水泥攪拌樁施工方案

1、水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、本標(biāo)段為 XCYH-SG-HD4標(biāo)段，起訖樁號(hào)：18K+93024K+819。里程長(zhǎng)度為 5.889km?，F(xiàn)澆素砼擋墻共有 4 種護(hù)岸結(jié)構(gòu)型式，即 B1、B2、 D、 E 型。其 B1型護(hù)岸長(zhǎng)度2832 米，B2 型護(hù)岸長(zhǎng)度 2861 米，D型護(hù)岸長(zhǎng)度 2681.67米，E 型護(hù)岸長(zhǎng)度 716.53 米，共計(jì) 9091 米。2、本工程水泥攪拌樁軟基處理主要有兩種形式：8.0m 長(zhǎng) 500mm的樁共 5581 根10m長(zhǎng) 500mm的樁共 4368 根，水泥攪拌樁的水泥摻入量為不小于15%,主要分布情況：岸壁樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式長(zhǎng)度 (m)備注左岸K19+840 K

2、19+917B293.66110米水泥攪拌樁左岸K19+917 K19+943B2268 米水泥攪拌樁左岸K20+040 K20+240B2195.8958 米水泥攪拌樁左岸K20+240 K20+294B263.6710米水泥攪拌樁左岸K20+302 K20+389B294.99510米水泥攪拌樁左岸K20+510 k20+697B2216.45110米水泥攪拌樁左岸K21+040 K21+170B1121.2398 米水泥攪拌樁左岸K21+364 K21+471B1121.65810米水泥攪拌樁左岸K21+471 K21+600B1133.4348 米水泥攪拌樁左岸K21+654 K21+

3、723B166.36810米水泥攪拌樁左岸K22+039 K22+400D380.14410米水泥攪拌樁K23+822 K24+425A2550.988 米水泥攪拌樁，左岸橋位已扣除右岸K18+930 K19+060E134.7758 米水泥攪拌樁右岸K19+060 K19+140E81.04210米水泥攪拌樁右岸K19+140 K19+195E72.7968 米水泥攪拌樁右岸K19+820 K19+988B2193.1098 米水泥攪拌樁右岸K20+005 K20+182B2204.978 米水泥攪拌樁右岸K20+522 K20+580B258.0038 米水泥攪拌樁右岸K21+328 K2

4、1+413B199.8210米水泥攪拌樁右岸K21+433 K21+582B1163.8810米水泥攪拌樁右岸K22+040 K22+340D296.09610 米水泥攪拌樁右岸K23+755 K23+930D168.6748 米水泥攪拌樁K24+050 K24+819A2733.8258 米水泥攪拌樁， 沿山大橋右岸橋位已扣除分項(xiàng)工程合同總價(jià)： 3656779.2 元二、質(zhì)量控制目標(biāo)與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1檢驗(yàn)批質(zhì)量目標(biāo)1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格；2）一般檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不得大于允

5、許偏差值的1.5 倍。2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.1水泥、外加劑的質(zhì)量和水泥漿的水灰比及水泥摻入量比必須滿足設(shè)計(jì)要求：水泥摻入比不小于15%。2.2水泥攪拌樁鉆孔取芯率為總樁數(shù)的2，芯樣試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。成樁7 天內(nèi)應(yīng)采取輕性動(dòng)力觸探儀（N10）檢查樁體的質(zhì)量，觸探點(diǎn)在樁徑方向的1/4處。在成樁28 天后選取樁在樁頂上部（樁頂以下1.0m）現(xiàn)場(chǎng)截取樁體進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（ 90 天無側(cè)限強(qiáng)度不小于1.2MPa）。2.3水泥攪拌樁的樁位、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.4攪拌頭鉆進(jìn)與提升速度、攪拌次數(shù)、著底電流和水泥漿流量等應(yīng)符合試驗(yàn)段施工所確定的工藝參數(shù)。水泥攪拌樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)

6、方法序允許偏差單元測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢 驗(yàn) 方 法號(hào)（mm）點(diǎn)1樁位501拉 線用鋼 尺測(cè)量縱橫兩方向，取大值2樁底標(biāo)高 200逐件檢查1測(cè)量機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高 1001用水準(zhǔn)儀測(cè)量 504樁徑201用鋼尺測(cè)量垂直度抽查 10%5（每米）151用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量注：表中樁頂標(biāo)高不包括浮漿厚度。3工程特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)分析3.1 部分施工段落駁岸在水里， 需先拆除老駁岸再做圍堰， 將河邊涉水部分需要認(rèn)真回填整平壓實(shí)，才能保證水泥攪拌樁施工的質(zhì)量和安全。3.2水泥攪拌樁整個(gè)施工過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，確保樁體質(zhì)量合格。4施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃自 2012 年 12 月 08 日開始試樁， 2012 年 1

7、2 月 15 日檢測(cè) 14 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度合格后于 2012 年 12 月 17 日正式施工， 2013 年 05 月 18 日工程完工，總工期 136 日歷天（除受征地拆遷影響段以外 , 扣除春節(jié)期間 15 天休息日）。按本方案中擬投入的人員和設(shè)備作為1 個(gè)施工班組，平均每個(gè)班組每天工作效率為30 根 / 組天，全線水泥攪拌樁施工9949 根，每個(gè)月按25 個(gè)有效工作日，則需9949/30=331.6( 組天 ),331.6/25=13.3(組月 ) ， 13.3 30=399(組天 ) ，399/136=2.9（組），需同期投入 4 個(gè)班組才能保證在136 個(gè)日歷天內(nèi)，即 2013

8、 年 05 月 16 日前完成水泥攪拌樁施工的進(jìn)度計(jì)劃安排（扣除春節(jié)期間15 天休息日）。因天氣和拆遷等主客觀原因影響工程進(jìn)展，需相應(yīng)調(diào)整班組投入。5施工現(xiàn)場(chǎng)布置說明施工班組在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)料場(chǎng)、 工人宿舍等，施工用電和飲用水充分利用當(dāng)?shù)卮迩f資源，施工用電利用當(dāng)?shù)貜S房或二個(gè)護(hù)岸班組用電，施工用水為航道取水。三、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)錫澄運(yùn)河江陰南段航道整治工程四標(biāo)項(xiàng)目部經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，其他各專業(yè)工程師為組員的首件工程領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部下設(shè) 8 個(gè)科室，即工程科、質(zhì)檢科、安全科、測(cè)量科、檔案室、辦公室，財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室等科室；兩個(gè)護(hù)岸施工隊(duì)；使整個(gè)項(xiàng)目部成為分工合

9、理，協(xié)調(diào)監(jiān)督有機(jī)結(jié)合的多功能全方位的管理體系。2、人員安排本首件工程由護(hù)岸施工二隊(duì)組織施工，具體人員安排如下表：序號(hào)1工 種班組負(fù)責(zé)人人 數(shù)1備注2攪拌機(jī)操作工23測(cè)量員14電工15安全員16上料工23、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1攪拌機(jī)攪拌頭直徑： 500mm12灰漿攪拌機(jī)立式 80013灰漿泵 6014磅秤14首件位置及時(shí)間安排我標(biāo)段首件實(shí)施試樁位置位于水韻大橋左岸選在左岸22K+400，10 米水泥攪拌樁，計(jì)劃于 2012 年 12 月 08 日組織施工。四、施工工藝1、水泥攪拌樁施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鉆機(jī)就位及調(diào)直預(yù)攪下沉（攪）制配水泥漿噴漿攪拌、提升（噴、攪）重復(fù)攪拌下沉（ 攪）

10、重復(fù)攪拌、噴漿提升直至孔口（噴、攪 ）關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一樁位1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)械：水泥攪拌樁施工設(shè)備選用 1 臺(tái)； SJB-II 型深層攪拌樁機(jī)，具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能，且反轉(zhuǎn)提升時(shí)具有勻速提升、均勻攪拌等功能。全自動(dòng)電腦記錄儀、流量計(jì)（ BJ-A），不具有存儲(chǔ)功能。具備現(xiàn)場(chǎng)打印施工過程和成樁資料的功能。（由宜興市計(jì)量檢定測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定，有效期到 2013-11-22 ）。泥漿泵 UB-3，泵送能力 30L/min ，泵壓 1.5Mpa；灰漿攪拌機(jī) 1 臺(tái)，容積為 0.5m3 ；直徑 500mm的攪拌鉆頭；電子秤、水泥漿比重計(jì)試樁位置選在左岸22K+400配合

11、比設(shè)計(jì)：委托蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，水灰比按照0.50設(shè)計(jì)，水泥摻量分別按 50kg/m、55kg/m、60kg/m 進(jìn)行設(shè)計(jì)， 7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為0.35MPa、0.52 MPa、 0.66 MPa，根據(jù)數(shù)據(jù)分析 50kg/m 不符合設(shè)計(jì)要求。原材料：水泥選用江陰綺星P.O42.5 水泥。拌和用水采用河水，經(jīng)蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司檢驗(yàn)合格。選取水泥土室內(nèi)試驗(yàn)取得的參數(shù)進(jìn)行水泥攪拌樁試驗(yàn)段施工：水泥摻入比采用15%，水灰比 0.50 ，由此獲得水泥攪拌樁施工的工藝參數(shù)如下表：水泥攪拌樁工藝參數(shù)（試驗(yàn)確定）主要參數(shù)單位參數(shù)備注設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)m1010樁徑mm5005

12、00水泥摻入比15%15%水灰比0.500.50水泥漿比重Kg/m31.651.851.651.85鉆進(jìn)速度m/min0.380.750.380.75提升噴漿速度m /min0.30.50.30.5攪拌速度r/min30503050泵送壓力MPa0.20.60.20.6電流量A23/7023/70（正常 / 硬土）水泥用量Kg/m55601.1.2 施工測(cè)量利用已復(fù)核和加密的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)，測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、平臺(tái)標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，放樣記錄和布樁圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1.1.3材料準(zhǔn)備材料選取已獲批的合格廠家（江陰綺星）的合格水泥進(jìn)場(chǎng)，注意覆蓋防潮。1.

13、1.4設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)試樁所用設(shè)備再進(jìn)行一次安全與性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.2 試樁室內(nèi)配方試驗(yàn)已完成（詳見蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司）按 55kg/m 和 60kg/m的水泥摻量，水灰比0.50 進(jìn)行試樁，各試3 根。清表后立即組織攪拌樁機(jī)械進(jìn)行試樁，在施工區(qū)域選擇土質(zhì)情況相同或相近的地方進(jìn)行試樁，樁身 90d 強(qiáng)度不小于 1.2MPa，如試樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 須提高水泥摻入比直至符合強(qiáng)度要求。將試驗(yàn)成果分析研究確定正式施工時(shí)的最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。1.3 鉆機(jī)就位及調(diào)直深

14、層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測(cè)出高程控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。1.4 鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，當(dāng)深度達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。1.5 攪拌下沉、制漿利用攪拌樁機(jī)的自重，以500mm/min 的速度進(jìn)行下層，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿液，拌好待用的漿液

15、倒入集料桶中。1.6 攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開動(dòng)灰漿泵座漿30 秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min 的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌合。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30 秒。1.7 重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣的方法，進(jìn)行第二次攪拌下沉、提升噴漿，即漿攪拌樁鉆桿重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工要求同第一次。2水泥攪拌樁施工注意要點(diǎn)2.1 根據(jù)配合比嚴(yán)格控制水灰比，加水經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻。水泥漿比重在1.65 1.85 ，經(jīng)試驗(yàn)室試配水泥漿，并繪制曲線表。水泥漿液應(yīng)按

16、預(yù)定的配比拌制，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免結(jié)塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。2.2 攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5 秒。2.3 復(fù)攪時(shí)應(yīng)控制鉆機(jī)速度，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。2.4 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿，如因故停機(jī)超過3 小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記錄。2.5 對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，

17、不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于 60m，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭 ( 以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量 ) 。2.6 漿液儲(chǔ)量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。2.7 遇到地下土質(zhì)與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整。2.8 水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在樁頂上大量堆載或讓挖掘機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。五質(zhì)量保證體系1、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度的質(zhì)量保證體系，認(rèn)真開展班組自檢、班組互檢和專職質(zhì)量檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每

18、一道工序。自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工序按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)量員對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部質(zhì)檢科專職質(zhì)量工程師對(duì)施工隊(duì)完成的工序進(jìn)行專檢， 核對(duì)合格后填報(bào)相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。如經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)不合格須進(jìn)行返工處置。2 、 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制為貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（網(wǎng)絡(luò)圖見附件） ，完善的質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層落實(shí)，層層分解，使工地每個(gè)員工都明確各自的質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，

19、負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量檢測(cè)工作。各施工班組專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門及本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員每天進(jìn)行質(zhì)量巡視及檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題及潛在質(zhì)量問題，逐條逐項(xiàng)研究討論，并及時(shí)提出整改意見，落實(shí)責(zé)任人限期整改和預(yù)防。3、 人員配備抽調(diào)了具有同類型工程施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目部作業(yè)管理層，各崗位人員持證上崗。4、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室建設(shè)工地試驗(yàn)室對(duì)各項(xiàng)原材料質(zhì)量把好試驗(yàn)關(guān)，不合格嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、 對(duì)原材料進(jìn)行控制及對(duì)產(chǎn)品追蹤選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行采購。原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)主要材料水泥、鋼筋，在到場(chǎng)后，對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、初終凝

20、時(shí)間進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對(duì)鋼筋，必須對(duì)強(qiáng)度、冷彎、延伸率以及有關(guān)性能進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后方可使用。6、 嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度在工程實(shí)施前，我公司內(nèi)部實(shí)行三級(jí)交底制度，項(xiàng)目部對(duì)各部門進(jìn)行交底、各部門對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，生產(chǎn)班組對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都知道自已從事工作的質(zhì)量要求，在施工時(shí)，必須嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施。7、 執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)制定了具體質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量?jī)?yōu)劣與廣大職工的個(gè)人切實(shí)利益密切地聯(lián)系在一起，同時(shí)注意物質(zhì)和精神有機(jī)相結(jié)合。8 、基坑開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：

21、胡崇華項(xiàng)目副經(jīng)理：梁海項(xiàng)目總工：吳可安工質(zhì)試測(cè)檔財(cái)全程檢驗(yàn)量案務(wù)科科科室科室科方徐范吳吳郭仲建勇震震潤(rùn)文華峰輝榮榮生健地基處理施工一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量自檢體系施工方案報(bào)批不合格合 格施工不合格班組自檢合格不合格班組互檢合格班組交接檢合格重新編制施工方案施工單位自檢體系監(jiān)理檢查不合格合 格下道工序項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制單元分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢測(cè)實(shí)測(cè)檢項(xiàng)目項(xiàng)目驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)質(zhì)量把關(guān)報(bào)驗(yàn)技術(shù)交底工序控制工序工序工序設(shè)計(jì)監(jiān)督核查技術(shù)控制交底主導(dǎo)因素質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保證六安全和環(huán)境保證措施（一）、安全保護(hù)措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全管理體系，網(wǎng)絡(luò)分布到各部門及施工班組。嚴(yán)

22、格安全管理，做到“橫向到邊，縱向到底” ，達(dá)到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)的全面安全控制目標(biāo)，以確保本工程各個(gè)環(huán)節(jié)的安全施工；2、項(xiàng)目部建立完善以工程安全生產(chǎn)管理為主線的安全生產(chǎn)制度：安全交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度，特殊工種安全管理制度、設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。通過適合工程實(shí)際的各類制度的建立，以保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，并配以適應(yīng)本工程安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施，促進(jìn)工程安全管理工作，以最終確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)；3、 夜間施工保證有足夠的燈光，保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)清晰；4、 樁基作業(yè)區(qū)周圍布置好安全防護(hù)欄和警示彩旗、標(biāo)牌等；5、 立放塔架時(shí)，必須事前認(rèn)真檢查索具及連接部位的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)認(rèn)真處理，起落塔架時(shí)，應(yīng)有

23、專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備；6、 項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，并持證上崗，班組設(shè)一兼職安全員。每道工序要有項(xiàng)目總工的安全技術(shù)交底，安全員的督查；7、 按規(guī)定配備機(jī)械，操作人員要有適任證書；8、機(jī)械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械；9 、電器設(shè)施設(shè)防雨措施，危險(xiǎn)部位設(shè)標(biāo)志，夜間施工照明要安排專人監(jiān)護(hù)；10 、特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項(xiàng)目部安全監(jiān)督部門進(jìn)行檢查確認(rèn)，登記備案；11 、制定了安全臨時(shí)用電技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、設(shè)備安裝維護(hù)以及拆除必須由專業(yè)人員進(jìn)行；對(duì)于移動(dòng)機(jī)具以及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；12、

24、泵送水泥漿前管路應(yīng)潤(rùn)濕，以利輸漿。水泥漿中不得有硬結(jié)塊，以免吸入損壞缸體，完工后清洗，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)，應(yīng)清洗管路。13、分項(xiàng)工程安全交底制度開工后依據(jù)相關(guān)的操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。14、安全檢查制度，專職安全員必須到施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全，并對(duì)生產(chǎn)情況安全在安全臺(tái)賬上做詳細(xì)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，同時(shí)督促整改，將整改結(jié)果登記在安全臺(tái)賬之上備查。（二）、環(huán)境保護(hù)措施1、建立起排水網(wǎng)絡(luò)，在水泥堆放區(qū)和作業(yè)區(qū)附近開挖截水溝，防止降雨和地表水匯入；2、施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維修保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛完好狀態(tài)；3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁飛揚(yáng)，做到工完料凈，垃圾日產(chǎn)日清；4、防止水泥漿外溢污染水土和農(nóng)田，機(jī)械設(shè)備漏油污染水土，運(yùn)輸揚(yáng)塵污染大氣。5、施工機(jī)械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時(shí)要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上