高墩施工安全專項(xiàng)方案

1、目 錄 1、工程概況、工程概況 .2 2、危險(xiǎn)源識(shí)別與分析、危險(xiǎn)源識(shí)別與分析 .2 3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) .2 4、高墩安全生產(chǎn)管理體系、高墩安全生產(chǎn)管理體系 .2 4.1 高墩安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及框圖.3 4.2 高墩安全生產(chǎn)管理流程圖.3 4.3 高墩安全生產(chǎn)管理制度.3 4.3.1 安全教育培訓(xùn)制度.3 4.3.2 安全教育培訓(xùn)責(zé)任制.4 4.3.3 安全檢查制度.4 4.3.4高墩施工專職安全管理人員職責(zé).5 5、高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法及措施、高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法及措施 .6 5.1 高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法.6 5.2 高墩施工安全措施.7 6、高墩施工安全技術(shù)

2、措施、高墩施工安全技術(shù)措施 .7 6.1 鋼筋工程安全技術(shù)措施.8 6.2 模板工程安全技術(shù)措施.11 6.2.1 總體要求.11 6.2.2 模板施工保護(hù)措施.12 6.3 砼工程安全技術(shù)措施.13 6.4 起重吊裝工程安全技術(shù)措施.17 6.5 支架按拆安全技術(shù)措施.20 6.6 電工安全技術(shù)措施.23 6.7 電、氣焊安全技術(shù)措施.24 6.8 裝卸搬運(yùn)安全技術(shù)措施.27 6.9 施工電梯安全技術(shù)措施.28 6.10 井字架安全技術(shù)措施.29 6.10.1 一般要求.29 6.10.2 提升機(jī)構(gòu)安全要求.31 6.10.3 電氣安全要求.31 6.10.4 提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并

3、滿足其要求.32 6.10.5 高架提升機(jī)還需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要 求.33 6.10.6 基礎(chǔ)安全要求.33 6.10.7 附墻架安全要求.34 6.10.8 纜風(fēng)繩安全要求.34 6.10.9 地錨安全要求.35 6.10.10 安裝與拆除安全要求.35 6.10.11 架體的安裝與拆除安全要求.36 6.10.12 卷揚(yáng)機(jī)安裝安全要求.37 6.10.13 使用安全要求.38 7、塔式起重機(jī)按拆安全措施、塔式起重機(jī)按拆安全措施 .38 7.1 塔吊基礎(chǔ)施工.38 7.2 塔吊接地.39 7.3 塔機(jī)安裝.39 7.3.1 安裝前的準(zhǔn)備工作.39 7.3.2 塔機(jī)安裝前注意事項(xiàng).

4、39 7.3.3 塔機(jī)安裝程序.40 7.4 塔機(jī)的拆卸.42 7.5 塔吊安全操作規(guī)程.43 8、參考文獻(xiàn)資料、參考文獻(xiàn)資料 .46 孫家河大橋高墩施工安全專項(xiàng)方案孫家河大橋高墩施工安全專項(xiàng)方案 1 1、工程概況、工程概況 銅黃高速公路 TH-C06 標(biāo) K92+125.00 孫家河大橋起訖里程為 K91+766K92+484，全長 718m。主橋上部為(75+2140+75)m 預(yù) 應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，下部為單薄壁式空心墩，最大墩高為 122.28m；引橋上部為(440+340)m 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部為 柱式橋墩，最大墩高為 58m。 為了堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全

5、安 全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切責(zé)任事故， 實(shí)現(xiàn)管理處安全生產(chǎn)零死亡的目標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地，特 編制此方案。 2 2、危險(xiǎn)源識(shí)別與分析、危險(xiǎn)源識(shí)別與分析 本標(biāo)段施工的主要危險(xiǎn)源：觸電、防汛、火災(zāi)、機(jī)械傷害、 物體打擊、群體事件、坍塌、高空墜落。本方案針對(duì)我標(biāo)段孫家 河特大橋高墩施工中防墜落而編制。 3 3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) a、員工因工死亡率、重傷率、輕傷率分別控制在 0.15、0.5和 5以下； b、重大事故為零； c、每年對(duì)從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行健康檢查，員工因工職業(yè) 病發(fā)生率小于 0.5。 4 4、高墩安全生產(chǎn)管理體系、高墩安全生產(chǎn)管理體系 4.

6、1 高墩安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及框圖 根據(jù)工作需要，項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全部配備 安全檢查工程師，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全 員，形成自上而下的安全保證體系。 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：劉 杰 史善東 副組長：焦萬寶 孟軍濤 袁景華 組 員：李建增 胡海波 虞笑天 吳智霞 張華毅 謝兆敏 陳福東 王國良 施輝朝 張玉成 為了加強(qiáng)項(xiàng)目安全工作的管理，保證安全組織機(jī)構(gòu)的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，促進(jìn)項(xiàng)目安全工作規(guī)范有序的開展，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)責(zé)任 制的落實(shí)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立本項(xiàng)目的安全保證體系， 從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理，確 保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和

7、要求。 安全管理機(jī)構(gòu)框圖見附表一附表一。 4.2 高墩安全生產(chǎn)管理流程圖 安全生產(chǎn)管理流程圖見附表二附表二。 4.3 高墩安全生產(chǎn)管理制度 4.3.1 安全教育培訓(xùn)制度 為了將項(xiàng)目施工人員的安全教育工作貫徹到底，項(xiàng)目部制定 了安全教育培訓(xùn)制度 ，確定了安全教育方案，采取多種形式的 安全教育，普及安全知識(shí)，提高職工的安全素質(zhì)。 工人在上崗前，必須接受安全教育，培訓(xùn)安全生產(chǎn)必備 的基本知識(shí)和技能。施工過程中，針對(duì)本工程的特點(diǎn)定期進(jìn)行安 全生 產(chǎn)教育，有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全 生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。 特殊工種必須持證上崗，對(duì)專職安全員、工班長、從事特 種作業(yè)的人員

8、，必須嚴(yán)格進(jìn)行安全教育、考核和定期復(fù)核，經(jīng)過 培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。 安全教育和培訓(xùn)主要從安全生產(chǎn)思想教育；安全知識(shí)教育； 安全技能教育等幾個(gè)方面著手。 4.3.2 安全教育培訓(xùn)責(zé)任制 以項(xiàng)目安全部為主，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，收集材料，展開各種 渠道的安全教育，制定安全教育培訓(xùn)責(zé)任制，明確了培訓(xùn)者的責(zé) 任，落實(shí)在建人員的培訓(xùn)知識(shí)內(nèi)容，項(xiàng)目部強(qiáng)制規(guī)定參加培訓(xùn)的 時(shí)間，保證本工程參建人員安全教育培訓(xùn)率達(dá)到 100%。 4.3.3 安全檢查制度 項(xiàng)目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期及參 加檢查的人員。項(xiàng)目部每月檢查一次，施工隊(duì)每周檢查一次，作 業(yè)班組每天檢查一次。非定期檢查視

9、工程情況在施工準(zhǔn)備前、危 險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查。 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、 消項(xiàng)制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消 除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有險(xiǎn)情，立刻停止施工， 處理合格后方可施工。 4.3.4 高墩施工專職安全管理人員職責(zé) 為了進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的管理，項(xiàng)目部明確了各崗位 的職責(zé)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。項(xiàng)目部預(yù) 留一定額度的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，對(duì)安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定 處罰外，還將扣除安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。并根據(jù)崗位職責(zé)建立以項(xiàng)目 經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確了項(xiàng)目經(jīng)理和各

10、層管 理人員及各類施工人員安全職責(zé)和履行職責(zé)的程序以及約束機(jī)制。 明確了項(xiàng)目部專職安全員職責(zé)如下： 專職安全員對(duì)施工安全負(fù)直接監(jiān)督檢查把關(guān)責(zé)任； 貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、方針、政策和保證安全的規(guī)章制度； 參加工程開工前安全措施的制定及施工中的安全檢查、考 核、評(píng)比活動(dòng)； 參與審查施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)計(jì)劃中有關(guān)安全措施； 總結(jié)安全管理工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)事故隱患提出整改意見。 按規(guī)定向上級(jí)上報(bào)事故快報(bào)、電話月報(bào)、年統(tǒng)計(jì)報(bào)表和年終安全 總結(jié)及傷亡事故調(diào)查處理報(bào)告，收集整理安全管理有關(guān)內(nèi)業(yè)資料； 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展各項(xiàng)安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)，對(duì)全員進(jìn)行安全教 育和技術(shù)培訓(xùn)； 對(duì)違章施工情況提出糾正意見和要求，遇有嚴(yán)重

11、危及施工 生產(chǎn)安全的隱患，有權(quán)責(zé)令暫停作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)處理。 對(duì)施工工序下達(dá)書面安全技術(shù)交底書； 有權(quán)越級(jí)向上級(jí)匯報(bào)施工安全問題； 安全管理人員有下列失職情況，要追究責(zé)任：(1)對(duì)危及安 全的情況不加制止而釀成事故者；(2)不認(rèn)真進(jìn)行施工安全監(jiān)督， 事故隱患未得到及時(shí)清除而釀成事故者；(3)發(fā)生事故后，不按規(guī) 定時(shí)間如實(shí)報(bào)告或?qū)κ鹿蕟挝患柏?zé)任者進(jìn)行袒護(hù)者。 5 5、高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法及措施、高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法及措施 5.1 高墩施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)方法 施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮由現(xiàn)場(chǎng)主管生產(chǎn)的副經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，處 理好質(zhì)量、進(jìn)度和安全的關(guān)系，開展全面質(zhì)量、安全管理，提高 工程質(zhì)量，減少

12、事故，避免窩工。 施工人員上崗前進(jìn)行安全教育，施工過程中隨時(shí)進(jìn)行安全 檢查，作業(yè)人員必須配備安全帽及安全帶，衣著要簡便，腳下要 穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬地鞋和帶釘易滑的鞋。 爬架和平臺(tái)護(hù)攔外均掛密目安全防護(hù)網(wǎng)。上、下梯需固定 牢靠。防止高空墜落事故發(fā)生。 塔吊吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒上的纏繞匝 數(shù),除固定繩尾的匝數(shù)外，必須不小于 2 圈。 使用的機(jī)器設(shè)備，隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)。特別是起重用的 千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。如有不符合規(guī)定 者立即更換。所有動(dòng)力、照明電路，須按規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查， 確保安全。 提升平臺(tái)時(shí)，爬架必須與下段大模板臨時(shí)固接，減少懸臂 長度。

13、平臺(tái)提升應(yīng)分段同步提升，每 30cm 設(shè)置檢查標(biāo)記一道。提 升前應(yīng)對(duì)平臺(tái)配重進(jìn)行調(diào)整。 爬架提升前由專人檢查所有錨固是否完全解除，提升過程 中隨時(shí)觀察上升路徑上是否有障礙物。必要時(shí)可以采取分片對(duì)稱 提升。收坡在提升結(jié)束后進(jìn)行。爬梯就位后必須立即錨固，并有 專人檢查，確認(rèn)完全錨固后方可進(jìn)行下一工序。 5.2 高墩施工安全措施 高墩施工上我部還制定了一些制度和措施，比如：安全教育 培訓(xùn)制度、安全檢查制度、特種作業(yè)安全管理制度、安全檢查和 獎(jiǎng)罰制度、安全生產(chǎn)管理和事故管理等。 6 6、高墩施工安全技術(shù)措施、高墩施工安全技術(shù)措施 從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工過程中要定期進(jìn)行體 格檢查，對(duì)患有心臟病

14、及恐高癥等不適合高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁 從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且作 業(yè)人員所用的扳手、錘頭等工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜 落傷人。 高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人 同時(shí)上下，在通道（或平臺(tái)）處使用的梯子應(yīng)設(shè)置圍欄； 高空作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配對(duì)講機(jī)等通訊設(shè) 備； 運(yùn)送人員和物件的各種升降機(jī)、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝 置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃上下； 高空作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上， 不得躺在走道板上和安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿處工作或憑借 欄桿起吊物件； 夜間進(jìn)行高空作業(yè)，必須有足夠的照明； 遇六級(jí)或

15、六級(jí)以上的大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空 作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施； 安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國家標(biāo)準(zhǔn)采用 合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全； 工作平臺(tái)上的步行板，在寒冬季節(jié)要釘設(shè)“防滑條” ，防止 工作人員滑倒墜落。當(dāng)氣溫降低結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔吊吊物和電 梯升降操作，應(yīng)等冰化后再進(jìn)行作業(yè)。 從事高空作業(yè)，每天上班前班長應(yīng)按照安全技術(shù)措施進(jìn)行 11 交底，要檢查施工環(huán)境和作業(yè)面的安全防護(hù)情況，如腳手架、平 臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)、電器設(shè)備、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等，檢查不合 格，嚴(yán)禁作業(yè)。 針對(duì)工種不同，我部對(duì)其做了相應(yīng)的安全技術(shù)交底確保安全。 6.

16、1 鋼筋工程安全技術(shù)措施 必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。 應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如 工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。 檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是 否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否 符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查 下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可 進(jìn)行作業(yè)。 多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要 一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定， 栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指

17、揮，必要 時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開， 以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。 吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落 傷人。 綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全 設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集 處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)， 應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作 規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。 起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè) 施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。 鋼筋為易導(dǎo)電材料，雷雨天氣應(yīng)停止露天作

18、業(yè)，以防電擊 傷人。 在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全 11 帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防 12 墜落傷人。 起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必 13 要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢 靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距 地面（或底模）1m 以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘 鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線 2m 區(qū) 14 域內(nèi)禁止行人。 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必 15 須牢固，打

19、錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短 于 30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置 防護(hù)箱籠罩。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起 16 上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī) 17 與冷拉方向成 90，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù) 擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。 冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑 18 動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。 6.2 模板工程安全技術(shù)措施 只允許作業(yè)人員進(jìn)出入高墩作業(yè)區(qū)域；非作業(yè)人員或者作業(yè) 人員未佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品

20、的一律不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。在高墩四 周設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)牌。 制定模板施工中的各種檢查制度，明確各施工作業(yè)班隊(duì)的作 業(yè)任務(wù)及該作業(yè)工種的安全要求；各作業(yè)班隊(duì)的主要負(fù)責(zé)人要明 確自己的安全職責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人要制定值班制度，使其責(zé) 任明確化。 6.2.1 總體要求 安裝前要審查設(shè)計(jì)審批手續(xù)是否齊全，模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施 工說明中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否符合實(shí)際情況，是否 有安裝拆除方案。 對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 模板安裝按設(shè)計(jì)與說明順序拼裝。 模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時(shí) 固定設(shè)施。 模板安裝作業(yè)高度超過 2.0m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或平臺(tái)。 模板

21、安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且 不得將腳手架支搭在模板上，不能將模板與腳手架或操作平臺(tái)連 成一體。 垂直吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列要求： （1）在升、降過程中設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 （2）吊運(yùn)大塊或主體模板時(shí)，豎向吊運(yùn)應(yīng)不少于兩個(gè)吊點(diǎn)， 水平吊運(yùn)應(yīng)不少于四個(gè)吊點(diǎn)。必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落， 待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。 （3）吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起 吊 （4）六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 6.2.2 模板施工保護(hù)措施 施工作業(yè)區(qū)域四周設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)域，并派專人對(duì)進(jìn)出施 工作業(yè)區(qū)域的人員進(jìn)行安全監(jiān)督，以防非施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè) 區(qū)

22、 域； 由工程部對(duì)模板的提升系統(tǒng)進(jìn)行各種受力情況的檢算，對(duì) 模板爬架的錨固進(jìn)行檢算；同時(shí)，在施工前，通過試驗(yàn)確定預(yù)埋 件混凝土的強(qiáng)度，作為各種受力情況、錨固情況的檢算依據(jù)； 在模板施工四周掛安全網(wǎng)，以防作業(yè)人員或小型機(jī)具墜落； 墩身施工中，各操作平臺(tái)、提升結(jié)構(gòu)的承載能力（作業(yè)人 員的數(shù)量、承放重物的重量）必須要有明確的規(guī)定以及安全值； 作業(yè)人員要求： （1）模板施工作業(yè)人員必須進(jìn)行施工工藝、工序等技術(shù)的培 訓(xùn)，從而讓作業(yè)人員熟悉各種操作方法； （2）每個(gè)作業(yè)人員必須配戴好安全防護(hù)用品，在作業(yè)過程中 必須配戴安全帽、安全帶、防滑鞋； （3）作業(yè)人員在作業(yè)過程中不得拋擲工具；且工具必須要放 在用繩

23、子系好的工具箱內(nèi)，以防掉落傷人； （4）作業(yè)人員進(jìn)行安全基本知識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容主要是 模板施工過程中的安全注意事項(xiàng)； （5）模板提升時(shí)，爬架內(nèi)不得進(jìn)入或停留任何人員。 6.3 砼工程安全技術(shù)措施 施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方 可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下頜帶， 鎖好帶扣； 施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠； 泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥 完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓； 澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板， 嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作； 使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)

24、設(shè)護(hù)身欄， 嚴(yán)禁站在溜槽上操作； 用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止 料斗碰撞傷人； 砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸 電； 夜間施工照明行燈電壓不得大于 36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得 放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天 氣應(yīng)停止作業(yè)； 雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電； 澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面； 11 振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔； 12 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用 13 電纜線拖、拉振搗器； 振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作 14 業(yè)后及時(shí)清潔設(shè)備

25、； 振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠 15 的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)； 插入式振搗器應(yīng) 2 人操作，1 人控制振搗器，1 人控制電機(jī) 16 及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于 50cm，且不能多于 2 個(gè)彎，振搗 棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要觸碰鋼筋或模板等硬 物，不能用棒體拔鋼筋等； 冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn) 17 用猛火烤或沸水沖燙； 使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)， 18 不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過 3m，專人看管， 檢修時(shí)必須拉閘斷電； 泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損； 19

26、 臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管 20 與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離； 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理； 21 作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水 22 質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理； 料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去； 23 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要 24 在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力，并 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)； 炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到 70或燙傷時(shí)，應(yīng)停止 25 運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械； 輸送管路

27、要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管 26 爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行； 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送； 27 作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作， 28 工作時(shí)操作人員不得隨意離崗； 泵車司機(jī)要持證上崗； 29 泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法 30 有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力 水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料， 減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng) 不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采 用，清洗時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置， 以

28、防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故； 泵管往上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注 31 意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕 拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗 上口，以防墜落傷人； 泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn) 32 抱牢，必要時(shí)將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人 員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放 亂扔，以防墜落傷人； 要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整， 33 以防爆管傷人； 嚴(yán)禁一切違章操作。 34 工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固； 35 布料桿工作時(shí)，四

29、支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人 36 并做好布料桿防傾倒措施； 在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定； 37 未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁； 38 布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍； 39 不準(zhǔn)將管梁接長； 40 軟管長度不得超過 3m（帶軟管工作時(shí)，必須用 5 塊 280kg 41 的配重） ； 經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期 42 活動(dòng)部位加注潤滑脂； 定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于 1mm 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； 43 布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板， 44 管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈耍?經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫

30、落； 45 操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安 46 全帶； 地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨 47 便接電； 正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人； 48 在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體 49 打擊； 接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。 50 6.4 起重吊裝工程安全技術(shù)措施 塔吊在使用前，必須經(jīng)公司驗(yàn)收合格后，簽發(fā)塔吊驗(yàn)收合 1. 格證使用通知書，方可使用。 作業(yè)前，檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全 2. 條件。 檢查各傳動(dòng)部分，結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。 3. 檢查各限位裝置，安全裝置是否靈活可靠。 4. 檢查鋼絲繩的磨

31、損情況，有無損傷，是否要更換。 5. 開始操作時(shí)，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。 6. 司機(jī)在作業(yè)中要按照信號(hào)指揮人員發(fā)出的信號(hào)、旗語、手 7. 勢(shì)進(jìn)行操作，操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或指揮有誤將 引起事故時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。 群塔作業(yè)時(shí)，塔與塔之間的高度必須保持 2m 以上足夠的安 8. 全距離，低塔起重臂保持與高塔塔身 5m 以上的距離。 低塔頂升加節(jié)時(shí)，高塔停止作業(yè)。高塔頂升，低塔不得在 9. 高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。 塔機(jī)停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。 10 夜間施工必須有足夠的照明，塔吊上要有警示燈。 11 低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況再

32、進(jìn)行作 12 業(yè)。 后塔讓先塔：在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該 13 區(qū)域機(jī)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。 運(yùn)行塔讓靜塔：在兩塔機(jī)塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，進(jìn)行運(yùn) 14 轉(zhuǎn)的塔機(jī)應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機(jī)。 輕車讓重車：在兩塔機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，無載荷塔機(jī)應(yīng)主動(dòng)避 15 讓有載荷塔機(jī)，塔吊在轉(zhuǎn)臂時(shí)，嚴(yán)禁與相鄰塔吊在同一地點(diǎn)同時(shí) 進(jìn)行吊裝作業(yè)。 起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載。 16 塔式起重機(jī)應(yīng)按作業(yè)條件，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇吊索 17 具。嚴(yán)禁將不同種類或不同型號(hào)的索具連在一起使用。 不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物，必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?18 細(xì)長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個(gè)吊點(diǎn)； 19

33、 在吊運(yùn)的過程中，使吊運(yùn)物品保持水平，不準(zhǔn)偏斜，以免重物由 于自重或振動(dòng)等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。 吊運(yùn)散碎物品時(shí)，要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝，不可用 20 繩索捆扎。 吊運(yùn)體積較大或較長的物體，應(yīng)在被吊物體的兩端各設(shè)一 21 個(gè)防止擺動(dòng)的溜繩。 操作要按規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)從止點(diǎn)零位開始逐檔操作，嚴(yán)禁越 22 檔操作。在傳運(yùn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時(shí)，先將控制器拔回零位， 待傳動(dòng)停止后再逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。 吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于 1m。 23 起吊重物平移時(shí)，其高度距所跨越物高度不得小于 1m。 24 對(duì)動(dòng)臂變幅的起重機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。 25 起

34、重機(jī)在停工，休息或中途停電時(shí)，應(yīng)放松抱閘，將重物 26 卸下，不得使重物懸掛在空中。 司機(jī)操作室冬季取暖必須采取安全措施，以防止火災(zāi)、觸 27 電事故。 起重吊裝中要堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定：a、指揮信號(hào)不明不 28 準(zhǔn)吊。b、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊。c、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。 d、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。e、吊物上有人不準(zhǔn)吊。 f、埋在地下物不準(zhǔn)吊。g、安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊。h、現(xiàn)場(chǎng) 光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。i、棱刃物與鋼絲繩直接接觸 無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。g、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。 六級(jí)（風(fēng)速為 1113m/s，風(fēng)壓約 105N/m）以上強(qiáng)風(fēng)及雨 29 天時(shí)禁止作業(yè)。暴風(fēng)雨時(shí)起重

35、機(jī)需做特別處理。 嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊運(yùn)人員。 30 嚴(yán)禁酒后操作。 31 嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約 1m 處時(shí)，必須 32 采用慢速就位。 在重物起吊或落吊時(shí)，在吊物下方不得有人停留和行走。 33 起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理，調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外 34 不準(zhǔn)帶電檢查。 司機(jī)必須以由扶梯上下，且不準(zhǔn)攜帶笨重物品。 35 當(dāng)塔式起重機(jī)結(jié)束作業(yè)后，司機(jī)應(yīng)將起重機(jī)停放在不妨礙 36 回轉(zhuǎn)的位置。 凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有止動(dòng)裝置或常閉式制動(dòng)器的起重機(jī)，在 37 停止作業(yè)后，司機(jī)必須松開制動(dòng)，絕對(duì)禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 對(duì)動(dòng)臂變幅式起重機(jī)將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅 38 式起重機(jī)將小車

36、開到說明書規(guī)定的位置，并將吊鉤升到最高點(diǎn)， 吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。 下班后把各控制器拔回到零位，切斷總電源，做好交接班 39 記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。 兩臺(tái)以上塔吊在同一工地吊運(yùn)，必須制訂群塔防碰撞措施 40 方案，并傳達(dá)到每個(gè)司機(jī)和信號(hào)工。 6.5 支架按拆安全技術(shù)措施 塔吊電梯在豎立之前必須有土建單位提供基礎(chǔ)資料，混凝 1 土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C35，基礎(chǔ)承載力應(yīng)大于 150KPa 并有技術(shù)部門 審批方案； 塔吊、電梯在拆立前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人 2 員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng)； 本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用 3 情況； 拆立人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位

37、置和正 4 確吊點(diǎn)； 合理安排拆立人員，明確分工，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人； 5 拆立過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實(shí)施； 6 拆立人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下頜帶， 7 鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2m 以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安 全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落； 安裝前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接 8 螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。拆卸前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查， 是否存在安全問題，確認(rèn)后才能進(jìn)行拆卸； 檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，潤滑系統(tǒng)是否 9 良好； 要檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是 10 否符合安全要求； 拆卸

38、由上往下按技術(shù)要求進(jìn)行拆卸，不得違章作業(yè)； 11 拆立塔吊、電梯要設(shè)立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，禁止非 12 作業(yè)人員進(jìn)入； 拆立人員必須按照塔吊電梯說明書和安全技術(shù)要求進(jìn)行拆 13 立，不準(zhǔn)隨便更改； 在拆立吊運(yùn)過程中，要選好吊物的中心，吊索正確掛在吊 14 點(diǎn)上，要確保安全。 拆立該塔時(shí)，嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂或只拆一個(gè)臂就中斷作業(yè)； 15 塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形和 16 開焊，型號(hào)是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進(jìn)行試頂， 確保頂升平穩(wěn)和安全； 頂升過程中，要求按頂升工藝進(jìn)行，各部銷子安裝正確， 17 開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致； 頂升塔吊作業(yè) 4 級(jí)

39、風(fēng)不得進(jìn)行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂， 18 并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定； 塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和 19 裂縫現(xiàn)象，錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求； 附著后檢查塔身錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求，檢 20 查塔身與錨固框架是否固定牢靠，框架、錨桿、墻板、螺栓、銷 軸是否齊全正確可靠，墊鐵、楔塊等零部件是否齊全； 附著連接方式及緊固是否符合安全要求； 21 最高附著點(diǎn)以下塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于相應(yīng)高 22 度的 2。要求最高附著點(diǎn)以上塔身軸線對(duì)支承面垂直度不得大于 相應(yīng)高度的 4； 錨固點(diǎn)以上塔機(jī)自由高度不得大于規(guī)定要求； 23 拆立人員必須服從隊(duì)長指揮和安全人

40、員監(jiān)督，如有違章作 24 業(yè)或違反操作規(guī)程要立即制止； 禁止酒后作業(yè)和打鬧，拆立人員必須持證上崗； 25 立塔完畢后，必須由拆立負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍， 26 安裝是否正確，并做好記錄； 安全員要堅(jiān)守崗位，對(duì)違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)停止其 27 工作，認(rèn)真施行職責(zé)； 參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查，不合格者， 28 不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。 6.6 電工安全技術(shù)措施 作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格， 1 取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。 （在有效期內(nèi)） ； 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上 2 崗作業(yè)； 電工作業(yè)時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作

41、業(yè)人員必須穿絕 3 緣鞋，停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè)； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下頜帶，鎖好 4 帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用； 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧， 5 禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng) 安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律； 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全 6 因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理整改，確認(rèn) 安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的 隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有 安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)

42、移 動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人 員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立 即復(fù)原； 努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè) 7 道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電； 嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理， 8 做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時(shí)制止他人違章作業(yè)； 禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部 9 門審批，作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行 拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)，交 底要求執(zhí)行； 每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查， 10

43、 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有 設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。 6.7 電、氣焊安全技術(shù)措施 作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得 1 特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。 （在有效期內(nèi)） 作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止 3. 竄崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。 電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工 4. 作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞 動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴） 里，手套套在

44、袖口外。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下頜帶，高處 5. 作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防 6. 護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門 匯報(bào)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。 對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)， 及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。 現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除， 如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人 員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途 休息）后立即復(fù)原。 嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬 7. 物代替導(dǎo)線

45、。 焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管，埋入地下或架空等保 8. 護(hù)措施。 雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng) 9. 消除積水、積雪后方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源： 10 a.改變電焊機(jī)接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時(shí)； c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)； d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)； e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)； 焊工高處作業(yè)時(shí)： 11 a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上； b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方 5m 處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除 易燃易爆物品并設(shè)置接火盤； c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在 背

46、上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操 作； 焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、 12 牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)； 在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋，腳下墊 13 絕緣墊，作業(yè)時(shí)間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān) 護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕 時(shí)，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電； 電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保 14 護(hù)； 電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱； 15 一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機(jī)連接

47、 16 牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長 度不大于 30m，并且雙線到位； 嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊； 17 作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。 18 6.8 裝卸搬運(yùn)安全技術(shù)措施 物料裝卸人員作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、 1. 手套、鞋等） ； 操作各種物料裝卸機(jī)械操作人員必須持證上崗； 2. 禁止酒后作業(yè)、禁止吸煙、禁止追逐打鬧； 3. 禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備； 4. 人員在裝鋼管、木材、鋼筋、水泥時(shí)，一定要分型號(hào)按規(guī) 5. 定要求碼放整齊。超出車廂護(hù)欄部分要綁扎牢固，不能長、短料 混裝，防止落物傷人； 在裝卸物品時(shí)，應(yīng)事先確定裝卸方法，并

48、設(shè)專人指揮，裝 6 運(yùn)塊石時(shí)應(yīng)插緊，并不得拋擲，不能超出車廂護(hù)欄，防止落物傷 人； 裝水泥、砂、石子、雜土及其它碎料時(shí)，一定要將其覆蓋， 7 防止揚(yáng)塵及落物傷人； 在裝料過程中物品要裝均勻，防止發(fā)生側(cè)翻事故，卸料時(shí) 8 不得將材料隨意靠墻堆放，沉重物料避免墻倒傷人； 在卸鋼管、木材、鋼筋材料時(shí)，一定要將物品按要求碼放 9 整齊對(duì)有規(guī)定要求的要限高碼放，防止物品超高倒塌傷人； 裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶）和有毒物 10 品必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，裝卸時(shí)必須輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)， 不得有相互碰撞或扔擲行為； 嚴(yán)禁車輛停放在陡坡上裝卸貨物。 11 6.9 施工電梯安全技術(shù)措施 外用電梯司

49、機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，持證上崗。 1 作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電纜、地線應(yīng)完整無損，結(jié)構(gòu)有無變形， 2 連接螺栓是否松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)有無開焊，裝配是否正確，附壁是否牢 固，站臺(tái)是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導(dǎo)輪、滾輪等配 合間隙和支承是否合格，運(yùn)行范圍有無障礙等，發(fā)現(xiàn)問題必須妥 善處理后方可啟動(dòng)。 電源接通后，控制器應(yīng)在零位，同時(shí)檢查電壓是否正常， 3 機(jī)件有無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián) 鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏有效，經(jīng)過啟動(dòng)，情況正常， 即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，以測(cè)定制動(dòng)器是否有效，確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 當(dāng)班第一次運(yùn)載時(shí)，將電梯升高至離地面 1m 以

50、外，停梯檢 4 查有無自動(dòng)向下溜行，以及檢查電機(jī)制動(dòng)部分是否正常。 （最好在 電梯滿負(fù)荷時(shí)進(jìn)行） 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán) 5 禁超負(fù)荷運(yùn)行。 操作前必須響鈴示意，在電梯未切斷電源前，操作人員不得 6 離開操作位置。 電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng) 7 停車來代替正常操作按扭使用。 每個(gè)樓層防護(hù)門不關(guān)不啟動(dòng)，人員貨物超載超長不啟動(dòng)， 8 機(jī)器有故障不啟動(dòng)，惡劣天氣不啟動(dòng)。 禁止酒后作業(yè)，禁止私自拆除防護(hù)設(shè)備，禁止操作與自己 9 無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。 作業(yè)完后，將梯籠降至底層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，切斷電 10 源，按照保養(yǎng)規(guī)程班后作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，緊固、潤滑、清潔工 作，關(guān)好電源控制箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。 6.10 井字架安全技術(shù)措施 6.10.1 一般要求 提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、 1 最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期，并附產(chǎn)品合格 證，提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別； 使用單位應(yīng)根據(jù)提升機(jī)的類型制定操作規(guī)程，建立管理制 2 度及檢修制度； 使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包 3 括：驗(yàn)收