孔版制版技術(shù)

1、,孔版制版技術(shù),圖文121 第四小組,孔版印刷概述,絲網(wǎng)制版工藝,制版規(guī)則及精度,影響制版質(zhì)量的因素,孔版印刷概述,孔版印刷的印版上，印刷部分是由孔洞組成，印刷時油墨通過孔洞落到承印物上形成圖文，非孔洞部分油墨不能通過，在承印物上形成空白。,孔版印刷 的特點,孔版印刷概述,1、制版和印刷方法簡便，設(shè)備投資少，成本低，易于上手，在小批量生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)效益好；,2、墨層厚、覆蓋力強(qiáng)，圖文層次豐富、立體感強(qiáng)；（可用于電路板、油畫和大型戶外廣告等的印刷）,3、適應(yīng)各種類型的油墨；,4、印刷方式靈活多樣；,5、版面柔印壓小，物料適應(yīng)范圍廣（可在加壓容易損壞的玻璃及各種玻璃器皿和陶瓷器上進(jìn)行印刷）,6、不受承

2、印物大小和形狀的限制，對承印物形態(tài)的適應(yīng)性強(qiáng)（可在超大型、超小型或特殊異形面的物體上進(jìn)行印刷）,7、絲網(wǎng)印刷不適宜印刷精細(xì)產(chǎn)品,孔版印刷概述,孔版印刷分類： 孔版印刷包括絲網(wǎng)印刷、謄印版印刷、鏤空花版印刷、以及印刷一體機(jī)的熱敏蠟版紙印刷等。 絲網(wǎng)印刷簡稱絲印，亦稱漏印、絲漏、絲漆印，是孔版印刷中應(yīng)用最廣的一種。絲網(wǎng)印刷，簡言之，是將真絲、合成纖維絲或金屬絲編織成網(wǎng)，將其緊繃于網(wǎng)框上，采用手工刻膜或光化學(xué)制版的方法制成網(wǎng)版，網(wǎng)版上只留下圖文部分可以透過油墨，而非圖文部分的網(wǎng)眼全部被堵死，透不過油墨。,絲網(wǎng)印刷的分類： 按照絲印的網(wǎng)版形式和承印物的不同，通?？煞譃橐韵滤念?。 1、平面絲網(wǎng)印刷（即用

3、平面網(wǎng)版在平面承印物上進(jìn)行印刷的方法） 2、曲面絲網(wǎng)印刷（即用平面網(wǎng)版在圓柱或圓錐體表面上進(jìn)行印刷的方法） 3、輪轉(zhuǎn)式（圓型網(wǎng)版）絲網(wǎng)印刷（即用圓桶形鍍鎳不銹鋼絲網(wǎng)版，對成卷承印物進(jìn)行連續(xù)印刷） 4、靜電絲網(wǎng)印刷,孔版印刷概述,孔版印刷的主要應(yīng)用：,1、紙類印刷 美術(shù)印刷（廣告、畫刊、日歷等）；商標(biāo)印刷；轉(zhuǎn)印印刷；包裝印刷；建材印刷（糊墻紙等） 2、塑料印刷 塑料軟片（乙烯玩具、塑料袋等）；塑料標(biāo)盤（假金屬復(fù)合材料及各種標(biāo)盤）；生產(chǎn)零件（儀器件） 3、木制品印刷 工藝品（漆器、木制工藝品、玩具）；加工半制成品（體育用品、天花板、路標(biāo)、招牌、假金屬板、廣告牌等）,4、金屬制品印刷 金屬器皿、金屬

4、制品 5、玻璃、陶瓷制品印刷 玻璃（鏡子、花瓶等）； 陶瓷,6、標(biāo)牌 文字說明板、刻度盤等 7、線路板印刷 印刷線路板、民用或工業(yè)用基板等,8、印染 印染（旗幟、毛巾、針織品等）；其他印刷（口袋、鞋、各種箱包等） 9、皮革制品印刷,絲網(wǎng)制版工藝,一、絲網(wǎng)制版 絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文 絲網(wǎng)制版，指將經(jīng)過印前處理的圖像文 字信息復(fù)制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過 字信息復(fù)制到絲網(wǎng)版上，制成絲網(wǎng)印版的過程。 絲網(wǎng)制版是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)，包括版基準(zhǔn)備和制版二大過程。,二、絲網(wǎng)的種類及特點： 絲網(wǎng)的種類： 按材料分：蠶絲、尼龍、聚酯、不銹鋼、鍍鎳滌綸、砑光絲網(wǎng)等 按編織結(jié)構(gòu)分：織物、打孔板、電鍍

5、積層板； 按絲的形狀分：單絲、線、兩者混用； 按網(wǎng)目數(shù)分：粗目、中目、細(xì)目； 按絲徑的粗細(xì)分：薄、厚,幾種絲網(wǎng)的特點與適用范圍,絲網(wǎng)制版工藝,注： 在選擇絲網(wǎng)時，主要是考慮兩個方面，一是 絲網(wǎng)的種類；二是絲網(wǎng)的技術(shù)參數(shù)（主要是絲網(wǎng)的目數(shù)以及絲徑粗度等級等）,絲網(wǎng)的性能要求：,絲網(wǎng)作為支撐版膜和油墨的基體，決定了印版的表面性能、漏墨性能、位置精度以及耐印率等，對印刷性能及印品質(zhì)量有著直接的影響。 因此，為了保證絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，對絲網(wǎng)性能的要求有：,(1)抗張強(qiáng)度大 在絲網(wǎng)印刷中，主要表現(xiàn)為當(dāng)絲網(wǎng)受到拉力時，抵抗破壞或斷裂的能力。,(2)延伸率小 因為延伸率大，制成印版的平面穩(wěn)定性差。,(3)適當(dāng)

6、的回彈力 回彈力好，印跡邊緣清晰。,(4)對溫、濕度變化的穩(wěn)定性好。,(5)油墨通過性好 這樣可保證油墨能順利地從網(wǎng)孔漏印至承印面上。,(6)耐摩擦 絲網(wǎng)印刷是采用刮刀將版面上油墨刮壓至承印面上印刷方式。因此，要求絲網(wǎng)耐摩擦，從而提高印版的耐印率。,(7)對化學(xué)藥品耐抗性好 絲印版在作業(yè)過程中，經(jīng)常會遇到酸、堿以及與油墨有關(guān)的有機(jī)溶劑，對此，絲網(wǎng)應(yīng)有足夠的耐抗性。,網(wǎng)框種類及性能要求：（與絲網(wǎng)一起構(gòu)成版基）,絲網(wǎng)制版工藝,網(wǎng)框性能要求：,絲印刷網(wǎng)框的尺寸的確定主要根據(jù)印刷面積來 主要根據(jù)印刷面積來確定，同時考慮：刮板起止部位的需要；積存油墨的需要；保證圖文部位張力均勻的需要； 印刷時網(wǎng)版刮板印

7、刷行程中回彈的需要。,木質(zhì)網(wǎng)框：制作簡單、重量輕、操作方便、 價格低、繃網(wǎng)方法簡單，用方木圍成的方框，四 角用榫或用釘固定。,中空鋁框。中空鋁合金型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框， 具有操作輕便、強(qiáng)度高、不易變形、不易生銹、 便于加工、耐溶劑和耐水性強(qiáng)、美觀等特點，適于機(jī)械印刷及手工印刷。,鋼材網(wǎng)框：具有牢固、強(qiáng)度高、耐水性好、耐溶劑性能強(qiáng)等優(yōu)點。但其笨重、操作不便，因此使用較少。,1、強(qiáng)度高 ； 2、對水、溶劑的耐抗性好； 3、輕便 ； 4、粘和性好。,絲網(wǎng)制版工藝,網(wǎng)框的選用,抗張力要大:作為網(wǎng)框的材料應(yīng)具有能耐絲網(wǎng)張力的充分強(qiáng)度，因為在繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn) 生一定的拉力，這就要求網(wǎng)框要有抗拉力強(qiáng)度

8、， 若強(qiáng)度不夠框就會撓曲，就會變形，就印不出好的印刷品。,堅固耐用：網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸， 并受溫度變化的影響。在受到這些外因影響時， 要求網(wǎng)框堅固耐用，不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，保證網(wǎng) 框的重復(fù)使用，以減少浪費，降低成本,粘合性好：網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘結(jié)面要有一定的粗糙度， 以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力,尺寸合適：使用 時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以減 少浪費，便于操作，并有利于尺寸的穩(wěn)定。,繃網(wǎng)工藝：,選網(wǎng)框清洗網(wǎng)框預(yù)涂粘合膠 干燥 繃網(wǎng)涂布粘合膠干燥 修整粘不干膠帶洗網(wǎng)。,將絲網(wǎng)緊繃于網(wǎng)框上的工作，包括拉網(wǎng)和固網(wǎng)兩大過程。,繃網(wǎng)的工藝過程：,絲網(wǎng)制版工藝,繃網(wǎng)步驟：,網(wǎng)框的表面粗化和去

9、污。 涂粘網(wǎng)膠：網(wǎng)框表面處理后，對其粘網(wǎng)面涂一層粘網(wǎng)膠，先涂第一遍，干燥后再涂第二遍。 （常用粘網(wǎng)膠：縮醛膠、 合成樹脂膠、 合成樹脂膠、502膠、過氯乙烯膠及蟲膠等。） 裁取絲網(wǎng)：裁切邊應(yīng)平行于絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線。（手撕比剪裁好） 配網(wǎng)夾：根據(jù)網(wǎng)框的尺寸，配置和選定網(wǎng)夾的尺寸及個數(shù)，相對邊上的網(wǎng)夾數(shù)量、長短及位置都應(yīng)對稱；網(wǎng)框每邊的兩端各留空5cm，以免拉網(wǎng)時角部撕裂的危險；網(wǎng)夾端間的空隙以小為好；調(diào)整鉗口螺絲，使網(wǎng)夾的夾緊力最大。,重拉：提高氣壓至額定值，同時用張力計測量張力值，每隔510分鐘對損失的張力補(bǔ)償一下，氣動繃網(wǎng)會自動補(bǔ)償；其他繃網(wǎng)則須人工補(bǔ)給，即反復(fù)拉緊，直至張力穩(wěn)定在額定值為止

10、。一般需反復(fù)拉緊三次以上。 固網(wǎng)：往粘合面上噴或刷粘網(wǎng)膠的活性溶劑，隨即用棉紗擦壓網(wǎng)框的粘合處，視整個粘網(wǎng)面上呈現(xiàn)較深而均勻的顏色，粘結(jié)才算充分。 整邊：裁去多余的絲網(wǎng)，包邊、標(biāo)注，以及用膠帶或涂涂料保護(hù)粘合部分不受有害溶劑的侵蝕，將多余的絲網(wǎng)剪去并修齊；剪剩下的網(wǎng)邊應(yīng)能包住框架外側(cè)面的一半，并將它粘牢在框邊上。,夾網(wǎng)：仔細(xì)將絲網(wǎng)夾入網(wǎng)夾內(nèi)，使絲網(wǎng)的經(jīng)、緯絲線與網(wǎng)夾邊保持平行，并盡可能挺直，切忌斜拉網(wǎng)。 初拉：僅拉伸至額定張力的60%的拉網(wǎng)稱初拉。初拉后約10分鐘，使初拉張力下的絲網(wǎng)盡量松弛。 （以利于網(wǎng)孔形狀的調(diào)整和張力松弛的加速，同時也可防止一下拉緊到高張力時發(fā)生破網(wǎng)的危險）,絲網(wǎng)制版技術(shù)

11、,4.防止松弛 繃好的網(wǎng)版，其張力應(yīng)不變或少變。,繃網(wǎng)的質(zhì)量要求：,1.繃網(wǎng)張力應(yīng)適當(dāng) 絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強(qiáng)度、絲網(wǎng)的材質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通過在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定。繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸，一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了；對尼龍網(wǎng)印電路板及計量標(biāo)尺等高精度任務(wù)1218N/cm，彩色絲印816N/cm，手工絲印612N/cm，平整物體610N/cm，弧面或異形物06N/cm,2.絲向一致 其經(jīng)緯線互為垂直的直線 網(wǎng)面張力要均勻：整個網(wǎng)版網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度,3.網(wǎng)面張力要均勻 整個網(wǎng)版

12、網(wǎng)面上的張力均勻度，即張力在網(wǎng)面上分布的均勻程度,絲網(wǎng)制版工藝,感光膠（感光片）,絲網(wǎng)印刷對感光膠的基本要求： 1.便于涂布 2.適當(dāng)?shù)母泄夥秶?，一般?40440nm； 3.感光度高（可達(dá)到節(jié)能、快速制版的目的） 4.顯影性能好，分辨力高； 5.穩(wěn)定性好，便于儲存 6.經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生、無毒、無公害,曬版,感色性一般為340440之間，常用于絲印曬版的光源有五種：炭精燈、黑光燈、高壓汞燈、shan燈、金屬鹵素?zé)?曬版光源：,1、光源的發(fā)射光譜與感光材料的吸收特性和感色性想匹配；2、光源發(fā)光效率高，強(qiáng)度大；3、安全性、衛(wèi)生性要好；4、圖像再現(xiàn)性好；5、發(fā)光強(qiáng)度均勻；6、光譜能量穩(wěn)定；7、光源熱輻射小

13、；8、光源環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng),選用曬版光源，應(yīng)考慮一下因素：,絲網(wǎng)制版工藝,顯影,經(jīng)過顯影、干燥后的網(wǎng)版，要對其進(jìn)行修整，主要是封網(wǎng)、修版和脫膜三個步驟,顯影是在曝光后，將感光膜上未見光部分的膠膜徹底溶去，即制成一塊絲印版,顯影液：大部分的感光膠，所用的顯影液是水，醇溶性尼龍感光膠，其顯影液為工業(yè)酒精，聚合度高的聚乙烯醇乳劑膜和耐溶劑性大的乳劑膜，顯影液應(yīng)用溫水,顯影原則：在顯透的前提下，時間越短越好。時間過長，膜層濕膨脹嚴(yán)重，影響圖像的清晰性；時間過短，顯影不徹底，堵塞網(wǎng)孔，造成廢版。,修整,封網(wǎng)： 網(wǎng)版上建立版膜后，還存在著不必要的開孔區(qū)，封網(wǎng)就是封閉這些網(wǎng)孔。多用涂料涂塞，該涂料叫封網(wǎng)膠 封網(wǎng)

14、膠應(yīng)具備的性能：與絲網(wǎng)黏結(jié)力強(qiáng)，耐磨性好，抗溶劑好，上網(wǎng)與除膜方便，無污染及經(jīng)濟(jì)等。 修版： 消除因曬版底片質(zhì)量、曝光時的灰塵、粘帖膠帶等原因造成的某些毛?。ㄈ缒舆^薄、有針孔、圖形處網(wǎng)孔堵塞等）的工作叫修版 為了盡量減少修版，制版中應(yīng)注意：選用適宜的感光膠；掌握最佳的曝光量；曝光時環(huán)境要清潔；注意曬版底片的質(zhì)量和清潔；顯影不要過度，水溫不能過高。,絲網(wǎng)制版工藝,絲網(wǎng)制版的方法主要有：手工制版法，包括描繪制版法、切割制版法）；感光制版法，包括直接制版法、間接值班法、直間制版法。（還有不常用的投影放大制版法、噴繪掃描曝光直接制版法、紅外線制版法、金屬印版制版法、照相腐蝕制版法、電鍍制版法、銅（鋅

15、）感光制版法、電子刻板法、激光制造金屬膜制版法、復(fù)合絲網(wǎng)版制版法等。）,絲網(wǎng)制版的方法：,各種制版方法對比,清潔絲網(wǎng)干燥涂布感光膠干燥曬版曝光顯影干燥修整完成絲印印版,絲網(wǎng)制版工藝,涂布數(shù)次,配置感光膠,底版,加水壓沖洗,直接法制版工藝流程,制陽圖底版曬版脫膜處理水洗顯影轉(zhuǎn)貼膜干燥四周堵網(wǎng)片基剝離檢查及修版,感光膠,絲網(wǎng)前處理,繃網(wǎng),間接法制版工藝流程,繃網(wǎng)清洗絲網(wǎng)干燥貼合感光膜涂布感光膠干燥貼合曬版顯影檢查及修版,制陽圖底圖,感光膠,直間接法制版工藝流程,絲網(wǎng)制版工藝,1、絲網(wǎng)印版的再現(xiàn)性 （1）、絲網(wǎng)印版的精度：指圖像、文字和符號等的位置與尺寸精度； （2）、絲網(wǎng)印版的清晰度版膜圖像邊沿在

16、水平和垂直兩個方向上的整齊程度 2、印刷面版膜的厚度： 絲印版印刷面的版面厚度影響到印跡的墨層厚度及清晰度，尤其對細(xì)小圖像的影響更大，甚至?xí)淖兙W(wǎng)點的階調(diào)值和色彩等。當(dāng)產(chǎn)品要求墨層厚，線條粗時，則相應(yīng)要求版膜應(yīng)厚一點 3、絲網(wǎng)印版的耐印力： 主要取決于印版本身機(jī)械力和化學(xué)強(qiáng)度，及其與絲網(wǎng)結(jié)合的牢度 4、絲網(wǎng)印版的脫膜性： 指版膜從印版的絲網(wǎng)上去除的難易程度。在制版失敗或印刷任務(wù)完畢后，為使絲網(wǎng)再生，需進(jìn)行脫膜。要求應(yīng)簡單、經(jīng)濟(jì)、絲網(wǎng)損傷小,絲網(wǎng)印版的質(zhì)量要求：,制版的規(guī)則及精度,4、感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5微米,1、最細(xì)圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度（絲網(wǎng)+感光漿）要寬些。,2、感光漿的厚度高于絲

17、網(wǎng)厚度的20%25%，印精細(xì)線條要高出15%20%,3、感光漿越稀，涂覆次數(shù)要越多,制作網(wǎng)版的規(guī)則,5、絲徑越小，解像力越高,在制版過程中，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)：,制版的規(guī)則及精度,1、絲網(wǎng)。包括絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細(xì)、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)伸縮率的大小以及絲網(wǎng)的顏色等 2、網(wǎng)框。包括網(wǎng)框的材質(zhì)、尺寸大小和強(qiáng)度等 3、張力的大小 4、繃網(wǎng)角度的選擇 5、網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法 6、絲網(wǎng)的前處理 7、感光材料。包括感光度和分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的厚度、伸縮率以及硬度、耐水性等。 8、感光劑的調(diào)和時間，調(diào)和后放置的時間。,9、感光劑的涂布方法 10、干燥

18、方法及條件，包括干燥溫度、濕度和干燥時間 11、曬版方面，包括曬版的光源種類，曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等 12、照相制版底版的密度 13、顯影方面，包括顯影的方式：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間等 14、顯影后的干燥溫度及時間 15、二次曝光時間的選擇 16、修版,影響印版質(zhì)量的因素,溫度對印版質(zhì)量的影響,制作印版的質(zhì)量優(yōu)劣與制作時的各類溫度有關(guān)。這溫度包括：1、操作室內(nèi)溫度；2、烘箱內(nèi)溫度；3、曝光箱內(nèi)溫度；4、顯影液溫度。,l、操作室內(nèi)溫度,操作室內(nèi)溫度一般應(yīng)保持在25左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調(diào)節(jié)與控制。,在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生

19、下列問題： 配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出； 膠液內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。,室溫低于2O時，則將產(chǎn)生下列問題： 刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出： 版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過程中的漏漿現(xiàn)象； 版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。,影響印版質(zhì)量的因素,。,2、烘箱內(nèi)溫度,按照制版材料各自的性能指標(biāo)所定的烘干溫度，應(yīng)該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開始逐步作試驗，選擇最佳烘干溫度。 烘干溫度過高，則可能產(chǎn)生下列問題： 顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出； 絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。,烘干溫度過低，干燥時間就勢必要延長，否則版面就不能充分干燥。,3、曝光箱內(nèi)溫度,此溫度極

20、易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內(nèi)溫度的響，最終會使制版失敗。 曝光箱內(nèi)溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強(qiáng)，為高壓汞燈之類，則應(yīng)特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時印版表面溫度高達(dá)85以上。一般來講，印版表面溫度不能超過烘干溫度。,3、顯影液溫度,顯影：是制作印版成敗的最后一個條件。當(dāng)由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制，一般應(yīng)以烘干溫度為上限。 若顯影液溫度過高，極易出現(xiàn)以下問題： (1)易使版面溶脹，

21、花紋四周產(chǎn)生鋸齒形； (2)易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象,時間對印版質(zhì)量的影響,影響印版質(zhì)量的因素,制成的印版質(zhì)量優(yōu)劣與時間也有很大關(guān)系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴(yán)格，主要包括：1、在烘箱內(nèi)的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間。,l、在烘箱內(nèi)時間 這時間首先應(yīng)視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。 因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當(dāng)放長。每次所上的膠液不太厚，而應(yīng)以薄而均勻為宜。再次，刮膠應(yīng)在前次充分干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行，否則會產(chǎn)生表面干燥程度不一致的情況。 還應(yīng)注意涂敏化劑時要適量。否則版面難以干燥。F版與 D版

22、若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現(xiàn)象；而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出的現(xiàn)象。 由于它沒有烘干的限制，而是僅視其干燥程度而定。因此，在正常烘干溫度控制下，可以較長時間存放在烘箱內(nèi)，以確保其版面的充分干燥。若未充分干燥，顯影時版面易減薄，并出現(xiàn)砂眼。,影響印版質(zhì)量的因素,曝光的過程，是一個光化學(xué)反應(yīng)的過程。不管對何種版材來講，曝光時間盡管都有個規(guī)定數(shù)值，也要作多次試驗。在制版中要能對全過程做到心中有數(shù)，估計顯影后將發(fā)生的問題，從而最后確定合適的曝光時間。 要從顯影時的情況來判斷：曝光時間是否恰當(dāng)。 顯影快，圖紋清晰，線條挺括，證明曝光時間合適； 顯影困難或顯不出，證明曝光時

23、間過長； 曝光時間不夠，反應(yīng)在顯影時膜層或膠層表面松滑，或易脫落。對N版來講，版面談白無光，顯影時非圖案部分有膠液措落。,2、曝光時間,3、顯影時間,一塊制作成功的印版，最明顯的表示就是相對顯影時間短。這就是說，膠膜層附著力好，顯影又要快。如果顯影時間長，不但表明制作過程中存在問題，而且還影響到印版的使用壽命，甚至導(dǎo)致制作失敗。因為在曝光過程中，光化學(xué)反應(yīng)不是充分的，顯影液溶解未透光部分的膠膜，同時也要影響到反應(yīng)不充分的部分。因此，顯影時間一長，就要影響到印版的牢度。顯影時間過長，會出現(xiàn)以下問題： 1.圖紋邊緣溶脹，線條不清； 2.膜層或膠層表面松滑，對絲網(wǎng)的附著力降低； 3.膜層、膠層易脫落

24、。 4.版面減薄，出現(xiàn)砂眼； 5.圖紋邊緣發(fā)毛，線條不挺括。,附：絲印制版操作,Step 1 預(yù)備工序 感光製版的過程非常容易，所需器材亦簡單，但為了製作時一切順利，請在開始曬版前先預(yù)備好以下材料，以便製作時更能得心應(yīng)手，滅小錯誤的機(jī)會。,Step 2 清洗網(wǎng)框 由於張好網(wǎng)的網(wǎng)框已經(jīng)過許多人手，表面看來雖很乾淨(jìng)，但已附著不少的油脂和灰塵，故有必要將這些雜質(zhì)清洗乾淨(jìng)。用柔軟的刷子沾清潔劑（如藍(lán)威寶）在絲網(wǎng)的兩面塗刷到發(fā)泡為止，然後用清水洗乾淨(jìng)和風(fēng)乾。,Step 3 調(diào)配感光乳劑 絲印感光製版需要準(zhǔn)備一瓶感光乳劑及感光液（重鉻酸銨溶液），目前有些用偶氮系乳劑和感光粉。它們都是成套出售的，購進(jìn)後按其

25、指示混合起來就好?，F(xiàn)在我們示範(fàn)的感光乳劑與感光液為10:1的份量倒在一不透光的空瓶中（例如100c.c.乳劑和10c.c.感光液）然後慢慢擾拌，使兩種液體混合為止，同時要注意，當(dāng)感光液和乳劑混和時要在光線暗淡的地方下進(jìn)行，否則失其效用。,Step 4 感光乳劑上網(wǎng)法 感光乳劑調(diào)好後，將其倒在上網(wǎng)刮槽內(nèi)，用左手拿網(wǎng)框，以60度斜放於卓上，然後右手拿上網(wǎng)槽壓在網(wǎng)框下方網(wǎng)布上，稍微傾斜將感光乳劑流到網(wǎng)布上，這時向上用力刮去，直刮到網(wǎng)布上為止。再把上網(wǎng)刮槽放正，使感光乳劑流回槽內(nèi)；再拿網(wǎng)框，用同樣方法再上感光乳劑於網(wǎng)框兩面各一次，之後用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹乾，吹時要注意不能離網(wǎng)框太近，要左右移動的吹，直至吹乾為止，而餘下的感光乳劑，除可補(bǔ)網(wǎng)和修版外，用瓶子存放在暗處，可下次再用，保存時間約十五天左右。,Step 5 感光曬版 網(wǎng)版吹乾後要立即進(jìn)行感光曬版，不能拖延時間，否則全部走光，就不能曬版。在曬版前要預(yù)備一個節(jié)能燈，燈光可採用200W之室內(nèi)照明燈