水泥混凝土路面施工方法

1、一、工程概況11本工程為大連和盛化工有限公司20萬噸/年碳四深加工項目廠區(qū)混凝土道路及排水工程，位于普灣新區(qū)松木島。道路全長為2038m，寬度分別為4m、6m、9m、16m、18 m，一般道路14290，運輸道路17442，雨水口136座。二、工程范圍及內容21范圍：廠區(qū)內所有道路，22施工內容：道邊石安裝、混凝土路面、雨水井砌筑及管道安裝。三、編制依據31依據甲方提供的廠區(qū)道路圖紙；32國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，省和市有關施工規(guī)定；33根據工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析；34本公司現(xiàn)有的勞動力、技術、機械設備能力和企業(yè)的經營計劃，施工管理能力，結合我

2、公司在本地區(qū)的工程施工管理經驗。四、工期計劃2013年9月1日開工，2013年10月15日竣工，工期計45天。五、工程管理目標1、質量目標：市優(yōu)良工程；2、安全目標：保證無安全事故；六、施工特點施工道路段多，不集中分散作業(yè)面大，工期緊；七、質量保證體系本公司為確保工程安全、優(yōu)質、高效地完成，組建精干高效的現(xiàn)場項目經理部。從公司抽調經驗豐富、技術業(yè)務精通、事業(yè)心和責任感強的技術人員充實各部門，使整個經理部的職責是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內外協(xié)調、全面負責。施工項目部主要管理人員一覽表職務姓名職稱項目經理工程師施工員工程師質檢員工程師安全員工程師材料員工程師為全面實現(xiàn)質量目標及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，本公司建立質

3、量保證體系。以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。項目經理：生產進度保證：工程技術保證：工程質量保證：機械材料保證：計劃統(tǒng)計保證：交通安全保證：確 保 市 優(yōu) 良 工 程工程質量保證體系八、施工過程控制（一）、施工準備1、組織準備工程總指揮根據工程量大小及工程進度計劃，及時招集各方面人員，共同討論組建施工組織機構。具體人員組織如下：、成立現(xiàn)場組織機構負責工程現(xiàn)場的總協(xié)調工作、成立專職質檢組負責工程現(xiàn)場質量檢查、成立安全檢查組負責施工現(xiàn)場的安全生產，交通疏導工作。、成立專業(yè)施工組負責道路鋪設和邊石安裝。、成立文明生產小組負責現(xiàn)場文明生產及工程掃尾工作。以上各組設專人負責，職責落點到人。

4、2、技術準備在接到工程圖紙后，工程項目負責人及技術負責人及時組織有關人員，研究工程圖紙，進行現(xiàn)場調查，編寫施工組織設計，并進行詳細的技術交底。3、機械設備準備結合本工程特點：施工過程中需組織以下機械；、切割機：2臺、裝載機：1臺、壓路機：1臺、沖擊夯：2臺、攪拌機：1臺、翻斗車：2臺、自卸汽車按需要配置4、材料準備本工程主要材料（路邊石、方磚、鋼筋砼管，混凝土，紅磚、砂、水泥），材料部門根據施工進度計劃保質、保量、及時供料，以保證工程順利施工。5、施工現(xiàn)場準備在對現(xiàn)場進行詳細勘查后，根據現(xiàn)場實際情況道路已暢通場地平整，施工臨時用水用電由甲方指定地點引入。施工員根據工程圖紙進行現(xiàn)場放線測量工作。

5、（二）、施工過程控制1、控制原則為使該工程達到規(guī)定的質量目標，必須對施工全過程的各要素進行全面有效的控制，重點對關鍵工序的施工過程進行控制。2、施工過程控制要求工程各工序在施工班組自檢互檢的基礎上，由檢驗人員進行專檢后方可進行工序交接，上道工序未經檢驗不可進入下道工序的施工。3、一般過程控制、由項目負責人按施工計劃要求配備各類專業(yè)人員，并且各專業(yè)人員均應持證上崗。、由技術負責人組織施工管理人員，對一線班組進行工程技術交底。、根據施工進度計劃，由材料員及使準備必要的材料及設備進駐工地，以保證工程正常施工。、由安全員制定安全生產措施，并對上崗人員進行必要的培訓，以保證安全生產及文明施工。4、施工過

6、程檢驗和試驗控制、進貨檢驗和試驗、進入現(xiàn)場的原材料、構（配）件及工程設備等入庫驗收時，由材料員安排專職人員進行驗證并審核其質量證明文件，并對各種產品現(xiàn)場標識。、凡進入現(xiàn)場的原材料、構（配）件由施工部門負責檢驗和試驗（包括抽樣送檢），并向監(jiān)理工程師申請材料報驗。、凡必須具有產品質量證明文件的材料，在沒有接到產品質量證明文件和檢驗證書之前，嚴禁發(fā)放使用。、過程檢驗和試驗、各工序要嚴格按設計及市政工程施工規(guī)范進行施工，在施工過程中，施工員要隨工序指導并填寫施工記錄表，并作好施工日志。、在每道工序完成后，施工員要及時按標準進行自檢，按建設部221號文件填寫相關施工記錄表，并及時聯(lián)系試驗室進行相關試驗。

7、、各工序自檢后，向現(xiàn)場監(jiān)理申請報驗，確保該工序合格后方可進入下道工序的施工。、砂漿設專人負責現(xiàn)場攪拌，并由施工部門對攪拌過程進行監(jiān)督檢查。、最終檢驗和試驗、進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗均已完成，且滿足規(guī)定的要求后，方可進行最終檢驗和試驗、單位工程竣工后，由施工部門組織自檢，自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理進行復檢，均合格后申請質檢部門進行質量評定。、單位工程經質檢部門評定合格后，方可交付使用。九主要施工方法施工程序：定位放線雨水口管道安裝雨水口砌筑安裝路邊石道路部分找平安裝縱縫、脹縫、施工縫鋼筋澆筑路面混凝土鋪設人行道方磚。（一）雨水口管道安裝1、管材、橡膠圈等材料，應符合現(xiàn)行產品標準，具有質量檢驗部門

8、的產品合格證和產品性能說明書，并應表明生產廠家、規(guī)格和生產日期。承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。2、管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及園度必須符合產品標準的規(guī)定。管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。3.管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋投。管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。管

9、材堆放應遮陽，承口與插口應間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運輸中，不得受到損傷。4、施工方法：管道施工采用小型挖掘機開槽，挖至設計標高留100厚人工清底找坡夯實，坡度符合設計要求后，打100厚C15混凝土墊層，待混凝土強度達到1.2MPa后下管。排水管采用D300二級鋼筋混凝土管，基礎采用120度混凝土基礎，安裝混凝土管時采用小挖掘機人工配合進行安裝，由起點逐節(jié)向排水終點按裝每節(jié)套牢膠圈，管接口與頂嚴，管道安裝完后，澆筑管基混凝土?；炷吝_到一定強度后進行回填，用碎石土，分層夯實。雨水口井砌筑；采用磚砌偏溝式單箅雨水口，打墊層100厚C15混凝土,采用MU10機制紅磚M10水泥砂

10、漿砌筑，井內壁抹1：2水泥砂漿，隨砌隨抹表面壓光至井口上皮。井箅采用鑄鐵，安裝時座20厚1：3水泥砂漿，上皮標高低于道路3四周平順接。（二）路邊石施工（1）放線與刨槽：按設計的道路邊線，釘邊樁，直線部1015米，路口圓弧部分為15米反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同混凝土墊層的位置，一次刨出。路槽標高要達到設計深度，對原高出部分要鏟除運走，低于設計標高要用石渣鋪墊、壓實。（2）檢驗：本工程外邊石采用602612 cm混凝土邊石，人行步道內邊石采用50128cmC20混凝土邊石，安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差5mm，外露面缺邊掉角20mm且不多于一處，外露面平整度3m

11、m，道牙方正，避免有裂縫掉角等現(xiàn)象。（3）安砌：在刨好的槽面用沖擊夯夯實，上鋪10厘米的干硬性C10混凝土安砌路邊石，靠人行步道方向砼上包10cm成45度角，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（15），線條園順、平直。（4）安砌好混凝土道牙后，內外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。（5）還土：道牙后背用干硬性C10混凝。（6）勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后用M10水泥砂漿勾縫。（7）濕潤養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。（8）當人行道穿過路口時，立道牙安裝做成斜面，便于通行。 （三）混凝土道路鋪設1、接縫加固按水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87施工；2、

12、橫縫傳力桿間距d，距接縫或自由邊距離C=1525；3、拉桿間距e=6090，距接縫或自由邊距離f=2535；4、當混凝土板出現(xiàn)銳角時，采用角隅補強。道路自由邊加鋼筋補強。5、剛性路面與柔性路面相接或與建筑物相接處采用厚邊式脹縫；6、路面分縫原則：當路面寬度為6m時，縱縫間距為3m位于路中；當路面寬度為9m時，縱縫間距為4.5m位于路中；當路面寬度小于等于4m時，采用一塊板的形式；橫縫間距宜為34米；停車場分縫尺寸一般為4*5m。7、道路交叉口處，板寬變化處設置帶拉桿脹縫；平直路段夏季施工可不設脹縫，其它季節(jié)施工每隔200m設一個脹縫。8、面層板施工程序為：安裝模板安裝傳力桿混凝土的攤鋪和振搗接

13、縫的筑做表面整修混凝土的養(yǎng)護與填縫開放交通。（1）傳力桿安設：當兩邊路邊石安裝完成后，卻在需要設置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設傳力桿?；炷涟暹B續(xù)澆筑時設置脹縫傳力桿的做法，一般是在嵌縫板上預期留圓孔、以便傳國桿穿過；嵌縫板上面設木制或鐵制壓縮木條；其旁再放一塊脹縫隙模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫模板下部挖成倒U形槽，使傳力桿由此通過。傳力桿的兩端固定在鋼筋支架上，支架腳楔入基層內，見下圖-1。對于混凝土板不連續(xù)澆筑結束時設置的脹縫，宜用頂頭木模固定傳力桿的安裝方法，即在端模板外側增設一塊定位模板，板上同樣按照傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直至外側定位模板孔眼。兩模板之

14、間可用按傳力桿一半長度的橫木固定，繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置脹縫板、木制壓縫板條和傳力套管。見下圖-2 （2）混凝土澆筑：混凝土采用現(xiàn)澆C30商品混凝土，當混凝土車運達攤鋪地點后，用砼泵車輸送至路槽內，并用人工找補均勻。防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，攤鋪時考慮混凝土振搗后的沉降量，虛高可高出設計厚度約10%左右，砼振實后的面層標高同設計相符。鋪設厚度道路部分為20厚，運輸道路為22，一次性攤鋪。混凝土振動器具，采用平板振動器、插入式振動器配套作業(yè)?；炷谅访姘搴裨?2以內時，一般而論可一次攤鋪，用平板振動器振實，凡振動為到之處，如面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，可用

15、插入式振動器進行振實；平板振動器采用2.2KW有效作用深度一般為1825。振動時應先用插入式振動器在模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。插入式振動器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞邊石和鋼筋。然后，再用平板振動器全面振動，板與板間宜重疊1020。同一位置的振動時間，當水灰比小于0.45時宜不少于30S，當水灰比大于0.45時，不少于15S，以不再冒汽泡并泛出水泥砂漿為準。再用小功率平板振動器全面振平一次。混凝土拌合物全面振動后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平.振動梁往返拖拉23遍,

16、使表面泛漿,并趕出氣泡,振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘1。21。5M為宜。凡有不平之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的攔合物，但嚴禁用純砂漿填補。平板振動器在同一位置停留的時間，一般為1530S，以達到表面振出漿水，混合料不再沉落為度。平板振動后，用帶有振動器的、底面符合路拱橫坡的振動梁，兩端擱在路邊石上，沿攤子鋪方向振動拖平。拖振過程中，多余的混凝土混合料將隨著振動梁的拖移面刮去，低陷處則應隨時補足。隨后，再用直徑75100長的無縫鋼管，兩端放在側模上，沿縱向滾壓一遍。當攤鋪或振動混凝土時，不要碰撞道邊石和傳力桿，以避免其移動變位。（3）筑做接縫1）脹縫：

17、先澆筑脹縫一側混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內不取出。壓縫板使用前涂廢機油或其他潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縮板條抽出。抽現(xiàn)時為確保兩側混凝土不被擾動，可用木板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側混凝土抹平整?？p隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板是用瀝青浸制的軟木板或油毛氈等材料制成的預制板。2）橫向縮縫；即假縫。用下列兩種方法筑做A、切縫法：在混凝土搗實整平后，利用振動梁將T形振動刀準確地按縮縫位置振出一條槽，隨后將鐵制壓縫板放入，并用原漿修平槽邊。當混凝土收漿抹面后，再輕輕取出壓縫板，并即用專用抹子修整縫緣

18、。要求謹慎操作，以免混凝土結構受到擾動和接縫邊緣出現(xiàn)不平整（錯臺）。B、鋸縫法：在結硬的混凝土中用鋸縫機鋸割出要求深度的槽口，這種方法可保證縫槽質量和不擾動混凝土結構，但要掌握好鋸割時間，過遲了，因混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，而且更主要的可能在鋸割前混凝土會出現(xiàn)收縮裂縫。過早了，混凝土因還未凝結硬，鋸割時槽口邊緣易產生剝落。鋸縫應在表面整修后4h即可開始。如天氣較冷，一天內氣溫變化不大時，鋸割時間呆晚至12h以上。C、縱縫：小于4m道路不設縱縫，69米設置縱縫設置縱縫拉桿，拉桿采用螺紋14鋼筋長度為700間距為6090。拉桿鋼筋固定采用鐵馬凳。鐵馬凳用圓鋼8制作，澆筑混凝土時按設計要求鋪

19、設好。（4）表面修整與防滑措施混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面，一般采用機械抹面用小型電動抹面機，裝上圓盤即可進行粗光；裝上細抹葉即可進行精光。在一般情況下表面僅需粗光即可，抹面結束后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。為保證行車安全，混凝土表面應具有粗糙搞滑的表面。用棕刷順橫向在末平后的表面上輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成12橫槽。（5）養(yǎng)護與填縫為防止混凝土中水分蒸發(fā)過速而產生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，混凝土應及時養(yǎng)護，一般用下列兩種養(yǎng)護方法，1）濕治養(yǎng)護：混凝土抹面2h后，當表面已有相當硬度，用手指輕壓不現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護，采用濕草墊，或者2030厚的濕砂蓋于混凝土表面。

20、每天均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態(tài)，至少延續(xù)14d。2）塑料薄膜養(yǎng)護：當混凝土表面不見浮水，用手指按壓無痕跡時，用塑料布覆蓋兩邊緣用砂子壓實，從而阻止混凝土中水分的蒸發(fā)，保證混凝土的水化作用。3）填縫：填縫在混凝土初步結硬后及時進行，填縫前，將縫隙內泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫材料。填縫材料應能長期保持彈性、韌性，熱天縫隙縮窄時不軟化擠出，冷天縫隙增寬時能脹大并不脆裂，同時不要與混凝土粘牢，防止砂土、雨水進入縫內，此外不要耐磨、耐疲勞、不易老化。本工程嵌縫采用瀝青橡膠。（四）人行道鋪設施工程序：素土夯實10水泥穩(wěn)定沙礫（水泥6%）5干硬性水泥砂漿彩色水泥方磚（20106cm）人行道結構總厚2

21、1cm：10水泥穩(wěn)定沙礫（水泥6%）；5cm的厚干硬性水泥砂漿；6cm厚彩磚。位于填方段的人行道，填方中應去除含有淤泥、腐植土及有機物質等的土料，避免在碾壓夯實后有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行道下地基土壓實度不少于93%，待基層驗收合格后進行預制方磚鋪砌施工。1、檢驗：人行道板采用C25水泥砼預制方磚20106cm規(guī)格，鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差3mm，厚度允許誤差3mm，邊長允許誤差3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。2、檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。3

22、、方磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。4、縱、橫縫拉線鋪設保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設計要求。5、鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用細干沙均勻撒在磚縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，將細砂掃除，即可完工使用，保持磚面清潔。6、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生5-7天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。 十、確保工程質量的組織措施本公司將對該工程的施工生產全過程進行控制，嚴格遵照國家和市政行業(yè)有關施工規(guī)范進行施工。結合工程特點制定具體措施如下：1、加強質量意識教育、建立健全質量管理制度及質量保證體系通過開工前

23、質量意識教育，強化全體施工人員對質量工作重要性的認識，樹立“質量第一”的思想。建立健全質量管理制度及質量保證體系，明確各級管理人員的質量職責，制定獎懲制度。（1）施工中嚴格按照設計圖紙施工，按施工操作規(guī)程操作，按質量標準進行檢查。（2）開工前，首先進行圖紙會審工作，領會設計意圖后，認真做好工程技術質量交底工作，要對施工方法、質量要求、施工注意事項及質量保證措施，進行書面的系統(tǒng)的技術交底，并要求有關施工人員做好施工日記。（3）在確保工程質量的前提下，廣泛開展技術革新和科學實驗，認真總結經驗，積極采用新技術、新材料、新結構、新工藝，以提高勞動生產率，降低成本和縮短工期，增加社會效益。（4）通過現(xiàn)場

24、三級質量管理體系的運作，在施工中嚴把質量關；即：總公司在現(xiàn)場設質量負責人、項目部設專職質量檢驗員、班組現(xiàn)場操作人員自檢相結合。（5）認真做好工序交接工作，每道工序完成后，必須嚴格按照檢查程序進行檢查。即：項目部質量檢查員自檢，報現(xiàn)場質量負責人進行復檢，然后，向現(xiàn)場監(jiān)理報檢，經監(jiān)理同意后，方可進行下道工序，并做好工序交接記錄。（6）出現(xiàn)質量事故要對事故原因進行認真分析，提出糾正措施，監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況及結果，并對以上過程作書面記錄，對有關責任人員進行教育或處理。（7）進場材料必須具備出廠證明和合格證，并按規(guī)定的抽檢頻率做好復試工作，不合格材料不得使用。（8）加強試化驗工作，各結構層夯實、碾壓平

25、整后，及時通知專職試化驗人員，依據市政道路工程質量檢驗評定標準進行密實度及平整度的檢測，以確保工程質量。（9）做好各項質量內業(yè)工作，施工原始記錄要做到齊全、完整、準確，達到工程完工資料完整。十一、確保安全生產的組織措施1建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能，項目部配備一位有安全工作經歷，且熟悉施工工作的同志任安全員，負責抓安全；各作業(yè)隊同時也設安全主任、安全監(jiān)督檢查員、班組設（兼）職安全檢查員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)中。2堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部把安全當作第一位工作來抓，下大力氣增強全員安全意識，落實安全生產責任制，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程以

26、及安全檢查和安全獎罰制度。堅決衽安全生產否決權。3認真落實施工現(xiàn)場安全防護設施的投放，確保其功能政黨發(fā)揮，并為現(xiàn)場職工提供必要的安全防護和勞動保護用品，加強作業(yè)人員的自我保護，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的安全技術措施及防護設施的基礎上。4編制實施性施工組織設計時，有詳細的安全技術措施，并層層技術交底，特殊工程要求作業(yè)人員持證上崗，切實加強安全培訓與教育工作。5加強現(xiàn)場施工生產防護，對安全帽、及路口防護、施工用電、支架搭設、施工機具等嚴格按安全技術規(guī)程實施，進行有效監(jiān)督檢查和控制。6制定定期安全檢查制度，項目經理部每周檢查一次，堅持開展安全生產活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。

27、7認真實行標準化作業(yè)，嚴格施工紀律和勞動紀律，切實杜絕違章指揮和違章操作。8進一步編制詳細的交通組織方案，并與交管部門保持密切聯(lián)系和配合，派專人負責配合交警疏通車輛、行人。9積極配合業(yè)主動脈加強對原有的地下管線的保護。施工前聯(lián)系各有關部門，明確舊管線的位置，并按設計要求對其進行處理。十二、確保文明施工的組織措施為加強工程現(xiàn)場管理，搞好環(huán)境保護工作，做到文明施工。特制定如下文明施工措施：1、在路邊石基槽開挖時，為保證施工期間道路的正常交通，在該工程開挖作業(yè)期間，應分段封閉交通，并將機動車輛調流至其他車道，以保證作業(yè)期間道路的正常交通。2、暫設房建筑正規(guī)化平面布置整齊、美觀，室內外整潔衛(wèi)生。辦公實

28、行自動化，利用微機對現(xiàn)場的計量與支付、質量管理和記錄、以及項目進度等綜合管理實現(xiàn)自動化。3、施工現(xiàn)場要做到管理好、執(zhí)行規(guī)章制度好，定額用量核編好、安全措施制定執(zhí)行好。4、設立現(xiàn)場文明監(jiān)督員，經常檢查各項制度執(zhí)行情況，現(xiàn)場負責人及工作人員要積極支持監(jiān)督員的工作，并邀請有關部門配合監(jiān)督促進工作。5、做好現(xiàn)場宣傳和教育工作，設置宣傳報，搞好宣傳鼓動工作。6、施工現(xiàn)場設置1.8米高的壓型鋼板進行圍護，實行封閉管理。7工人宿舍統(tǒng)一雙層鐵床，嚴禁賭博和室內抽煙，嚴禁使用小電器實行半軍事化作息管理，宿舍懸掛值日牌，每天打掃。每周檢查評比，實行獎懲制度。環(huán)境保護措施為確保施工期間避免對周圍環(huán)境造成不利影響，作

29、到文明施工，現(xiàn)制定如下環(huán)境保護措施：1、控制揚塵（1）施工作業(yè)產生的灰塵，在場地作業(yè)的人員配備好口罩、防塵帽等必要的勞保用品，對于施工便道由于干燥起塵，要經常灑水防止灰塵公害。（2）對易引起粉塵的材料應予以掩蓋或適當灑水，運輸時用帆布遮蓋。2、減少噪聲、廢氣污染（1）各種臨時設施和場地遠離居民區(qū)，攪拌臺設于居民區(qū)主要風向的下風處。（2）對機械設備及時維修，減少噪音。對車輛均使用無鉛燃料減少廢氣污染。（3）對噪音較大的工作，盡量安排在白天，以防止擾民。3、廢料的處理（1）現(xiàn)場的廢料和廢方及時處理，以免影響周圍環(huán)境，要按照指定的棄場棄放。（2）棄場內堆置廢棄物時，遵守當地政府和有關部門的規(guī)定。4、現(xiàn)場排水施工現(xiàn)場修建臨時的排水渠道，保持工地的良好排水狀態(tài)，防止雨水淤積影響環(huán)境和施工。十三、確保工期的組織措施本工程規(guī)模不大但施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內完成，