氯化橡膠在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕中的應(yīng)用

1、氯化橡膠在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕中的應(yīng)用,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝材料發(fā)展簡(jiǎn)介 鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐配套 氯化橡膠改性丙烯酸聚氨酯漆膜性能 氯化橡膠在化工污染環(huán)境防腐蝕保護(hù)應(yīng)用,主要內(nèi)容,鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系，被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色建筑”。因此在高層建筑、大型工廠、大跨度空間結(jié)構(gòu)、交通能源工程、住宅建筑中更能發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的自身優(yōu)勢(shì)。 鋼結(jié)構(gòu)具有工程施工快、自重輕、載重大、保值性高等特性，近年來在橋梁工程、廠房設(shè)施等很多方面都發(fā)展十分迅速。 據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，近幾年鋼結(jié)構(gòu)消耗鋼材的總量，2000年為850萬噸，到2010年達(dá)到2600萬噸。,80年代前的涂裝材料發(fā)展主要體現(xiàn)在鐵路鋼橋方面，底涂從油性漆

2、過渡到醇酸紅丹防銹漆、棕黃聚氨酯防銹漆，面涂層從鋼灰醇酸磁漆、鋅鋁醇酸磁漆，過渡到灰云鐵醇酸磁漆。 80年代以后，隨著大跨度鋼箱梁和鋼珩架梁的建設(shè)，涂裝材料向著高性能化方向發(fā)展，并開始關(guān)注裝飾效果，開始大量采用環(huán)氧富鋅涂料、氯化橡膠涂料，鐵路鋼橋還發(fā)展了灰鋁粉石墨醇酸磁漆。,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝材料發(fā)展簡(jiǎn)介,90年代以后開始大量采用富鋅涂料（包括環(huán)氧富鋅、無機(jī)硅酸鋅涂料）、熱噴鋅/噴鋁，環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆。 進(jìn)入21世紀(jì)，耐候性更加卓越的FEVE氟碳涂料開始在橋梁鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域應(yīng)用，并且更加關(guān)注涂層配套體系的整體功效。,鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域,JT/T公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件 TB/T

3、1527鐵路鋼橋保護(hù)涂裝 HG/T3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 ISO12944色漆和清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)體系,相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐標(biāo)準(zhǔn),ISO12944-5：低，25；中，515；高，15年以上； HG/T 3656：普通型515年，長(zhǎng)效型，15年以上； 隨著高性能涂料以及涂裝工藝技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)橋梁涂層防腐設(shè)計(jì)壽命趨向于更高要求，達(dá)2025年； 實(shí)踐中許多橋梁的防腐涂層設(shè)計(jì)壽命已達(dá)到25年。,涂層體系保護(hù)年限分類,由于結(jié)構(gòu)原因或施工難以完全避免的因素，鋼結(jié)構(gòu)的小部分區(qū)域可能會(huì)在使用壽命終結(jié)前出現(xiàn)較大程度的劣化。 ISO12944-5定義涂層體系的壽命為涂膜劣化達(dá)到ISO4628-3規(guī)

4、定的Ri3級(jí)（銹蝕面積1）。 在保護(hù)年限內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)95的區(qū)域不超過ISO4628規(guī)定的Ri2級(jí)（銹蝕面積0.5），維修是最經(jīng)濟(jì)的。,涂層保護(hù)體系壽命定義,Degree of rusting Ri 2,Degree of rusting Ri 3,鋼結(jié)構(gòu)涂層配套體系,底涂層 中間涂層 耐候面漆,底漆采用環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆及熱噴鋁/鋅涂層。環(huán)氧富鋅涂料以其優(yōu)異的電化學(xué)保護(hù)性能、良好的施工性能，適用于大多數(shù)配套；C3、C4腐蝕環(huán)境下的普通防腐壽命體系可采用環(huán)氧磷酸鋅底漆；C5-M的長(zhǎng)壽命涂層體系，采用無機(jī)富鋅底漆或熱噴鋅/噴鋁，以增強(qiáng)電化學(xué)保護(hù)性能。,底涂層,無機(jī)富鋅底漆,無

5、機(jī)富鋅底漆包括溶劑型無機(jī)富鋅底漆，也包括水基無機(jī)富鋅底漆。 日本采用醇溶型無機(jī)富鋅涂料；國(guó)際知名廠商以生產(chǎn)醇溶型無機(jī)富鋅為主；我國(guó)鐵標(biāo)規(guī)定的是水性無機(jī)富鋅。 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際應(yīng)用中，環(huán)氧富鋅最多，醇溶型無機(jī)富鋅次之，水性無機(jī)富鋅最少。,中間涂層,中間漆推薦采用環(huán)氧云鐵中間漆。環(huán)氧云鐵中間漆具有優(yōu)異的屏蔽性能、力學(xué)性能及適當(dāng)?shù)拇植诙榷c面漆配套性好。當(dāng)然，腐蝕環(huán)境不特別惡劣的普通型壽命防腐體系也可選用一般類型的環(huán)氧中間漆。,耐候面漆,由于環(huán)保問題、耐候等級(jí)的需要，中檔次的丙烯酸、氯化橡膠面漆不推薦作為長(zhǎng)壽命防腐體系。 高耐候性面漆包括： 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 交聯(lián)型氟碳涂料 聚硅氧烷涂料。,鋼結(jié)

6、構(gòu)外表面涂層配套體系（普通型）,鋼結(jié)構(gòu)外表面涂層配套體系（長(zhǎng)效型）,鋼結(jié)構(gòu)外表面涂層配套體系（長(zhǎng)效型）,鋼結(jié)構(gòu)外表面涂層配套體系（長(zhǎng)效型）,鋼結(jié)構(gòu)外表面涂層配套體系（長(zhǎng)效型）,氯化橡膠是在涂料中應(yīng)用效果最好的高氯化聚烯烴品種，主要應(yīng)用于化工大氣、海洋環(huán)境。國(guó)內(nèi)氯化橡膠的生產(chǎn)方法主要是新溶劑法。 采用接枝法改性氯化橡膠樹脂，改善了它與丙烯酸樹脂的相容性，改善氯化橡膠脆性，提高機(jī)械性能，提高其它耐性，提高涂層長(zhǎng)期耐久性。,氯化橡膠改性丙烯酸聚氨酯耐候涂料,單體B均聚的同時(shí)，鏈自由基向A主鏈轉(zhuǎn)移奪取-H，主鏈上形成活性點(diǎn)，引發(fā)B的接枝聚合。 最終產(chǎn)物中均聚、共聚物混合，接枝率達(dá)到2%左右，就可大大改

7、善相容性。為涂膜耐久性提高、涂料VOC降低，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效保護(hù)、環(huán)境友好提供可能。,接枝合成原理,改性樹脂熱失重分析 純氯化橡膠在熱分解溫度為315.8時(shí)失重達(dá)64.5 接枝改性氯化橡膠在熱分解溫度為381.8時(shí)失重達(dá)60,樹脂物理機(jī)械性能 將分散好的漆料加入適量流平劑(總量的1)、紫外線吸收劑(固含量的1%)、穩(wěn)定劑、溶劑，攪勻噴板，根據(jù)不同的測(cè)試要求，噴涂在配套底漆上。,3000小時(shí)鹽霧后照片 ：評(píng)定一級(jí),3000小時(shí)循環(huán)腐蝕試驗(yàn),無粉化、起泡、開裂，,氯化橡膠改性丙烯酸聚氨酯涂料的循環(huán)腐蝕,耐人工加速老化性,人工加速老化1500小時(shí)，變色保持在一級(jí)(E3),氯化橡膠在化工污染環(huán)境下的應(yīng)用,實(shí)際施工中出現(xiàn)的案例： 施工間隔周期太長(zhǎng)，涂層保護(hù)失效，發(fā)生金屬銹蝕。,底涂層保護(hù)失效 鋼結(jié)構(gòu)施工一道環(huán)氧富鋅底漆后，長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行后續(xù)中間涂層涂裝，表面鋅粉發(fā)生氧化，焊接處局部發(fā)生銹蝕。,施工問題與