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1、水泥穩(wěn)定碎石基層 與瀝青路面施工技術(shù),主要內(nèi)容,瀝青路面施工,原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料要求與生產(chǎn)管理,瀝青混合料拌合場(chǎng)的管理,路面試驗(yàn)室,瀝青混合料配合比設(shè)計(jì),鋪筑試驗(yàn)路段,瀝青混凝土路面施工,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),
2、水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基
3、層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)碎石混合料組成設(shè)計(jì),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底
4、)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工
5、要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水
6、穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn)
7、、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,
8、水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管
9、理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水
10、穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理
11、,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢
12、驗(yàn),水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要
13、求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),原材料的生產(chǎn)和管理,水穩(wěn)碎石混合料生產(chǎn)與管理,水穩(wěn)(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求,水穩(wěn)(底)基 層施工要求,水穩(wěn)(底)基 層試驗(yàn) 、質(zhì)量檢驗(yàn),基層、底基層施工,一、水泥穩(wěn)定碎石 基層與底基層的施工技術(shù),1 原材料的生產(chǎn)和管理 2 水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理 3 水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì) 4 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層試驗(yàn)路鋪筑要求 5 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求 6 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn),一、半剛性基層、底基層施工 技術(shù),主要內(nèi)容:,1 原材料的生產(chǎn)和管理,主要內(nèi)容: (1) 原材料要求 (2) 碎石加工場(chǎng)要求
14、 (3) 碎石加工設(shè)備要求 (4) 碎石分級(jí)和質(zhì)量控制,一、基層、底基層施工 技術(shù),1 原材料的生產(chǎn)和管理,(1)原材料要求,應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾侠磉x材,節(jié)約資源,沿線石灰?guī)r、花崗巖、卵礫石均可作為加工碎石的原材料,集料的壓碎值小于30%。 開(kāi)采片石前,應(yīng)清除料場(chǎng)表面覆蓋層和風(fēng)化層后才能進(jìn)行開(kāi)采,選用新鮮,干凈,強(qiáng)度符合要求的片石,泥土和風(fēng)化軟弱石不得混入。選用卵石軋制,在河灘取料應(yīng)進(jìn)行篩分,卵石粒徑不得小于5cm。,一、基層、底基層施工 技術(shù),1 原材料的生產(chǎn)和管理,碎石加工場(chǎng)設(shè)址可靠近采石場(chǎng),也可以與冷拌場(chǎng)一起,占地面積一般1520畝 場(chǎng)區(qū)劃分為原材料堆放區(qū)、碎石加工區(qū)、成品料區(qū),場(chǎng)地采用
15、水泥穩(wěn)定碎石或水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行硬化,場(chǎng)地橫坡應(yīng)在4%5%以上,以利排水,需設(shè)置完善排水系統(tǒng),皮帶輸送帶出料口各集料之間應(yīng)設(shè)置2米高隔墻,隔墻可采用卵石、片石混凝土或漿砌片卵石。 碎石加工場(chǎng)布置要緊湊,應(yīng)充分利用地形條件,解決好用水、用電措施,減少環(huán)境污染,原材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)與成品料運(yùn)出不得相互干擾,整個(gè)場(chǎng)地要求布置合理、各功能區(qū)協(xié)調(diào)。,(2)碎石加工場(chǎng)要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),碎石加工采用聯(lián)合破碎機(jī),由給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)組成,產(chǎn)量每小時(shí)不小于100T 碎石加工采用三級(jí)破碎方式: 粗碎:采用顎式破碎機(jī),出料粒徑為10cm20 cm 中碎:采用圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī),
16、出料粒徑5cm8cm 細(xì)碎:采用反擊式破、沖擊式破,出料為成品料,然后進(jìn)入篩分機(jī)篩分 三級(jí)破碎的生產(chǎn)率要匹配,為了保證設(shè)備運(yùn)行不堵塞,后一級(jí)破碎生產(chǎn)容量比前一級(jí)容量增大10%20% 對(duì)于從采石場(chǎng)爆破生產(chǎn)的巖石,應(yīng)按巖石最大粒徑選擇初級(jí)破碎機(jī),對(duì)于砂卵石原材料,應(yīng)配置預(yù)篩分設(shè)備,若細(xì)集料含粉塵過(guò)多,增加吸塵裝置或清洗工序,(3)碎石加工設(shè)備,一、基層、底基層施工 技術(shù),1 原材料的生產(chǎn)和管理,(4)碎石分級(jí)和質(zhì)量控制,水泥穩(wěn)定碎石分級(jí)為0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-26.5,要求較高時(shí)可分為5級(jí)0-2.36、2.36-4.75、4.75-9.5、9.5-19、19-
17、26.5。 振動(dòng)篩最大篩孔尺寸與所分材料應(yīng)對(duì)應(yīng) :2.36 4.75 9.5 19 26.5 振動(dòng)篩分孔(mm): 3 6 11 21 29 集料從細(xì)破到振動(dòng)篩之前,從皮帶機(jī)取樣,應(yīng)在料流的整個(gè)寬度上取樣,料樣取回試驗(yàn)室進(jìn)行分析,分析各級(jí)料組成比例,如與水泥穩(wěn)定碎石配合比有較大出入,可調(diào)節(jié)各破碎機(jī)進(jìn)料和出料口尺寸 碎石機(jī)每天生產(chǎn),各級(jí)料都要取樣篩分,一般在料堆的離料頂,料腳一定距離的上、中、下部位取樣,取樣送回試驗(yàn)室進(jìn)行篩分,檢查針片狀顆粒含量和查超粒徑尺寸含量,各級(jí)料顆粒組成,要求每級(jí)料含其它顆粒組成不超過(guò)5%,否則應(yīng)檢查軋石機(jī),振動(dòng)篩設(shè)備。 當(dāng)生產(chǎn)碎石材料發(fā)生異常時(shí),應(yīng)檢查顎破的顎板是否需
18、要更換,調(diào)整排料口尺寸,反擊破板錘是否需要更換,反擊板是否嚴(yán)重磨損,調(diào)整反擊板與板錘之間的間隙大小。檢查振動(dòng)篩是否堵塞、磨損。,一、基層、底基層施工 技術(shù),1 原材料的生產(chǎn)和管理,主要內(nèi)容: (1) 冷拌場(chǎng)要求 (2) 水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)設(shè)備 (3) 冷料倉(cāng)流量調(diào)制,2 水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理,一、基層、底基層施工 技術(shù),2、水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理,高速公路路面施工中,一般710公里設(shè)一處,水泥穩(wěn)定拌合機(jī)產(chǎn)量300T/h,一套聯(lián)合破碎機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)冷拌機(jī),以便集料組成穩(wěn)定。 占地1520畝,分成品料區(qū)、集料生產(chǎn)區(qū)、運(yùn)輸車(chē)停放區(qū)等。 隔墻高度一般在5米左右,可采用片卵石混凝土 、漿砌片卵
19、石,在成品料區(qū)口應(yīng)設(shè)置排水溝,場(chǎng)地周邊要有完善排水系統(tǒng)。 細(xì)集料區(qū)要進(jìn)行搭篷遮蓋,主要指02.36、2.364.75兩級(jí)料,防止雨淋。 要有醒目標(biāo)識(shí)注明各級(jí)料規(guī)格 冷拌場(chǎng)場(chǎng)地布置要求整潔,成品料進(jìn)場(chǎng)和拌合料運(yùn)輸出場(chǎng)互不干擾,各級(jí)料不得出現(xiàn)竄料現(xiàn)象,(1)冷拌場(chǎng)的要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),2、水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理,冷拌機(jī)產(chǎn)量300T/h,冷料倉(cāng)56個(gè),水泥貯倉(cāng)150T200T,拌和室長(zhǎng)度3m,拌和時(shí)間1min。 水泥計(jì)量采用壓力傳感器與電子秤按質(zhì)量進(jìn)行計(jì)量,供水量采用流量計(jì)計(jì)量并通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié) 配料稱量誤差:集料3%,水泥0.5% ,水0.5%,發(fā)現(xiàn)配料稱量精度不能滿足要求
20、時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整和修理。,水泥穩(wěn)定碎石拌合樓,(2)水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)設(shè)備,一、基層、底基層施工 技術(shù),嚴(yán)格控制水泥劑量、含水量的穩(wěn)定,各級(jí)集料不得竄料 拌和時(shí)間不得縮短,以生產(chǎn)出穩(wěn)定、均勻的水泥穩(wěn)定碎石混合料 在細(xì)集料的料斗出口處,可以裝上連續(xù)式含水量測(cè)定儀,否則細(xì)集料的含水量試驗(yàn)每天應(yīng)做兩次以上,發(fā)生含水量變化時(shí),應(yīng)即時(shí)進(jìn)行抽檢,通知控制室,以調(diào)節(jié)供水量,2 水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)與管理,(3)冷料倉(cāng)流量調(diào)制,冷拌倉(cāng)通常設(shè)56個(gè),靠近攪拌缸裝最細(xì)集料,依粒經(jīng)從小到大依次編號(hào),冷料倉(cāng)中各種規(guī)格集料用量比例在配合比設(shè)計(jì)中確定,生產(chǎn)時(shí),各冷料倉(cāng)應(yīng)按設(shè)計(jì)比例和一定速度向拌和缸供料 各冷料倉(cāng)流量試驗(yàn)
21、:找到流量與集料出料口開(kāi)啟大小及皮帶轉(zhuǎn)速等之間關(guān)系,根據(jù)計(jì)量的流量在曲線查出某冷料倉(cāng)出料開(kāi)口大小及所需皮帶轉(zhuǎn)速 在實(shí)際生產(chǎn)中,各規(guī)格集料組成有變化時(shí),特別是細(xì)集料含水量變化大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)冷料倉(cāng)流量做適當(dāng)調(diào)整,一、基層、底基層施工 技術(shù),3、水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì),(1) 材料要求 (2) 混合料配合比設(shè)計(jì),一、基層、底基層施工 技術(shù),(1)材料要求,水泥宜用硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間4h,終凝時(shí)間6h,不應(yīng)用快硬水泥、早強(qiáng)水泥,宜用標(biāo)號(hào)32.5級(jí)水泥,抗壓強(qiáng)度11.0Mpa,抗折強(qiáng)度(3d)2.5Mpa。 石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)26.5mm,一般分為4級(jí)或5級(jí) 4級(jí):0-2.36 2.36-4
22、.75 4.75-9.5 9.5-26.5 5級(jí):0-2.36 2.36-4.75 4.75-9.5 9.5-19 19-26.5 碎石的壓碎值小于30%,粗集料針片狀顆粒含量小于20%,采用卵石加工的粒集料破碎面2個(gè)及以上應(yīng)達(dá)到80%,細(xì)集料含0.075mm以下的粉塵小于10% 水:飲用水。,一、基層、底基層施工 技術(shù),3、水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì),3、水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì),(2)混合料配合比設(shè)計(jì),為了便于碎石生產(chǎn)和堆放,水泥穩(wěn)定底基層與基層集料粒徑與分級(jí)一致,為了減少水泥穩(wěn)定碎石施工離折,集料最大粒徑控制在26.5mm,底基層和基層根據(jù)試驗(yàn)采用同一級(jí)配,只是水泥用量不同 為了減少水
23、泥穩(wěn)定碎石底基層、基層的裂縫,在級(jí)配設(shè)計(jì)中通過(guò)降低4.75mm的通過(guò)率,增加粗集料含量,形成骨架密實(shí)結(jié)構(gòu),特別是減少0.075mm通過(guò)率,降低水泥用量提高半剛性材料的抗裂能力 在混合料組成設(shè)計(jì)中,在級(jí)配范圍內(nèi)按粗、中、細(xì)三種級(jí)配做試驗(yàn),確定三種級(jí)配的最佳含水量和水泥用量,通過(guò)試驗(yàn)攤鋪、壓實(shí)、檢測(cè)確定采用哪種級(jí)配 建議水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配范圍 : 建議水泥穩(wěn)定基層強(qiáng)度要求,7天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值大于3Mpa,不超過(guò)4.5Mpa,一、基層、底基層施工 技術(shù),選擇不同的水泥劑量一般為2.5% 、3.0% 、3.5% 、4.0% 、4.5% ,粗、中、細(xì)三種級(jí)配不同的水泥劑量通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定各
24、種混合料的最佳含水量和最大干密度 按98%的壓實(shí)度,分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。 按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備強(qiáng)度試驗(yàn)的試件,試件數(shù)量一般考慮12個(gè),其中3個(gè)為拌合延遲時(shí)間4小時(shí)后再成型。 試件在252C的養(yǎng)生溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水1d后,應(yīng)進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)選定合適的水泥劑量。該水泥劑量的試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合公式: Rd 設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度 Cv試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù) Za1.645,(2)混合料配合比設(shè)計(jì),3、水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì),一、基層、底基層施工 技術(shù),4、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層試驗(yàn)路鋪筑要求,(1) 技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn) (2) 試
25、驗(yàn)段目的 (3) 試驗(yàn)段的總結(jié),一、基層、底基層施工 技術(shù),4、水穩(wěn)碎石(底)基層試驗(yàn)路鋪筑要求 (1)技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn) 組織人員培訓(xùn),明確各自工作職責(zé),講解各工序,工種的關(guān)健點(diǎn),各施其職,各負(fù)其責(zé),確定前后場(chǎng)負(fù)責(zé)人。 (2) 試驗(yàn)路目的 確定粗、中、細(xì)三種級(jí)配在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的效果,以選擇大面積施工采用水泥穩(wěn)定混合料級(jí)配 確定材料松鋪系數(shù) 確定拌和機(jī)械參數(shù) 確定壓實(shí)機(jī)械組合、壓實(shí)工藝 確定拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、機(jī)械協(xié)調(diào)與配合 確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度 (3) 試驗(yàn)路總結(jié) 通過(guò)試驗(yàn)路段的鋪筑,需進(jìn)行總結(jié),對(duì)試驗(yàn)段出現(xiàn)的設(shè)備、人員、協(xié)調(diào)、工序等問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行整改,以便進(jìn)行大面積施工,一、基層、底基層施
26、工 技術(shù),5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,(1) 對(duì)下承面的要求 (2) 施工放樣 (3) 縱面基準(zhǔn)面選擇 (4) 水泥穩(wěn)定碎石混和料拌和 (5) 水泥穩(wěn)定混合料運(yùn)輸 (6) 水泥穩(wěn)定混合料攤鋪 (7) 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層碾壓 (8) 水泥穩(wěn)定碎石調(diào)頭處和橫向接縫處理 (9) 水泥穩(wěn)定基層、底基層養(yǎng)生,一、基層、底基層施工 技術(shù),(1) 對(duì)下承面的要求:,在攤鋪底基層之前,應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行整形,壓實(shí),清除浮土及雜物,路基頂面標(biāo)高及壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行處理,路基頂面要求平整密實(shí),無(wú)松軟部分和坑槽現(xiàn)象。 在攤鋪基層之前,應(yīng)對(duì)底基層表面進(jìn)行清掃干凈,或者用空壓機(jī)進(jìn)行吹掃,灑水濕潤(rùn)
27、后,用水泥噴漿機(jī)噴灑水泥漿。,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),(2) 施工放樣、縱面基準(zhǔn)面選擇,在路基頂面和底基層恢復(fù)中線,直線段每10米,平曲線段每5m,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)邊樁,要求進(jìn)入路面施工,從路基頂面到底基層、基層、瀝青面層,中樁放樣位置保持固定 攤鋪底基層、基層時(shí),一般采用懸掛鋼絲繩為基準(zhǔn)線,在攤鋪過(guò)程中,除了控制攤鋪厚度外,應(yīng)使壓實(shí)后標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 直線攤鋪,每10m設(shè)置1個(gè)支承樁,彎道攤鋪時(shí),每5m設(shè)置一個(gè)支承樁,支承樁距攤鋪邊緣一般不超過(guò)20cm。 基準(zhǔn)線采用鋼絲繩,每個(gè)張拉段200m左右,其張緊力800-1000N 基準(zhǔn)線設(shè)置后,需要專安排人
28、負(fù)責(zé)不斷檢查,主桿是否偏移、松動(dòng),鋼絲繩是否下垂。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修正,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和就是根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,各級(jí)料的比例,水泥劑量 ,最佳含水量拌制均勻、穩(wěn)定的混合料 根據(jù)各級(jí)原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量,根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量 當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整各冷料倉(cāng)比例 嚴(yán)格控制水泥劑量,防止水泥用量 忽多忽少,不穩(wěn)定現(xiàn)象 保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),(3) 水泥穩(wěn)定碎石混和料的拌和,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),運(yùn)輸車(chē)輛載重大于15T,運(yùn)輸車(chē)數(shù)量能保證攤鋪機(jī)前有5臺(tái)待
29、卸。 運(yùn)輸車(chē)裝料時(shí),車(chē)輛應(yīng)移動(dòng)位置,使裝料均勻,減少離析。 運(yùn)輸車(chē)出廠時(shí),應(yīng)用篷布進(jìn)行覆蓋,防止表層混合料水分散失。,(4) 水泥穩(wěn)定混合料運(yùn)輸,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),采用專用穩(wěn)定土攤鋪機(jī),也可以采用瀝青混合料攤鋪機(jī),必須具有牽引力大,配備振搗梁和自動(dòng)找平裝置。 可以采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪,也可以采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪 攤鋪前,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行拉線校核,若熨平板有變形現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換,或校正 攤鋪前,要調(diào)整熨平板初始仰角,并通過(guò)實(shí)際攤鋪厚度去檢驗(yàn),一旦確定了熨平板工作仰角后,攤鋪厚度和混合料組成不變時(shí),一般不再調(diào)整 布料螺旋與熨平板前緣和攤鋪厚度,骨料粒徑有
30、關(guān)系,厚度越大、骨料粒徑也大、布料螺旋與熨平板距離調(diào)大,(5) 水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,攤鋪機(jī)螺旋布料器高度的調(diào)節(jié),由于攤鋪基層、底基層厚度較大,一般螺旋布料器設(shè)置在高位 攤鋪機(jī)作出速度選擇與配套的拌合機(jī)生產(chǎn)能力有關(guān),避免攤鋪機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)開(kāi),時(shí)快時(shí)慢,保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)恒速地鋪筑。一般速度在0.5m/min 1.5m/min 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),作業(yè)速度均勻一致。攤鋪機(jī)連續(xù)均勻供料,螺旋輸料器轉(zhuǎn)速均勻,保持熨平板料料位均勻一致。合理選擇振動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)力和頻率 攤鋪機(jī)的料斗側(cè)板不得翻起,避免攤鋪時(shí)產(chǎn)生離析 要
31、有專人指揮運(yùn)料車(chē)倒車(chē)、停車(chē)、倒料。并要注意機(jī)械安全,一、基層、底基層施工 技術(shù),(5) 水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪,11 在攤鋪機(jī)后有專人處理水泥穩(wěn)定碎石混合料離析,鏟除離析部分,用新的混合料填補(bǔ) 12 對(duì)于底基層或基層厚度大于25cm,可以采用分層攤鋪方式,下層按15cm厚攤鋪碾壓,待養(yǎng)護(hù)期過(guò)后再攤鋪上面。也可以采用兩次攤鋪,一次成型方式先攤鋪15cm厚下層,碾壓完畢后,攤鋪機(jī)后退到起點(diǎn),再攤鋪第二層,兩層攤鋪碾壓成型時(shí)間控制在3小時(shí)內(nèi),一般每一作業(yè)長(zhǎng)度在80100米,(5) 水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪,5、水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工要求,一、基層、底基層施工 技術(shù),水泥穩(wěn)定混合料攤鋪,水穩(wěn)碎石基層、
32、底基層碾壓,一、基層、底基層施工 技術(shù),6、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn),(1)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層原材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 (2)水泥穩(wěn)定混合料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 (3)水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層質(zhì)量檢驗(yàn),一、基層、底基層施工 技術(shù),(1)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層原材料實(shí)驗(yàn)項(xiàng),6 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn),一、基層、底基層施工 技術(shù),(2) 水泥穩(wěn)定混合料實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,6 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn),一、基層、底基層施工 技術(shù),要求表面密實(shí)平整,無(wú)明顯離析,軟彈現(xiàn)象,無(wú)浮漿現(xiàn)象,表面露石,粗集料嵌鎮(zhèn)緊密,施工接頭緊密,平順,邊線整齊,邊緣無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,(3) 水泥穩(wěn)定碎石基層、底
33、基層質(zhì)量檢驗(yàn),6 水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn),一、基層、底基層施工 技術(shù),二、瀝青面層的施工技術(shù),二 、瀝青路面的施工技術(shù),主要內(nèi)容: 1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理 2 瀝青混合料拌合場(chǎng)的管理 3 路面試驗(yàn)室 4 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 5 鋪筑試驗(yàn)路段 6 瀝青混凝土路面施工 7 改性瀝青瑪蹄脂碎石瀝青混合料,(1)瀝青 在四川一般地區(qū)普通瀝青采用A級(jí)瀝青70號(hào),在高寒地區(qū)采用A級(jí)瀝青90號(hào) 對(duì)夏季溫度高、高溫持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、重載交通大的路段,瀝青路面中面層、下面層可采用A級(jí)低標(biāo)號(hào)瀝青,也可在A級(jí)瀝青70號(hào)中摻加改性等提高高溫性能的添加物 進(jìn)口瀝青,業(yè)主應(yīng)派人到港口檢查每批進(jìn)口瀝青海
34、關(guān)報(bào)關(guān)單,增值稅證明,商檢通知單,國(guó)外貨物運(yùn)單,國(guó)外SGS質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等證明進(jìn)口的質(zhì)量和數(shù)量的憑證 按每一批次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢,試樣的取樣數(shù)量和頻度按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行 四川一般地區(qū)改性瀝青采用SBS改性,在高寒地區(qū)采用SBR改性。改性瀝青一般用于瀝青路面表面層,特殊地段,如長(zhǎng)大縱坡、橋面下面層也可采用改性瀝青 業(yè)主應(yīng)派專業(yè)人員在生產(chǎn)改性瀝青工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,其控制內(nèi)容為生產(chǎn)改性瀝青的溫度、時(shí)間、改性劑用量,每天需檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo) 改性瀝青生產(chǎn)時(shí)間和到場(chǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)路面施工進(jìn)度決定其貯存時(shí)間,不宜過(guò)長(zhǎng),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(2)集料原材料 集料中大于2.36mm的
35、為粗集料,小于2.36mm為細(xì)集料,集料的質(zhì)量是瀝青路面的關(guān)鍵,集料的生產(chǎn)、管理是控制集料質(zhì)量因素 適合路面材料的石料有花崗巖、輝長(zhǎng)巖、玄武巖、石灰?guī)r、卵礫巖等。對(duì)原材料技術(shù)要求一種是物理特性,如強(qiáng)度要求,另一種是化學(xué)特性,跟原材料化學(xué)組成有關(guān)系,主要在于與瀝青吸附能力,另一種要求原材料材質(zhì)的均勻性也非常重要,不得含有軟質(zhì)材料和其它雜質(zhì)成分 采石場(chǎng)應(yīng)清楚表層土層、草皮、樹(shù)木等覆蓋層,進(jìn)一步清除風(fēng)化巖層 ,要選擇新鮮、干凈、強(qiáng)度高和材質(zhì)均勻的片石、泥土和風(fēng)化巖石不得混入 采用卵石為原材料,在河灘應(yīng)先進(jìn)行篩分,沖洗干凈,卵石的粒徑不得小于8cm,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)
36、管理,(3)碎石場(chǎng) 瀝青路面所用碎石加工一般應(yīng)設(shè)置在熱拌場(chǎng)內(nèi),便于質(zhì)量控制,分為原材料區(qū)、碎石加工區(qū)、成品料區(qū) 場(chǎng)地一般采用水泥穩(wěn)定集料進(jìn)行硬化,也可以采用水泥砼硬化 ,場(chǎng)地橫坡一般在4左右,并設(shè)置排水系統(tǒng) 皮帶輸送帶出料口之間應(yīng)設(shè)置2米左右高隔墻,隔墻可采用片、卵石混凝土或漿砌片卵石。 碎石加工場(chǎng)布置要合理,減少材料轉(zhuǎn)運(yùn)距離,原材料進(jìn)場(chǎng)與成品料轉(zhuǎn)運(yùn)不得相互干擾,解決好用水用電措施,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,(4)碎石加工設(shè)備 碎石加工采用聯(lián)合破碎設(shè)備,由喂料機(jī)、破碎機(jī)、吸塵機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)組成,每小時(shí)產(chǎn)量不得低于100T 碎石加工采用三級(jí)破碎方式: 粗碎:采
37、用顎式破碎機(jī),出料粒徑為10cm20cm。 中碎:采用圓錐破碎機(jī),反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī),出料粒徑5cm8cm 細(xì)碎:采用反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī),出料為成品料 各級(jí)破碎機(jī)的選擇與原材料的強(qiáng)度,品質(zhì)有關(guān)系,力求成品料形狀為立方形,針片狀少 為了減少成品料粉塵含量和環(huán)保需要,聯(lián)合破碎機(jī)必須配置吸塵設(shè)備或清洗設(shè)施 三級(jí)破碎的生產(chǎn)率要相互匹配,為了保證碎石生產(chǎn)量,一般后一級(jí)破碎生產(chǎn)的容量比前一級(jí)容量要大1020,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,(5)碎石分級(jí) AC25 分為5級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.519、1926.5 分為6級(jí):02.36
38、、2.364.75、4.759.5、9.513.2、13.2 19、1926.5 AC20 分為5級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.516、1619 分為6級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.513.2、1.3216、1619 AC16分為5級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.513.2、13.216 AC13分為4級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.513.2 振動(dòng)篩最大篩孔尺寸與碎石尺寸對(duì)應(yīng)如下:,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,碎石生產(chǎn)質(zhì)量控制 碎石生產(chǎn)的質(zhì)量主要集料顆粒形狀方正,針片狀較
39、少,各級(jí)料顆粒組成穩(wěn)定,含上一級(jí)和下一級(jí)顆粒較少,02.36細(xì)級(jí)料中含粉塵量少 碎石機(jī)每天生產(chǎn)的成品料,都要取有代表的樣品,進(jìn)行篩分試驗(yàn),檢查針片狀顆粒含量,各級(jí)料的每個(gè)篩孔通過(guò)量,02.36中含粉塵量。一般應(yīng)小于8,若發(fā)現(xiàn)某篩孔的通過(guò)量有變化時(shí),應(yīng)分析原因,及時(shí)校正 細(xì)集料 瀝青混合料所需的細(xì)集料一般包括天然中粗砂、機(jī)制砂和粗集料加工的02.36部分。 中、粗砂應(yīng)干凈,無(wú)軟弱顆粒,無(wú)雜質(zhì)并滿足規(guī)范的級(jí)配要求,含0.075以下的粉塵小于5 機(jī)制砂一般采用石灰?guī)r扎制,采用專用制砂機(jī)設(shè)備,并配置水洗裝置,要求顆粒方正,并有一定級(jí)配,含0.075以下不超6。 粗集料加工時(shí)的02.36細(xì)集料,要求顆粒
40、方正,含針片狀少,通過(guò)軋石機(jī)吸塵設(shè)備后,含0.075以下的粉塵不超過(guò)8,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,(8) 填料 適合瀝青混合料所需填料一般有用石灰?guī)r磨制的礦粉,水泥和消石灰粉,熱拌和機(jī)通過(guò)二次吸塵的粉塵必須廢棄,不得當(dāng)?shù)V粉使用 采用石灰?guī)r磨制礦粉石灰?guī)r需新鮮、干凈,不得含有泥土和其它雜質(zhì),填料應(yīng)干燥、潔凈,小于0.075的大于80 (9) 抗剝落劑 抗剝落劑耐熱性能、長(zhǎng)期穩(wěn)定性能好、做集料與瀝青要求粘附性試驗(yàn),先在瀝青中加入抗剝劑,進(jìn)行瀝青薄膜加熱試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)來(lái)選擇熱穩(wěn)性好的抗剝落劑,也可以采用消石灰、水泥做抗剝落劑,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料
41、要求與生產(chǎn)管理,(10) 乳化瀝青 乳化瀝青主要做透層油、粘層油使用,乳化瀝青類型根據(jù)集料品種及使用條件選擇,乳化瀝青破乳速度、粘度是根據(jù)用途選擇 適合做透層油的乳化瀝青一般為陽(yáng)離子慢裂性,陰離子慢裂性,適合做粘層油的乳化瀝青一般為陽(yáng)離子快裂或中裂型 做透層的乳化瀝青的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)一般選擇90號(hào)或110號(hào),做粘層的乳化瀝青的基質(zhì)瀝青一般為70號(hào) 乳化瀝青生產(chǎn)關(guān)鍵在于:瀝青與水的溫度、乳化劑、添加劑選擇、油水比的比例、乳化機(jī)乳化間隙的大小、乳化瀝青的貯存,二 、瀝青路面的施工技術(shù),1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,1 瀝青路面材料要求與生產(chǎn)管理,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(1)熱拌場(chǎng)布置一般分為工
42、作區(qū)、拌和區(qū)、成品料區(qū),瀝青區(qū),集料加工區(qū),要考慮地形、風(fēng)向、排水、物流等因素 (2)整個(gè)熱拌場(chǎng)場(chǎng)地必須硬化,成品料區(qū)各級(jí)材料分級(jí)隔離成品料區(qū)劃分應(yīng)根據(jù)所需的材料品種、規(guī)格進(jìn)行合理規(guī)劃,隔墻高度一般在3-5米左右,可采用片、卵石混凝土,漿砌片卵石,成品料區(qū)有34橫坡,料區(qū)口應(yīng)設(shè)置排水溝。整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行排水系統(tǒng)設(shè)計(jì),做到不積水,雨天能迅速排除雨水,2 瀝青混合料拌合場(chǎng),(3) 02.36、2.364.75兩級(jí)料,要搭建遮蓋,防止雨水淋濕,采用袋狀礦粉,必須蓋專用礦粉室,一定要密封,不得有雨水和地面水侵入,以防礦料潮濕結(jié)塊,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(4)瀝青混合料拌和機(jī)設(shè)備 瀝青混合料拌和機(jī)產(chǎn)量一
43、般不低于200T/h,采用間歇式拌和機(jī),必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備,能采集打印每盤(pán)的材料用量,溫度等各種參數(shù)。 拌和機(jī)設(shè)備在使用前,必須請(qǐng)計(jì)量部門(mén)對(duì)所有計(jì)量裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定 冷料倉(cāng)一般需配置6個(gè)以上,各冷料倉(cāng)之間應(yīng)用不低1.5m的鋼板分隔 在實(shí)際生產(chǎn)中,由于集料組成的變化,含水量的不同,需根據(jù)熱料倉(cāng)實(shí)際篩分結(jié)果對(duì)冷料倉(cāng)流量進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到冷、熱料倉(cāng)供料匹配,避免溢料,等料現(xiàn)象 必須采用二級(jí)除塵方式,一級(jí)除塵一般采用旋風(fēng)式除塵器,二次除塵裝置采用袋式除塵裝置,一級(jí)除塵大于0.075的顆粒應(yīng)回收利用,小于0.075的粉塵進(jìn)入袋式除塵裝置,應(yīng)廢棄 熱料倉(cāng)一般配置45個(gè)。熱料倉(cāng)配置越多,生產(chǎn)出來(lái)的瀝青混合料
44、級(jí)配越穩(wěn)定 ,冷料倉(cāng)和熱料倉(cāng)供料應(yīng)相匹配,否則熱料倉(cāng)會(huì)出現(xiàn)等料和溢料現(xiàn)象 振動(dòng)篩篩網(wǎng)篩孔尺寸可按冷料分級(jí)尺寸相同,也可根據(jù)熱料倉(cāng)容積比例和拌制瀝青混合料配合比決定。,二 、瀝青路面的施工技術(shù),2 瀝青混合料拌合場(chǎng),試驗(yàn)室面積一般在150m2以上,分為辦公區(qū)、原材料試驗(yàn)室、瀝青及混合料室、整個(gè)布置要求整潔,試驗(yàn)柜要求為組合式。 試驗(yàn)室各種儀器操作程序應(yīng)上墻,各種儀器設(shè)備應(yīng)專人負(fù)責(zé)使用、管理 試驗(yàn)室一般配置試驗(yàn)室主任1人、試驗(yàn)工程師1-2人,試驗(yàn)工5-6人 試驗(yàn)設(shè)備,3 路面試驗(yàn)室,二 、瀝青路面的施工技術(shù),瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段 (1)目標(biāo)
45、配合比設(shè)計(jì)階段 進(jìn)行集料的篩分試驗(yàn),確定不同規(guī)格的粗細(xì)集料的實(shí)際顆粒組成 測(cè)定不同粒徑的集料的毛體積密度和視密度,吸水率 在設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)選擇粗、中、細(xì)不同配合比,根據(jù)成品料的顆粒組成進(jìn)行試配,確定各種規(guī)格集料的比例 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選擇瀝青用量,做馬歇爾試驗(yàn),測(cè)定試件密度并計(jì)算空隙率,瀝青飽和度、礦料間隙率物理指標(biāo)進(jìn)行體積分析,測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度及流值等物理力學(xué)性質(zhì)。確定最佳瀝青用量 進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能檢驗(yàn) 由上得到的目標(biāo)配合比確定冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度并試拌使用 根據(jù)拌和機(jī)一小時(shí)生產(chǎn)的混合料計(jì)算各冷料倉(cāng)每小時(shí)供應(yīng)量,通過(guò)調(diào)試?yán)淞蟼}(cāng)供料的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)配合比,4 瀝青混合料配
46、合比設(shè)計(jì),二 、瀝青路面的施工技術(shù),(2)生產(chǎn)配合比 在目標(biāo)配合比確定以后,根據(jù)實(shí)際施工的拌和機(jī)進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的目的是確定每個(gè)熱料倉(cāng)的比例,使進(jìn)入拌和缸和各種集料組成符合級(jí)配要求。 按目標(biāo)配合比各冷料倉(cāng)送料,集料通過(guò)烘干筒并經(jīng)過(guò)二次除塵后通過(guò)拌合機(jī)篩分進(jìn)入各熱料倉(cāng),從各個(gè)熱料倉(cāng)中逐一放料到裝載機(jī)斗,卸在平地上,從不同部分取樣到試驗(yàn)室,用四分法取樣品進(jìn)行篩分試驗(yàn)。 根據(jù)各熱料倉(cāng)集料的顆粒組成,確定生產(chǎn)配合比和各熱料倉(cāng)比例做生產(chǎn)配合比的馬歇爾試驗(yàn),取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)最佳油石比和 0.3%三個(gè)油石比,確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比,二 、瀝青路面的施工技術(shù),4 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì),(
47、3)配合比驗(yàn)證 按生產(chǎn)配合比確定的級(jí)配進(jìn)行試拌,一般試拌5-8盤(pán)。 分析每次拌和各熱料倉(cāng)的質(zhì)量和瀝青用量和設(shè)置質(zhì)量差異。 分析每盤(pán)設(shè)置溫度和出料溫度差異。 每盤(pán)分別取有代表性樣品做抽提篩分試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)混合料級(jí)配和油石比,馬歇爾指標(biāo),水穩(wěn)性和高溫穩(wěn)定性。,二 、瀝青路面的施工技術(shù),4 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì),組織參加路面施工各方面人員,包括試驗(yàn)、機(jī)械、運(yùn)料車(chē)駕駛員、前場(chǎng)路面工、壓路機(jī)手、攤鋪機(jī)手、測(cè)量人員、后場(chǎng)人員等進(jìn)行路面培訓(xùn)和技術(shù)交底。 通過(guò)試拌確定拌和機(jī)冷料上料速度、拌和產(chǎn)量、拌和時(shí)間、拌和溫度。 通過(guò)試鋪確定各種施工機(jī)械數(shù)量及組合方式、運(yùn)輸車(chē)輛噸位和數(shù)量、壓路機(jī)數(shù)量。 確定攤鋪溫
48、度、攤鋪速度、找平方式、松鋪系數(shù)。 確定壓路機(jī)組合及碾壓方式和遍數(shù)。 驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),提出生產(chǎn)用的配合比及最佳瀝青用量。 確定施工及管理體系,質(zhì)量保證體系,人員,設(shè)備協(xié)調(diào)方式。 取樣抽提,篩分檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)配,油石比,取樣成型試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取樣測(cè)定密度,檢測(cè)滲水系數(shù)。 根據(jù)以上施工、試驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果,提出試驗(yàn)路報(bào)告。,5 鋪筑試驗(yàn)路段,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(1)準(zhǔn)備工作 透層施工:對(duì)已完基層進(jìn)行清掃,用空壓機(jī)將基層表面吹干凈,用灑水車(chē)灑水濕潤(rùn);用智能型灑布機(jī)灑透層油以保證均勻噴灑,有花白遺漏處應(yīng)用人工補(bǔ)灑;透層油滲入基層深度宜不小于5mm,透層油灑后應(yīng)封
49、閉交通,防止車(chē)輛行駛破壞透層和污染 封層施工:在基層上做封層,其作用保護(hù)基層,還有防水作用 。簡(jiǎn)易封層采用同步碎石封層機(jī)施工,碎石采用2.364.75規(guī)格材料,用量為滿鋪一層數(shù)量60左右,壓路機(jī)應(yīng)碾壓一遍,封層完工應(yīng)封閉兩天交通才能開(kāi)放。稀漿封層采用專用鋪機(jī)施工,稀漿封層不得有超粒徑石粒,以免造成縱向劃痕,稀漿封層縱橫接縫應(yīng)平順。稀漿封層乳化瀝青剛破乳進(jìn)行碾壓,壓實(shí)效果最好,壓路機(jī)采用輕型壓路機(jī),不宜太重,6 瀝青混凝土路面施工,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(1)準(zhǔn)備工作 粘層:瀝青層之間應(yīng)設(shè)置粘層,粘層瀝青可用乳化瀝青、改性乳化瀝青和熱瀝青,灑布數(shù)量宜為0.30.6kg/m2 ,粘層瀝青灑布宜
50、采用智能型瀝青灑布車(chē),噴灑粘層瀝青必須成霧狀、均勻、不得出現(xiàn)花白狀,噴灑遺漏處應(yīng)采用人工補(bǔ)灑,噴灑過(guò)量處應(yīng)刮除處理 橋面處理:對(duì)橋面水泥砼應(yīng)用銑刨機(jī)或噴砂打毛機(jī)清除水泥砂漿,表面要粗糙、露石 ,清掃橋面并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)吹干凈橋面,再用高壓水沖洗干凈,待橋面干燥后再做防水粘結(jié)層,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(2)瀝青混合料拌合 根據(jù)目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比確定的冷料比例和熱料倉(cāng)供料比例進(jìn)行生產(chǎn) 嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料出廠溫度,觀察冷、熱料倉(cāng)是否正常、熱料倉(cāng)供料是否均衡,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整冷、熱料倉(cāng)供給比例 控制室應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,定期
51、對(duì)拌和機(jī)的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核 每天拌和機(jī)上午和下午各取一組瀝青混合料做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢查瀝青混合料油石比、礦料級(jí)配及其它指標(biāo)是否滿足施工配合比要求,熱料倉(cāng)每天取樣1次,檢驗(yàn)礦料級(jí)配和穩(wěn)定性 瀝青混合料出現(xiàn)冒煙,表明溫度過(guò)高;瀝青混合料在料車(chē)中塌平,不宜堆積,則是瀝青用量過(guò)大;礦料過(guò)濕,瀝青混合料在料車(chē)中堆積成尖狀,則瀝青混合料溫度過(guò)低或?yàn)r青含量少;瀝青混合料出現(xiàn)花白料,拌和時(shí)間短,吸塵不完全;瀝青混合料出現(xiàn)干澀枯料,則為加熱溫度過(guò)高,瀝青老化,瀝青混合料顆粒組成變化,檢查熱料倉(cāng)振動(dòng)篩和冷料顆粒是否出現(xiàn)變化,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,集料成品料倉(cāng),拌合樓控制系
52、統(tǒng),瀝青混合料拌合樓,二 、瀝青路面的施工技術(shù),(3)瀝青混合料運(yùn)輸 運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量應(yīng)保證攤鋪機(jī)前有35輛等候卸料,以便攤鋪機(jī)能按一定速度連續(xù)攤鋪,不得停機(jī)待料 應(yīng)采用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車(chē)廂保溫,以防瀝青混合料表面結(jié)殼和溫度散失 拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí),每放一盤(pán)料,料車(chē)應(yīng)前后挪動(dòng)一次位置,以減少粗細(xì)集料離析,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(4)瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)施工,一次全幅成型無(wú)縱縫,橫坡易控制,但瀝青混合料容易離析,因此要選擇好的攤鋪機(jī)。 采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后距離1020m,縱向重疊510cm,縱向接縫不得在行車(chē)輪跡帶上,兩臺(tái)攤
53、鋪機(jī)施工,要注意兩臺(tái)攤鋪機(jī)橫坡一致 3攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量,施工機(jī)械配套及攤鋪寬度,攤鋪厚度來(lái)選擇,一般按23mmin,做到均勻前進(jìn),不間斷攤鋪,中間不得隨意停機(jī),二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(4) 瀝青混合料攤鋪 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài),使刮板送料器速度和螺旋分料器轉(zhuǎn)速相匹配,螺旋分料器內(nèi)瀝青混合料表面略高于螺旋分料器23,便熨平板的擋板前瀝青混合料的高度,在全寬范圍內(nèi)保持一致,避免攤鋪層出現(xiàn)離析 攤鋪機(jī)料斗兩測(cè)混合料粗顆粒較多,盡量不要把兩側(cè)側(cè)板翻起,以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象,及時(shí)向料斗卸入新的混合料,然后新料與老料混合可減少離析 攤鋪瀝青路面下面層,一般采
54、用懸掛鋼絲繩為基準(zhǔn)線 ,瀝青路面中面層,上面層找平一般采用自動(dòng)找平裝置,可選擇的有浮動(dòng)式基準(zhǔn)梁、超聲波自動(dòng)找平儀、激光掃描自動(dòng)找平儀 攤鋪時(shí)遇到下雨或拌和機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題斷料時(shí),應(yīng)立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的瀝青混合料,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,瀝青混合料的攤鋪,瀝青混合料的碾壓,通過(guò)試驗(yàn)路選擇壓路機(jī)組合方式和碾壓遍數(shù) 初壓,一般采用兩臺(tái)814T鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行壓實(shí),速度2kmh左右,對(duì)于連續(xù)密級(jí)配瀝青混合料,鋼輪壓路機(jī)初壓第一遍采取靜壓,第二遍采用微振,對(duì)于粗集料含量多的瀝青混合料,鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行振動(dòng)
55、碾壓,鋼輪壓路機(jī)開(kāi)始從外側(cè)向中心碾壓,鋼輪壓路機(jī)相鄰帶重疊1/31/2鋼輪寬度,碾壓遍數(shù)23遍,鋼輪壓路機(jī)起步、停止必須減速緩行,不得急剎車(chē)、停留、掉頭。鋼輪壓路機(jī)應(yīng)有霧狀自動(dòng)噴水設(shè)施,不要過(guò)量噴水,以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機(jī)折回處不在同一斷面上,(5) 瀝青混合料壓實(shí),二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,復(fù)壓,采用輪胎壓路機(jī),重量2026T ,速度一般在35kmh,相鄰碾壓帶輪跡重疊1312寬度 ,輪胎壓路機(jī)碾壓遍數(shù)45遍 終壓,終壓主要是消除復(fù)壓時(shí)輪胎壓路機(jī)輪跡,一般采用12臺(tái)10T左右鋼輪壓機(jī)收壓,碾壓遍數(shù)23遍 , 要有專人指揮壓路機(jī)碾壓,按規(guī)定要求完成初壓、復(fù)壓
56、、終壓遍數(shù),防止漏壓,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(5) 瀝青混合料壓實(shí),(6) 瀝青路面接縫施工 橫向施工縫,每天施工結(jié)束前,攤鋪機(jī)在攤鋪?zhàn)詈舐访鏁r(shí),盡量把瀝青混合料攤鋪在一個(gè)斷面上,并鋪以人工修整齊斷面壓路機(jī)碾壓完畢后,用三米直尺沿瀝青路面縱面放置,找出平整度變化點(diǎn),一個(gè)斷面測(cè)45個(gè)點(diǎn),選擇最后一點(diǎn)位置垂直于縱向用三米直尺劃線,用切割機(jī)沿劃線切割,并將此部分料鏟除、清掃。 第二次施工在橫向接縫處人工均勻?yàn)⒄辰Y(jié)油,接縫要保持干燥、干凈,不得有水和雜物。 橫向接縫碾壓,先用鋼輪橫向碾壓,壓路機(jī)主機(jī)位于已施工完的瀝青路面上,伸入新鋪瀝青混合料層15cm20cm,碾壓一遍后,
57、檢查平整度,看是否補(bǔ)料或打除一部分料,處理完畢后再進(jìn)行碾壓,每碾壓一遍,壓路機(jī)向新鋪路面移動(dòng)2030cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪路面上為止,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(7)施工質(zhì)量管理 原材料檢查 :按規(guī)定采集瀝青試樣進(jìn)行試驗(yàn),主要檢測(cè)瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度三大指標(biāo) 每天應(yīng)到碎石生產(chǎn)場(chǎng)或到場(chǎng)成品料取樣篩分,分析各級(jí)料顆粒組成和穩(wěn)定性,檢查集料生產(chǎn)過(guò)程中是否按要求進(jìn)行,原材料是否干凈,振動(dòng)篩是否破損,集料顆粒形狀等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,便于糾正 瀝青混合料生產(chǎn) :熱料倉(cāng)集料穩(wěn)定性,每天取熱料倉(cāng)各級(jí)料做篩分試驗(yàn) ;檢查瀝青混合料拌合時(shí)間,瀝青加熱溫度,集料加熱溫度瀝青混合料出廠溫
58、度,運(yùn)料車(chē)是否干凈及保溫措施。檢查回收粉塵是否廢棄,礦粉添加量,二 、瀝青路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,(7)施工質(zhì)量管理 瀝青混合料:每天上午和下午在運(yùn)料車(chē)上或工地上取瀝青混合料,一部分做抽提和篩分試驗(yàn),一部分做馬歇爾試驗(yàn) 瀝青混合料攤鋪,碾壓過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè) :對(duì)瀝青灑布車(chē),瀝青攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備配套和運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè) ;檢查施工下承面是否干凈、干燥和污染,透層是否破環(huán),粘塵油是否補(bǔ)灑 ;檢查瀝青混合攤鋪溫度,松鋪厚度,壓路機(jī)碾壓遍數(shù),攤鋪機(jī)和壓路機(jī)速度。瀝青混合料均勻性 ;每天完工第二天應(yīng)對(duì)瀝青路面的壓實(shí)度、厚度、滲水系數(shù)、平整度、高程、橫坡度進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,二 、瀝青
59、路面的施工技術(shù),6 瀝青混凝土路面施工,集料規(guī)格 瀝青面層改性瀝青瑪蹄脂碎石集料的生產(chǎn)管理要求同4.1節(jié)。集料應(yīng)嚴(yán)格分級(jí)加工堆放,并采取有效的隔離措施。用于軋制碎石的片石應(yīng)不帶風(fēng)化層,不帶泥土而且強(qiáng)度符合要求。為利于混合料級(jí)配設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,碎石軋制分級(jí)一般應(yīng)與拌合機(jī)熱料倉(cāng)數(shù)量一致,軋石所用的振動(dòng)篩尺寸與熱料振動(dòng)篩尺寸保持一致。下面列出了常用的改性瀝青瑪蹄脂碎石表面層集料分級(jí)要求: SMA-16分為5級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.513.2、13.216 SMA-13分為4級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5、9.513.2 SMA-10分為3級(jí):02.36、2.364.75、4.759.5,二 、瀝青路面的施工技術(shù),7 改性瀝青瑪蹄脂碎石瀝青混合料,(1) 改性瀝青馬蹄脂碎石混合料原材料要求,細(xì)集料 細(xì)集料應(yīng)采用石灰?guī)r等堿性硬質(zhì)碎石軋制的機(jī)制砂作為細(xì)集料。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒組成,其規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)的要
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