500m3油罐拆除施工方案

1、500m3油罐拆除施工方案一、工程概況1工程名稱：500m3油罐拆除施工工程2工程地點(diǎn)：河北xx有限公司院內(nèi)3工程簡(jiǎn)介：本工程屬于大型立式油罐群，共2臺(tái)，本工程只拆除1臺(tái)。屬于石油化工危險(xiǎn)設(shè)備。油罐是八十年代生產(chǎn)的，屬于多年的易燃易爆舊油罐，因此對(duì)于油罐安全性施工非常重要，必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工。二、油罐拆除施工方案（一）施工準(zhǔn)備階段本工程開工前須對(duì)油罐基礎(chǔ)周圍進(jìn)行檢查。場(chǎng)地是否平整，符合施工條件；施工設(shè)備安全檢測(cè)是否合格；防火設(shè)備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)督施工。（二）施工前清洗施工開始前首先用油氣測(cè)試儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，如果油氣濃度超標(biāo)，不符合動(dòng)火條件,需要進(jìn)行蒸洗和氣體

2、置換。1、首先打開油罐頂部蒸汽閥門對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行蒸洗,使掛在罐壁上的油垢高溫熔化,形成蒸氣水油混合液體,順罐壁流到罐底,達(dá)到動(dòng)火切割條件,然后用直流防爆風(fēng)機(jī)把罐內(nèi)油蒸氣排空，進(jìn)行空氣置換去除可能產(chǎn)生爆炸的因素。2、由于此油庫內(nèi)部油品是經(jīng)多處化工廠收購(gòu)而來,經(jīng)化驗(yàn)油品所含油脂、膠質(zhì)、蠟質(zhì)、瀝青等化學(xué)成分復(fù)雜、目前沒有溶劑可溶解此油泥。所以油罐底部油泥無法有化學(xué)試劑徹底清除，只能采用物理方法，方法如下(1) 向罐內(nèi)充填58CM的細(xì)砂，然后再向罐區(qū)注入清水，注水高度為超出細(xì)砂約20CM。這樣確保向罐內(nèi)注入的清水與油罐底部的干瀝青形成一道屏障。防止因切割罐臂時(shí)產(chǎn)生的火花在高溫下熔解油罐底面上的廢舊瀝青所帶

3、來的著火或爆炸事故。(2 )打開油罐上能夠打開的入孔、測(cè)量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開孔蓋及拆卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。（3）動(dòng)火前必須用油氣測(cè)試儀對(duì)罐內(nèi)油氣進(jìn)行測(cè)試,油氣濃度達(dá)到爆炸下限的0.01%以下、氧氣在19.5%23.5%之間、毒氣為0%時(shí)，確實(shí)符合動(dòng)火條件要求，即可進(jìn)行切割拆除施工，施工前做好安全防火措施，做好安全預(yù)案，檢查滅火設(shè)備是否到位，甲乙雙方各設(shè)立一名安全監(jiān)督員，監(jiān)督協(xié)調(diào)施工。（三）油罐拆除準(zhǔn)備與切割拆除1、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使拆除油罐和其它油罐脫離。2、切割前先拆除與油罐連接的各種管線，使外部通向油罐的

4、各種管線切斷。3、用吊車固定好油罐上部的人行走板，工作人員先把油罐與油罐連接的走板拆除，使油罐獨(dú)立存在。4、拆除油罐底部外側(cè)的保溫層，從下部拆起，一圈一拆除，使油罐罐體沒有任何附著物。5、安裝油罐拆除的升降臂。根據(jù)油罐直徑和重量情況，該油罐重量在20噸左右?？稍谟凸匏闹茉O(shè)置6個(gè)升降臂。升降臂采用手拉葫蘆進(jìn)行，手拉葫蘆上端安裝在吊臂與油罐罐壁相接觸的中間部位。下部掛鉤與油罐罐壁設(shè)置的部件連接，將手拉倒鏈設(shè)置在著力位 置。使所有升降臂均勻著力。6、在油罐底部約20CM的地方進(jìn)行罐壁切割（因罐壁底部有細(xì)砂和水），確保罐壁與罐底分離。7、在油罐四周分另切割4-6塊鐵板，使油罐每隔一段有一個(gè)洞口，其余部

5、位待罐體起吊約2CM的高度時(shí)再進(jìn)行切割。這樣油罐的底部一第圈就切割完成。8、放松手拉葫蘆，將油罐著地，再進(jìn)行第一圈切割方法進(jìn)行第二次罐體切割，依次類推，一直到把全部罐壁切割完畢。9、切割罐頂欄桿，以及附件。清理罐底底部清水和細(xì)砂。10、放掉罐內(nèi)底部的清水，清除底部細(xì)砂。用撬桿將底板撬起，下部墊上磚塊或石塊，以油罐底板脫離底座510CM為宜。再用氣割槍在高溫檔上對(duì)瀝青表面進(jìn)行加溫，將瀝青熔化后再切割罐底鋼板。以此類推，直至將油罐底板拆除完畢。（四）油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理所有油罐切割完畢后，應(yīng)及時(shí)按甲方指定地點(diǎn)放好鋼板，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境保護(hù)措施，做到不出現(xiàn)任何安全事故。（五）拆除方式：本工程中

6、的鋼板切割采用等離子切割；等離子弧切割安全防護(hù)：1、在等離子弧切割過程中避免直接目視切割弧，需佩戴專業(yè)防護(hù)眼鏡，避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。2、在等離子弧切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量毒害氣體，需佩戴多層過濾的防塵口罩。3、在等離子弧切割過程中需佩戴毛巾，手套，腳護(hù)套等勞護(hù)用具，防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷。三、安全技術(shù)管理措施（一）.安全組織措施1、因?yàn)橛凸奘菍儆谝兹家妆O(shè)備，本公司有多年的施工和安裝經(jīng)驗(yàn)。因此必須對(duì)工人進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。2、對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。3、每一項(xiàng)工程開工前，在技術(shù)交底時(shí)必須

7、有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程一定要制出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。4、如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。（二）安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備.（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。（4）施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，掛

8、起危險(xiǎn)標(biāo)志。（5）在金屬容器內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，使用的照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較干燥時(shí)電壓也不能超過36V。2、 工具、機(jī)具操作的安全技術(shù)（1）各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損，應(yīng)在修復(fù)后使用。電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現(xiàn)象。（2）起重吊裝的安全技術(shù)起重吊裝機(jī)械一定要受過訓(xùn)練的專門操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁使用，各種起吊機(jī)械必須在允許的荷載范圍內(nèi)工作，不得超標(biāo)。在整個(gè)吊裝過程中，施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號(hào)，不得擅自離開工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。（3）切割安全技術(shù)A、在等離子弧切割過程中避免直接目視切割弧，需佩戴專業(yè)防護(hù)眼鏡，避免弧光對(duì)眼鏡的灼傷。B、需佩戴多層過濾的防塵口罩，以防大量毒害氣體吸入體內(nèi)。C、需佩戴毛巾，手套，腳護(hù)套等勞護(hù)用具，防止四濺的火星對(duì)皮膚的灼傷。D、劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。用