鐵路線路防護柵欄施工方案剖析

1、目 錄第一章 編制依據(jù)和原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則1第二章 工程概況12.1工程地點12.2工程內容22.3工程特點22.4工期安排22.5總體要求2第三章 設計情況及主要工程數(shù)量23.1設計情況23.2主要工程量3第四章 施工總體安排34.1組織機構34.2預制場地設置3第五章 管理人員及勞動力組織3第六章 施工機械及材料配備表5第七章 施工工藝流程及施工方法67.1預制構件67.1.1施工工藝流程67.1.2鋼筋工程67.1.3模具施工77.1.4混凝土工程77.2安裝施工87.2.1材料要求及準備97.2.2施工工藝和方法97.2.3線路封閉技術要求及方法117.2.4施工的質

2、量控制12第八章 質量保證措施128.1.質量目標138.2.質量管理機構138.3.質量保證體系及措施138.3.1質量保證體系138.3.2保證工程質量的措施15第九章 工期保證措施179.1工期保證組織機構179.2工期控制措施18第十章 安全保證措施1810.1安全管理組織機構1810.1.1人員配置1810.1.2安全管理職責1810.2安全生產責任制1910.3安全生產保證措施20第十一章 環(huán)境保護措施2211.1環(huán)境保護管理機構22第十二章 文明施工保證措施23第一章 編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)1、鐵路線路防護柵欄施工設計圖通線【（2012）8001】；2、客貨共線鐵路路基工程

3、施工技術指南（TZ202-2008）；3、鐵路路基工程施工質量驗收標準（TB 10414-2003 J285-2004）；4、鐵路混凝土工程施工技術指南【2010】241號；5、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）；6、鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范（TB10005-2010）；7、鐵路工程測量規(guī)范（TB10101-2009）；8、廣通至大理線擴能改造工程鐵路路基設計圖紙；9、廣通至大理線擴能改造工程六標實施性施工組織設計；10、設計單位相關施工技術要求、設計交底等相關文件；11、現(xiàn)場調查的相關資料。1.2編制原則1、廣通至大理線擴能改造工程建設指揮部要求的總體工期和質量目

4、標。2、嚴格按照鐵路安全操作規(guī)程，嚴格按照鐵道部、路局及指揮部有關安全方面的各種規(guī)章制度、安全管理要求，從制度、管理、方案、資源方面綜合考慮，編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。3、選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍繞“便于施工、少占耕地、減少投入、嚴格控制工程項目投資”的原則。4、遵循施工生產和環(huán)境保護同步規(guī)劃、同步建設、同步發(fā)展的原則。5、遵循本企業(yè)貫標機制的原則。確保質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。6、堅持工地標準化建設和配置原則，生產和生活辦公分開設置，堅持“以人為本”，合理安排的原則。第二章 工程概況2.1工程地點本

5、方案編制范圍為廣通至大理線擴能改造工程六標中鐵二十一局集團有限公司施工段起點里程D1K121+100至DK148+646.45，線路全長27.54km，廣通至大理線擴能改造工程六標防護柵欄工程總量約為197單側公里。2.2工程內容防護柵欄單元長度設計主要有3.0m、1.59m、1.15m三種形式；地面縱坡小于6地段，防護柵欄單元長度為3m，6-12地段防護柵欄單元長度為1.59m，12-36地段防護柵欄單元長度為1.15m。鋼筋混凝土防護柵欄分四部分預制，包括立柱、上檻、下檻、欄片，砼等級均為C30鋼筋砼。2.3工程特點防護柵欄設置在用地界以內0.5m處。由于本線設計時速200km/h，因線路

6、沿線村莊、城鎮(zhèn)人口較為密集，本標段防護柵欄全部采用1.8m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠形式。防護柵欄施工采用預制場集中預制，施工現(xiàn)場安裝預制件的施工方式。由于防護柵欄安裝與征地紅線聯(lián)系密切，所以在安裝施工前應進行現(xiàn)場調查，做好測量放線、清表以及與地方的溝通協(xié)調工作。2.4工期安排防護柵欄預制安裝計劃工期：2014年7月初開始預制，首批預制構件滿足強度要求并達到一定數(shù)量后即可開始現(xiàn)場安裝施工。根據(jù)業(yè)主工期要求和現(xiàn)場安裝的實際進度統(tǒng)籌安排，集中預制。我部初期計劃2014年7月開始預制，隨預制隨安裝，2016年3月完成全線防護柵欄的安裝施工。2.5總體要求防護柵欄施工采用預制場集中預制，

7、施工現(xiàn)場安裝預制件的施工方式。鋼筋混凝土防護柵欄由預制廠統(tǒng)一預制，待強度達到70%后方可進行運輸安裝。預制構件砼由預制廠攪拌站統(tǒng)一拌合，模具由廠家按圖紙?zhí)峁┑淖銐騽偠鹊乃芰夏＞摺，F(xiàn)場安裝時的基礎混凝土由小型移動攪拌機現(xiàn)場攪拌，要對原材料嚴格控制，保證混凝土質量滿足要求。第三章 設計情況及主要工程數(shù)量3.1設計情況防護柵欄設置在用地界以內0.5m處。由于本線設計時速200km/h，因線路沿線村莊、城鎮(zhèn)人口較為密集，本標段防護柵欄全部采用1.8m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠形式。防護柵欄單元長度設計主要有3.0m、1.59m、1.15m三種形式；地面縱坡小于6地段，防護柵欄單元長度為3

8、m，6-12地段防護柵欄單元長度為1.59m，12-36地段防護柵欄單元長度為1.15m。3.2主要工程量廣通至大理線擴能改造工程六標高難題中鐵二十一局集團有限公司施工段起點里程D1K121+100至DK148+646.45，線路全長27.54km，防護柵欄工程總量約為197單側公里，其中站場24.950單側公里，區(qū)間172.1單側公里。根據(jù)防護柵欄的設計原則：1、對于橋臺、橋墩，防護柵欄設置與用地界內0.5m處時，應從橋臺下包圍錐體封閉線路，對于易攀爬進入墩頂?shù)臉蛄?，在高度（墩頂U形槽底）低于3m的矮墩處應設置柵欄進行封閉。2、對于涵洞和框架橋，防護柵欄應從涵頂通過。該部分直線段落和橋頭封閉

9、處全部采用3.0m單元長鋼筋混凝土防護柵欄。第四章 施工總體安排4.1組織機構按照鐵道部關于推進鐵路建設標準管理化管理的實施意見的要求以及我公司關于進一步規(guī)范鐵路工程項目管理機構設置和人員配備的指導意見的要求，組建“中鐵二十一局集團有限公司廣大鐵路工程橋涵七架子隊”, 橋涵七架子隊設在謝官營村320國道旁,按架子隊管理辦法設置，架子隊長、技術主管、技術員、安全員、材料員、試驗員、質檢員和領工員、工班長。相關人員均具有豐富國內鐵路干線等類似工程施工經驗、專業(yè)技術和管理能力強。防護柵欄工程設置一個工班，進行防護柵欄預制、安裝施工作業(yè)。4.2預制場地設置由于我部防護柵欄存在工程量大，工期緊的特點，本

10、著“經濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑瓌t，利用既有場地及設施、設備，結合預制構件本身特性進行科學合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產、流水線施工、標準化作業(yè)”的高標準進行施工。為減小運距，充分利用現(xiàn)有資源，我部利用2#攪拌站進行柵欄構件的的預制。預制廠的場地條件較好，可利用既有的彩鋼瓦大棚和硬化場地，可直接作為生產區(qū)、鋼筋加工區(qū)、拌合站、存料區(qū)、半成品存放區(qū)，且均設有住宿區(qū)，水電齊全，可直接進行生活、辦公和生產。預制場區(qū)鋼筋、混凝土等原材料統(tǒng)一由指揮部統(tǒng)一采購。第五章 管理人員及勞動力組織根據(jù)本標段的實物工程數(shù)量和進度安排以及配備的機械設備，結合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學管

11、理理論，精心籌劃、科學安排，進行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質量，結合工程特點和進度要求，安排有類似預制產品及施工經驗的專業(yè)施工人員投入本工程的預制及安裝。施工隊將以熟練技術工人為骨干組成，工種配置合理齊全。并進行教育培訓，提高工人的施工技能。全部工程根據(jù)不同項目實行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。根據(jù)施工進度安排和工程進展情況，我部將安排施工人員分期分批進場，每個預制廠的管理人員及勞動力安排見附表。小型構件預制廠管理人員及勞動力配備表序號分 工人數(shù)備注1預制廠場長1預制場總負責2技術員1施工技術管理3安全員1安全管理4質檢員1質量檢查與

12、控制5試驗員1施工試驗檢驗6電工1持特種操作證7鋼筋工5鋼筋加工及綁扎9模具工5鋼筋骨架安裝、模具拼裝及拆模10混凝土工5混凝土澆筑11攪拌機操作工2攪拌機機械操作12輔助工5成品轉運及零星用工防護柵欄現(xiàn)場安裝管理人員及勞動力配備表（每個工班）序號分 工人數(shù)備注1路基架子隊長1現(xiàn)場安裝總負責2技術負責人1施工技術管理3技術員1施工技術知道4安全員1安全管理5質檢員1質量檢查與控制6工班長1施工現(xiàn)場組織協(xié)調7起重工1負責吊裝8混凝土工2基礎混凝土攪拌及運輸、澆筑9輔助工4負責構件拼裝制定嚴格的工作制度和勞動生產紀律，實行定額管理，簽訂承包合同，獎罰兌現(xiàn)。積極組織施工人員的技術交底和教育培訓，進一

13、步提高預制及施工作業(yè)人員的操作技能，達到先培訓后上崗的管理要求。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降溫，冬季作好防寒保暖，保證施工人員安全，從而保證柵欄預制安裝工作高效、優(yōu)質、安全地推進。按照施工進度計劃，對勞動力進行綜合測算，對勞動力資源進行動態(tài)管理，保證勞力資源，進行優(yōu)化組合，科學合理的調配和使用。第六章 施工機械及材料配備表預制場內的成品擺放考慮使用叉車進行，混凝土振搗采用高頻振動臺進行，現(xiàn)場立柱、欄片等的安裝采用12t吊車+人工配合進行。本工程采用的主要施工設備見表：主要施工機械設備表序號設備名稱數(shù)量備注1叉車1臺預制場內，成品擺放及運輸裝車2平板車1輛3T改裝車3吊車1輛12T4鋼筋截斷

14、機1臺場內鋼筋加工5鋼筋彎曲機1臺場內鋼筋加工6鋼筋調直機1臺場內鋼筋加工7高頻振動臺1臺場內預制構件振搗8模具3m1.8m1000套每根立柱應有內凹“禁止入內”字樣1.15m1.8m200套每根立柱應有內凹“禁止入內”字樣第七章 施工工藝流程及施工方法7.1預制構件7.1.1施工工藝流程防護柵欄預制生產工藝流程圖7.1.2鋼筋工程1、鋼筋加工1）所采購鋼筋等原材料必須符合國家標準要求；2）必須按照圖紙和產品技術要求對鋼筋進行加工；3）各部位的制作長度必須精確，特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確4）鋼筋制作完成后，應對各部位的尺寸進行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正；2、鋼筋安裝1)

15、綁扎形式復雜的結構部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模具間要設置足夠數(shù)量與強度的墊塊。3)鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4)鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。5)鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格

16、分類擺放。7.1.3模具施工1、施工前的準備1）認真熟悉圖紙，了解每個構件的截面尺寸。并作好向操作工人的技術交底。2）嚴格按照設計尺寸制造模具，全部采用塑鋼模具，模具由專業(yè)廠家生產，進場前經驗收合格后方可投入使用。模具應具有足夠的強度、剛度和韌性，確?；炷琳駬v時不變形。模具安裝前，先檢查模具的質量，不符質量標準的不得再使用。3）模具安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模具要及時清理，并分類堆放整齊。2、模具安裝1）模具安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。2）模具連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。3）模具拼縫應平整嚴密，不得漏漿，模具表面應清理干凈。4）鋼筋籠安裝前將

17、定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模具中；5）將欄桿四周模具合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；6）將鋼筋籠放入模具中，調整鋼筋籠與欄桿模具間的保護層，直到滿足設計要求。7）各部位檢查合格后，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序施工。7.1.4混凝土工程1、施工前的準備1）進行混凝土施工的技術人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術交底簽證，確定操作規(guī)程，確保混凝土質量達到設計及驗收標準要求。2）嚴格執(zhí)行混凝土施工相關原材料、半成品驗收制度，要求水泥、中砂、碎石均有質量合格證并經抽樣檢驗合格。不合格的材料嚴禁進場，并且將各種材料試驗報告整理存檔。3）在混凝土施工前，嚴格按照國家現(xiàn)

18、行規(guī)定標準，計算確定混凝土的配合比，并將計算及實驗結構報送監(jiān)理批準。對于混凝土水灰比及塌落底應做嚴格的控制，項目部應配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準備工作。4）攪拌站設備運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。2、混凝土的拌制及運輸施工用混凝土采用拌合站拌制。在拌制過程中，派專人進行監(jiān)督負責，對材料的含水率及含泥量做嚴格的控制。1）每次拌制嚴格根據(jù)實驗室提供的混凝土施工配合比進行。2）對每攪拌一盤混凝土的數(shù)量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。3）隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。4）根據(jù)規(guī)范及施工要求

19、，留置混凝土標準養(yǎng) 護試件作強度試驗。5）對混凝土質量進行動態(tài)管理，使混凝土質量處于受控狀態(tài)。6）在混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超過由實驗所確定的最長允許時間。3、混凝土灌注及振搗1）對鋼筋、模具和預埋件進行檢查，清除模具內的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。在經過檢查具備澆筑條件后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行砼的澆筑施工。2）每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設施是否完好。3）砼灌注過程中，應嚴格控制砼的等待時間，嚴禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構件澆筑必須一次性澆筑完成。4）砼振搗采用平板式

20、振搗設備，振搗時間不宜太長，控制在3-4min為宜?，F(xiàn)場振搗（動）作業(yè)時應安排有經驗有責任心的技術人員旁站，嚴禁漏振現(xiàn)象。初次預制的欄桿應對各道工序嚴加控制并總結經驗，確定混凝土振動及拆模時間。7.2安裝施工柵欄現(xiàn)場安裝的施工工藝流程圖如下：混凝土現(xiàn)場攪拌測量放樣澆筑基礎混凝土欄桿立柱定位按要求挖基坑安裝欄片及上下檻安裝刺絲滾籠柵欄構件（驗收合格）機械運輸至施工現(xiàn)場柵欄安裝工藝流程圖7.2.1材料要求及準備1）鋼筋混凝土防護柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件組成，混凝土柵欄高度1.8m，刺絲滾籠直徑0.5m。2）刺絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相臨兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，

21、張開后形成蛇腹網狀，閉合后刀片刺繩圈徑為50cm，張開后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。刺絲滾籠由刺絲連接卡扣與固定在支架上的縱向拉筋相連接，縱向拉筋與支架的連接采用2.5mm的冷拉鍍鋅鋼絲繞2圈后擰緊固定。支架設置在跨度3m防護柵欄的立柱和跨中位置，其他跨度僅設置于立柱上部，支架與防護柵欄采用支架抱箍連接。刺絲滾籠的下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄的上緣的垂直距離為0.05m。3）鋼筋混凝土立柱、上檻、下檻、欄片及柱帽均應采用鋼模工廠化集中預制，自然保濕養(yǎng)護或水養(yǎng)。表面均應光滑平整，不得有麻面、掉皮。脫模時，混凝土強度不得低于設計強度的70%，出廠時，混凝土強度不得低于設計強度的80

22、%。4）立柱、上下檻、欄片、柱帽尺寸均應滿足尺寸精度要求。7.2.2施工工藝和方法（1）防護柵欄安裝前，組織技術人員進行認真審核圖紙，分類算出每段工程數(shù)量，為施工提供可控依據(jù)。（2）施工放樣：施工區(qū)恢復征地紅線，每隔20米設一樁，做好標記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎線，要求準確，簡明。3）測量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5，放出0.6m0.6m基礎方框線。4）運輸：現(xiàn)場安裝施工在預制廠開始預制構件一個月后方可進行。鋼筋混凝土防護柵欄出場時，混凝土強度不得低于設計強度的80%。運輸中應有保護措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震材料，豎向堆

23、碼層數(shù)不超過5層，高度不超過600mm。金屬網片及連接構件應有有效的包裝保護，防止磕碰。鋼筋混凝土防護柵欄的欄片豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。5）開挖基礎：本方案適用于一般土質地段，地基承載力100Kpa基礎采用人工開挖，柵欄高度為1.8m時，基礎開挖尺寸為：長0.6m寬0.6m深0.7m。開挖后，坑內要求無明顯碎土、雜物等。6）埋設立柱并澆筑混凝土：埋設立柱采用人工埋設，埋設立柱時應將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土時應由四周均勻放入，澆筑應與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強度達到設計強度70%后方可拆除鋼管支架。為方便施工，基礎混凝土采用

24、移動滾筒攪拌機現(xiàn)場攪拌，嚴格按照要求控制進場材料質量，水泥上蓋下墊，防淋防潮，砂石料級配良好，含泥量合格。7）安裝：下檻、欄片、上檻及柱帽安裝待澆筑的混凝土基礎強度達到設計的80%以上后，在依次安裝下檻、欄片、上檻及柱帽。安裝后上、下檻與欄片的間隙應采用C30細石混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成牢固整體，固定后不得出現(xiàn)欄片晃動現(xiàn)象。欄片吊裝采用12T汽車吊起吊安裝，與構件接觸的吊繩采用軟繩，吊車掛鉤通過掛鉤鉤住繩索后起吊，以方便掛去繩及保護構件。刺絲滾籠安裝刺絲滾籠與防護柵欄連接采用縱向拉筋和支架連接。1.8m高鋼筋混凝土防護柵欄安裝完成后，用抱箍將支架固定于立柱和上檻的線路內側，跨度為3m的防

25、護柵欄中部設置一處加密支架。支架固定完成后沿線路縱向懸掛兩根縱向拉筋（每根縱向拉筋由兩根鋼絲互繞制作），縱向拉筋懸掛于支架焊接掛鉤上，采用刺絲連接卡或2.5mm鍍鋅鋼絲繞支架鋼管和縱向拉筋2圈后擰緊固定。刺絲滾籠采用刺絲連接卡或2.5mm鍍鋅鋼絲繞2圈擰緊固定于縱向拉筋上，上下縱向拉筋處間隔固定，同一直線方向刺絲滾籠每間隔80cm固定一處。刺絲滾籠安裝后圈徑不小于45cm，刺絲連接卡連接點間距在同一直線上為20cm。刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄上緣垂直距離為0.05m。立柱支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形鋼管（或50mm*50mm*4.5mmQ235角鋼）和寬50m

26、m、厚度4.5mm，長度分別為246mm和428的兩塊Q235鋼板焊接制作，矩形鋼管上部焊接掛鉤采用長度30mm的5mm鋼筋制作，加密支架采用50mm*30mm壁厚2mmQ235矩形鋼管（或50mm*50mm*4.5mmQ235角鋼）制作。所有螺栓采用防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，根據(jù)不同連接點的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理。7.2.3線路封閉技術要求及方法1）防護柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”，線路封閉嚴實，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近；防護柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避

27、免給人零亂感覺。安裝先平整場地，下檻下部地面應平整、夯實，保證兩側排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應大于5cm。2）防護柵欄安裝時，應對柵欄兩側地面進行平整夯實，當柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時，應將柵欄兩側各2m范圍內的高出部分進行平整，兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側地面均達到防護高度。3）橋臺、橋墩封閉防護柵欄設置于用地界內0.5m處時，應從橋臺下包圍錐體封閉線路；對易于攀爬進入墩頂?shù)臉蛄?，在高度（墩頂u形槽底）低于3m的矮墩處應設置柵欄進行封閉。4）涵洞封閉鋼絲隔離柵應從涵頂通過，放線時應先滿足涵洞寬度要求，使涵頂防護柵欄距涵洞兩側等距，兩側

28、應保持相同角度。如果現(xiàn)場施工困難（漿砌片石滿鋪已完成），可以將防護柵欄與涵洞八字墻相接進行封閉，相接處防護高度不低于1.8m，上設刺絲滾籠。5）排水溝封閉：防護柵欄跨越水溝等設施時，下部采用混凝土箆子或金屬網片等封閉。封閉網間隙不得大于10cm，并應根據(jù)排水流量等進行設計，設計時應考慮防止雜草等物可能賭塞封閉等因素。6）其它封閉：放線遇到建筑物、鐵路設備等情況時，應采用直角拐彎形式封閉，對建筑物、設備等應根據(jù)實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。車站、貨場、正線與支線交匯等處防護柵欄應保證開口位置距封閉處200m以上。7）其它要求：防護柵欄設置結合綠化情況，考慮景觀的整體效果；防護柵欄每隔15m

29、，柵欄設置警示標識。設置警示標識的立柱（門柱）上預制內凹的“禁止入內”字樣，采用黑體字形，字高140mm，字間距300mm，內涂紅色油漆。柵欄門根據(jù)工務、電務等設備檢查和維修施工作業(yè)的需要，設置柵欄門。柵欄門原則每公里一處，遇大橋、特大橋時，柵欄門可設置在橋頭，具體位置由公務、電務部門確定。鋼筋混凝土防護柵欄采用推拉式防護柵欄門，門寬度3m。柵欄門框為C12槽鋼，大門全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩管工廠生產，現(xiàn)場安裝完后，門框整體噴灰色防銹漆。立柱預制時設置“禁止入內”的警示標志，門上應設鎖，并應防水。柵欄門應進行試制作安裝，待確定無誤后，方可進行批量生產安裝。門在工廠組裝完畢后

30、整體運至現(xiàn)場，與立柱用M8塑料脹管安裝。7.2.4施工的質量控制施工前，由工程部向施工隊下發(fā)圖紙和施工方案，施工隊長在熟悉圖紙、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作。落實質量保證計劃、質量目標計劃，落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。防護柵欄的立柱、門柱的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1截面邊長2.5mm按構件數(shù)量的10%抽樣檢驗尺量2高度5mm3立柱預留孔位置2mm4牛腿支撐及凸榫位置及

31、尺寸2mm防護柵欄上檻、下檻、欄片、柱帽的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1長度2mm按構件數(shù)量的10%抽樣檢驗尺量2寬度2mm3高度2mm第八章 質量保證措施8.1.質量目標本項目質量目標：工程質量全部達到國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率100%。8.2.質量管理機構建立以預制廠廠長為首的質量管理機構，明確各作業(yè)班組質量責任，定期考核、獎罰，充分調動全體職工的積極性。質量管理機構框圖見圖。預制廠廠長技術負責人安全質量部質檢工程師班組質檢員物資、設備部工程技術部試驗室8.3.質量保證體系及措施8.3.1質量保證體系1、質量崗位職責廠

32、長認真貫徹上級質量方針和質量目標，負責本項目質量體系有效運行，對工程質量負總責。制定質量管理目標和規(guī)劃，掌握工程質量動態(tài)。主持工程質量驗收和評定，召開工程例會，分析質量情況。支持技術負責人抓技術質量工作，對技術人員和質檢員的業(yè)務工作要給予大力支持，聽取技術人員和質檢員的合理化建議，確保其工作的權威性。堅決制止一切不重視質量的行為。組織質量事故的調查處理。技術負責人貫徹落實本項目質量方針和目標，確保工程質量達到目標要求。組織施工方案，技術交底的編制和審核工作，并隨時檢查其執(zhí)行情況。組織制定質量保證措施實施細則，掌握質量現(xiàn)狀，對施工中存在的質量問題，組織有關人員分析原因，制定整改措施和處理方案，并

33、責成有關人員限期改進。參加質量工作會議，組織定期工程質量檢查和質量評定，領導和組織有關人員進行新技術攻關活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質量控制。負責施工中的技術指導、質量監(jiān)督工作，對一些新技術和質量控制技術要及時對施工人員進行傳授；有權制止不重視質量的行為，對不合格工程有權責令停工或返工。參加質量事故的調查，從技術上分析原因，提出整改意見。對因技術交底不清、施工方案不當或技術指導失誤、監(jiān)督檢查不力造成的質量事故負技術領導責任。大力支持技術和質檢人員工作，保證其職責和權限得到落實。安質環(huán)保部依據(jù)質量方針和目標，制定本項目的質量管理工作規(guī)劃，負責質量綜合管理，行使質量監(jiān)察職能；根據(jù)項目經理有關指示精神，

34、負責編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量保證措施及實施細則，檢查落實情況。做好本項目的質量管理工作；對施工中可能或已出現(xiàn)的質量問題提出改進意見。組織實施工程質量的檢查和驗收。負責實施全面質量管理，監(jiān)督檢查質量管理體系運行狀態(tài)，確保質量管理體系有效運行。工程技術部正確貫徹國家各項技術政策、規(guī)范、規(guī)程、工法和規(guī)定。組織編寫施工方案、技術標準、工藝流程。與專業(yè)技術人員共同組織實施現(xiàn)場施工技術交底和現(xiàn)場施工指導工作。組織編制施工技術管理體系，參加重大技術或質量事故調查。物資設備部監(jiān)督檢查施工設備的運行和配置材料的情況，確保滿足工程質量目標。質檢工程師參加工程開工前施工準備檢查、工程質量定期或不定期檢查以及施工過程中的經

35、常性檢查，督促指導施工單位建立各項質量制度和質量措施。與專業(yè)技術人員共同參與保證質量措施的編制工作，參加工程質量檢查和相關會議。參加隱蔽工程的檢查和驗收，填寫檢查證并通知監(jiān)理人員進行檢查和簽證。總結施工質量管理工作經驗教訓，按規(guī)定時間上報月、季、年質量報表及總結報告。參加工程質量檢查和驗驗，對工程質量等級評定和問題處理提出具體意見。深入施工現(xiàn)場，履行監(jiān)督檢查職責，對不按規(guī)定施工或違反施工規(guī)則的情況提出糾正要求，必要時簽發(fā)工程質量問題通知單，有權責令停止施工或返工，并向領導報告處理意見。負責收集整理所轄范圍的質量檔案和資料，滿足竣工文件編制辦法所要求的份數(shù)，做到簽字手續(xù)齊全，對工程質量具有追溯性

36、。工班（組）長質量責任嚴格按施工規(guī)范和質量標準組織施工；做好工前技術、質量標準交底，嚴格控制施工中質量自檢、互檢，進行工后自評；上道工序不合格，不準進入下道工序施工,使工序操作始終處于受控狀態(tài)；文明施工，作業(yè)現(xiàn)場整潔，材料標識齊全，擺放有序，施工記錄有可追溯性；對因操作方法不當或檢查不力造成工程質量問題承擔直接責任；組織工班（組）人員經常學習規(guī)范、驗收標準和施工工藝，不斷提高自身素質，增強質量意識；對技術人員和質檢員指出的技術和質量問題，要及時進行糾正。操作人員質量職責嚴格遵守各項質量管理規(guī)章制度，嚴格按技術交底書進行施工，發(fā)現(xiàn)技術交底書有誤時，要及時向工班長指出，各工種操作人員要對本崗位的工

37、序質量負責；認真領會技術交底書要求，堅持按質量標準及操作規(guī)程施工；服從上級領導、技術和質檢人員指揮、指導和檢查，做好交接檢查，嚴格控制工序質量；加強技術知識學習，不斷提高自身素質。8.3.2保證工程質量的措施1）組織措施選派具有豐富施工經驗、懂技術、精管理的人員擔任場長，由技術精湛、經驗豐富的專業(yè)人員擔任技術負責人，組建精干高效的項目機構，保證工程的領導力量。調集具有類似工程施工經驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入本工程施工，以高素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質量。建立健全質量保證體系。預制廠設安全質量領導小組、配齊專職質檢工程師，作業(yè)工區(qū)設專職質檢員，工班設兼職質

38、檢員。施工中嚴格實行“三檢制”，形成隊、工班、作業(yè)人員三級質量自檢流程。建立以項目總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、施工區(qū)段及施工隊三級技術質量管理機制。精心組織、精心施工，嚴格按照工程質量標準進行管理，落實責任制、質量負責制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質量保證體系。2）管理措施PDCA循環(huán)控制質量根據(jù)合同要求和工程質量目標積極推行全面質量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質量計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、處置（A）處理循環(huán)工作方法，使工程質量在計劃控制下逐步上升，成為對外質量保證和對內質量控制的依據(jù)，實現(xiàn)預期質量目標。三階段控制質量質量管理嚴格執(zhí)行三階段

39、控制質量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。“三全”質量控制全面控制、全過程質量控制和全員參與控制。從每個環(huán)節(jié)上全面控制工程質量，從質量源頭抓起，實現(xiàn)施工圖設計、材料采購 、施工組織全過程控制，保證質量總目標的實現(xiàn)。3）經濟措施堅持優(yōu)質優(yōu)價的原則，定期對工程質量進行檢查評比，對質量優(yōu)的單位和個人實施獎勵，對不合格工程堅決推倒重來，對造成質量問題的單位和個人嚴加懲處；實行質量保證金制度，對預制場的工程預留一定比例的質量保證金，待工程質量驗收合格后返回，否則視問題大小扣除相應的質量保證金用于問題整改。4）施工工藝保證質量措施全面推行標準化施工作業(yè)

40、。通過建立健全各種制度，推行制度化管理，實施施工全過程控制，保證達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質量目標。堅持技術交底制度，工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。堅持工藝試驗制度。堅持工藝過程“三檢”制度。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格不能進行下道工序施工。第九章 工期保證措施9.1工期保證組織機構成立保證工期領導小組。建立以指揮長為組長，各部門負責人和預制廠長為組員單位的工期保證領導小組，從組織上保證工期。保證工期領導小組組織機構見下圖。工期保證體系以管理為本施工組織

41、保證人員設備材料保證確保施工順利進行實現(xiàn)工期目標技術保證提高工效施工準備做到“三快”:進場快、設營快、臨設快實行目標及網絡計劃管理及時動態(tài)調整各種施工力量與各方建立友好關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織社會主義勞動競賽，獎優(yōu)罰劣高素質人員組成的精干高效的項目經理部架子隊管理模式，施工經驗豐富的專業(yè)化隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道充足的材料供應編制完善的實施性施工組織設計指導施工健全質量保證體系避免返工積極采用“四新”，組織技術攻關，開展“五小”活動工期保證體系框圖9.2工期控制措施提出總進度計劃，安排進度計劃網絡圖，倒排工期，對關健線路要求施工單位加大人員、機械的投入，

42、在硬件上為確保工期做出保證。每旬召開生產例會，了解本旬的任務完成情況，分析實際進度與計劃進度的差異及原因，進行下周工作安排，解決施工中存在的問題。及時召開協(xié)調會，對有可影響施工的各種管線、電纜、供電、供水設施工及時拆遷，指揮部落實到人，分工負責，限期遷改，為施工提供必要的條件。設專人負責各種材料的采購、運輸計劃，材料盡可能提前進場，并檢驗待用。對大宗材料（如鋼筋、水泥）加強運輸組織，對地方料如砂、石料，增加材料采購點，多渠道供應。針對雨季施工，增加雨布履蓋，減少路基土的涼曬時間，加大施工便道的投入，保證運料通道的暢通無阻。第十章 安全保證措施10.1安全管理組織機構指揮部及各項目部成立安全生產

43、領導小組，項目部項目經理為組長，安全環(huán)保部長和副經理為副組長，其它相關職能部門和架子隊負責人為組員，設立工程管理部下屬的專職安全工程師和安全員負責項目安全監(jiān)查和日常工作。安全管理組織機構見圖。10.1.1人員配置項目部設1名安全總監(jiān)主管安全管理工作，配專職安檢工程師，負責安檢工作。各勞務隊分別配置安全員。10.1.2安全管理職責項目部設安全環(huán)保部，配安檢工程師，具體負責所轄管區(qū)工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各勞務隊設專職安檢員、各工班設兼職安檢員。安全監(jiān)察（檢查）員選派工作責任心強，有多年現(xiàn)場工作經驗，經過安全管理專業(yè)技術培訓的人員擔任。項目部安全管理領導小組的任務和職責：貫徹執(zhí)行上級各項

44、安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會議；總結和布置安全生產工作；決策重大施工安全方案；制訂本項目各項安全制度、規(guī)定；落實安全責任制；在施工前組織安全教育培訓；開展安全檢查等。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息（如安全技術措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設專人負責予以處理。安全保證體系思想保證強有力的組織、措施保證制度保證經濟保證提高全員意識組織保證措施保證安全生產制度包保責任制施工技術安全規(guī)則教育監(jiān)督檢查經濟兌現(xiàn)獎罰分明實現(xiàn)安全目標事事講安全處處有保障安全生產

45、、事事相關、人人有責安全第一預防為主生產必須安全建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機構建立勞動保護機構有力的后勤保障措施可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施暢通靈敏的通信措施各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評比制度安全管理組織機構圖10.2安全生產責任制項目部領導簽訂安全包保責任狀，明確項目經理為安全生產的第一責任人，安全總監(jiān)和安全環(huán)保部長是安全生產的直接責任人。項目經理與相關部門、勞務隊的負責人簽訂安全生產包保責任狀，項目副經理與安全生產關鍵崗位的人員簽訂包保責任狀，項目總工程師與主管工程師簽訂技術安全包保責任狀。對工程安全管理實行層層負責制，建立各級安全生產責任制度；建立各項安全生產

46、規(guī)章制度，編制各工種安全操作規(guī)程；建立內部考核制度；確保安全保證措施得到層層落實。10.3安全生產保證措施1、安全生產責任制度建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。建立安全風險抵押金制度。對安全事故責任者除按有關規(guī)定處罰外，還將扣除安全風險抵押金。2、安全教育培訓制度工人在上崗前，進行安全教育，針對本工程的特點，定期進行安全生產教育，培養(yǎng)安全生產必備的基本知識和技能。有計劃的對重點崗位的生產知識、安全操作規(guī)程、安全生產制度、施工紀律進行培訓和考核。3、特殊工種持證上崗作業(yè)制度對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的電工、場內機動

47、車輛駕駛員等，必須嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB530685）進行安全教育、考核、復驗，經過培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。4、安全檢查制度（1）場內建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。預制廠每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定。（2）對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項制度。定人、定措施、定經費、定完成日期、定復查日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。如果有危及人身安全的險情立刻停止施工，處理合格后方可施工。（3）安全檢查與完善和修訂安全管理制度要結合起來。把安全生產責任制與各級管理者的經濟利

48、益掛鉤，嚴明獎懲，保證“管生產必須管安全”的制度真正落實。5、安全防護制度開工前由工點安全負責人進行書面安全交底，施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)則，關鍵工序技術人員、安全員應跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。6、安全評比制度班組在班前要進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施。7、安全生產報告制度按照鐵道部技術管理規(guī)程規(guī)定的時限、方法、程序執(zhí)行安全生產報告制度，內部報告由下至上分單位逐級進行。報告方式：書面報告、電報、電話并辦理登記。8、安全事故報告制度施工中一旦發(fā)生重大責任傷亡事故，將按安全事故報告制度和程序立即報告上級主管部門和當?shù)貏趧硬块T、檢察機

49、關，并及時通知項目部代表。9、安全經濟獎懲制度推廣實施安全風險抵押金制度，對全體職工，包括預制廠場長等第一責任人，尤其是安全管理人員按工資的一定比例扣留安全風險抵押金，未發(fā)生安全責任施工者，除全額返還押金外，并予以規(guī)定的獎勵；未達標者不再返還，并根據(jù)事故的輕重給予罰款直至下崗處理。10、安全用電制度（1）臨時用電必須符合部頒標準和當?shù)毓╇娋值挠嘘P安全運行規(guī)程，施工用電設施設專人管理，并經培訓合格持證上崗。（2）電動設備集中使用的場所，由技術人員編制臨時用電施工組織設計，經技術負責人審核，報主管部門批準后實施。（3）低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手

50、架上。（4）電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。（5）移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜。（6）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。（7）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備根據(jù)當?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。（8）移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。（9）手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護。（10）各種型號的電動設備

51、按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置。（11）維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關發(fā)生傷亡事故。實行“一機一閘一漏”制，嚴禁“一閘多用”。（12）現(xiàn)場的配電箱堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時，設總開關，熔絲及熱元件，按技術規(guī)定嚴格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。（13）室內配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（15）施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設備及時予以維修或更換，嚴禁帶故障運行。11.安全防火制度（1）消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。（2）組織工地義務消防隊