jìn)料檢驗(yàn)表上填寫(xiě)“不合格”結(jié)論一并提交給質(zhì)量工程師。6.2.2 質(zhì)量工程師確認(rèn)不合格事項(xiàng)，將確認(rèn)結(jié)果和處理意見(jiàn)填寫(xiě)在不合格品處理單，并通知采購(gòu)負(fù)責(zé)人聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行退貨。6.3 特采產(chǎn)品6.3.1 特采

8、產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)客戶、制造部、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部（需要時(shí)）、總經(jīng)理評(píng)審。 6.3.2特采物料不符客戶產(chǎn)品要求的需要技術(shù)部負(fù)責(zé)人與客戶確認(rèn)并得到客戶書(shū)面同意方可接受，最后將客戶書(shū)面同意的證據(jù)和進(jìn)料檢驗(yàn)表、不合格品處理單交予總經(jīng)理簽字同意后方可實(shí)施。 進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)受控標(biāo)識(shí)生效日期2015-1-15文件編號(hào)WI-06版本A/1頁(yè)碼號(hào)第4頁(yè)/4頁(yè)6.3.2特采物料不符合該客戶產(chǎn)品要求但符合其它客戶產(chǎn)品要求的必須包含技術(shù)部、采購(gòu)部負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理簽字確認(rèn)方可接收，物料上更換“不合格”為“特采”標(biāo)簽。6.3.2 決定特采物料后質(zhì)量工程師通知采購(gòu)負(fù)責(zé)人，采購(gòu)負(fù)責(zé)人與供應(yīng)商進(jìn)行溝通。7.相關(guān)文件： 不合格品控制程序 8.相關(guān)記錄： 進(jìn)料檢驗(yàn)表 QR-01 不合格品處理單 不合格統(tǒng)計(jì)表附錄1、IQC來(lái)料檢驗(yàn)流程圖： 相關(guān)記錄接收倉(cāng)庫(kù)管理員待檢通知待檢來(lái)料依據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)否檢驗(yàn)員將產(chǎn)品連同不合格品處理單一并交采購(gòu)負(fù)責(zé)人；采購(gòu)負(fù)責(zé)人根據(jù)不合格品處理單進(jìn)行退貨檢驗(yàn)員填寫(xiě)進(jìn)料檢驗(yàn)表、不合格統(tǒng)計(jì)表物料貼上不合格品標(biāo)簽并放置在不合格品區(qū)域入庫(kù)合格否填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告物料貼上合格品標(biāo)簽進(jìn)料檢驗(yàn)表不合格品處理單不合格統(tǒng)計(jì)表是Y通