《電子工藝培訓(xùn)教材》PPT課件.ppt

1、第五章 工藝基礎(chǔ)管理 5.1 工裝管理 5.2 工藝定額管理 5.3 工藝標(biāo)準(zhǔn)化(略) 學(xué)時(shí)數(shù)：2課時(shí),5.1 工裝管理(P77),工藝裝備是保證實(shí)施工藝的必要裝備的總稱(chēng),是企業(yè)實(shí)施工藝的重要保證，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率、改善勞動(dòng)條件的重要手段。 古人說(shuō)：“工欲善其事，必先利其器”，這個(gè)“器”就是指工具，到現(xiàn)代則發(fā)展為系統(tǒng)的工藝裝備。 先進(jìn)的工藝總是與先進(jìn)的工藝裝備緊密聯(lián)系在一起的，任何一種先進(jìn)的工藝，如果沒(méi)有先進(jìn)的工藝裝備作手段，就不可能在現(xiàn)代工業(yè)化大生產(chǎn)中發(fā)揮，因此合理的組織工裝的設(shè)計(jì)、制造、發(fā)放、保管和維修工作，是工藝管理的主要任務(wù)之一。,5.1.1 工藝裝備的分類(lèi)(P77),1.

2、 按用途分類(lèi) 主要有下列五類(lèi)： 各種生產(chǎn)設(shè)備(如傳送生產(chǎn)線、焊接設(shè)備等)； 各種調(diào)試、檢測(cè)用的儀器儀表； 各種裝配及調(diào)試用的夾具； 存放各種材料、半成品及成品的容器及車(chē)輛； 各工位操作用的工具。,2. 按適用性分類(lèi) 通用工裝: 又稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝備，它適用于制造不同產(chǎn)品。這些通用工裝是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工具的企業(yè)制造的，企業(yè)可按需訂購(gòu)； 專(zhuān)用工裝: 又稱(chēng)非標(biāo)準(zhǔn)的工裝。它是專(zhuān)為某種產(chǎn)品生產(chǎn)所研制的，通常是由企業(yè)自制或委托外單位設(shè)計(jì)制造。,3. 按配置的時(shí)間分類(lèi) “0”批工裝: 在設(shè)計(jì)性試制階段配置，約占工裝總數(shù)(即正式投產(chǎn)時(shí)的工裝總數(shù))的2530%。 “I”批工裝: 在生產(chǎn)性試制階段配置，約占總數(shù)的70%

3、。 “II”批工裝:在正式投產(chǎn)階段需補(bǔ)充配置的工裝，它占的比例很小，一般小于5%。,5.1.2 工藝裝備的研制(P77),1.必須研制的工裝 (1)基板調(diào)試檢測(cè)儀,(2)專(zhuān)用存放器具及車(chē)輛 文明生產(chǎn)要求生產(chǎn)過(guò)程的原材料、半成品、成品必須妥善放置，以防損壞及保持生產(chǎn)場(chǎng)地的整齊。 一般體積較小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放， 體積較大容易損壞的零部件必須制造專(zhuān)用的存放箱或存放車(chē)。,5.1.2 工藝裝備的管理(P79),1.研制程序：,2.工裝的編號(hào) 無(wú)線電工業(yè)的編號(hào)有三部分組成：,2.領(lǐng)用 各使用部門(mén)必須根據(jù)工藝文件中的工裝明細(xì)表向各有關(guān)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，并辦理領(lǐng)用手續(xù)。 3.維護(hù) 設(shè)備及專(zhuān)用調(diào)試檢

4、測(cè)儀分別由設(shè)備科及工藝科負(fù)責(zé)維護(hù)，其它工裝由使用部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)。 4.報(bào)廢 工裝正常損耗，無(wú)法修復(fù)，可辦理報(bào)廢補(bǔ)領(lǐng)手續(xù)，如責(zé)任性損壞或遺失，要根據(jù)情節(jié)賠償。,5.1 工裝定額管理(P80),工業(yè)企業(yè)定額管理的對(duì)象主要是材料消耗及工時(shí)消耗兩大類(lèi)， 加強(qiáng)對(duì)工藝定額的管理工作，不斷提高工藝定額的水平，是企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。 制訂好工藝定額，加強(qiáng)工藝定額的貫徹實(shí)施，及時(shí)修訂定額，是工藝管理的重要任務(wù)之一。,5.2.1 材料消耗定額(P80),1.材料消耗的構(gòu)成 (1)有效的消耗：指產(chǎn)品制造所消耗材料。 (2)工藝性消耗：指材料在加工過(guò)程中由于改變物理化學(xué)性能所產(chǎn)生的消耗。 (3)非工藝

5、性消耗：指上述兩種消耗以外的消耗，是由于管理不善而引起的消耗，它屬于不正常的消耗。 材料消耗定額 = 有效消耗 + 工藝消耗,2.整機(jī)組裝生產(chǎn)的材料消耗（P80） (1)元器件的消耗 有效消耗: 裝入整機(jī)的元器件; 工藝性消耗: 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的元器件失效（元器件本身存在缺陷；不恰當(dāng)?shù)墓に噾?yīng)力造成的失效）。 注意：只有失效概率低于規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)(元器件上機(jī)不良率)，才屬于工藝性消耗。 當(dāng)元器件的上機(jī)不良率超過(guò)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，則屬于非工藝消耗。,(2)輔助材料的消耗 電子產(chǎn)品裝聯(lián)所消耗的輔助材料，用量較大的主要有焊接用的焊錫絲、焊錫條、助焊劑、松香、各種膠粘劑(帶)等。其消耗定額的計(jì)算方法如下：

6、實(shí)際測(cè)定法，一般對(duì)有效消耗采用實(shí)際稱(chēng)量來(lái)測(cè)定，如焊錫消耗，可取十塊印制板，用稱(chēng)量法測(cè)量在焊接前后重量的增加值，即可計(jì)算出每塊板用錫的平均值。 經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，一般根據(jù)材料消耗的統(tǒng)計(jì)資料，及不同車(chē)間使用的情況進(jìn)行分析核實(shí)，從而確定一個(gè)合適的工藝性消耗值。,3.材料消耗定額的管理（P81） (1)建立元器件的失效分析制度 生產(chǎn)部門(mén)對(duì)失效元器件應(yīng)認(rèn)真的收集，建立一物一卡一袋，并作好失效背景(失效時(shí)間、故障現(xiàn)象、失效模式等)登記， 質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行分析，分清元器件廠及整機(jī)廠責(zé)任(即元器件本身質(zhì)量不良還是工藝故障引起的失效)，以便進(jìn)行元器件上機(jī)不良率及工藝不良率的考核，努力將非工藝性消耗控制在最低程度。,

7、(2)定期修訂定額 定額員必須定期進(jìn)行實(shí)際消耗的技術(shù)分析工作，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)和浪費(fèi)現(xiàn)象提出節(jié)約材料的改進(jìn)意見(jiàn)，并督促實(shí)現(xiàn)，從而不斷的降低材料的非工藝性消耗。 隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，先進(jìn)工藝的采用、工人操作技能的提高和材料節(jié)約措施的實(shí)施，定額員必須不斷的修改定額。,(3)加強(qiáng)材料的管理 盡量壓縮物資的儲(chǔ)備，一般控制在三個(gè)月內(nèi)。 必須實(shí)行先進(jìn)先出的管理辦法。 必須嚴(yán)格按材料消耗定額限額發(fā)料。,5.2.2 工時(shí)消耗定額(P81),工時(shí)消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織管理?xiàng)l件下，為生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品(或完成一定工作)預(yù)先規(guī)定的勞動(dòng)時(shí)間消耗。 它是編制生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)量定額及合理安排勞動(dòng)力的依據(jù)，是企業(yè)實(shí)行

8、經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的基礎(chǔ)，是用以衡量企業(yè)是否正確貫徹勞動(dòng)分配制度的尺度，組織勞動(dòng)競(jìng)賽的評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)。制訂合理先進(jìn)的工時(shí)消耗定額是企業(yè)合理安排勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段。,1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的制訂 (1)測(cè)定法：就是利用秒表反復(fù)多次的測(cè)定某一基本裝聯(lián)動(dòng)作所消耗的時(shí)間。 (2)經(jīng)驗(yàn)法：是根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，來(lái)推算出工時(shí)。 (3)統(tǒng)計(jì)法：是根據(jù)長(zhǎng)期積累的統(tǒng)計(jì)資料及國(guó)內(nèi)外同行工時(shí)定額資料，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，而確定的工時(shí)。,(4)PTC法： 稱(chēng)為“預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)”目前已有3040種之多，著名的有動(dòng)作時(shí)間分析法(MTA)、工作因素法(WF)、方法時(shí)間測(cè)定(DMT)、空間動(dòng)時(shí)間(DMT)、 它們的基本做法是把作業(yè)分解成基本動(dòng)作，如伸手、抓、放等，并規(guī)定出這些基本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，然后集合這些時(shí)間值，就能確定該作業(yè)的定額時(shí)間。,(5)MODAPTS法： 又稱(chēng)“模特排時(shí)法”，它較前幾種方法更簡(jiǎn)便易行，比較適用于小批量多品種、產(chǎn)品更新?lián)Q代快的手工生產(chǎn)定額時(shí)間的確定。它 以手指移動(dòng) 2.5公分距離時(shí)