建設(shè)單位提交工程項目質(zhì)量專項治理實施方案[詳細(xì)]

1、建設(shè)單位提交工程項目的質(zhì)量專項治理目標(biāo)和實施方案2018年7月3日目錄1、 工程概況.32、 編制說明.33、 質(zhì)量治理目標(biāo).34、 質(zhì)量治理小組成員職責(zé)及分工.45、 質(zhì)量治理管理人員職責(zé).56、 主要分項工程防止質(zhì)量通病的措施.87、 方案的執(zhí)行.27第一章 工程概況 一、工程簡介1、工程名稱：西北國際中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園項目(一期）工程施工2、建設(shè)單位：陜西鹽業(yè)材料包裝有限責(zé)任公司3、設(shè)計單位：機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司4、地勘單位：西安市勘察測繪院高陵分院5、建設(shè)地點：西安市高陵區(qū)涇河工業(yè)園涇園七路185號二、工程概況建筑概況本項目一期工程總建筑面積約70302.74，其中1#飲片倉儲配套

2、建筑面積約32861.74，2#飲片倉儲配套建筑面積約32643.16，檢測中心建筑面積約2398.92，信息中心建筑面積約2398.92；均為框架結(jié)構(gòu)，其中1#飲片倉儲配套、2#飲片倉儲配套均為地上4層，檢測中心、信息中心均為地上5層。第二章 編制說明根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部工程質(zhì)量治理兩年行動方案項目公司組織項目部對本工程目前的整體施工質(zhì)量進行檢查、評價，并對今后的質(zhì)量管理目標(biāo)提出確實可行的措施，制定本實施方案。第三章 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)如下：1、施工質(zhì)量按照陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全考評辦法達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、檢驗批經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進入下道工序；分項分部工程合格率達到100%。3、合同履約

3、率100%。4、工程優(yōu)良率符合合同約定。5、業(yè)主滿意度達到90%以上。第四章 質(zhì)量治理小組成員職責(zé)及分工為更好的提升西北國際中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園項目(一期）工程施工項目整體施工質(zhì)量，加強質(zhì)量管理、強化質(zhì)量控制、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量制度、法律法規(guī)，我司結(jié)合項目實際管理情況及現(xiàn)場施工情況成立質(zhì)量治理小組。質(zhì)量治理小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)總工生產(chǎn)經(jīng)理棟號長專職質(zhì)量員施工員工程質(zhì)量治理小組成員名單：組長：李鵬副組長：趙磊，閆磊小組成員： 韓貝，王江，劉皓男，任衛(wèi)廉第五章 質(zhì)量治理管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）、對項目公司各部門及項目部的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的

4、方針政策、管理法規(guī)，執(zhí)行公司的各項制度；（3）、主持質(zhì)量工作會、質(zhì)量問題分析會和質(zhì)量大檢查活動。（4）、對公司下達的指標(biāo)進行任務(wù)分配，確保完成公司下達的任務(wù)。2、項目生產(chǎn)經(jīng)理、 技術(shù)總工質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的方針政策、管理法規(guī)，執(zhí)行公司的各項制度。項目經(jīng)理作為承包人的委托授權(quán)人，全面負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部管理工作?？偙O(jiān)理工程師作為發(fā)包人委托質(zhì)量管理人，對施工質(zhì)量負(fù)監(jiān)理責(zé)任。（2）按照合同要求，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理所轄工程各參建單位的施工生產(chǎn)，組織協(xié)調(diào)各個參建單位工作。 （3）組織編制各個施工階段、施工項目的指導(dǎo)性（實施性）施工組織、設(shè)計、重要工程的施工組織計劃，掌握施工的動態(tài)和工程進度。（4）

5、主持質(zhì)量工作會、質(zhì)量問題分析會和質(zhì)量大檢查活動。指揮、協(xié)調(diào)各施工單位有序、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解，掌握質(zhì)量狀況，及時解決、處理質(zhì)量問題。（5）組織制定施工組織、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、技術(shù)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。（6）貫徹實施公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系的方針和目標(biāo)，落實公司制定的目標(biāo)、指標(biāo)，對分管工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、棟號長質(zhì)量職責(zé)、貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的工程質(zhì)量管理的法令法規(guī)和本單位制訂的質(zhì)量管理辦法；、對職工進行質(zhì)量教育，積極開展創(chuàng)優(yōu)工程活動；、嚴(yán)格按施工規(guī)范、驗標(biāo)、設(shè)計圖紙及操作規(guī)程組織施工，正確處理質(zhì)量與進度，效益的關(guān)系，組織均衡生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、文明施工；、隨時掌握工程

6、進度和質(zhì)量狀況，檢查督促“三檢”制度的落實，針對存在的質(zhì)量問題及時采取措施并認(rèn)真加以解決；、組織并主持對分項、檢驗批工程進行評定，督促填寫質(zhì)量評定表；、及時表揚質(zhì)量好的班組、個人，對違反操作規(guī)程、忽視工程質(zhì)量者，責(zé)令限期改正或返工，對發(fā)生的質(zhì)量事故，及時上報不得隱瞞。5、施工員質(zhì)量職責(zé)、將施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工措施向施工隊進行書面交底，并在實施工程中進行檢查督促、指導(dǎo)；、負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查報驗，參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，填寫質(zhì)量評定表；、經(jīng)常了解施工現(xiàn)場設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范的實施情況，對違章施工的單位和個人，應(yīng)及時制止，直至責(zé)令停工、返工。6、專職質(zhì)量檢查員的質(zhì)量職責(zé)、對工程質(zhì)量

7、有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任；、監(jiān)督檢查對上級有關(guān)質(zhì)量保證方面的方針、政策、指示及現(xiàn)行規(guī)章制度、措施等的貫徹執(zhí)行情況；、進行定期與不定期的質(zhì)量檢查，質(zhì)量等級評定，并對隱蔽工程進行檢查簽證；、檢查施工組織設(shè)計，施工工藝和有關(guān)質(zhì)量保證措施的落實，消除質(zhì)量隱患，審查已完工程質(zhì)量。、對違規(guī)施工的情況，提出糾正意見和要求，遇有嚴(yán)重影響后續(xù)工序質(zhì)量的情況，責(zé)令停工并及時報告；、按規(guī)定提供質(zhì)量統(tǒng)計報表和相關(guān)資料；第六章 主要分項工程防治質(zhì)量通病的措施1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土為了保證墻體的質(zhì)量，我們采取了以下的措施：1、墻體模板優(yōu)先使用組合鋼模板或鋼木定型大模板，按墻體位置上下左右編號，模板安裝時正確拼接每塊模板的位置

8、，避免穿墻拉桿預(yù)留孔錯位重新鉆孔引起漏漿。2、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理。提前23小時在表面灑水潤濕后噴、甩、涂13mm厚度的聚合物水泥膏漿。3、懸挑外架工字鋼穿剪力墻時先用泡沫將工字鋼包裹嚴(yán)實，拆除后的修補采用以下步驟：1）取出泡沫；2）在洞口上口打一斜口，確?；炷翝仓r不留死角，也防止外墻往內(nèi)滲水；3）將洞口清理干凈，并澆水濕潤；4）洞內(nèi)刷砼界面劑一道；4）將洞口兩側(cè)模板用鐵絲封堵嚴(yán)實，內(nèi)側(cè)模板加一斜口模板；5）往模板內(nèi)澆筑比剪力墻高一標(biāo)號的微膨脹混凝土，敲擊模板搗實；6）拆模后將突出墻面的混凝土鑿平，用水泥砂漿抹平，定期澆水養(yǎng)護。4、剪力墻穿墻螺桿洞的封堵采取以下步驟：1）螺栓孔周

9、圍向孔內(nèi)剔鑿20mm：先將孔內(nèi)的PVC管清除，再用鏨子進行剔鑿，剔鑿向墻體剔進20mm,成楔形。剔鑿后及時把螺栓孔內(nèi)的碎渣和雜物清理出來。2）鋼絲刷刷毛：待清理干凈后，用鋼絲刷繞周圈刷毛，用吹風(fēng)機吹干凈。3）灑水潤濕：使用噴壺進行噴水潤濕，在施工前一小時進行噴水，使螺栓孔周圍保持濕潤。施工時再進行小量噴水，以便施工。4）灌砂漿： 用鐵抹子將防水膨脹砂漿抹到螺栓孔。灌進去一部分后，兩頭用鋼筋棍搗實后，待凝固后繼續(xù)灌搗，最后用鐵抹子將螺栓孔處抹平壓光。施工應(yīng)從上而下進行，作業(yè)時要做好安全防護。5）砂漿抹平后在外側(cè)涂刷2mm厚的聚氨酯防水涂料，面積為150mm150mm。3、蒸壓加氣混凝土砌塊墻1、

10、嚴(yán)格按照設(shè)計要求，保證蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級和砌筑砂漿強度等級，且堅決不采用非標(biāo)的加氣混凝土砌塊。2、墻長大于5m時，墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；進戶門、寬度大于2m的洞口兩側(cè)、獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。3、頂部為自由端的墻體在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁；高度超過4m的墻體在半高處（或窗臺頂）設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。圈梁截面寬度與墻厚相同，且與柱連接、沿墻全長貫通。4、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面，或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時，設(shè)計截面寬度與墻厚相同的過梁。5、下列部位抹灰時掛抗裂鋼絲網(wǎng)：（1）不同材料基體結(jié)合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、

11、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹?；?）暗埋管線的孔槽處；（3）外墻找平抹灰時（滿掛）；（4）頂層填充墻（滿掛）；（5）樓梯間和人流通道的填充墻；（6）門窗洞口的角部。6、當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應(yīng)附加一道加強鋼絲網(wǎng)。7、主體頂部三層填充墻拉結(jié)筋采用沿墻全長貫通設(shè)置。8、砌至接近梁（板）底位置時，預(yù)留40-60mm的空隙，至少隔7天后加100 mm（長）100mm（寬）1050 mm（高）600（間距）防腐木楔，楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實。9、外墻窗設(shè)置100mm高窗臺板，混凝土強度嚴(yán)格按照設(shè)計要求，內(nèi)配210縱筋和6200分布筋，兩端入墻長度不小于300mm，遇混凝土墻、柱

12、時與其連接。10、對于材料，我們也采取了以下的要求1）、砌塊存放5天以上才出廠，產(chǎn)品運輸時，成垛綁扎保證其包裝有防潮、防雨措施，并標(biāo)明強度等級、干密度等級及生產(chǎn)日期。2）、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其強度等級達到設(shè)計要求才使用。干燥收縮值應(yīng)滿足：標(biāo)準(zhǔn)法不大于0.50mm/m，快速法不大于0.80mm/m。3）、砌筑砂漿等級必須達到設(shè)計要求，且不超出加氣混凝土砌塊一個強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應(yīng)與大面積抹灰砂漿一致。4）、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(JC 890-2001)標(biāo)準(zhǔn)要求，與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性。4.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板

13、裂縫防治措施為了防治出現(xiàn)裂縫，我們采取了以下的措施1、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層厚度，受力鋼筋保護層采用的砂漿墊塊強度等級不小于M15，面積不小于4040mm，間距不大于500mm500mm；負(fù)彎矩鋼筋下面設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識。3、加強預(yù)拌混凝土交貨檢驗： 判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求，交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行，有關(guān)試驗報告作為施工單位材料進場復(fù)驗報告。4、在澆筑樓板混凝土過程中，嚴(yán)格按澆筑程序、振搗密實，在混凝土初凝前進行二次平板振搗，并在混凝土終凝前進行二次壓抹。5、混凝土澆筑完畢后，

14、在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護。6、樓板最早加荷時間嚴(yán)格控制，不早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時。7、對于材料，我們也有嚴(yán)格的要求1）、混凝土原材料（1）水泥：主體結(jié)構(gòu)混凝土采用普通硅酸鹽水泥。（2）礦渣粉：用于混凝土的礦渣粉是符合用于水泥和混凝土中粒化高爐礦渣粉GB/T18046的要求，粉磨礦渣時嚴(yán)禁摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料。（3）粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰是符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的要求。粉磨粉煤灰時嚴(yán)禁摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料，粉煤灰強度活性指數(shù)不小于70%，并進行放射性檢測。

15、（4）砂：混凝土用河砂符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的相關(guān)規(guī)定。且其含泥量應(yīng)不大于3.0%，泥塊含量應(yīng)不大于1.0%；人工砂或混合砂中石粉含量在MB小于1.4時，不大于7.0%，在MB不小于1.4時，不大于3.0%。（5）石：混凝土用碎石符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的相關(guān)規(guī)定。且其針、片狀含量應(yīng)不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%，壓碎值指標(biāo)不大于20%。（6）阻銹劑：絕不使用具有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑。（7）膨脹劑：檢測補償收縮混凝土所使用的膨脹劑的化學(xué)成分和物理性能，包括空氣中21天限制膨脹率。2）、預(yù)拌混凝

16、土（1）嚴(yán)格控制摻合料的總摻量，符合福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土，其限裂等級不低于二級。（3）對抗?jié)B等級大于P12（S12）的防水混凝土，設(shè)計單位不準(zhǔn)指定外加劑的品牌和品種等。（4） 長期處于室內(nèi)干燥I-A環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)其鋼筋（包括最外側(cè)的箍筋、分布鋼筋）的混凝土保護層20mm，水膠比0.55時，不使用礦物摻合料或粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。（5） 樓、屋面板等長期暴露于干燥空氣中的結(jié)構(gòu)混凝土嚴(yán)禁摻用膨脹劑。3）、特殊混凝土配合比設(shè)計對摻膨脹劑、防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土的配合比，采用工程實際使用材料，根據(jù)設(shè)計圖紙對

17、混凝土性能的具體要求，經(jīng)過混凝土配合比的試配、調(diào)整后確定方進行使用。特殊混凝土配合比的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能使用。4.2 廁浴間、廚房、陽臺樓板1、主管道穿過樓板處，設(shè)置金屬套管。金屬套管外設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)寬不小于100mm。2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗，無滲漏后進行第二次混凝土澆筑，并在管四周留出810mm深的凹槽，填塞柔性防水材料。4.3 現(xiàn)澆屋面板1、混凝土保護層偏差控制：屋面板采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架或馬凳立在下層鋼筋

18、網(wǎng)上面，不準(zhǔn)直接支在模板上。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋。支架間距為：采用6分布筋時，不大于500mm；采用8分布筋時,不大于800mm。支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10mm時，宜用馬凳支撐鋼筋。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚度不大于200mm時，馬凳可用10鋼筋制作。當(dāng)厚度為200-300mm時，馬凳應(yīng)用12鋼筋制作。當(dāng)厚度不小于300mm時，制作馬凳的鋼筋直徑應(yīng)適當(dāng)加大。2、屋面板的混凝土澆筑一次連續(xù)完成，嚴(yán)禁留置施工縫。3、屋面板的混凝土保持潤濕狀態(tài) 28天以上。4、當(dāng)

19、板內(nèi)暗埋PVC管線時，做到以下內(nèi)容：（1）暗埋管線在板厚及水平方向固定，固定點間距不大于500mm。（2）在板跨中部位，無上部負(fù)筋處，PVC管外壁表面距板上表面的距離不小于1/3板厚度，且不小于30mm；當(dāng)不能滿足要求時，在PVC管上部增設(shè)6150寬各300以上的鋼筋網(wǎng)。（3）PVC管相交重迭處，至多兩層管重迭，且兩重迭處間距大于20倍管直徑，并大于300mm，相交角度大于45度。 圖5.3.2-1 （4）PVC管并排敷設(shè)凈距大于管直徑的3倍，且不小于50mm。當(dāng)不滿足要求時，采取加設(shè)6150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防止混凝土板局部削弱。 圖5.3.2-2圖5.3.2-35、材料要求1）

20、、選擇普通細(xì)石混凝土作為防水層。2）、水泥：防水層的細(xì)石混凝土用普通硅酸鹽水泥。3）、骨料：防水層的細(xì)石混凝土中，粗骨料的最大粒徑不大于16mm，含泥量不大于1%；細(xì)骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。5.衛(wèi)生間、樓地面的滲漏防治的措施1、有防水要求的樓地面鋪設(shè)找平層前，必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。2、有防水要求的樓地面應(yīng)做地面找平層后施工防水層，找平層坡度及防水層應(yīng)滿足設(shè)計要求。3、有防水設(shè)計要求的樓地面，其基層清洗時檢查樓板是否有裂縫、滲漏，裂縫、滲漏，按相關(guān)規(guī)定處理后才進行下道工序施工。4、廚房、衛(wèi)生間板塊地面磚鋪設(shè)，結(jié)合層不采用干硬性砂漿。5、有防水要求的樓地面

21、四周除門洞外，做強度等級不小于C20的混凝土翻邊，其高度不小于200mm。6、穿越樓地面的管道應(yīng)設(shè)置防水套管，高度應(yīng)高出裝飾層完成面20mm，套管與管道間應(yīng)采用防水密封材料嵌填壓實。7、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，先將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗，無滲漏后方才進行第二次混凝土澆筑。8、廚房、衛(wèi)生間的成品排氣（煙）道安裝前先進行墻面水泥砂漿抹灰。9、穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土?xí)r，采用復(fù)檢合格材料。采用膨脹劑配制，按工程接縫填充用途的要求，必須通過試驗確定適合的配合

22、比。6.鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的措施1、找平層方面（1）首先經(jīng)過24小時蓄水試驗或雨天觀察，屋面鋼筋混凝土板、女兒墻、四周上翻結(jié)構(gòu)無開裂、滲漏現(xiàn)象；出屋面立管、排煙（氣）道周邊分層填塞經(jīng)檢查無滲漏，安裝位置正確。（2）屋面分格縫位置、防水收口、反梁下過水洞、雨水口位置經(jīng)現(xiàn)場策劃完畢，確保分格縫位置從找平層、鋼筋網(wǎng)片切斷、保護層在同一位置分倉，且分格縫縱橫向最大間距不大于3m。 （3）水泥砂漿攤鋪前，基層清掃干凈并用水充分濕潤；攤鋪時，應(yīng)用水泥（膠水）凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。（4）找平層的抹平工序在初凝前完成，壓光工序在終凝前完成，終凝后及時養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間保持7天以上。

23、（5）分格縫內(nèi)雜物清掃吹凈，并內(nèi)嵌填密封材料。2、保護層方面（1）在屋面細(xì)石混凝土保護層預(yù)埋分格條設(shè)置分格縫，分格縫縱橫向間距不大于3m，分隔縫寬度20mm。（2）雨天時停止施工，加強斜屋面樓板、砼保護層施工的振搗和養(yǎng)護。3、架空屋面隔熱制品的混凝土板的強度等級嚴(yán)格按照設(shè)計要求，板內(nèi)應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片。4、保溫層方面（1）保溫層延續(xù)到外墻。（2）板（塊）狀保溫材料儲存于室內(nèi)，樓層內(nèi)暫用木板隔出一個倉庫存放材料。 5、屋面細(xì)部方面（1）細(xì)部構(gòu)造的熱橋部位的保溫處理嚴(yán)格按照設(shè)計要求處理。（2）卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，增加卷材。 6、屋面工程所用的防水材料及其配套材

24、料必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程設(shè)計要求。7、防水材料的標(biāo)志、包裝存放符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，有明顯的標(biāo)識，能夠確保不混雜誤用。8、防水材料的存放分類分批堆放，避免日曬雨淋，并應(yīng)注意防水產(chǎn)品貯存期限。9、掌握基層含水率，以決定能否鋪貼，一般基層含水率不得大于9%。10、基層處理劑先進行復(fù)雜部位的涂刷，如屋面節(jié)點、轉(zhuǎn)角、周邊等，再進行大面積的涂刷。11、采用濕鋪法鋪貼卷材時，在找平層上涂刷基層處理劑在能上人操作時進行?；鶎犹幚砀稍锖罅⒓催M行卷材鋪貼，以防基層浸水。如已出現(xiàn)浸水，則必須等基層干燥后方才鋪貼卷材。12、大面積卷材鋪貼自標(biāo)高較低

25、的部位開始，即由檐口向屋脊方向鋪貼。進行大面積卷材鋪貼時，采用流水施工的方法，以屋脊、天溝、變形縫等處作為施工段的分界線。每個施工段應(yīng)合理安排施工順序，一般凡有檐口的施工段，先鋪檐口卷材，再向上鋪至屋脊；凡有天溝的施工段，應(yīng)先從水落口開始，向兩邊鋪到分水嶺，再向上鋪向屋脊或天窗側(cè)墻。13、平行于屋脊方向鋪貼時，長邊搭接順?biāo)鞣较?；短邊搭接?yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向（迎主導(dǎo)風(fēng)向鋪貼每幅卷材）。14、屋脊處來自兩側(cè)的卷材，均越過屋脊不小于200mm，并且兩坡卷材要交替鋪貼。相鄰兩幅卷材長邊搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向；短邊搭接應(yīng)順?biāo)鞣较颉?5、采用冷膠料鋪貼卷材時，要鋪平卷材壓實。用滾筒自中間向兩邊滾壓，于次日再滾壓一遍

26、。滾壓過程中及時用針刺破氣泡，然后貼實。16、推鋪者鋪推時用力均勻推壓，使卷材沿彈線向前直鋪，不偏、不扭，對出現(xiàn)的鼓泡或不牢之處及時用小刀劃開并用瀝青膠結(jié)材料貼緊貼牢。7.室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸偏差防治的措施1、施工測量人員持證上崗、采用經(jīng)校核（校正）和定期精度認(rèn)定的測量儀器。2、實施工程測量前制定施工測量方案，方案要點應(yīng)包括施測方法、操作規(guī)程及引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，擬采用的測量儀器設(shè)備應(yīng)能滿足測量精度等級要求。建筑物定位測量，測量單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃（坐標(biāo)、高程）控制點，引測為測量控制點，控制點標(biāo)石埋設(shè)符合工程測量規(guī)范GB50026的規(guī)定。3、建筑物施工控制網(wǎng)，根據(jù)建筑物的設(shè)計形式和特點，布

27、置成十字軸線或矩形控制網(wǎng)；控制網(wǎng)的坐標(biāo)軸，與工程設(shè)計所采用的主副軸線一致。4、放樣前，對建筑物施工平面控制網(wǎng)和高程控制點進行檢核，檢查判明測量用的原始點是否遭破壞。5、建筑物的軸線控制、高程傳遞是據(jù)建筑物高度確定測量方法。高層建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)于地坪層（底層）的，布設(shè)在建筑物內(nèi)部，并根據(jù)建筑物的設(shè)計特點，確保控制點之間的通視。每層標(biāo)高的傳遞均從首層開始，施工層標(biāo)高的傳遞，采用懸掛尺代替水準(zhǔn)尺的水準(zhǔn)測量方法進行，測量后復(fù)核本層標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差，對測量值進行調(diào)整、糾偏（不得超過規(guī)范允許值），避免累計偏差引起樓層凈高度不符合要求。6、在建筑物外圍，建立線板或軸線控制樁，首層放線驗收后，可控制軸線

28、引測至結(jié)構(gòu)的外表面上，并作為各施工層主軸線豎向投測的基準(zhǔn)。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長（列）線12條，短（行）線23條，其投點容差為5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓板上分間彈線后，用鋼尺進行校核合格后方可開始該層的施工。7、澆筑樓板面混凝土過程時，施工質(zhì)檢員、監(jiān)理旁站人員嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，每1.52平方米宜對板厚實測一次，并注意樓面高差部位的標(biāo)高控制。8、建筑物主體結(jié)構(gòu)封頂后進行全高垂直度測量，并且對直度的偏差值進行匯總分析。8.建筑幕墻后置埋件的防治措施1、使用機械開槽，槽內(nèi)灌注按照干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC/T887 使用達標(biāo)的環(huán)氧膠粘劑。2、裝飾線條處的石材板采用背栓螺栓固定。

29、裝飾線條處收邊的石材除采用鋼銷連接外，還采用環(huán)氧膠相互粘結(jié)。3、由專業(yè)施工隊伍進行后加錨栓施工。4、膠粘劑或其他聚合物材料進場時按批次進行材料復(fù)檢，使用前進行型式檢驗，由于電焊會對膠的有效粘結(jié)長度、強度和使用壽命產(chǎn)生直接影響，我們對膠的耐溫性有嚴(yán)格的要求，對電焊后組合件的拉結(jié)強度有一套檢測方法。5、水平裝飾面的幕墻骨架與混凝土結(jié)構(gòu)采取可靠的連接措施，挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)部位的后置埋件絕不采用化學(xué)錨栓。6、建筑幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時，按照以下要求保證質(zhì)量：（1）錨栓產(chǎn)品有出廠合格證。（2）錨栓碳素鋼錨栓經(jīng)防腐處理。（3）錨栓進行承載力現(xiàn)場試驗，在必要時采取進行極限拉拔試驗。（4）每個連接

30、節(jié)點不少于2個錨栓。（5）錨栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定，并不小于10mm。（6）絕不在化學(xué)錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。（7）錨栓承載力設(shè)計值不大于其極限承載力的50%。7、現(xiàn)場隨機抽查錨栓承載力現(xiàn)場試驗檢驗，同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，按照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004及建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50550-2010的要求，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的3%，且不少于3 件進行檢驗。8、現(xiàn)場隨機抽查錨栓極限拉拔試驗檢驗，同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，取每一檢驗批錨固件總數(shù)的1

31、，且不少于3 件進行檢驗。9.給排水工程質(zhì)量通病防治的措施1.給水、排水管道滲漏方面1、管道穿伸縮縫、沉降縫時采取補償措施。2、毛胚房戶內(nèi)管道暗敷標(biāo)明管道的走向及位置。3、埋地金屬管道、金屬復(fù)合管的防腐措施嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。4、給水管道施工完成后進行水壓試驗并做好記錄。5、排水管道施工完成后進行灌水試驗并做好記錄。6、給水管道交付使用前進行通水試驗并做好記錄；生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前沖洗和消毒。2.排水系統(tǒng)防臭、排水管道堵塞或排水不暢1、管道安裝前清理檢查，安裝完成后及時做好臨時封堵。2、排水管道橫管特別是污水排水橫管的坡度滿足設(shè)計或規(guī)范要求，坡度應(yīng)均勻，坡向正確。3、最低排水橫支管與立

32、管連接處距排水立管管底垂直距離符合規(guī)范要求，各種功能的通氣管嚴(yán)格按設(shè)計要求進行設(shè)置。4、排水立管在中間層有橫向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接按照建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）第4.3.12要求施工。5、投入使用前進行管道通球和通水試驗并做好記錄。6、選用地漏和管道S彎、P彎等產(chǎn)品的有效水封高度滿足規(guī)范要求。3.管道安裝通病1、露天敷設(shè)塑料給水管道安裝完成后按要求做好防護及隔紫外線措施。2、衛(wèi)生潔具排水承接管采用的是耐久材料；并做好管口的密封。3、管道支、吊架應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置；采用卡箍連接的管道符合下列規(guī)定的要求：（1）兩個卡箍間設(shè)置支、吊架。管道長度小于3m處，

33、設(shè)置1個；管道長度不小于3m處，設(shè)置2個。（2）管道轉(zhuǎn)彎連接處兩端設(shè)置支吊架，距轉(zhuǎn)彎接頭間距不大于50。4、金屬支、吊架先清理表面附著物及除銹后才做防腐。5、室外給水管防曬材料選用能有效防紫外線的材料。6、衛(wèi)生潔具接管采用耐久性材料。7、屋面雨水斗符合設(shè)計及規(guī)范要求。10.建筑電氣工程質(zhì)量通病防治的措施1.防雷裝置1、利用基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地極時，符合下列要求：(1)在基礎(chǔ)底筋形成閉合回路。(2)利用基礎(chǔ)接地裝置的鋼筋作為接地體時，其頂部埋地深度小于600mm時，必須在基礎(chǔ)圈梁底部主鋼筋焊接形成閉合回路。(3)暗敷時使用直徑不小于10的圓鋼作為接地跨接線。2、衛(wèi)生間局部等電位連接嚴(yán)格執(zhí)行02D

34、501-2標(biāo)準(zhǔn)圖集要求。3、可采用接地電阻測試儀進行電氣連通性測試，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。2.橋架接地1、嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006第3.4.6條關(guān)于電纜橋架、線槽不少于兩處接地（橋架、線槽長度超過30m時，每20m-30m應(yīng)增設(shè)一個接地點）的要求。2、嚴(yán)禁采用鐵鍍銅材質(zhì)的編織帶做為接地跨接線。3.電氣線路連接1、導(dǎo)線連接采用纏繞連接，且應(yīng)搪錫；PE線嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、電纜頭的制作按照規(guī)范要求，礦物絕緣電纜采用專用的電纜接頭施工。4.配電箱安裝1、配電柜、箱內(nèi)N、PE匯流排使用不小于4mm厚度的銅排，照明開關(guān)箱內(nèi)匯流排厚度不小于3mm。2、配電箱、柜內(nèi)裸露帶電部分有可靠的防護措施。3、配電柜、箱內(nèi)附配電系統(tǒng)圖，柜、箱內(nèi)配線保持整齊，回路標(biāo)識清晰牢固，進出線纜的線色必須與設(shè)計的相序相符。導(dǎo)線在柜、箱內(nèi)嚴(yán)禁有接頭