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文檔簡介
1、;潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測操作規(guī)程1 目的用于規(guī)范潔凈區(qū)溫濕度、壓差、噪音、照度、沉降菌、浮游菌監(jiān)測的操作。2 適用范圍適用于潔凈區(qū)溫濕度、壓差、噪音、照度、沉降菌、浮游菌觀察的測定。3 職責3.1 質(zhì)量保證部 QA 負責噪音、照度的檢測。3.2 生產(chǎn)車間人員負責溫濕度、壓差的觀察。3.3 生產(chǎn)部空調(diào)操作人員負責溫濕度、壓差的調(diào)控,并及時反饋信息。3.4 設備工程部計量人員負責監(jiān)控儀器、儀表的定期校驗。3.5 質(zhì)量控制部人員負責潔凈區(qū)的沉降菌的配制、計數(shù)、報告的完成。3.6 質(zhì)量保證部現(xiàn)場監(jiān)控QA 負責潔凈區(qū)的沉降菌的監(jiān)測。3.7 生產(chǎn)車間配合潔凈區(qū)沉降菌監(jiān)測的完成。3.8 QC 人員負責浮游菌的監(jiān)測。
2、4 內(nèi)容4.1 潔凈區(qū)潔凈等級劃分4.1.1 A 級:指高風險操作區(qū),如:灌裝、放置膠塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域。通常用層流操作臺(罩)來維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。4.1.2 B 級:指無菌配制和灌裝等高風險操作A 級區(qū)所處的背景區(qū)域。4.1.3 C 級和 D級:指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。4.2 溫濕度4.2.1 標準規(guī)定:潔凈區(qū)的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應。無特殊要求時,潔凈區(qū)溫度為 18 26 ,相對濕度控制在45% 65% 。有特殊要求車間根據(jù)工藝控制。4.2.2 溫度觀察:檢查溫濕度計是否完整,視線正對溫濕度計水平讀取顯示的
3、數(shù)據(jù),需要記錄的應立即填入表格中。4.2.3濕度觀察:視線正對濕度表,準確讀數(shù)。需記錄的應立即填入表格中。4.2.4 需要加水的濕度計,在觀察前應檢查在蓄水腔內(nèi)是否有水,無水則需加入適量水,再觀察濕度。4.2.5潔凈區(qū)的溫濕度每天至少記錄兩次,上午一次,下午一次。4.2.6設備計量人員每年至少組織校驗一次監(jiān)控系統(tǒng)的儀器設備。4.3 靜壓差4.3.1濕度觀察:標準規(guī)定:潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級潔凈區(qū)之間的壓差應不低于10 帕斯卡,相同潔凈度等級不同功能的操作間之間應保持2-3 帕的壓差梯度,以防止污染和交叉污染。4.3.2產(chǎn)塵房間與相鄰房間呈相對負壓。4.3.3 潔凈區(qū)的靜壓差以微壓差計顯
4、示,每日至少記錄兩次,上午一次,下午一次。(包括潔凈區(qū)與室外,不同潔凈級別間及所有有壓差指示的房間)。.;4.3.4測試時所有的空調(diào)系統(tǒng)和層流系統(tǒng)應處于連續(xù)的正常運行狀態(tài)。4.3.5潔凈室所有的門應關閉,測試時不允許有人穿越房間。4.3.6 當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測結果超出標準規(guī)定的范圍時,應立即檢查原因,必要時對空調(diào)系統(tǒng)進行調(diào)整。4.4 噪音4.4.1標準規(guī)定:潔凈區(qū)噪音不得高于70 分貝。4.4.2 潔凈區(qū)的噪音檢查每年不得少于一次,在經(jīng)過設備大修、廠房改造、工藝布局調(diào)整等變更的時候應在變更結束后重新檢測噪音。4.4.3 檢測方法檢測點布置,當面積50m2時,僅測房間中心一個點;當房間面積較大時,每增加
5、50m2 增加一個點,測點距在1.2m 。4.5 照度4.5.1 標準規(guī)定:潔凈區(qū)主要操作間照度不得少于 300 勒克斯,一般照明的照度均勻度不應小于 0.7 。4.5.2 潔凈區(qū)的照度檢查每年不得少于一次,在經(jīng)過設備大修、廠房改造、工藝布局調(diào)整等變更的時候應在變更結束后重新檢測照度。4.5.3 檢測要求:室內(nèi)照度測度必須在室溫已趨穩(wěn)定,光源光輸出趨于穩(wěn)定后進行(對熒光燈必須有 100h )。4.5.4檢測方法測點平面離地面 0.85m ,按間距 1-2m 布點,測點距墻面 1m 。其要求基本與潔凈度的測定位置要求相同。記錄實測照度值并計算總的平均照度。照度測量一般僅測定除局部照明之外的一般照
6、明。4.6 沉降菌4.6.1方法概述:本測試方法利用沉降法,即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿, 經(jīng)若干時間, 在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落數(shù), 以平板培養(yǎng)皿中的菌落數(shù)來評定潔凈環(huán)境內(nèi)的活微生物數(shù),并以此來評定潔凈區(qū)的潔凈度。4.6.2使用的儀器和設備4.6.2.1高壓消毒鍋:使用時應嚴格按照操作規(guī)程進行。4.6.2.2恒溫培養(yǎng)箱:必須定期對培養(yǎng)箱的溫度計進行檢定。4.6.2.3培養(yǎng)皿一般采用 90mm15mm 硼硅酸玻璃培養(yǎng)皿。使用前將培養(yǎng)皿置于121 濕熱滅菌 20min 。4.6.2.4 培養(yǎng)基:普通營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基。將培養(yǎng)基加熱熔化,冷卻至約45 在無菌操作條件下
7、將培養(yǎng)基注入培養(yǎng)皿,每皿約15ml 。待瓊脂培養(yǎng)基凝固后,將培養(yǎng)基平皿放入30 35 恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48 小時,若培養(yǎng)基平皿上確無菌落生長,即可供采樣用,制備好的培養(yǎng)基平皿應在2 8的環(huán)境中存放。4.6.3測試步驟.;4.6.3.1 采樣方法:將已制備好的培養(yǎng)皿放置在預先確定取樣點,打開培養(yǎng)皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露 0.5h ,再將培養(yǎng)皿蓋上蓋后倒置。4.6.3.2培養(yǎng)在 30 35 培養(yǎng),時間為 5 天。每批培養(yǎng)基應有對照試驗,檢查培養(yǎng)基本身是否污染,可每批選定 3 只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。4.6.3.3菌落計數(shù):用肉眼直接計數(shù),然后用5 10倍放大鏡檢查,是否有遺漏。若培養(yǎng)皿上有2個或 2個以
8、上菌落重疊,可分辨時仍以2 個或 2 個以上的菌落計數(shù)。4.6.4注意事項4.6.4.1測試用具要做滅菌處理,以確保測試的可靠性、正確性。4.6.4.2采取一切措施防止人為對樣本的污染。4.6.4.3對培養(yǎng)基、培養(yǎng)條件及其他參數(shù)作詳細的記錄。4.6.4.4 由于細菌種類繁多, 差別甚大, 計數(shù)時一般用透射光于培養(yǎng)皿背面或正面仔細觀察,不要漏計培養(yǎng)皿邊緣生長的菌落,必要時用顯微鏡鑒別。4.6.4.5采樣前應仔細檢查每個培養(yǎng)皿的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、破損或污染的應剔除。4.6.5測試規(guī)則4.6.5.1測試狀態(tài)?沉降菌測試前, 被測試潔凈區(qū)的溫濕度須達到規(guī)定的要求,靜壓差必須控制在規(guī)定值內(nèi)。? 沉降菌測
9、試前,被測試潔凈區(qū)已經(jīng)過消毒。? 測試狀態(tài)有靜態(tài)和動態(tài)兩種, 測試狀態(tài)的選擇必須符合生產(chǎn)的要求,并在報告中注明測試狀態(tài)。4.6.5.2測試人員?測試人員必須穿戴符合環(huán)境級別的工作服。?靜態(tài)測試時,室內(nèi)測試人員不得多于2 個人。4.6.5.3 測試時間?對單向流, 如 A級凈化房間內(nèi)及層流工作臺,測試應在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于10分鐘后開始。? 對非單向流,如 B級、 C 級、 D 級以上的凈化房間,測試應在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于 30 分鐘開始。4.6.5.4沉降菌采樣點? 采樣點數(shù)目及其布置:最少采樣點數(shù)目:沉降菌的最少采樣點數(shù)可按表 1 確定。在滿足最少測點數(shù)的同時,不宜滿足最少培
10、養(yǎng)皿數(shù),見表 2 。? 采樣點的布置:工作區(qū)測試點位置離地 0.8 1.5m 左右(略高于工作面)??稍陉P鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點, 采樣點的布置應力求均勻, 避免采樣點在某局部區(qū)域過于集中, 某局部區(qū)域過于稀疏。4.6.5.5記錄:測試報告中應記錄房間溫度、相對濕度、壓差、測試狀態(tài)及測試數(shù)據(jù)。.;表 1 最少采樣點數(shù)目潔凈度級別面積()A 、 B 級C 級D 級102-322 10-20422 20-40822 40- 1001642 100-20040103注:表中的面積,對于單向流潔凈室,指的是送風面積,對于非單向流潔凈室,指的是房間面積表2最少培養(yǎng)皿數(shù)潔凈度級別所需 90mm
11、 培養(yǎng)皿數(shù)(以沉降0.5h 計)A 級14B 、 C 級2D 級24.6.6結果計算4.6.6.1用計數(shù)方法得出各個培養(yǎng)皿的菌落數(shù)。4.6.6.2 平均菌落數(shù)的計算見下式:式中: m為平均菌落數(shù);m1 為 1 號培養(yǎng)皿菌落數(shù);m2 為 2 號培養(yǎng)皿菌落數(shù);mn 為 n 號培養(yǎng)皿菌落數(shù);n 為培養(yǎng)皿總數(shù)。4.6.7結果評定:用平均菌落數(shù)判斷潔凈室的空氣中的微生物。4.6.7.1 潔凈區(qū)內(nèi)的平均菌落數(shù)必須符合所選定的評定標準。見表3。4.6.7.2 若某潔凈區(qū)的菌落數(shù)超過評定標準, 則必須對此區(qū)域先行消毒, 然后重新測試兩次,測試結果必須合格。4.6.7.3重新測試仍不合格,按“潔凈室環(huán)境監(jiān)控管理
12、規(guī)程”進行超標調(diào)查。.;表 3級別A 級B 級C 級D 級狀態(tài)標準(靜態(tài)) 1個/ 皿1個 /皿3個/皿10個 /皿標準(動態(tài)) 1個/ 皿5個 /皿50個 /皿100個 /皿4.7 浮游菌4.7.1 取樣前準備工作:4.7.1.1 依據(jù)檢測區(qū)域的取樣點數(shù),按照培養(yǎng)基配制、滅菌標準操作程序制備適量的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基。4.7.1.2在超凈工作臺內(nèi), 以無菌操作法將配制好的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基以每皿約15ml 的裝量分裝,待培養(yǎng)基凝固后移出潔凈區(qū)。4.7.1.3將制備的營養(yǎng)瓊脂平皿倒置于隔水式恒溫水浴培養(yǎng)箱內(nèi)于30 35 培養(yǎng) 48小時。取出逐個檢查,確認無菌落數(shù)后即可使用。4.7.1.4采樣:將上述制備
13、好的營養(yǎng)瓊脂平皿交與QA 人員取樣。4.7.2 儀器、設備和培養(yǎng)基:4.7.2.1所用的儀器、設備和培養(yǎng)基:? 浮游菌采樣器? 培養(yǎng)皿( 90mm 15mm)? 培養(yǎng)基(營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基)? 恒溫培養(yǎng)箱4.7.2.2儀器、設備、培養(yǎng)基的要求:? 浮游菌采樣器:? 浮游菌采樣器必須要有流量計和定時器。? 應嚴格按儀器說明書的要求進行操作。? 采樣器必須按儀器的檢定周期, 定期對儀器作檢定, 以保證測試數(shù)據(jù)的可靠性, 檢驗項目有:定時器,轉盤轉速,流量計。? 每次測試前應先接通電源,啟動真空抽氣泵,然后調(diào)節(jié)流量計和定時器。?空氣采樣量根據(jù)需要選定,已知采樣器的流量(L/min ) ,設定采樣時間(m
14、in )兩者相乘即得采樣量(L)。?采樣口必須用便于消毒及化學性能穩(wěn)定的材料制造,采樣管嚴禁滲漏,內(nèi)壁應光滑, 采.;樣管的長度應根據(jù)測定點的高度定,盡量減少彎曲。4.7.3測試方法:4.7.3.1測試用儀器、培養(yǎng)皿表面必須嚴格消毒。?采樣器進入被測房間前先用消毒劑滅菌。?用消毒劑擦凈培養(yǎng)皿的外表面。?采樣前, 先用消毒劑消毒采樣器的頂盤、轉盤以及罩子的內(nèi)外面,采樣結束再用消毒劑輕輕噴射罩子的內(nèi)壁和轉盤。? 采樣口及采樣管使用前必須高溫滅菌, 如用消毒劑對采樣管的外壁、 內(nèi)壁進行消毒,應將管中的殘留液倒掉并晾干。? 采樣者應穿戴與被測潔凈區(qū)域相應的工作服, 在轉盤上放入或調(diào)換培養(yǎng)皿前, 雙手用
15、消毒劑消毒。4.7.3.2采樣程序:? 儀器經(jīng)消毒后先不放入培養(yǎng)皿, 開動真空泵抽氣, 使儀器的殘余消毒劑蒸發(fā), 時間不少于 5min ,并調(diào)好流量、轉盤轉速。? 關閉真空泵,放入培養(yǎng)皿,蓋上蓋子后調(diào)節(jié)采樣品縫隙高度。? 置采樣器于采樣點后,開啟采樣器、轉動定時器,根據(jù)采樣量設定采樣時間。4.7.4 測試規(guī)則:4.7.4.1測試狀態(tài):? 浮游菌測試前微生物限度檢查室已經(jīng)消毒過。? 測試狀態(tài)為靜態(tài)測試,并在報告中注明測試狀態(tài)。4.7.4.2測試人員:? 測試人員必須穿戴符和被測環(huán)境級別的工作服。? 靜態(tài)測試時,室內(nèi)人員不得多于 2 人。4.7.4.3測試時間:?對單向流,測試應在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常
16、運行不少于10min 后開始。?對非單向流,測試應在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行不少于30min 后開始。4.7.4.4最少采樣點數(shù)目及其布置,最小采樣量,見下表:潔凈度級別面積( m2 )ABC驗證監(jiān)測驗證監(jiān)測驗證監(jiān)測102 31212- 10 2042212- 20 4083212- 40 100164412-.; 100 20040-10-3- 20040080-20-6-400160-40-13-? 工作區(qū)測點位置離地0.8m 1.5m 左右, 送風口測點位置離開送風面30cm 左右; 可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。? 每個采樣點一般采樣一次? 對于單向流或送風口, 采樣器采樣管口朝向應正對氣流方向; 對于非單向流, 采樣管口向上。?布置采樣點時,至少應離開塵粒較集中的回風口1m 以上。? 采樣時,測試人員應站在采樣口的下風側。4.7.5培養(yǎng):取樣結束后將平皿復倒置隔水式恒溫水浴培養(yǎng)箱內(nèi)于30 35 培養(yǎng) 48 小時。并以未采樣的
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