PLC課程設計報告

1、2010級PLC課程設計 PLC課程設計報告書課題名稱箱體加工專用機床的PLC控制姓 名學 號院、系、部電氣工程系專 業(yè)自動化指導教師2013年 1 月10日摘要PLC使用在專用機床控制上是最合適不過了，如下圖所示為箱體加工專用機床的結構加工示意圖。該機床是用來專門加工箱體兩側的，其加工方法是先將箱體通過夾緊裝置夾緊，再由兩側左、右動力頭對箱體進行加工。當加工完畢，動力頭快速回原位，此時在松開加工件，又開始下一個循環(huán)。目錄1設計目的12設計要求13I/O分配表和接線圖2 3.1I/O分配表2 3.2I/O接線圖34.PLC程序設計4 4.1梯形圖設計4 4.2指令語句表65.設計總結76.參考

2、文獻71設計目的通過生產線PLC控制的設計實踐，了解一般電氣控制系統(tǒng)設計過程、設計要求、應完成的工作內容和具體設計方法。通過設計也有助于復習、鞏固以往所學的知識，達到靈活應用的目的。電氣設計必須滿足生產設備和工藝的要求，因此，設計之前必須了解設備的用途、結構、操作要求和工藝過程，在此過程中培養(yǎng)從事設計工作的整體觀念。課程設計應強調能力培養(yǎng)為主，在獨立完成設計任務的同時，還應注意其他幾個方面能力的培養(yǎng)與提高，如獨立工作能力與創(chuàng)造力；綜合運用專業(yè)及基礎知識的能力，解決實際工程技術問題的能力：查閱圖書資料、產品手冊和各種工具書的能力；書寫技術報告和編制技術資料的能力。2設計要求圖中，左、右動力頭主軸

3、電動機為2.2kw，進給運動由液壓驅動，液壓泵電動機為3kw。動力和夾緊裝置的動作由電磁閥控制，電磁閥通斷情況如表1。表1 箱體加工機床電磁閥通斷情況表左動力頭右動力頭夾緊裝置YV1YV2YV3YV4YV5YV6YV7上、下料快進+工進+停留+快退+ 專用機床的工作步驟如下： 1、按下啟動按鈕，夾緊裝置將被加工工件夾緊，夾緊后發(fā)出信號。 2、左、右動力頭同時快進，并同時啟動主軸。 3、到達工件附件，動力頭快進轉為工進加工。 4、加工完畢后，左、右動力頭暫停2s后分別快速退回原位。 5、夾緊裝置松開被加工工件，同時主軸停止。 以上15步驟連續(xù)工作，實現(xiàn)半自動循環(huán)。在工件夾緊、動力頭快進、動力頭快

4、退及電源接通均有信號顯示。 3I/O分配表和接線圖 3.1I/O分配表輸入X0：啟動按鈕SB1 X1：停止按鈕 SB2X2：夾緊開關信號 SP X3：松開開關信號 SQ7X4：左動力頭行程開關SQ1X5：左動力頭行程開關 SQ3 X6：左動力頭行程開關SQ5X7；右動力頭行程開關SQ2X10：右動力頭行程開關 SQ4X11：右動力頭行程開關SQ6X12：半自動/自動開關 IO.0輸出Y0：工作夾緊指示 QO.0Y1：左動力頭快進指示 QO.1Y2：右動力頭快進指示 QO.2Y3：左動力頭快退指示 QO.3Y4：右動力頭快退指示 QO.4Y5：左主軸電動機接觸器 KM1Y6：油泵電動機接觸器 K

5、M2Y7：電磁閥YV1Y10：電磁閥YV2Y11：電磁閥YV3Y12：電磁閥YV4Y13：電磁閥YV5Y14：電磁閥YV6Y15：電磁閥YV7 3.2I/O接線圖4.PLC程序設計 4.1梯形圖設計4.2指令語句表5.設計總結通過本次PLC課程設計的學習，我對具體問題的PLC設計過程有了初步了解，特別是步進指令的設計編程，理解頗深。在機床行業(yè)中，多工步機床由于其工步及動作多，控制較復雜，采用傳統(tǒng)的繼電器控制時，需要的繼電器多，接線復雜，因此，故障多，維修困難，費工費時，不僅加大了維修成本，而且影響了設備的工效。 在設計過程中，我通過查閱大量有關資料，與同學交流經驗和自學，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，也經歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次課程設計的最大收獲和財富，使我終身受益。6.參考文獻1、郁漢祺.電氣控制與PLC應