《公差配合與測(cè)量技術(shù)》ppt【精制材料】

1、公差配合與測(cè)量技術(shù),Tolerance and Measurement Technology,1,實(shí)操應(yīng)用,目 錄,第1章 緒論 1.1 互換性的基本概念 1.2 加工誤差和公差 1.3 標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)的概念 1.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 1.5 測(cè)量技術(shù)發(fā)展概況 第2章 光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合 2.1 公差配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義 2.2 公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 2.3 國(guó)標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合 2.4 線(xiàn)性尺寸的一般公差 2.5 常用尺寸段公差與配合的選用 第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ),2,實(shí)操應(yīng)用,3.1 技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí) 3.2 測(cè)量器具和測(cè)量方法的分類(lèi) 3.3測(cè)量器具和測(cè)量方法的主要度量指標(biāo) 3.4

2、測(cè)量誤差與測(cè)量數(shù)據(jù)的處理 3.5測(cè)量器具的選擇 第4章 形狀與位置公差及其誤差的檢測(cè) 4.1 概述 4.2 形位公差帶 4.3 形位誤差的檢測(cè) 4.4 公差原則與公差要求 4.5 選用形位公差的原則 第5章 光滑極限量規(guī) 5.1 概述 5.2 量規(guī)尺寸公差帶 5.3 量規(guī)的設(shè)計(jì),3,實(shí)操應(yīng)用,第6章 表面粗糙度 6.1 概述 6.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 6.3 表面粗糙度的標(biāo)注 6.4 表面粗糙度的選用 6.5表面粗糙度的測(cè)量 第7章 螺紋的公差配合及測(cè)量 7.1 概述 7.2 普通螺紋的幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響 7.3 普通螺紋的公差與配合 7.4 普通螺紋的測(cè)量 第8章 滾動(dòng)

3、軸承的公差與配合,4,實(shí)操應(yīng)用,8.1 概述 8.2 滾動(dòng)軸承內(nèi)徑、外徑公差帶及其特點(diǎn) 8.3 滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇 第9章 鍵與花鍵的公差與配合 9.1 鍵聯(lián)結(jié) 9.2 花鍵聯(lián)結(jié) 第10章 圓柱齒輪傳動(dòng)的公差及齒輪測(cè)量 10.1 概述 10.2 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的偏差和公差 10.3 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn) 10.4 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度的選擇和確定,5,實(shí)操應(yīng)用,第1章 緒論,6,實(shí)操應(yīng)用,課時(shí)：2課時(shí) 重點(diǎn)：互換性的含義、加工誤差與公差的區(qū)別、優(yōu)先數(shù)系 難點(diǎn)：優(yōu)先數(shù)系 授課方式：課堂教學(xué) 所用教具：課件 新課導(dǎo)入： 公差是用于協(xié)調(diào)機(jī)器零件的使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾；配合是

4、反映機(jī)器零件之間有關(guān)功能要求的相關(guān)關(guān)系?！肮钆c配合”的標(biāo)準(zhǔn)化直接影響產(chǎn)品的精度、性能和使用壽命，是評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。要求： （1）掌握有關(guān)公差、測(cè)量的基本概念、基本理論、術(shù)語(yǔ)、定義。 （2）培養(yǎng)公差設(shè)計(jì)及精度檢測(cè)的基本能力。 （3）學(xué)會(huì)查工具書(shū)，如手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等。,7,實(shí)操應(yīng)用,1.1.1 什么叫互換性 定義：是指在同一規(guī)格的若干個(gè)零件或部件中任取一件，不需作任何挑選、修配或調(diào)整，就能裝配到機(jī)器或儀器上，并能滿(mǎn)足機(jī)器或儀器的使用性能的特性?；蛘哒f(shuō)，同一規(guī)格的零部件，按規(guī)定的要求分別制造，能彼此相互替換并能保證使用要求的特性。,1.1.2 互換性分類(lèi)：,(1）完全互換性 特點(diǎn)：不限定互

5、換范圍，以零部件裝配或更換時(shí)不需要挑選或修配為條件。如日常生活中所用電燈泡。,1.1互換性的基本概念,8,實(shí)操應(yīng)用,(1)分組互換法：如機(jī)器上某部位精度愈高，相配零件精度要求就愈高，加工困難，制造成本高，為此，生產(chǎn)中往往把零件的精度適當(dāng)降低，以便于制造，然后再根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸的大小，將制成的相配零件分成若干組，使每組內(nèi)的尺寸差別比較小，最后，再把相應(yīng)的零件進(jìn)行裝配 。,(2)修配法：修配互換是待零部件加工完畢后，裝配時(shí)對(duì)某一特定的零件按所需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足裝配要求和使用要求。,當(dāng)零件的裝配精度要求較高時(shí)，采用完全互換將使零件的公差很小，加工困難，加工成本很高，甚至無(wú)法加工。這時(shí)可根據(jù)精度要

6、求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)批量等具體條件，各種不同形式的不完全互換法進(jìn)行加工。,（2）不完全互換性 特點(diǎn)：零件在裝配或更換時(shí)，需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)倪x擇、調(diào)整或輔助加工（修配），才能具有相互替換的性能。即：指零件在一定范圍內(nèi)互換。,9,實(shí)操應(yīng)用,(2)在制造方面，有利于組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)工藝和高效率的專(zhuān)用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。,(1)在設(shè)計(jì)方面，有利于最大限度采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，大大簡(jiǎn)化繪圖和計(jì)算工作，縮短設(shè)計(jì)周期。便于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。,1.1.3互換性在機(jī)械制造中有什么作用,(3)在使用、維修方面，可以減少機(jī)器的維修時(shí)間和費(fèi)用，保證機(jī)器能連續(xù)持久的運(yùn)轉(zhuǎn)。提高了機(jī)器的使用壽命。,(3)調(diào)整法：修配

7、互換是待零部件加工完畢后，裝配時(shí)對(duì)某一特定的零件按所需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足裝配要求和使用要求。,10,實(shí)操應(yīng)用,1.2 加工誤差和公差,1.2.1 加工誤差和公差的含義 允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量就是公差。,零件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的差異，稱(chēng)為幾何量誤差。它包括以下幾個(gè)方面：,1 尺寸誤差 零件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸之差。 2 幾何形狀誤差,零件的幾何形狀誤差分為三種,宏觀(guān)幾何形狀誤差,微觀(guān)幾何形狀誤差,表面波度,(1)宏觀(guān)幾何形狀誤差 指零件整個(gè)表面范圍內(nèi)的形狀與理想形狀之間的差異。如理想形狀是正圓形，若加工后實(shí)際形狀為橢圓形或其他非正圓形，則存在形狀誤差。如圖1-1所示。

8、宏觀(guān)幾何形狀誤差通常稱(chēng)作形狀誤差。,11,實(shí)操應(yīng)用,(2) 微觀(guān)幾何形狀誤差 微觀(guān)幾何形狀誤差是加工后，刀具在工件表面上留下的許多微小的高低不平的波形。如圖1-2所示。微觀(guān)幾何形狀誤差通常稱(chēng)作表面粗糙度。,（3）表面波度 表面波度是介于宏觀(guān)和微觀(guān)幾何形狀誤差之間的一種表面形狀誤差，主要是由加工過(guò)程中的振動(dòng)引起的，表面成明顯的周期波形，如圖1-2所示。,圖1-2,12,實(shí)操應(yīng)用,3 相互位置誤差 相互位置誤差是指加工后，零件各表面或中心線(xiàn)之間的 實(shí)際位置與其理想位置之間的差值。如兩個(gè)平面之間的平 行度、垂直度等。,1.2.2 誤差與公差的區(qū)別 加工誤差是在零件加工過(guò)程中產(chǎn)生的，是不可避免的， 是

9、客在的，它的大小受到加工過(guò)程中的各種因素的影響。公 差則是允許零件的尺寸、幾何形狀和相互位置的最大變動(dòng) 量。它是由設(shè)計(jì)人員根據(jù)零件的功能要求給定的。,13,實(shí)操應(yīng)用,1.3 標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)淮的概念,1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)淮含義 標(biāo)準(zhǔn)化就是指在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)以及管理等社會(huì)實(shí)踐 中，對(duì)重復(fù)性的事物（如產(chǎn)品、零件、部件）和概念（如術(shù) 語(yǔ)、規(guī)則、方法、代號(hào)、量值），在一定范圍內(nèi)通過(guò)簡(jiǎn)化、 優(yōu)選和協(xié)調(diào)，做出統(tǒng)一的規(guī)定，經(jīng)審批后頒布、實(shí)施，以獲 得最佳秩序和社會(huì)效益一個(gè)活動(dòng)過(guò)程。 標(biāo)準(zhǔn)化的主要體現(xiàn)形式是標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)就是為在一定的范 圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或結(jié)果規(guī)定的共同的和重復(fù)使用 的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。

10、,14,實(shí)操應(yīng)用,1.3.2標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)和分級(jí),1 標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)組織標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)濟(jì)管理標(biāo)準(zhǔn),按性質(zhì)不同，分為,按適應(yīng)程度不同，分為,基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 一般標(biāo)準(zhǔn),按法律屬性不同，分為,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其代號(hào)為“GB” 推薦性標(biāo)準(zhǔn)，其代號(hào)為“GB/T”,2 標(biāo)淮分級(jí),按制定的范圍不同，標(biāo)準(zhǔn)分為,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO IEC 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 地方標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 如機(jī)械（JB） 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB,15,實(shí)操應(yīng)用,1.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系,1.4.1優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系的概念 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系就是對(duì)各種技術(shù)參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行協(xié)調(diào)、簡(jiǎn)化和統(tǒng)一的一種科學(xué)的數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系就是其中的一個(gè)重要

11、標(biāo)準(zhǔn)。在確定機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)時(shí)，應(yīng)盡可能地選用該標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)值。,1.4.2優(yōu)先數(shù)系,優(yōu)先數(shù)系是一種十進(jìn)制的幾何級(jí)數(shù)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB321-80與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO推薦R5、R10、R20、R40、R80系列，前四項(xiàng)為基本系列（見(jiàn)表1-1）,R80為補(bǔ)充系列。其公比為：,(1)基本系列 優(yōu)先數(shù)系中的R5、R10、R20、R40四個(gè)系列是常用系 列，稱(chēng)為基本系列。,16,實(shí)操應(yīng)用,(3)派生系列 派生系列是從R5、R10、R20、R40、R80五個(gè)系列 中，每隔P項(xiàng)取值導(dǎo)出的系列。其公比為：,qr/p= = =10p/r,代號(hào)為Rr/p，其中r代表5、10、20、40、80,1.5測(cè)量技術(shù)發(fā)展概況(略

12、),(2)補(bǔ)充系列 R80系列僅在參數(shù)分級(jí)很細(xì)或不能滿(mǎn)足需 要時(shí)才采用，稱(chēng)為補(bǔ)充系列。其代號(hào)表示方法與基本系 列相同。,17,實(shí)操應(yīng)用,本課小結(jié),機(jī)械零件必須同時(shí)滿(mǎn)足兩個(gè)條件才具有互換性：裝配時(shí)，不需要經(jīng)過(guò)挑選、修配和調(diào)整。裝配后能滿(mǎn)足使用要求。 互換性在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用維修等方面都具有積極作用。實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度、精度要求、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平等的不同，采用完全互換、不完全互換；內(nèi)互換、外互換。 互換性是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要原則。但互換性必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)。制訂和貫徹公差標(biāo)準(zhǔn)并采用相應(yīng)的技術(shù)測(cè)量措施是實(shí)現(xiàn)互換性的必要條件。而優(yōu)先數(shù)系則是標(biāo)準(zhǔn)化在互換性學(xué)科中最

13、直接的應(yīng)用。 在加工過(guò)程中，零件的實(shí)際幾何參數(shù)不可避免地會(huì)與其理想幾何參數(shù)之間產(chǎn)生差異，即，產(chǎn)生幾何量誤差。但該誤差只要在允許的范圍內(nèi)，零件就具有互換性。因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的功能要求給出允許該零件的變動(dòng)量，即，規(guī)定公差，以便生產(chǎn)中以此為依據(jù)來(lái)判別零件是否合格。,作業(yè)：1-1；1-2；1-3；1-6,18,實(shí)操應(yīng)用,第2章 光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合,19,實(shí)操應(yīng)用,課時(shí)： 2課時(shí) 重點(diǎn)：孔與軸含義、尺寸偏差與公差區(qū)別、配合與配合公差定義、公差帶圖與配合公差帶圖繪制。 難點(diǎn)：公差帶圖與配合公差帶圖 授課方式： 新授 所用教具： 課件 新課導(dǎo)入： 光滑圓柱體結(jié)合是機(jī)械產(chǎn)品最廣泛采用的

14、一種結(jié)合形式，通常指孔與軸的結(jié)合。為使加工后的孔與軸能滿(mǎn)足互換性要求，必須在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中統(tǒng)一其基本尺寸，在尺寸精度設(shè)計(jì)中采用公差與配合標(biāo)準(zhǔn)。因此，圓體結(jié)合的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)最基本、最重要的標(biāo)準(zhǔn)。首先要掌握有關(guān)尺寸、偏差、公差及配合的基本概念。,.公差配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義,20,實(shí)操應(yīng)用,2.1.1孔和軸,(1)孔 主要指工件圓柱形的內(nèi)表面，也包括其它由單一尺寸確定的非圓柱形的內(nèi)表面部分（由二平行平面或切面形成的包容面）。,(2)軸 主要指工件的圓柱形外表面，也包括其它由單一尺寸確定的非圓柱外表面部分（由二平行平面或切面形成的被包容面）,在工差與配合標(biāo)準(zhǔn)中，孔是包容面，軸是被包容面，孔與 軸都

15、是由單一的主要尺寸構(gòu)成，例如：圓柱形的直徑、軸的鍵 槽寬和鍵的鍵寬等?？缀洼S不僅表示通常的慨念,即圓柱體的 內(nèi)、外表面，而且也表示由二平行平面或切面形成的包容面、 被包容面。由此可見(jiàn)，除孔、軸以外，類(lèi)似鍵連接的公差與配 合也可直截應(yīng)用公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如圖2-1所示 。,21,實(shí)操應(yīng)用,2.1.2 尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸,(1)尺寸用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。一般是指兩點(diǎn)之間的距離.常用毫米（mm）作為特定單位 (2)基本尺寸設(shè)計(jì)給定的尺寸(孔D，軸-d)。通常有配合關(guān)系的孔和軸的基本尺寸相同。 (3)實(shí)際尺寸通過(guò)測(cè)量所得的尺寸（Da,da）。實(shí)際尺寸并非真值。,圖2-1,22,

16、實(shí)操應(yīng)用,(4)極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)極限值，其中極限值較大者稱(chēng)為最大極限尺寸（Dmax，dmax），極限值較小者稱(chēng)為最小極限尺寸 （Dmin，dmin）如圖2-2所示。,2.1.3尺寸偏差和公差,（1）實(shí)際偏差實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。以公式表示如下： 孔的實(shí)際偏差 a = Da D 軸的實(shí)際偏差 ea = da d,1.尺寸偏差某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差（簡(jiǎn)稱(chēng)偏差）。偏差分有：,圖2-2,23,實(shí)操應(yīng)用,（2）極限偏差極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。其中最大極限尺寸與基本尺寸之差稱(chēng)為上偏差（，es），最小極限尺寸與基本尺寸之差稱(chēng)為下偏差（，ei）， 孔的上偏差ma

17、x- 軸的上偏差 es = dmax d 孔的下偏差 min- 軸的下偏差 ei = dmin -d 極限偏差用于控制實(shí)際偏差。完工后零件尺寸的合格條件常用偏差的關(guān)系式表示如下： 孔合格的條件 a 軸合格的條件 eieaes,2.尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差TD ,Td ） 尺寸公差是最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值，或者是上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對(duì)值，見(jiàn)圖2-2，其關(guān)系式表示如下：,24,實(shí)操應(yīng)用,孔的公差 TD = maxmin = ES EI 軸的公差 Td = dmax dmin = es ei,公差與偏差是兩種不同的概念。從工藝上講，公差大小決定了允許尺寸變動(dòng)范圍的大小;而極限偏差表示

18、每個(gè)零件尺寸允許變動(dòng)的極限值，是判斷零件尺寸是否合格的依據(jù)。從作用上看，極限偏差用于控制實(shí)際偏差，影響配合的松緊；而公差則影響配合的精度。,2.1.4零線(xiàn)和公差帶圖解,(1) 零線(xiàn) 在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線(xiàn)稱(chēng)為零線(xiàn)。通常以零線(xiàn)表示基本尺寸，偏差由零線(xiàn)算起，零線(xiàn)以上為正偏差，零線(xiàn)以下為負(fù)偏差 。,(2)尺寸公差帶 在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線(xiàn)所限定的區(qū)域稱(chēng)為尺寸公差帶（簡(jiǎn)稱(chēng)公差帶）。公差帶在垂直零線(xiàn)方向的寬度代表公差值，上面線(xiàn)表示上偏差，下面線(xiàn)表示下偏差。 (如圖2-3所示),25,實(shí)操應(yīng)用,圖2-3公差帶圖,2.1.5配合和配合公差,1 配合 基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔

19、與軸公差帶之間的關(guān)系。,(1) 間隙與過(guò)盈 孔的尺寸減去其相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。此值為“+”時(shí)得間隙，此值為“-”時(shí)得過(guò)盈。,(2) 間隙配合 孔的公差帶在軸的公差帶之上，具有間隙的,配合（包括最小間隙為零的配合），如圖2-4所示。間隙配合的性質(zhì)用最大間隙Xmax、最小間隙Xmin和平均間隙Xav 表示。計(jì)算式如下：Xmax D maxdmin = ESei XminD mindmax = EIes Xav（XmaxXmain）2,26,實(shí)操應(yīng)用,圖2-4 間隙配合,計(jì)算公式如下: Y min =D maxdmin = ESei YmaxD mindmax = EIes Yav（Yma

20、xYmain）2,(3)過(guò)盈配合 孔的公差帶在軸的公差帶之下，具有過(guò)盈的配合（包括最小過(guò)盈為零的配合）如圖2-5所示。過(guò)盈配合的性質(zhì)可用最小過(guò)盈Y min、最大過(guò)盈Y max和平均過(guò)盈Yav來(lái)表示。,圖2-5 過(guò)盈配合,27,實(shí)操應(yīng)用,(4)過(guò)渡配合 是指孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，可能具有間隙或者過(guò)盈的配合如2-6圖所示。過(guò)渡配合的性質(zhì)用最大間隙Xmax、最在過(guò)盈Y max、平均間隙Xav或平均過(guò)盈Yav來(lái)表示。其計(jì)算式如下 Ymax=D mindmax = EIes X max= D maxdmin = ESei Xav或Yav（XmaxYmax）2,圖2-6過(guò)渡配合,2 配合公差（T

21、f） 允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱(chēng)為配合公差。配合公差的大小為極限間隙或極限過(guò)盈之代數(shù)差的絕對(duì)值，其計(jì)算公式如下： 間隙配合 Tf=|Xmax-Xmin| =Xmax-Xmin 過(guò)渡配合 Tf=|Xmax-Ymax| =Xmax-Ymax 過(guò)盈配合 Tf=|Ymin-Ymax| =Ymin-Ymax,28,實(shí)操應(yīng)用,當(dāng)基本尺寸一定時(shí)，配合公差的大小 反映了配合精度的高低。且由式2-1可見(jiàn)：配合精度的高低決定于零件的加工精度的高低。,配合公差的特性可用配合公差帶圖來(lái)表示。在圖2-7中，零線(xiàn)以上的縱坐標(biāo)為“+”，代表間隙；零線(xiàn)以下的縱坐標(biāo)為“-”，代表過(guò)盈；符號(hào)代表配合公差帶。配合公差帶完全處在零線(xiàn)以

22、上為間隙配合；完全處在零線(xiàn)以下為過(guò)盈配合；跨在零線(xiàn)上、下兩側(cè)則為過(guò)渡配合。,三類(lèi)配合的配合公差都為: Tf= TD+Td (2-1),29,實(shí)操應(yīng)用,例2-1 若已知某配合的基本尺寸為60mm，配合公差Tf=49m，最大間隙X max = 19m，孔的公差TD = 30m，軸的下偏差ei = +11m，試畫(huà)出該配合的尺寸公差帶圖與配合公帶圖，并說(shuō)明配合類(lèi)別。,解 求孔與軸的極限偏差 因?yàn)門(mén)f= TD+Td，所以 Td =Tf- TD=（49-30） m =19 m 因?yàn)閄 max = ESei，所以 ES = X max +ei=（19+11） m =30m ES- TD=（30-30） m

23、=0 m 因?yàn)镋Sei且EIes，所以此配合為過(guò)渡配合。, 求最大過(guò)盈 因?yàn)?Tf =Xmax-Ymax 所以Ymax=Xmax- Tf=（19-49）m =-30 m 。 畫(huà)出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖（見(jiàn)圖2-8a、b）。,30,實(shí)操應(yīng)用,31,實(shí)操應(yīng)用,作業(yè)： 已知一對(duì)配合的孔軸 ，按要求解答： (1)計(jì)算孔、軸的極限尺寸及公差值。 (2)判斷配合類(lèi)型，計(jì)算極限間隙或過(guò)盈？ (3)計(jì)算配合公差Tf。 (4)畫(huà)出孔、軸公差帶圖及其配合公差帶圖。,32,實(shí)操應(yīng)用,2.2 公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),課時(shí)：2 重點(diǎn)：查表確定標(biāo)準(zhǔn)公差及基本偏差的數(shù)值，學(xué)會(huì)公差配 合在圖樣中上的標(biāo)注 難點(diǎn)：公差配合在圖樣

24、中上的標(biāo)注 授課方式：新授 所用教具：課件 新課導(dǎo)入：了實(shí)現(xiàn)互換性和滿(mǎn)足各種使用要求，公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)形成各種配合的公差帶進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，它的基本組成包括“標(biāo)準(zhǔn)公差系列”和“基本偏差系列”，前者確定公差帶的大小，后者確定公差的位置，二者結(jié)合構(gòu)成了不同的孔、軸公差帶；而孔、軸公差帶之間不同的相互關(guān)系則形成了不同的配合。,33,實(shí)操應(yīng)用,2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 1.公差等級(jí) 公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。GB/T1800.31998將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)公差等級(jí)，用IT和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的代,號(hào)表示，按順序?yàn)镮T01，IT0，IT1IT18，等級(jí)依次降低，標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大。,2.標(biāo)準(zhǔn)公差值

25、公差值計(jì)算時(shí)分三段進(jìn)行 (1)IT5IT18 的公差值 當(dāng)基本尺寸小于等于500mm時(shí)，公差值的計(jì)算式為T(mén) = ai；當(dāng)基本尺寸大于500mm3150mm時(shí)，計(jì)算式為T(mén) = aI。式中IT為標(biāo)準(zhǔn)公差；a為公差等級(jí)系數(shù)；i和I為公差單位。,34,實(shí)操應(yīng)用,i=0.45 +0.001D(um) I=0.004D+2.1(um),(2)IT01IT1的公差值 IT01、IT0、IT1 公差值比較小，主要考慮測(cè)量誤差的影響，其公差計(jì)算采用線(xiàn)性關(guān)系式：IT =A+BD，D為基本尺寸，常數(shù)A與系數(shù)B均采用優(yōu)先數(shù)系的派生系列R10/2。,(3)IT2IT4的公差值 IT2IT4 其公差值是在IT1與IT5之

26、間按等比級(jí)數(shù)插入,即IT2 =IT1q，IT3 = IT1q2 , ，,其公比: q =,35,實(shí)操應(yīng)用,基本尺寸小于等于500mm標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算式見(jiàn)表2-1； 基本尺寸大于500mm3150mm，公差值可按T=aI式計(jì)算， 方法與基本尺寸小于等于500mm相同，不再贅述,3. 尺寸分段 GB/T1800.3-1998將小于等于500mm的基本尺寸分成十三個(gè) 尺寸段。這樣的尺寸段叫主段落。在一個(gè)主段落中的一段又 分成23段中間段落以供確定基本偏差時(shí)使用。基本尺寸分 段如表2-2所示。,在標(biāo)準(zhǔn)公差以及以后的基本偏差的計(jì)算公式中，基本尺 寸D一律以所屬尺寸分段（D1Dn）內(nèi)的首尾兩個(gè)尺寸的 幾何平

27、均值Dj Dj =（ D1Dn）進(jìn)行計(jì)算。,36,實(shí)操應(yīng)用,2.2.2 基本偏差系列 1 基本偏差代號(hào) 基本偏差代號(hào)用拉丁字母來(lái)表示，其中孔用大寫(xiě)字母表示，軸用小寫(xiě)字母表示，構(gòu)成28種基本偏差代號(hào),分別形成孔、軸的基本偏差系列。,在孔的基本偏差系列中，代號(hào)AH的基本偏差為下偏差EI,其絕對(duì)值逐漸減小，其中AG的EI為正值，H的IE=0，代號(hào)為JZC的基本偏差為上偏差ES（除J外，一般為負(fù)值）絕對(duì)值逐步增大。代號(hào)為JS的公差帶相對(duì)于零線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布，因此其基本偏差可以為上偏差ES=+ 或下偏差EI= 。 在軸的基本偏差系列中，代號(hào)ah的基本偏差為上偏差es，其絕對(duì)值也是逐漸減小，其中ag的es為負(fù)值

28、，h的es= 0，代號(hào)為jzc的基本偏差為下偏差ei（除J外，一般為正值）絕對(duì)值也逐步增大。代號(hào)為js的公差帶相對(duì)于零線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布，因此其基本偏差可以為上偏差es = + 或下偏差ei = 。,37,實(shí)操應(yīng)用,在基本偏差系列圖中，僅繪出公差帶的一端（由基本偏差決定），而公差帶的另一端取決于標(biāo)準(zhǔn)公差值的大小。因此，任何一個(gè)公差帶代號(hào)都由基本偏差代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)聯(lián)合表示。,2 基準(zhǔn)制,基孔制配合中的孔是基準(zhǔn)件，稱(chēng)為基準(zhǔn)孔，代號(hào)為H，其基本偏差（下偏差）為0，即EI=0，上偏差值為帶有正號(hào)的孔公差值。,(1)基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度，稱(chēng)為基孔制

29、。如圖2-10所示。,圖2-10,38,實(shí)操應(yīng)用,基軸制配合中的軸是基準(zhǔn)件，稱(chēng)為基準(zhǔn)軸，代號(hào)為h，其基本偏差（上偏差）為0，即es =0，下偏差值為帶有負(fù)號(hào)的軸的公差值。,(2)基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度，稱(chēng)為基軸制。如圖2-11所示。,3.基本偏差構(gòu)成規(guī)律,(1)軸的基本偏差數(shù)值 在基孔制中軸的基本偏差從ah ，用于間隙配合，其基本偏差的絕對(duì)值正好等于最小間隙。 a、b、c三種用于大間隙或者熱動(dòng)配合，基本偏差采用與直徑成正比的關(guān)系計(jì)算。,39,實(shí)操應(yīng)用,d、e、f主要用于一般潤(rùn)滑條件下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為了保證良好的液體摩擦，最小間隙與直徑成平

30、方根關(guān)系，但考慮到表面粗糙度的影響，間隙應(yīng)適當(dāng)減小，所以，計(jì)算式中D的指數(shù)略小于0.5。,g主要用于滑動(dòng)、定心或半液體磨擦的場(chǎng)合，要求間隙小，所以D的指數(shù)更要減小。 cd、ef、fg基本偏差的絕對(duì)值分別按c與d、e與f、f與g基本偏差的絕對(duì)值的幾何平均值確定。 jn與基孔制形成過(guò)渡配合，基本偏差的數(shù)值采用了與直徑成立方根的關(guān)系。其中j目前主要用于與滾動(dòng)軸承相配合的孔與軸。 pzc用于過(guò)盈配合，常按所需的最小過(guò)盈和相配合基準(zhǔn)孔的公差等級(jí)來(lái)確定基本偏差值。,40,實(shí)操應(yīng)用,(2)孔的基本偏差數(shù)值 孔的基本偏差數(shù)值是從同名軸的基本偏差數(shù)值換算得來(lái)的，換算原則是：應(yīng)保證同名代號(hào)的孔和軸的基本偏差所組成

31、的公差帶，在基軸制和基孔制中分別與基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)孔相配合，兩者的配合性質(zhì)相同，即應(yīng)保證兩者有相同的極限間隙或極限過(guò)盈，如 與 , 與,由于孔比軸加工困難，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為使孔和軸在工藝上等價(jià)，在較高精度等級(jí)的配合中，孔比軸的公差等級(jí)低一級(jí)；在較低精度等級(jí)的配合中，孔與軸采用相同的公差等級(jí)。在孔與軸的基本偏差換算中，有以下兩種規(guī)則。, 通用規(guī)則 同名代號(hào)的孔與軸的基本偏差的絕對(duì)值相等，而符號(hào)相反，即 ： 對(duì)于AH EI = -es 對(duì)于JZC ES = -ei,41,實(shí)操應(yīng)用, 特殊原則 同名代號(hào)的孔與軸的基本偏差的符號(hào)相反，而絕對(duì)值相差一個(gè)值。即： ES = -ei + =ITn ITn-1

32、 = ITh Its,此式適用于3mm基本尺寸500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8的J N和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7的PZC。,孔的另一個(gè)極限偏差可根據(jù)下列公式計(jì)算： ES = EI + Ith或EI = ES-ITh,例2-5 查表確定25 和25 兩種配合的孔、軸的極限偏差，計(jì)算極限過(guò)盈，并畫(huà)出孔、軸公差帶圖。,解：由表2-3查得：基本尺寸為25mm、IT6的d = 13m， IT7級(jí) 的TD =21m。 對(duì)于25 25H7為7級(jí)基準(zhǔn)孔的EI = 0,ES = +21m 25r6 基本偏差為下偏差，查表2-5得,42,實(shí)操應(yīng)用,ei = +28m es = ei + Td= +41m 極限過(guò)盈 Y min

33、 = ES ei = （ 21-28 )m = 7m Y max =EI es = （ 0-41 ） m = 41m 對(duì)于25 25R7基本偏差為上偏差，查表2-6得 ES= 28m + = (28+8)m = 20m,EI=ESTD=(-20-21)m=41m 25h6為6級(jí)基準(zhǔn)軸 es=0,ei=13m 極限過(guò)盈Ymin=ESei=20（13）m=7m Y max =EI es =(41 0 ）m = 41m,公差帶圖見(jiàn)圖2-12。由于25 和25 是同名配合，所以配合性質(zhì)相同，即極限過(guò)盈相同。,43,實(shí)操應(yīng)用,4. 圓柱孔、軸公差配合在圖樣上的標(biāo)注法,（1)孔和軸的公差帶在零件圖上的標(biāo)注

34、如圖2-13所示，主要標(biāo)注上下偏差數(shù)值，也可附注基本偏差代號(hào)及公差等級(jí)。,圖2-13 零件圖上標(biāo)注,圖2-12,圖2-14 裝配圖上標(biāo)注,（2)孔和軸的公差帶在裝配圖上標(biāo)注如圖2-14所示，主要標(biāo)注配合代號(hào)，即標(biāo)注孔、軸的基本偏差代號(hào)及公差等級(jí)，也可附注上下偏差數(shù)值。,44,實(shí)操應(yīng)用,例2-6 試確定 和 的極限偏差，并畫(huà)出公差帶圖。 解：查表得 TD=IT7=0.030m Td=IT6=0.019m ：60H7為基準(zhǔn)孔，其基本偏差為EI=0m，ES=0.030m 查表得60p6的基本偏差為上偏差 ei=+0.032 m 所以 es=ei+Td=+0.032+0.019=+0.051 m ：6

35、0h6為基準(zhǔn)軸，其基本偏差為 es=0，ei=-0.019m 60P7 滿(mǎn)足特殊規(guī)則，查表2.6得其基本偏差為上偏差： ES=-ei+=-0.032+0.011=-0.021 m ， 所以 EI=ES- TD=-0.021-0.030=-0.051 m 由于 和 是同名配合，所以配合性質(zhì)相同。,45,實(shí)操應(yīng)用,公差帶圖,46,實(shí)操應(yīng)用,例2-7 已知軸30k6中的e i=+2m，求30K7孔的公差帶。 解：30K7孔屬于特殊規(guī)則實(shí)用的范圍 (1) 知道30k7中的e i=+2m (2) 查表知道IT7=21m,IT6=13m (3)因此,= ITn-IT(n-1)=IT7-IT6=8m 所以E

36、S(30K7)=-ei+ =-2+8 =6 m (4)核對(duì),查表2-6得 = 8, ES(30K7)=-ei+ =-2+8 =6 m,47,實(shí)操應(yīng)用,例2-8 已知 ，不用查表求 的孔與軸的上下偏差，并查表驗(yàn)證。,48,實(shí)操應(yīng)用,課時(shí)：4 重點(diǎn)：基準(zhǔn)制、公差等級(jí)和配合種類(lèi)的選擇 。 難點(diǎn)：公差等級(jí)和配合種類(lèi)的選擇。 授課方式：新授 所用教具：課件 新課導(dǎo)入：從理論上說(shuō)，孔和軸公差帶的組合數(shù)目（即配合）非常多，但許多配合在實(shí)際生產(chǎn)中根本用不著，因此，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，同時(shí)為了減少定值刀具、量具的數(shù)量，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦了一般、常用和優(yōu)先配合及公差帶，了解這些配合和公差帶是合理選用配合的基礎(chǔ)。,2.3

37、國(guó)標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合,2.4 線(xiàn)性尺寸的一般公差,2.5常用尺寸段公差與配合選用,49,實(shí)操應(yīng)用,2.3.1 一般、常用和優(yōu)先公差帶,GB/T1801-1999規(guī)定了基本尺寸500mm的一般用途軸的公差帶119個(gè)和孔的公差帶105個(gè),再?gòu)闹羞x出常用軸的公差帶59個(gè)和孔的公差帶44個(gè),并進(jìn)一步選出孔和軸的優(yōu)先公差帶13個(gè)。,2.3.2 常用和優(yōu)先配合,對(duì)基孔制，規(guī)定有59種常用配合；對(duì)基軸制，規(guī)定有47 種常用配合。在此基礎(chǔ)上，又從中各選取了13 種優(yōu)先配合。如表2-9所示和表2-10所示。,2.4 線(xiàn)性尺寸的一般公差,一般公差是指在車(chē)間一般加工條件下可以保證的公差，是機(jī)床設(shè)備在正常維護(hù)操作

38、情況下，能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。采用一般公差時(shí)，在該尺寸后不標(biāo)注極限偏差或其他代號(hào)，所以也稱(chēng)未注公差。 GB/T1804-2000對(duì)線(xiàn)性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)：精密級(jí)、中等級(jí)、粗糙級(jí)和最粗級(jí)。分,2.3 國(guó)標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合,50,實(shí)操應(yīng)用,當(dāng)采用一般公差時(shí)，在圖樣上只注基本尺寸，不注極限偏差，而應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中，用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)作出總的表示。例如，當(dāng)選用中等級(jí)m時(shí)則表示為GB/T1804m。,2.5常用尺寸段公差與配合選用,2.5.1基準(zhǔn)制的選用,1.優(yōu)先選用基孔制 2.下列條件下選用基軸制： 1）直接使用有一定公差等級(jí)（IT8IT11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工

39、的冷拔鋼材（這種鋼材按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）做軸。 2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔要困難，因此在儀表制造、 鐘表生產(chǎn)、無(wú)線(xiàn)電工程中，常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接做軸，這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。,別用字母f、m、c和v表示，而對(duì)尺寸也采用了大的分段，具體數(shù)值見(jiàn)表2-11,51,實(shí)操應(yīng)用,3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。,.與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)選擇基準(zhǔn)制。,4.為了滿(mǎn)足配合的特殊需要,允許選用非基準(zhǔn)制的配合。,2.5.2 公差等級(jí)的選用,選擇公差等級(jí)的基本原則是：在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)。,公差等級(jí)的選擇可用類(lèi)比法

40、,用類(lèi)比法選擇公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：,1）相互配合的孔與軸的工藝等價(jià)性,2）相配零件或部件精度的匹配性,3）加工成本,2.5.3 配合種類(lèi)的選擇,1.配合種類(lèi)的選擇,配合分為三類(lèi)：間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合。,52,實(shí)操應(yīng)用,1）間隙配合具有一定的間隙量，間隙量小時(shí)主要用于精確定心又便于拆卸的靜聯(lián)接，或結(jié)合件間只有緩慢移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)聯(lián)接;間隙量較大時(shí)主要用于結(jié)合件間有轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)或復(fù)合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)聯(lián)接。,2）過(guò)渡配合可能具有間隙或過(guò)盈，但不論是間隙量還是過(guò)盈量都很小，主要用于精確定心，結(jié)合件間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),可拆卸的靜聯(lián)接,3)過(guò)盈配合具有一定的過(guò)盈量，主要用于結(jié)合件無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)不可拆卸的靜聯(lián)

41、接。當(dāng)過(guò)盈量較小時(shí)，只作精確定心用;過(guò)盈量較大時(shí)，可直接用于傳遞力矩,2.配合種類(lèi)選擇的基本方法,配合種類(lèi)選擇的基本方法有三種：計(jì)算法、試驗(yàn)法和類(lèi)比法。在實(shí)際工作中，大多采用類(lèi)比法來(lái)選擇公差與配合。,2.5.4各種配合的特征及應(yīng)用,1.間隙配合,（1）H/a、H/b、H/c配合為特大間隙配合，應(yīng)用不廣泛，一般應(yīng)用于受力變形較大或較大間隙的場(chǎng)合的場(chǎng)合，如起重機(jī)吊鉤的鉸鏈等。,53,實(shí)操應(yīng)用,（2）H/d配合一般用于IT7IT11級(jí) 間隙較大，適用于較松的配合，如滑輪、空轉(zhuǎn)帶輪等與軸的配合，推薦的配合H9/d9。,（3）H/e配合多用于IT7IT9級(jí)，通常適用于要求有明顯間隙，易于轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐配合，

42、如內(nèi)燃機(jī)主軸承的配合,（4）H/f配合多用于IT6IT8級(jí)的一般轉(zhuǎn)動(dòng)配合。當(dāng)溫度影響不大時(shí)，被廣泛用于普通潤(rùn)滑油（或潤(rùn)滑脂）潤(rùn)滑的支承。推薦的配合為H8/f7,（5）H/g配合多用于IT5IT7級(jí)，配合間隙很小，制造成本高，該配合最適合不回轉(zhuǎn)的精密滑動(dòng)配合，也用于插銷(xiāo)等的定位配合,（6）H/h配合多用于IT4IT11級(jí)。廣泛用于無(wú)相對(duì)傳動(dòng)零件，作為一般的定位配合。推薦的配合為H7/h6、H8/h7、H9/h9、H11/h11。,2 過(guò)渡配合,屬于過(guò)渡配合一類(lèi)的基本偏差代號(hào)主要是js、j、k、m、n（或J、JS、K、M、N），適用于IT4IT7級(jí)。,54,實(shí)操應(yīng)用,（1）H/js和H/j配合用于

43、要求間隙比h軸小并且允許略有過(guò)盈的定位配合，推薦的配合為H7/js6。用于較精密的定位，如帶輪與軸的配合。,（2）H/k配合為平均間隙接近于0的配合?？捎糜谏杂姓駝?dòng)的定位配合，推薦的配合為H7/k6，用于精確定位，如剛性聯(lián)軸器的配合,（3）H/m配合為平均具有很小過(guò)盈的配合。用于能抗振的精確定位，加鍵能傳遞較大的荷載，一般可用木錘來(lái)裝配，但在最大過(guò)盈時(shí)，要求有相當(dāng)?shù)膲喝肓Α?（4）H/n配合的平均過(guò)盈比m軸稍大，通常用于精確定位或精密組件配合，加鍵能傳遞大轉(zhuǎn)矩或沖擊性載荷，一般大修時(shí)才拆卸，用錘或壓入機(jī)裝配。,3.過(guò)盈配合 屬于過(guò)盈配合一類(lèi)的基本偏差代號(hào)為pzc（或PZC）共十二種基本偏差,一

44、般過(guò)盈配合公差等級(jí)為IT5IT7級(jí),55,實(shí)操應(yīng)用,(1)H/p、H/r配合為輕型過(guò)盈配合，主要用于定位精度很高。推薦的配合為H7/p6,（2）H/s、H/t配合為中型過(guò)盈配合，多采用IT6、IT7級(jí)。主要用于鋼或鐵制零件的永久性或半永久性結(jié)合。一般用壓力機(jī)裝配 。,（3）H/u、H/v配合為重型過(guò)盈配合。適用于傳遞和承受大的轉(zhuǎn)矩和動(dòng)荷載，完全依靠過(guò)盈產(chǎn)生的結(jié)合力保證牢靠聯(lián)結(jié)的配合。,（4）H/x、H/y、H/z配合為特重型過(guò)盈配合。經(jīng)試驗(yàn)后才能應(yīng)用。,2.5.4 公差與配合選擇綜合示例,例- 如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上有襯套2，快換鉆套1在工作中要求能迅速更換，當(dāng)快換鉆套1以其銑成的

45、缺邊對(duì)正鉆套螺釘3后可以直接裝入襯套2的孔中，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，鉆套螺釘3的下端面就蓋住鉆套,56,實(shí)操應(yīng)用,解：(1)基準(zhǔn)制的選擇：對(duì)襯套與鉆模板的配合以及鉆套與襯套的配合，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求，按國(guó)際規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。,對(duì)鉆頭與鉆套內(nèi)孔的配合，因鉆頭屬于標(biāo)準(zhǔn)刀具，可以視為標(biāo)準(zhǔn)件，故與鉆套的內(nèi)孔配合應(yīng)該采用基軸制。,1的另一缺面。這樣鉆削時(shí)，鉆套1便不會(huì)因?yàn)榍行寂懦霎a(chǎn)生的摩擦力而使其退出襯套2的孔外，當(dāng)鉆孔后更換鉆套1時(shí)，可將鉆套1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后直接取下，換上另一個(gè)孔徑不同的快換鉆套而不必將鉆套螺釘3取下。鉆?，F(xiàn)需加工工件上的12mm孔時(shí)，試選擇如圖襯套2與鉆模板4的公差配合、

46、鉆孔時(shí)快換鉆套1與襯套2以及內(nèi)孔與鉆頭的公差配合。,(2)公差等級(jí)的選擇：參看表2-13，鉆模夾具各元件的連接，可以按照用于配合尺寸的IT5IT8級(jí)選用。 參看表2-16，重要的配合尺寸，對(duì)軸可以選IT6，對(duì)孔可以選擇IT7。本例中鉆模板的孔、襯套的孔、鉆套的孔統(tǒng)一按照IT7選用。而襯套的外圓、鉆套的外圓則按照IT6選用。,57,實(shí)操應(yīng)用,（3）配合種類(lèi)的選擇：襯套與鉆模的配合，要求連接牢靠，在輕微沖擊和負(fù)荷下不用連接件也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，即使襯套內(nèi)孔磨損了，需要更換時(shí)拆卸的次數(shù)也不多。因此選擇平均過(guò)盈率大的過(guò)渡配合，本例配合選為 。,鉆套與襯套的配合，經(jīng)常用手更換，故需要一定間隙保證更換迅速，但

47、是因?yàn)橛忠笥袦?zhǔn)確的定心，間隙不能過(guò)大，為此精密手動(dòng)移動(dòng)的配合選定為。本例中選為 。,至于鉆套內(nèi)孔，因要引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)著的刀具進(jìn)給，既要保證一定的導(dǎo)向精度，又要防止間隙過(guò)小而被卡住。根據(jù)表2-16選取的配合為（本例選擇為）。,必須指出：對(duì)于鉆套配合的襯套內(nèi)孔，根據(jù)上面分析本應(yīng)該選擇18，考慮到GB226380（夾具標(biāo)準(zhǔn)）,為了統(tǒng)一鉆套內(nèi)孔與襯套內(nèi)孔的公差帶，規(guī)定了統(tǒng)一選用F7，以利于制造。所以，在襯套內(nèi)孔公差帶為F7的前提下，選用相當(dāng)于H7/g6類(lèi)配合的F7/k6非基準(zhǔn)制配合。具體對(duì)比見(jiàn)圖2-38。,58,實(shí)操應(yīng)用,從圖上可見(jiàn)，兩者的極限間隙基本相同。,圖2-38公差帶圖,59,實(shí)操應(yīng)用,公差等級(jí)與

48、配合種類(lèi)的選擇采用類(lèi)比法。用類(lèi)比法選擇公差等級(jí)時(shí)應(yīng)注意（1）孔與軸的工藝等價(jià)性（2）相配零件或部件精度的匹配性 （3）加工成本,作業(yè)2-4，2-5,本課小結(jié),在車(chē)間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)配能保證的公差稱(chēng)為一般公差，。它主要用于精度較低的非配合尺寸，在圖樣上不必標(biāo)注。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差規(guī)定了f、m、c、v四個(gè)公差等級(jí)。 基準(zhǔn)制的選用原則是：優(yōu)先選用基孔制 ；只有在下列條件下才使用基軸制 ：直接使用有一定公差等級(jí)而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材做軸 加工尺寸小于1mm的精密軸同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)；與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)選擇基準(zhǔn)制；特殊需要,允許選用非基準(zhǔn)制。,60,

49、實(shí)操應(yīng)用,習(xí)題課,1. 有一配合，基本尺寸為35，要求配合的最大間隙為+120，最小間隙為+50。試確定基準(zhǔn)制,孔和軸的公差等級(jí)，選擇配合的代號(hào)，并繪出尺寸公差帶圖。 2.設(shè)有一基本尺寸為40的配合，為保證連接可靠，經(jīng)計(jì)算確定其最小過(guò)盈為-35m，為保證裝配后不發(fā)生塑性變形，其最大過(guò)盈為-80m，若采用試確定此配合基準(zhǔn)制，孔、軸公差帶代號(hào)，并畫(huà)出其尺寸公差帶圖。 3.已知基本尺寸為60mm,允許的最大間隙為+50m,最大過(guò)盈為-32m。 試確定基準(zhǔn)制、孔和軸的公差等級(jí)，選擇配合的代號(hào)，并繪出尺寸公差帶圖。,61,實(shí)操應(yīng)用,1. 解： （1）選擇基準(zhǔn)制 因?yàn)闆](méi)有特殊要求優(yōu)先選擇基孔制配合，基孔制

50、配合EI=0。 （2）選擇孔、軸的公差等級(jí) 采用間隙配合，其配合公差為： Tf=maxX min（12050）m=70m 選擇的孔軸公差值應(yīng)滿(mǎn)足： 查表-基本尺寸為35mm，IT7=25m，IT8=39m，較高精度的 孔加工困難，故可選比軸低一級(jí)精度。軸選IT7，Td=25m，孔選IT8 ， TD=39m， =TD+Td=（25+39）m=64m，接近70m間隙配合的要求。 （3）確定孔、軸公差帶代號(hào) 選擇的孔軸公差帶代號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足：,62,實(shí)操應(yīng)用,采用基孔制,35mm孔的下偏差EI=0， ES=+39m， 根據(jù)EIes X min，軸的上偏差應(yīng)該滿(mǎn)足： esEIX min=50m， 查表2-5

51、選取極限偏差為e，則軸為e7, 其上偏差為-50m，下偏差為： ei=esTd =(-5025) m=75m。 （4）驗(yàn)算 故35H8/e7合理。,63,實(shí)操應(yīng)用,2. 解： （1）選擇基準(zhǔn)制 因?yàn)闆](méi)有特殊要求優(yōu)先選擇基孔制配合，基孔制配合EI=0。 （2）選擇孔、軸的公差等級(jí) 采用過(guò)盈配合，其配合公差為： Tf=min- max-（-0）m =m， 選擇的孔軸公差值應(yīng)滿(mǎn)足： 查表-基本尺寸為mm ，IT=m，IT=m，較 高精度的孔加工困難，故可選比軸低一級(jí)精度，軸選IT，Td= m，孔選IT， TD=m， =TD+Td=（+）m=m，接近m過(guò)盈配合的要求 （3）確定孔、軸公差帶代號(hào) 選擇的

52、孔軸公差帶代號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足：,64,實(shí)操應(yīng)用,采用基孔制,40mm孔的下偏差EI=0， ES=25m， 根據(jù)ESei Y min，軸的上偏差應(yīng)該滿(mǎn)足： eiESY min=25-(-35)=60m， 查表2-5選取軸的極限偏差為u，則軸為u6, 其下偏差為60m，上偏 差為： es=ei+Td =(60+16)m=76m。 （4）驗(yàn)算 故合格。,65,實(shí)操應(yīng)用,3. 解： （1）選擇基準(zhǔn)制 因?yàn)闆](méi)有特殊要求優(yōu)先選擇基孔制配合，基孔制配合EI=0。 （2）選擇孔、軸的公差等級(jí) 采用過(guò)渡配合，其配合公差為： Tf=maxY max50-(-32)m=82m 選擇的孔軸公差值應(yīng)滿(mǎn)足： 查表-基本尺寸為60

53、mm ，IT7=30m，IT8=46m，較高精度的 孔加工困難，故可選比軸低一級(jí)精度，軸選IT7，Td=30m，孔選IT8， TD=46m， =TD+Td=（46+30）m=76m，接近82m過(guò)渡配合的要求。 （3）確定孔、軸公差帶代號(hào) 選擇的孔軸公差帶代號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足：,66,實(shí)操應(yīng)用,采用基孔制,60mm孔的下偏差EI=0， ES=46m， 根據(jù)ESei X max，軸的上偏差應(yīng)該滿(mǎn)足： eiESX max=46-50=-6m， 查表2-5選取軸的極限偏差為k，則軸為k7, 其下差為m，上偏 差為： es=ei+Td =(2+30)m=32m。 （4）驗(yàn)算 故合格。,67,實(shí)操應(yīng)用,第3章 測(cè)量

54、技術(shù)基礎(chǔ),68,實(shí)操應(yīng)用, 課時(shí)數(shù)：1課時(shí) 重點(diǎn)：測(cè)量的四個(gè)要素和量塊的組合使用。 難點(diǎn)：量塊的組合使用。 授課方式：新授 新課導(dǎo)入： 在工業(yè)生產(chǎn)中，測(cè)量技術(shù)是進(jìn)行質(zhì)量管理的手段， 是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。零件幾何量合格與否， 需要通過(guò)測(cè)量或檢驗(yàn)方能確定。,3.1 技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí),69,實(shí)操應(yīng)用,所謂“測(cè)量”就是以確定被測(cè)對(duì)象量值為目的的全部操作。,計(jì)量單位的選擇取決于被測(cè)量值所要求的精確程度。,幾何量的測(cè)量是指測(cè)量結(jié)果為被測(cè)量的具體數(shù)值。 如用千分尺測(cè)量軸的直徑尺寸。,一個(gè)完整的幾何量測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括：被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法及測(cè)量精度等四個(gè)要素。,3.1.1 測(cè)量的概念和測(cè)量要素,

55、70,實(shí)操應(yīng)用,1被測(cè)對(duì)象,主要指幾何量。,2計(jì)量單位,一切屬于國(guó)際單位制的單位都是我國(guó)的法定計(jì)量單位。,在幾何量計(jì)量中，長(zhǎng)度單位是米（m），其他常用的單位有毫米（mm）和微米（m）。1mm=103m，1m103mm。在超高精度測(cè)量中，采用納米(nm)為單位，lnm103m。,在角度測(cè)量中，單位為弧度（rad）及度（）、分（）、秒（）。10.0174533rad，160，160。,71,實(shí)操應(yīng)用,3測(cè)量方法,指在進(jìn)行測(cè)量時(shí)所采用的測(cè)量原理、計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。,4測(cè)量精度,指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。與之相對(duì)應(yīng)的概念即測(cè)量誤差。,幾何量的檢驗(yàn)是指確定零件的實(shí)際幾何參數(shù)是否在規(guī)定的極限范圍

56、內(nèi)，從而做出合格與否的判斷。,測(cè)量誤差大說(shuō)明測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度低，則測(cè)量精度低；測(cè)量誤差小則測(cè)量精度高。,檢定是指為評(píng)定計(jì)量器具的精度指標(biāo)是否合乎該計(jì)量器具的檢定規(guī)程的全部過(guò)程。,72,實(shí)操應(yīng)用,3.1.2 長(zhǎng)度基準(zhǔn)和長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng),為保證測(cè)量過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)量的統(tǒng)一，國(guó)務(wù)院于1984年2月27日頒發(fā)了關(guān)于在我國(guó)統(tǒng)一實(shí)行法定計(jì)量單位的命令。,國(guó)際單位制是我國(guó)法定計(jì)量單位的基礎(chǔ)，一切屬于國(guó)際單位制的單位都是我國(guó)法定計(jì)量單位。在幾何量測(cè)量中，長(zhǎng)度單位是米（m），角度單位是弧度（rad）。,在幾何量計(jì)量中，長(zhǎng)度單位“米”是指光在真空中于1299 792 458秒時(shí)間間隔內(nèi)的行程長(zhǎng)度。圖31,角度也

57、是機(jī)械制造中的重要幾何量之一，由于一個(gè)圓周角定義為360，因此角度不需要與長(zhǎng)度一樣再建立一個(gè)自然基準(zhǔn)。,73,實(shí)操應(yīng)用,圖3-1 長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng),74,實(shí)操應(yīng)用,3.1.3 量塊及其使用,量塊又名塊規(guī)，它是一種平面平行的端面量具。,它除了作為量值傳遞的媒介以外，還可用于計(jì)量器具、機(jī)床、夾具的調(diào)整以及工件的測(cè)量和檢驗(yàn)。,量塊用特殊合金綱（常用鉻錳鋼）制成，其線(xiàn)膨脹系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易變形且耐磨性好。,量塊的形狀為長(zhǎng)方形六面體，它有兩個(gè)相互平行的測(cè)量面和四個(gè)非測(cè)量面，如圖3-2所示。,75,實(shí)操應(yīng)用,量塊上測(cè)量面的中點(diǎn)和與其另一測(cè)量面相研合的輔助體表面之間的垂直距離，稱(chēng)為量塊的中心長(zhǎng)度。,圖3

58、-2 量塊及其中心長(zhǎng)度,量塊上標(biāo)出的尺寸稱(chēng)為量塊的標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度（或名義尺寸）。,76,實(shí)操應(yīng)用,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)量塊規(guī)定了若干精度等級(jí)。 GB60931985量塊,對(duì)量塊的制造精度規(guī)定了六級(jí)：00，0，1，2，3和K級(jí)。K級(jí)為校準(zhǔn)級(jí)。,“級(jí)”主要是根據(jù)量塊長(zhǎng)度極限偏差、量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量、量塊測(cè)量面的平面度、量塊測(cè)量面的粗糙度以及量塊測(cè)量面的研合性等指標(biāo)來(lái)劃分的。其中00級(jí)最高，精度依次降低，3級(jí)最低，K級(jí)為校準(zhǔn)級(jí)。,在各級(jí)計(jì)量部門(mén)中，量塊常按檢定后的尺寸使用。因此，按檢定的技術(shù)要求，量塊分為6等，即1，2，3，4，5和6等。,77,實(shí)操應(yīng)用,量塊的量值是按長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)進(jìn)行傳遞的，即低一等的量塊的檢定，必須用高一等的量塊作基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量.,量塊的基本特性除穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性外，還有一個(gè)重要特性粘合性。,每塊量塊只有一個(gè)確定的工作尺寸，因此為了滿(mǎn)足一定尺寸范圍內(nèi)的不同測(cè)量尺寸的要求，量塊可以組合使用。,所謂粘合性，是指兩量塊的測(cè)量面互相接觸，并在不大的壓力下作切向相對(duì)滑動(dòng)，就能粘附在一起的性質(zhì)。,78,實(shí)操應(yīng)用,根據(jù)GB60931985規(guī)定，我國(guó)生產(chǎn)的成套量塊有91塊，83塊，46塊，38塊等17種規(guī)格。,量塊組合使用的原則：為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊組的量塊數(shù)目。,通常，總塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)四塊。選用量塊時(shí)應(yīng)從消去需要數(shù)字的最小尾數(shù)開(kāi)始，逐一選取。