中化國際基礎(chǔ)方案

1、目 錄 1、編制依據(jù)、范圍、原則、綱領(lǐng)及目的 4 1.1 編制依據(jù) 4 1.2 編制范圍 41.3 編制原則 41.4 編制綱領(lǐng) 41.5 編制目的 42、工程概況 42.1工程概況 4 2.2 承臺基礎(chǔ)主要工程量 52.3 地貌條件 52.4 工程地質(zhì)情況 52.5 抗震等級 62.6工程特點 63、施工部署 63.1 施工順序 63.2施工組織 63.2.1 施工流水區(qū)段的劃分 63.2.2 勞動力的組成及劃分 73.2.3 工期控制 74、施工準(zhǔn)備 84.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決的事項 84.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 84.3道路 114.4技術(shù)準(zhǔn)備 124.5基礎(chǔ)施工階段機(jī)械具配備 134.6材料準(zhǔn)備

2、 135、平面布置 136、基礎(chǔ)工程主要項目施工方法 136.1 測量定位放線 136.2土方開挖 146.3基礎(chǔ)模板施工方法 15 6.4商品砼泵送施工 156.5磚砌體施工 167、現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理 177.1與設(shè)計單位間的工作 177.2與監(jiān)理工程師間的工作 177.3協(xié)調(diào)方式 188、技術(shù)措施 188.1測量放線措施 188.2邊坡控制措施 188.3超挖措施 188.4防坑底擾動措施 188.5基礎(chǔ)施工條件 18 8.6墊層施工措施 198.7鋼筋工程施工措施 198.8基礎(chǔ)模板施工措施 208.9基礎(chǔ)砼施工措施 208.10土方回填措施 219、質(zhì)量措施 2210、安全措施 2211

3、、施工現(xiàn)場的布置圖 2312、兩塊制作計劃表 24施工方案1、編制依據(jù)、范圍、原則、綱領(lǐng)及目的1.1編制依據(jù)1.1.1可勝科技（蘇州）有限公司廠區(qū)新建工程設(shè)計圖紙及設(shè)計中的有關(guān)規(guī)定、采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖;1.1.2施工組織設(shè)計;1.1.3現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范;1.1.4地質(zhì)勘察報告;1.1.5現(xiàn)場地貌實況。1.2編制范圍 本工程0.00以下土方開挖、模板、鋼筋、砼工程。1.3編制原則1.3.1簡明務(wù)實、切合實際、科學(xué)可行。1.3.2克服盲目性,合理安排施工,確保安全生產(chǎn)。1.4編制綱領(lǐng)工程概況、場地布置、施工組織、施工方法、質(zhì)量管理、進(jìn)度控制、協(xié)作配合。1.5編制目的指導(dǎo)施工、掌握進(jìn)度、控制質(zhì)量

4、、實現(xiàn)工程順利達(dá)標(biāo)。2、工程概況2.1工程概況 本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制鋼筋砼管樁, 樁承臺基礎(chǔ)。預(yù)制樁總根數(shù)為1344根,樁基礎(chǔ)所形成的獨立樁基礎(chǔ)承臺共 個。所有工程樁應(yīng)錨入承臺中,樁頂鋼筋在承臺的錨固為: 承臺砼墊層為C15,樁承臺及地梁為C25。鋼筋保護(hù)層、承臺為60mm,柱為30mm。2.2承臺基礎(chǔ)主要工程量 承臺基礎(chǔ)主要工程量一覽表序號分項工程名稱單位數(shù)量備 注1機(jī)械土方開挖M327002墊層砼M3853承臺砼M35504DL砼M3805鋼筋T1476基礎(chǔ)砌體M31972.3地貌條件 本工程位于太倉市太倉港開發(fā)區(qū)濱江路與華蘇路交叉口,場內(nèi)無建筑物,地勢略有起伏。交通便利,廠區(qū)道路修成。2.

5、4工程地質(zhì)情況本工程表層為雜填土、暗浜土、土質(zhì)不均。土層厚度約為0.42.5m,二層為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土,層厚約為1.43.6 m。本工程地下水為孔隙潛水,主要受大氣降水和地表水補(bǔ)給,地下水位埋深由現(xiàn)場原有開挖坑塘觀察,埋深在自然地面以下約0.85 m左右,依據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示,地下水對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕。2.5抗震等級 本工程設(shè)計地震設(shè)防烈度為:7,框架抗震等級:二層部分為三級,九層部分為二級,環(huán)境類別為:一類。2.6工程特點 該工程占地面積相對與本工程建筑面積較大,東西長88.25m（軸線距離）,南北向?qū)?7.8 m（軸線距離）,建筑形狀呈Z形。施工場地寬闊。 整個工程的工期較短,又臨近雨季,

6、所以必須充分做好施工前的準(zhǔn)備工作及其相應(yīng)的防雨準(zhǔn)備工作,確保工程順利進(jìn)行。3、施工部署3.1施工順序 設(shè)置測量控制網(wǎng),基準(zhǔn)點承臺定位放線機(jī)械挖土人工清挖修整基坑基槽墊層模板墊層砼放承臺線、鑿樁頭焊錨筋支承臺模板、DL模板承臺鋼筋、DL鋼筋綁扎承臺砼、DL砼澆筑拆除承臺、DL模板承臺土方回填、磚砌體DQL鋼筋綁扎DQL模板支承DQL砼澆筑DQL模板拆除土方回填。3.2施工組織3.2.1施工流區(qū)段的劃分依據(jù)本工程實際情況及工程特點,按工程設(shè)計的伸縮縫劃分為二個施工流水自然段。(11)軸至(17)軸為第I區(qū)段,(1)軸至(10)軸為第II區(qū)段,施工時按所劃分的自然區(qū)段的順序作穿插流水施工。首先對I區(qū)

7、段進(jìn)行機(jī)械土方開挖,當(dāng)I區(qū)段機(jī)械土方開挖完成后立即進(jìn)入II區(qū)段挖土,I區(qū)段進(jìn)行人工清挖修整基坑,打砼墊層,然后向II區(qū)段推進(jìn)按各分項工程的施工先后循環(huán)施工,直至各工序施工完畢。3.2.2勞動力的組成及劃分依據(jù)施工順序和施工區(qū)段的劃分,現(xiàn)場基礎(chǔ)部分施工將組成土方人工清挖組,本工模板組、破樁打鑿組、砼施工組、鋼筋加工安裝組、現(xiàn)場鋼筋焊接組。各作業(yè)組織之間按各自施工順序相互配合穿插施工。在各個已劃分的施工自然區(qū)段內(nèi),各施工組應(yīng)采取小流水段均衡施工法組織施工,以每日完成一個小段成品劃分施工小段。一個班組完成一個成品后,下道工序的班組緊接著上道工序施工,不間斷的向前推進(jìn)。當(dāng)首先施工的施工組在第一個自然區(qū)

8、段內(nèi)完成任務(wù)后,自然向第II區(qū)段內(nèi)施工,形成高效循環(huán)完成整個基礎(chǔ)部分的施工任務(wù)?；A(chǔ)部分施工的勞動力按整個結(jié)構(gòu)施工階段總量一次進(jìn)場。因基礎(chǔ)施工階段同樣可穿插在主體結(jié)構(gòu),所以人員需一次進(jìn)場,以便于基礎(chǔ)施工的前期階段能加快施工。3.2.3工期控制依據(jù)施工區(qū)段的劃分,基礎(chǔ)部分的施工總天數(shù)控制在26天以內(nèi)?；A(chǔ)工程施工進(jìn)度總控制計劃表及勞動力動態(tài)表序號分項工程名稱12345678910111213141516171819202122232425261機(jī)械土方2人工清挖土方3墊層砼施工4破樁頭焊鋼筋5承臺DL模板6承臺DL鋼筋 砼7磚砌體8DQL施工9土方回填勞動力動態(tài)20406070901104、施工

9、準(zhǔn)備4.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決的事項4.1.1提供本工程建設(shè)場地紅線圖,建筑物位置尺寸,提供水準(zhǔn)引測點。4.1.2提供地質(zhì)勘探報告和地下障礙物、管線、管溝及走向位置、標(biāo)高尺寸等資料,便于在特殊情況下共同研究對策。4.1.3現(xiàn)場達(dá)到五通一平。4.1.4水電滿足本方案計算要求。4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備本項目基礎(chǔ)工程所必須的用水用電量結(jié)合主體結(jié)構(gòu)的用量作一次計算。4.2.1施工用水本工程現(xiàn)場用水主要有:施工用水和消防用水,施工用水主要是:墊層、地面、地坪施工攪拌用水,砼養(yǎng)護(hù)用水,圍護(hù)墻砌筑用水及其它施工用水。消防用水為必備計算用水。砼工程現(xiàn)場攪拌每臺班施工量約50m3計算,每立方米砼攪拌用水250L,商品砼養(yǎng)

10、護(hù)每臺班按200 m3砼用水計算用量, 養(yǎng)護(hù)每立方米砼用水300L, 整個養(yǎng)護(hù)按商品砼養(yǎng)護(hù)量計算共計60000L/臺班。 砌體工程每臺班砌筑20 m3磚, 每立方米用水量350L,澆磚用水250L,共計12000L/臺班。 消防用水:本工程占地面積約在14km2,依據(jù)消防要求,定額用水量取值10L/S。 現(xiàn)場總用水量:不均衡系數(shù)值K全部取值1.5。1.5（60000+12000）/（83600）=3.75L/S3.75L/S消防要求10L/S現(xiàn)場供水量計算按消防用水要求值10L/S計算。供水管徑計算式:d4Q/V1000式中d為配水管直徑（）Q為耗水量（L/S）V管網(wǎng)中水流速度（L/S）,本次

11、計算依據(jù)參照表小于300直徑管徑流速,取值1.5。計算式:d410/1.51000=0.092m故選用管徑100作供水主干管4.2施工用電施工用電設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號臺數(shù)功率（kw）合計功率（kw）備注1打夯機(jī)HW-322362鋼筋切斷機(jī)QJ40-125.5113卷揚機(jī)JJK0.51334閃光對焊機(jī)LN1-150150505電渣壓力焊MH-364502006鋼筋彎曲機(jī)GW40-11337砼攪拌機(jī)JD350215308塔吊QT40148489井架17.57.510木工盤鋸24811木工臺式刨13312木工壓刨11.51.513砂輪切割機(jī)11.51.514插入式振搗器81.18.815平板振

12、動器21.12.216電焊機(jī)223.446.8 本工程用電分現(xiàn)場用電,現(xiàn)場照明用電及生活用電,現(xiàn)場施工用電為施工機(jī)械用電。依據(jù)總用電量計算公式 P1P=1.051.10（K1COS+K2P2 +K3P3 +K4P4）P-供電設(shè)備總需量（KVA） P1-電動額定功率（KW） P2-電焊機(jī)額定容量（KVA） P3-室內(nèi)生活照明（KW） P4-室外照明（KW） COS-電動機(jī)的平均功率因數(shù),本工程取值0.65 K1、K2、K3、K4-用電需求量系數(shù),本工程取值分別為0.5、0.6、0.8、1.0 P1=132（KW） P2=146.8（KVA） P3監(jiān)不考慮 P4室外照明,結(jié)構(gòu)施工時考慮四臺鏑燈。

13、P4=46=24（KW） P=1.05（0.5132/0.65+0.6146.8+0+124）=186.98 經(jīng)計算現(xiàn)場電源總量應(yīng)大于以上總量,并提供到現(xiàn)場,現(xiàn)場臨時供電總間設(shè)置在建筑物西南側(cè)。電纜敷設(shè)并分兩路送電。用電點再設(shè)用電配電箱分箱。4.2.3現(xiàn)場臨時設(shè)施 因場區(qū)內(nèi)無任何建筑利用,因此在場地周圍搭設(shè)施工用臨時設(shè)施,需用量表。臨時設(shè)施一覽表序號臨時名稱建筑面積規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)備注1鋼筋作業(yè)棚72612m2攪拌機(jī)棚40452個3木工作業(yè)棚606104土建工具庫4846磚混5水電料庫7246磚混6總辦公室246612磚混8廁所3666磚混4.3道路從現(xiàn)場西側(cè)主入口進(jìn)廠內(nèi)道路,在（101）北側(cè)（1

14、1）軸至（17）間鋪設(shè)一條臨時道路。以利砼泵車,及砂、石、水泥的進(jìn)場。臨時道路作法:因地面表面土為填土,首先鏟除表面松軟土約50,先鋪一層3040厚塊石,再用建筑垃圾填補(bǔ)塊石縫隙,表面鋪設(shè)一層10左右碎石。4.4技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審閱圖紙,做好基礎(chǔ)階段施工的各項技術(shù)交底和安全交底工作。4.4.2做好場地平面控制網(wǎng)的測設(shè),同時引測水準(zhǔn)標(biāo)點,并設(shè)固定點,要求使用時具有良好的視線角度,平面控制網(wǎng)點要固定保護(hù)好。4.4.3基礎(chǔ)施工前,提前做好原材料,半成品的取樣、復(fù)試檢測工作,專人負(fù)責(zé)。做好基礎(chǔ)部分的鋼筋翻樣。4.4.4制定隱蔽驗收計劃,技術(shù)復(fù)核計劃。4.4.5與作業(yè)班組簽訂保質(zhì)

15、量、保工期、保安全,創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)施工工地的責(zé)任書。4.5基礎(chǔ)施工階段機(jī)械配備。 基礎(chǔ)施工階段周轉(zhuǎn)材一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼架管4483.5噸60用于承臺模板2多層板1.242.4410003扣件個18004方條木50120m310用于承臺模板制作4.6材料準(zhǔn)備 承臺砼采用商品砼,在基礎(chǔ)材料計劃一覽表中,沒有計入、其余部分如承臺砼墊層采用現(xiàn)場攪拌。基礎(chǔ)部分主要材料計劃一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼材噸1472水泥32.5噸2003石子2040噸11004砂子中砂噸5005標(biāo)準(zhǔn)磚24011553千塊160 基礎(chǔ)施工階段機(jī)械配備一覽表序號機(jī)械名稱單位臺數(shù)規(guī)格備注1反鏟挖土機(jī)臺1斗容量

16、1m32砼攪拌機(jī)臺2350L3翻斗車輛11t4卷揚機(jī)臺11t5電焊機(jī)臺223.4KW6插入式振動棒臺81.1KW7鋼筋切斷機(jī)臺25.5KW8彎曲機(jī)臺13KW9閃光對焊機(jī)臺150KW10打夯機(jī)臺41.5KW11木工盤鋸臺24KW12木工平刨臺11.5KW5、平面布置施工現(xiàn)場平面布置圖見施工平面布置圖。6、基礎(chǔ)工程主要項目施工方法6.1測量定位放線 在建筑物西側(cè)已有廠區(qū)道路上,依據(jù)已知座標(biāo)A1、B1連線,依據(jù)總布置坐標(biāo)定位。操作步驟:經(jīng)緯儀架A1點,對B1點,定a的距離為16.998米。經(jīng)緯儀架a點,對A1、B1點轉(zhuǎn)90定H軸,并使其a至1H交點的距離,為22.972米。經(jīng)緯儀架1 H交點,對H軸

17、使其1H交點至7H交點的距離為30.6米。1H交點至17H交點距離為88.25米,轉(zhuǎn)90定1軸,并使其1H交點至1D交點的距離為22.5米。1 H交點至1 A交點的距離為37.8米。經(jīng)緯儀架1 D交點對1軸轉(zhuǎn)90定D軸,使其1D交點至5D交點的距離為23.1米。1D并點至11D交點的距離為46.25米。1D交點至17D交點的距離為88.25米。經(jīng)緯儀架1A交點對1軸轉(zhuǎn)90定A軸, 使其1A交點至11A交點的距離為46.25米。1A交點至17A交點的距離為88.25米。經(jīng)緯儀架17A交點對A軸轉(zhuǎn)90驗17 D交點,驗17H交點。經(jīng)緯儀架17H交點對17軸轉(zhuǎn)90驗7H交點,驗1H交點。最后閉合A1

18、B1轉(zhuǎn)90向東延伸111.222M;與17軸17D點向北延伸39.498M閉合。水平標(biāo)高的測量,從建設(shè)單位提供的黃海高程點分別引測到建筑物四周已形成的建構(gòu)筑物上,東側(cè)可標(biāo)注在鋼構(gòu)柱上,西側(cè)可引至臨時辦公房上,再引測到新建房的柱上,以此作為層高及建筑物總高的控制標(biāo)高。0.00以下可直接以建筑物上的點引測,控制基礎(chǔ)標(biāo)高。以上點線及標(biāo)高需多次復(fù)測且須經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢方可作永久控制點。6.2 土方開挖本工程柱基承臺基坑的開挖選用單斗反鏟挖掘機(jī)挖土,首先開挖17軸與10軸間的承臺基坑,該區(qū)段采用大開挖,挖土機(jī)的斗容量選擇1m3的斗。機(jī)械挖土深度為自然地以下1.8-2m間。須嚴(yán)格控制挖土深度,不得超挖,防止對樁

19、頂產(chǎn)生破壞。挖掘方向為沿17軸線向10軸線推進(jìn),該段土方挖成,再由10軸向1軸反方向開挖,該區(qū)段采用單個基坑開挖。機(jī)械挖土?xí)r土方必須堆放在離基邊2m以外,防止雨天土方二次進(jìn)坑,防止坍塌。同時便于承臺基坑內(nèi)的鋼筋及砼等的施工。當(dāng)機(jī)械挖土完成后，立即對坑底水平設(shè)置標(biāo)高準(zhǔn)點，組織人員進(jìn)行基坑的人工清挖修整，人工清挖時，挖至墊層底標(biāo)高，防止超挖。嚴(yán)禁擾動底坑原土，并在坑內(nèi)四周挖一小排水溝，集中向坑內(nèi)四角排水，在此角挖一集水坑，防止雨天或地下水的滲出，便于及時排水。同時在坑邊口30cm處做一擋水壩，防止雨水入坑。坑內(nèi)排水用小型潛水泵抽水，向已形成的道路一側(cè)的排水井內(nèi)排水，不得將坑內(nèi)積水直接排入現(xiàn)場內(nèi)，防

20、止雨水二次滲入基坑，增加施工難度和排水量。6.3基礎(chǔ)模板施工方法因考慮承臺砼為商品砼,采用泵送,所以模板的支設(shè)首先必須根據(jù)泵送砼對模板板側(cè)壓力大的特點,確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。采用木模,用多層板加木楞。在制作棚內(nèi)依據(jù)圖紙承臺尺寸,將承臺四周模板先制作好,然后運到現(xiàn)場直接安裝。模板的高和長度根據(jù)承臺尺寸而定,數(shù)量依據(jù)1區(qū)承臺總數(shù)而定。模板安裝采用483.5的腳手管在模板處側(cè)壁上下水平橫放三道,用扣件連接水平支管和斜支管,水平支管和斜管支撐在承臺坑壁上,用5厚板作墊板。6.4商品泵送砼施工澆筑方向、順序:沿17軸線的承臺向1軸方向澆筑砼。澆筑前的準(zhǔn)備工作:砼在澆筑前首先必須檢查模

21、板的強(qiáng)度、剛度是否符合要求,標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計要求,支撐、支架與模板的結(jié)合是否穩(wěn)定可靠,如有變形等必須及時調(diào)整。承臺的鋼筋,柱插筋的規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置是否與設(shè)計相符,對已變形的位移的鋼筋應(yīng)及時校正。砼澆筑:在澆筑承臺時,布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于10,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,同時也不得直沖柱插筋布料,本次承臺砼振搗應(yīng)分成兩層振搗密實,每點振搗時宜為1530S。在澆筑時還應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼表面有不密實或其它不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施予以糾正。澆筑完畢的砼表面用木抹子磨平搓毛兩次,防止產(chǎn)生收縮裂縫,按規(guī)定做好砼試快組數(shù)及保養(yǎng)工作。6.5磚砌體施工 本工程0.0

22、0以下磚砌體采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚,M10水泥砂漿砌筑,磚基礎(chǔ)砌筑前,磚必須提前1-2d澆水濕潤,開始砌筑必須先排磚。最下一層磚均整磚丁砌。組砌方法采用一順一丁,或梅花丁砌筑?；铱p須上下錯縫,內(nèi)外搭接。同時必須橫平豎直,厚薄均勻。砌體灰縫飽和度不得小于80%。 磚基礎(chǔ)施工前應(yīng)先找平,并設(shè)置皮數(shù)桿,確定總皮數(shù)。構(gòu)造柱的西側(cè),按規(guī)定設(shè)置馬牙槎。對丁字交接處,如不能同時砌筑,須臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于砌筑高度的2/3。構(gòu)造柱的鋼筋及砌體的拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)好,不得踩倒、彎折。對基礎(chǔ)砌體所用材料應(yīng)有合格證,及現(xiàn)場抽樣檢測報告。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。砂漿拌制一定要符合設(shè)計標(biāo)號,嚴(yán)格按配比計

23、量攪拌,并及時做好砂漿試塊,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 基礎(chǔ)土方回填時,必須在DQL施工完畢后進(jìn)行,回填時應(yīng)在基礎(chǔ)砌體兩側(cè)同時回填,做好墻頂保護(hù)。不準(zhǔn)機(jī)械上墻,防止損壞墻體和碰撞墻體。7、現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理7.1與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào) 在接到現(xiàn)場施工圖后,應(yīng)積極與設(shè)計單位取得聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖及時調(diào)整施工方案。 及時組織施工人員熟悉圖紙,審查圖紙是否有筆誤或不明白的地方,協(xié)助業(yè)主會同設(shè)計提出合理化建議,完善設(shè)計及使用內(nèi)容,確保使用功能兌現(xiàn)。7.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)施工過程中,嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“施工大鋼”、“施工組織設(shè)計”、“施工方案進(jìn)行施工”,對工程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理

24、,接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、驗收,并按照監(jiān)理要求予以整改。貫徹本單位質(zhì)量控制、檢查、管理制度,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任,杜絕施工現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正確條件,使監(jiān)理工作的一切正確指令得到全面執(zhí)行。對所有進(jìn)場,使用于工程上的成品、半成品、設(shè)備、材料等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及報驗單,提前做好需檢材料的檢測工作,主動提交材料的物理學(xué)性能,機(jī)械檢測結(jié)果,使所有在工程的材料、設(shè)備均能達(dá)到國家規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)。按部位或工序及時自檢,嚴(yán)格執(zhí)行“上一道工序不合格,下一道工序不施工”的原則,并及時將合格產(chǎn)品報監(jiān)理工程師檢驗,使監(jiān)理工作能順利開展。對可能出現(xiàn)不同意見的,分情

25、況,遵循“先進(jìn)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的方針,在現(xiàn)場管理中,維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。7.3協(xié)調(diào)方式按照進(jìn)度計劃中每一個控制點和現(xiàn)場實際工作進(jìn)度及時組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查各基本節(jié)點的實際情況,制定修改或調(diào)整下一施工工序中的實施要點。由現(xiàn)場項目經(jīng)理以一周為一循環(huán),組織主持施工協(xié)調(diào)會,會同業(yè)主代表定期或不定期對各施工小段,工程節(jié)點中的工程質(zhì)量,現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,安全生產(chǎn),計量狀況,工程技術(shù)資料檢查,并制定獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。8、技術(shù)措施8.1測量放線措施 設(shè)置測量控制網(wǎng),包括基線和水平基準(zhǔn)點,要求設(shè)在不受施工影響之處,在基坑開挖施工前,根據(jù)龍門板樁上的軸線,放在基坑的灰線（邊線）和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門板樁一般離

26、開基坑邊緣1.52.0m以利保存。放線時應(yīng)按要求放出邊坡寬度?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后,方可進(jìn)行挖土施工。8.2邊坡控制措施 為防止超挖和保護(hù)邊坡坡度準(zhǔn)確,機(jī)械開挖至接近設(shè)計底標(biāo)高或邊坡邊界,應(yīng)留20厚土層,用墊層開挖。8.3超挖措施基坑挖好后,應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖,可按設(shè)計要求用C10砼填至設(shè)計標(biāo)高。8.4防坑底擾動措施為防止坑底擾動,基坑挖好后盡量減少暴露時間,及時進(jìn)行下道工序的施工,如不能立即進(jìn)行下一道工序時,應(yīng)預(yù)留1530厚覆蓋土層,等基礎(chǔ)施工時再挖去。8.5基礎(chǔ)施工條件基礎(chǔ)工程應(yīng)緊銜土方工程進(jìn)行。實際施工時可根據(jù)土方開挖進(jìn)度安排進(jìn)行分段施工,即可加

27、快施工進(jìn)度,又能有效的保證施工質(zhì)量,縮短基底土暴露時間,減少因氣候變化需影響基底土質(zhì)。8.6基礎(chǔ)混凝土墊層施工措施本工程墊層設(shè)計采用 C10 、 100厚素混凝土墊層,素混凝土墊層采用人工現(xiàn)場拌制，塔吊配合直接送到澆筑地點,能滿足整個墊層砼澆筑的需要,墊層施工可根據(jù)土方工程的施工情況,配合基坑挖土的進(jìn)度穿插施工。澆筑墊層前,要設(shè)置墊層的標(biāo)高基準(zhǔn)點,以控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高。澆筑時,基坑要保持無積水,排水措施到位。8.7鋼筋工程施工措施8.7.1鋼筋制作8.7.1.1為保證成型質(zhì)量,鋼筋考慮安排在現(xiàn)場制作,為此,現(xiàn)將配備專業(yè)鋼筋放樣技師,負(fù)責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)。8.7.1.2鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計

28、圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如需變更,事先請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改,以確保施工質(zhì)量。8.7.1.3所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明,對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗,并應(yīng)附有抽樣試驗報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。8.7.2鋼筋綁扎8.7.2.1工程鋼筋綁扎原則上按常規(guī)分三次進(jìn)行:第一次綁扎獨立柱基、條基鋼筋;第二次綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋;第三次綁扎以梁鋼筋。8.7.2.2鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容包括鋼筋綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭形式與錯開位置。8.7.2.3柱子鋼筋接頭采用機(jī)械連接.8.8基礎(chǔ)模板施工措施8.8

29、.1基礎(chǔ)模采用組合鋼模板,根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線,按設(shè)計標(biāo)高及尺寸,安裝基礎(chǔ)模板及支撐。8.8.2矩形柱。所有矩形柱均采用組合鋼模板,柱箍采用雙根483.5鋼管間距為400500。8.8.3模板支好后,應(yīng)復(fù)核基軸線、標(biāo)高。模板的強(qiáng)度、剛度及其穩(wěn)定性必須符合施工要求柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后,可使其與模板支撐連牢并扶正固定,確保位置準(zhǔn)確無誤。8.9基礎(chǔ)施工措施本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼供商集中,采用汽車泵輸送入模澆筑,再用振搗器振搗。商品砼供應(yīng)商應(yīng)選擇有資質(zhì)的供應(yīng)能力的供應(yīng)商。澆筑前事先應(yīng)遞交澆灌計劃、確定運輸路線、運輸車輛數(shù)量,以保證供應(yīng)。8.9.1.1商品砼所用的黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及

30、材質(zhì)均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂（GB/T146842001）、建筑用卵石、碎石（GBT146852001）、混凝土外加劑（GB807697）、預(yù)拌混凝土（GB1490294）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ11988）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）等規(guī)定的要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求,控制在1214之間。終凝時間一般要求大于4小時。8.9.1.2砼澆灌前應(yīng)事先與城市交通以及供電部門取得聯(lián)系,防止因交通問題及供電問題而影響砼澆筑的正常施工。8.9.1.3砼澆灌前,所有的機(jī)具設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全,并經(jīng)全面保養(yǎng),以確保砼澆灌過程中所有的機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。8.9.1.4施工現(xiàn)場

31、所用的水、電必須保證供應(yīng),停電停水請建設(shè)單位事先通知,以免在砼澆灌過程中突然發(fā)生停電停水,影響工程質(zhì)量。8.9.1.5施工前應(yīng)組織好勞動力,向有關(guān)施工人員作一次全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底,以保證安全生產(chǎn),工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。8.9.2混凝土的澆搗8.9.2.1混凝土的澆搗考慮采用工作半徑為36m的汽車泵直接輸送到澆筑地點,滿足整個基礎(chǔ)砼澆筑的需要,基礎(chǔ)混凝土可根據(jù)施工情況按順序澆搗。澆筑前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn),嚴(yán)格控制標(biāo)高。澆筑時,基坑要保持無積水,排水措施到位。8.9.2.2砼泵的操作人員必須證上崗,開始泵送時,砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時,應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。8.9.2.3由于基礎(chǔ)混凝土較厚,為確保上下層混凝土的密實。振搗棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”,在振搗過程中, 宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般控制在2030秒,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn), 振搗棒應(yīng)插入下層5左右, 以消除上下層之間的接縫。8.9.2.4砼澆筑時可按軸線依次澆筑,要求基礎(chǔ)一次澆筑到頂,不允許留設(shè)施工縫。砼的澆筑用插入式振動器振搗密實,表面用木蟹拍打抹平。澆筑結(jié)束后再一次復(fù)核軸線及標(biāo)高,檢查澆筑時模