回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁施工[全面]

1、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁施工回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁是用一般地質(zhì)鉆機(jī),在泥漿護(hù)壁條件下,慢速鉆進(jìn)排渣成孔,灌注混凝土成樁.其特點(diǎn)是:可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機(jī),用于各種地質(zhì)條件一、各種大小孔徑(3002500米米)和深度(1020米),護(hù)壁效果好,成孔質(zhì)量可靠,施工無噪音、無振動、無擠壓;機(jī)具設(shè)備簡單,操作方便,費(fèi)用較低;但成孔速度慢,效率低,用水量大,泥漿排放量大,污染環(huán)境,擴(kuò)孔率較難控制.本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位較高的淤泥、粘性土、砂土、軟質(zhì)巖層采用回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁的工程.第1章 材料要求1水泥425號普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無結(jié)塊.2砂子用中砂或粗砂,含泥量小于5.3石子卵石或碎

2、石,粒徑 540米米,含泥量不大于2.4鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告.5外加劑、摻合料根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定,外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證.6火燒絲規(guī)格1822號.7墊塊用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)制成.第2章 主要機(jī)具設(shè)備1機(jī)械設(shè)備SPC型或SPJ型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵或離心式水泵、空氣壓縮機(jī)、混凝土攪拌機(jī).插入式振動器、洗石機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、翻斗汽車、機(jī)動翻斗車以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等.2主要工具龍門式四角式鉆架、鉆桿、鉆頭、測渣鐵航、混凝土澆灌臺架、下料斗、卸料槽、導(dǎo)管、預(yù)制混凝土塞、大小平鍬、磅秤.第3章 作業(yè)條件1地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)已齊全.2

3、施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理.場地已平整,對影響施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地已進(jìn)行適當(dāng)處理,并有排水措施.3施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均已就緒.4現(xiàn)場已設(shè)置測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn),并妥加保護(hù).施工前已復(fù)核樁位.5在復(fù)雜土層中施工時,應(yīng)事先進(jìn)行成孔試驗(yàn),數(shù)量一般不少于2個.第4章 施工操作工藝1鉆機(jī)就位前,先平整場地,鋪好枕木并用水平尺校正,保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固,在樁位埋設(shè)68米rn厚鋼板護(hù)筒,內(nèi)徑比孔口大100200米米,埋深115米,同時挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等.2鉆進(jìn)時如土質(zhì)情況良好,可采取清水鉆進(jìn),自然造漿護(hù)壁,或加入紅粘土泥漿護(hù)壁,泥漿密度為13t米3.3鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)土

4、層情況加壓,開始應(yīng)輕壓力,慢轉(zhuǎn)速,逐步轉(zhuǎn)入正常,一般土層按鉆具自重鋼繩加壓,不超過10kN;基巖中鉆進(jìn)壓力為1525kN;鉆機(jī)轉(zhuǎn)速:對合金鉆頭為180r米in;鋼粒鉆頭100r米in.4鉆進(jìn)程序,根據(jù)場地、樁距和進(jìn)度情況,可采用單機(jī)跳打法(隔一打一或隔二打一).單機(jī)雙打(一臺機(jī)在二個機(jī)座上輪流對打)、雙機(jī)雙打(兩臺鉆機(jī)在兩個機(jī)座上輪流按對角線對打)等.5樁孔鉆完,應(yīng)用空氣壓縮機(jī)洗井,可將30米米左右石塊排出,直至井內(nèi)沉渣厚度小于100米米.清孔后泥漿密度不大于12t米3.6鋼筋籠制作、吊放與322節(jié)沖孔、挖孔灌注樁相同.第5章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目1灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)

5、要求和施工規(guī)范的規(guī)定.2成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300米米;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100米米.3實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積.4澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠(插筋)標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.(二)允許偏差項(xiàng)目沖(鉆)孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表327. 沖(鉆)孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表327項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1234鋼筋籠主筋間距10尺量檢查砸筋間距20直徑10長度505樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔(干成孔、爆擴(kuò)成孔)灌注樁垂直與樁基中心線12跟樁D/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基

6、中心條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注:1d為樁的直徑;H為樁長;2檢查數(shù)量:按樁數(shù)抽查10,但不少于3根.第6章 成品保護(hù)1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取防止變形措施.放入樁孔時,應(yīng)綁保護(hù)墊塊或墊管和墊板.2鋼筋籠吊入樁孔時,應(yīng)防止碰撞孔壁.已下入樁孔內(nèi)的鋼筋籠應(yīng)有固定措施,防止移位或澆筑混凝土?xí)r上浮.鋼筋籠放入孔內(nèi)后,應(yīng)在4h內(nèi)澆筑混凝土.3安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線控制和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁.4樁頭預(yù)留的主筋插筋,應(yīng)妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷.5已完樁的軟土基坑開挖,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止造

7、成樁位移和傾斜,并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差,采取糾正措施.第7章 安全措施1認(rèn)真查清鄰近建(構(gòu))筑物情況,采取有效的防震安全措施,以避免沖擊(鉆)成孔時震壞鄰近建(構(gòu))筑物,造成裂縫、傾斜,甚致倒塌事故.2沖擊(鉆)成孔機(jī)械操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落;造成人員傷亡和設(shè)備損壞.3采用泥漿護(hù)壁成孔,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化,認(rèn)真控制泥漿密度流內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等,以防塌孔,造成機(jī)具塌陷.4沖擊錘(鉆)操作時,距落錘6米范圍內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi).5沖(鉆)孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前

8、,應(yīng)用蓋板封嚴(yán),以免掉土或發(fā)生人身安全事故.6所有成孔設(shè)備,電路要架空設(shè)置,不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線.電閘箱和電動機(jī)要有接地裝置,加蓋防雨罩;電路接頭要安全可靠,開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置.7惡劣氣候沖(鉆)孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè),休息或作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān),并將離電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷.8混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽,并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi);拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進(jìn)行其他作業(yè),導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢.第8章 施工注意事項(xiàng)1回轉(zhuǎn)鉆成孔時,為保持孔壁穩(wěn)定,防止坍孔,應(yīng)注意選好護(hù)壁泥漿,粘度現(xiàn)符合要求;護(hù)筒要埋深、理率、埋正,護(hù)

9、筒底部與周圍要用粘土夯實(shí),防止外部水滲入孔時保持鉆具與護(hù)筒同心,防止鉆具撞擊護(hù)簡;在松散的粉砂土層鉆進(jìn)時,應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度,不宜過快;終孔后,清孔和作灌注混凝土的準(zhǔn)備工作時,仍應(yīng)保持足夠的補(bǔ)水量;孔內(nèi)有一定的水位,并盡量縮短成孔后間歇和澆筑混凝土?xí)r間等.2成孔時為防止偏孔,施工前要注意做好場地平整、碾實(shí)工作;鉆機(jī)安置就造穩(wěn)固,鉆架要垂直;同時注意下好護(hù)筒和井口管,選用性能好的泥漿;鉆具要保持垂直度度、剛度、同心度,防止鉆機(jī)跳動、鉆桿晃動等.”3為了 保證鋼筋籠安放位置正確,作到不上浮、不偏,吊放時要用2根50米米鋼筋籠叉住、卡牢;在鋼筋籠四周上下應(yīng)采取捆扎混凝土塊導(dǎo)正措施;在混凝土澆灌至鋼筋籠下部時,應(yīng)放慢澆灌