IPQC工作指引.ppt

1、2020/10/9,1,IPQC工作指引 制訂：陳麗萍,PQA-003,2020/10/9,2,內(nèi)容提要,1.首件核對 2.制程中大貨生產(chǎn)時(shí)是否首件一致 3.使用的材料是否與BOM及宜家Fitting list一致 4.是否懸掛相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書 5.儀器檢點(diǎn)及測試員操作規(guī)范 6.重點(diǎn)崗位的巡查 7.成品抽檢注意事項(xiàng) 8.退料注意事項(xiàng),2020/10/9,3,首件核對,核對生產(chǎn)通知單、BOM、包裝說明書、業(yè)務(wù)小包材資料、工程通知/工程指令單、安裝說 明書、IKEA PDOC資料、測試報(bào)告、檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)書、客戶特殊要求等。 如有不符或任何不一致及時(shí)反饋組長進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。,2020/10/9,4,制程

2、中大貨生產(chǎn)時(shí)是否首件一致,生產(chǎn)線拉前擺放確認(rèn)的首件與生產(chǎn)的產(chǎn)品是否一致；首件是否經(jīng)相關(guān)部門簽名并判定為合格；首件工及QC所提出的問題點(diǎn)，工程、市場營銷部是否有明確回復(fù)。 如有不符或不明確現(xiàn)象需立即反饋并進(jìn)行相關(guān)處理。,2020/10/9,5,使用材料是否與BOM及宜家Fitting list一致,產(chǎn)線排拉時(shí)核對每個(gè)工位所用物料的數(shù)量、 規(guī)格、版本、廠商是否與資料一致，防止少用錯(cuò)用現(xiàn)象。 如有不符合要求立即通知生產(chǎn)線組長及IPQC組長處理。,2020/10/9,6,是否懸掛相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,批量生產(chǎn)的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書要有簽名并蓋受控文件章，產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品一致，是否掛在相對應(yīng)的工位且

3、員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書操作。 如有不符立即反饋,知會PIE更改及要求生產(chǎn)線按要求改善。,2020/10/9,7,儀器檢點(diǎn)及測試員操作規(guī)范,檢查產(chǎn)線高壓機(jī)與接地儀是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢點(diǎn)并記錄，儀器校準(zhǔn)是否在有效期內(nèi)，目視測試產(chǎn)品時(shí)參數(shù)值是否與實(shí)際產(chǎn)品相符，檢查拉頭氣壓是否處于正常狀態(tài)。 如有未檢點(diǎn)、未校正或校準(zhǔn)日期無效立即停止使用，氣壓處于報(bào)警狀態(tài)需停拉并知會產(chǎn)線進(jìn)行處理。,2020/10/9,8,重點(diǎn)崗位的巡查,如來料無廠商標(biāo)示及來料品質(zhì)狀況標(biāo)示則此物料不可讓生產(chǎn)線使用。 檢查夾奶嘴及接線端子工位是否按要求操作，高壓接地測試員操作規(guī)范性，F(xiàn)QC記錄不良品與維修記錄是否相符，并針對不良問題點(diǎn)加以

4、控制，現(xiàn)場擺放，良品與不良品標(biāo)示與隔離，IKEA產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)在測試工位后面只允許同一種規(guī)格的產(chǎn)品。 如有未按要求操作及產(chǎn)線標(biāo)示不清混亂現(xiàn)像，及時(shí)知會生產(chǎn)線組長及IPQC組長進(jìn)行處理。,2020/10/9,9,成品抽檢注意事項(xiàng),IPQC對制程中的成品每小時(shí)抽檢2PCS，對燈具按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行檢驗(yàn)，包裝好的成品電腦標(biāo)粘貼位置是否正確，是否按AO/BO棧板的要求貼；打包帶是否與外箱緊密貼合，是否按包裝說明書打包， 流程紙?zhí)顚懯欠穹弦螅ㄉa(chǎn)單號、產(chǎn)品名稱、組別、時(shí)間、數(shù)量）；紙棧板腳不得懸空、脫落。抽檢合格后的成品蓋合格章后入庫并及時(shí)正確填寫報(bào)表。 在抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合品質(zhì)要求及時(shí)反饋并知會產(chǎn)線組

5、長及時(shí)改善，不合格需返工產(chǎn)品及時(shí)隔離知會IPQC組長進(jìn)行處理。,2020/10/9,10,返工產(chǎn)品的要求及注意事項(xiàng),對不合格的返工產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤落實(shí)，要依據(jù)返工方案操作，重新流拉經(jīng)FQC檢驗(yàn)并加貼1PC PASS標(biāo)，包裝后IPQC檢驗(yàn)合格貼上綠色合格標(biāo)方可入庫。 如有未按要求返工即返工后產(chǎn)品檢驗(yàn)仍不符合品質(zhì)要求及時(shí)反饋并需重新返工且開出相應(yīng)的品質(zhì)異常處理單。,2020/10/9,11,退料注意事項(xiàng),產(chǎn)線所退物料要求按不良類型表面及工件進(jìn)行區(qū)分、按來料的包裝方式擺放，每天分三個(gè)時(shí)間進(jìn)行退料，對于存放于生產(chǎn)線時(shí)間超過三天的物料需上報(bào)批核后方可退料。不良品包裝未還原的不得退貨。退料時(shí)廠商名稱要按來料標(biāo)示上的廠商名稱填寫；如有不清楚需咨詢IQC或采購員、查詢系統(tǒng)，確保正確；責(zé)任單位判定明確，如對責(zé)任單位判不清的需反饋至IPQC組長處。 如有產(chǎn)線退料員物料區(qū)分不清，且