天理大廈中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)（36頁）[詳細(xì)]

1、目 錄第一章 編制說明一、編制目的3二、編制依據(jù)3三、采用標(biāo)準(zhǔn)3第二章 工程概況一、實(shí)施目標(biāo)4二、工程簡(jiǎn)介4三、主要工程量4四、工程主要內(nèi)容4第三章 施工部署一、施工組織5二、施工程序6三、勞動(dòng)力安排8四、技術(shù)準(zhǔn)備工作8五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排9六、主要施工機(jī)具配備9第四章 主要施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)10二、空調(diào)水系統(tǒng)15三、保溫施工技術(shù)措施18四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試18五、設(shè)備安裝20第五章 施工組織措施一、質(zhì)量管理23二、質(zhì)量保證措施25三、技術(shù)保證措施25四、工期保證措施26五、安全技術(shù)措施26六、文明施工保證措施27七、成品保護(hù)措施28八、降低成本措施28九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施29第

2、一章 編制說明一、編制目的 為天理大廈中央空調(diào)工程提供施工方案,用于指導(dǎo)工程的施工組織與管理,使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào),確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù).二、編制依據(jù) 1、本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的天理大廈大樓工程,通風(fēng)空調(diào)施工圖紙所編制.2、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制過程中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工組織驗(yàn)收規(guī)范,建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家和華中現(xiàn)行有效的各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定.并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝.3、本工程施工組織設(shè)計(jì)是充分研究工程的客觀情況,施工特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn),結(jié)合施工全

3、過程中管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成.4、根據(jù)我公司ISO9000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件.5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程.三、采用標(biāo)準(zhǔn)1、GBJ50242-2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范2、GBJ50243-2002通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范3、GBJ50300-2001 建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、GBJ50235-97 工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范5、GBJ50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類施工驗(yàn)收規(guī)范6、GBJ50274-98 制冷設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范第二章 工程概況一、實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo):根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日,總工期擬定為90工作日,主要工作應(yīng)在60個(gè)工

4、作日完成.質(zhì)量目標(biāo):本空調(diào)工程確保優(yōu)良.安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕死亡,月工傷頻率在1.5以下.二、工程簡(jiǎn)介天理大廈大樓工程,總建筑面積約36000平方米,地上28層,地下一層,總建筑高度99米,框架桶體結(jié)構(gòu),本施工組織設(shè)計(jì)為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修,總冷負(fù)荷13648KW,總熱負(fù)荷2913KW.三、主要工程量1、管道工程:鍍鋅鋼管6489米,無縫鋼管3510米,PVC硬塑料管3920米,各種閥門1620個(gè),橡膠接頭共162個(gè),保溫39.2m3.2、風(fēng)空調(diào)工程:風(fēng)機(jī)盤管696臺(tái),風(fēng)口1265個(gè),鍍鋅鋼板保溫風(fēng)管共1270米四、工程主要內(nèi)容中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修,總冷負(fù)荷3648KW,總熱

5、負(fù)荷2913KW.第三章 施工部署一、施工組織 本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝項(xiàng)目部,由空調(diào)安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該本工程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理,勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工,按照項(xiàng)目法施工管理辦法進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、進(jìn)度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成,并要求與土建、裝修密切配合,以期達(dá)到預(yù)期目標(biāo).項(xiàng)目主要管理人員配備表項(xiàng)目職務(wù)姓名性別年齡職 務(wù)專業(yè)工 作 簡(jiǎn) 歷項(xiàng)目經(jīng)理暖通技術(shù)負(fù)責(zé)暖通質(zhì)量安全負(fù)責(zé)通風(fēng)材料負(fù)責(zé)企業(yè)管理通風(fēng)工長(zhǎng)暖通通風(fēng)工長(zhǎng)通風(fēng)管道工長(zhǎng)管道管道工長(zhǎng)管道預(yù)算員 暖通成本員財(cái)務(wù)管理組織機(jī)構(gòu)如下: 二、施工程序(一) 管道工程本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目-空調(diào)冷凍水管系統(tǒng)-空調(diào)冷凝水管系統(tǒng)1

6、施工順序 1-1驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分:凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)補(bǔ)救.1-2-1空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 支管安裝及與設(shè)備進(jìn)回水口接駁 試壓 系統(tǒng)沖洗 保溫 調(diào)試1-2-2空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 與設(shè)備接駁 系統(tǒng)通水試驗(yàn) 保溫l安裝順序是先下后上,先干管后支管,先立管后水平管.(二)通風(fēng)空調(diào)本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括-舒適性空調(diào)系統(tǒng)-新風(fēng)系統(tǒng)本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板,支管采用帶保溫的金屬軟管.1施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分:凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)問

7、題,及時(shí)補(bǔ)救.1-1舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 風(fēng)管安裝 接駁設(shè)備 調(diào)試(三)設(shè)備安裝本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管、吊裝式新風(fēng)空調(diào)柜風(fēng)冷式熱泵機(jī)組,空調(diào)循環(huán)水泵等.1.施工順序驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分:凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分,均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)補(bǔ)救.1-1設(shè)備安裝工程:安裝準(zhǔn)備 設(shè)備外觀檢查 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 表冷器水壓試驗(yàn) 支吊架安裝及設(shè)備到位 與管道連接 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整 參數(shù)測(cè)試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測(cè)定及調(diào)整 三、勞動(dòng)力安排根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日. 總工期擬定為90工作日,主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成,考慮在提高

8、勞動(dòng)生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上,擬安排各類勞動(dòng)力約60人進(jìn)場(chǎng). 各類平均作業(yè)人數(shù)表:工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工油漆保溫雜工平均作業(yè)人數(shù)424612484四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料,作好接受設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作,及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算,制定施工作業(yè)設(shè)計(jì).2、施工中施工員對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理制度交底. 3、自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測(cè)、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的完整齊全.五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1 具體安排如下:(見附表施工進(jìn)度表)2 進(jìn)度配合要求:2-1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排(詳見設(shè)備供貨計(jì)劃表如下) 設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃(建議到場(chǎng)時(shí)間)

9、1、未端設(shè)備 2003年10月15日前2、冷水機(jī)組 2003年10月25日前3、水泵 2003年10月25日前4、材料 2003年8月25日前 六、主要施工機(jī)具配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1剪板機(jī)Q11-42000臺(tái)22咬口機(jī)SAF-5-7臺(tái)43折方機(jī)20001.5臺(tái)24電臺(tái)鉆把25電錘把86射釘槍把87輕便套絲機(jī)臺(tái)88電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)49手槍電鉆6-12把1610沖擊電鉆8-25把811電動(dòng)液壓泵40Kg臺(tái)212交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)613電動(dòng)液壓彎管器1.256臺(tái)214人字梯7、9、11m副共1815手動(dòng)試壓泵6MPa臺(tái)216汽車5T臺(tái)117管子切斷機(jī)60-500臺(tái)418壓筋機(jī)219壓鼓機(jī)

10、220法蘭卷圓機(jī)L40*4臺(tái)221卷板機(jī)2*1600臺(tái)2 第四章 主要施工方法一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工程序 (接上) 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況,由現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供風(fēng)管加工明細(xì)表,根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法,即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安裝的方法.具體操作程序如下:主要施工方法1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施風(fēng)管加固:非保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2mm以上均應(yīng)采取加固措施.風(fēng)管及配件制作,鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式. 風(fēng)管制作咬口:所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合

11、角咬口(見下圖a)；圓形風(fēng)管均采用立咬口(見下圖b)；一般風(fēng)管可采用按扣式咬口(見下圖c)或單平咬口(見下圖d)；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口(見下圖e). a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口 2、風(fēng)管安裝風(fēng)管支、吊、托架均采用M10膨脹螺絲固定,明裝風(fēng)管采用內(nèi)膨脹螺絲固定,暗裝風(fēng)管采用外(或內(nèi))膨脹螺絲固定；水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求:風(fēng)管邊長(zhǎng)支、吊、托架間距L400mm4m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過3m；垂直安裝風(fēng)管:不保溫風(fēng)管間距不超過4m.保溫風(fēng)管間距不超過3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少

12、于二個(gè)；風(fēng)管支、吊、托架的用料:其支、托架的用料均采用角鋼或槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼,吊桿采用圓鋼；包箍采用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號(hào),圓鋼一般采用10mm圓鋼；風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù):風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng)按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)及國(guó)標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求；風(fēng)管支、吊、托架的制作:a、支、吊、托架在其制作前必須先對(duì)所使用型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法有熱矯和冷矯兩種,一般小型鋼材采用冷矯正,而大型鋼材則須加熱到900左右進(jìn)行熱矯正；b、切斷鋼材或鋼材打孔,必須采用機(jī)械切割或鉆孔.不得使用氧氣乙炔割刀切割、吹孔,包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致.支、吊架的焊縫必須飽滿

13、,以保證有足夠的承載能力；c、吊桿圓鋼的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取,套絲長(zhǎng)度不可太長(zhǎng),絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)；d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后,必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐處理；e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加130mm；非保溫風(fēng)管支、吊、托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加60mm.消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二: 圖二 3、風(fēng)口、閥部件安裝明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50100mm短嘴,再將風(fēng)口安裝在短嘴上(具體方法由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程師認(rèn)可為準(zhǔn)),暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一,注意同土建內(nèi)粉刷

14、的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊,不得傾斜,要求戴手套操作.以保護(hù)平頂或墻面的清潔.風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝:安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng),檢查開關(guān)的靈活性,調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置,要求放在易于操作的位置,安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài).防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝:安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng),檢查開關(guān)的靈活性,還必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向,要求安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對(duì)著氣流方向,防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架.4、整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)備的重量及外形尺寸,制定具體的吊運(yùn)方案.二、空調(diào)水系統(tǒng)施工程序 主要施工方法1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施首先應(yīng)熟悉圖紙

15、,按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度,正確埋好支架.管道安裝前,必須清除管內(nèi)污垢及雜物,必要時(shí)用堿水清洗后用水沖凈,安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入.管子對(duì)接時(shí)要注意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象,采用絲接連接時(shí)要加好填料,焊接時(shí)接口應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓試驗(yàn),安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào),并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向,不得反裝.放線、上支架:清理管井樓面,按圖示位置彈出管道走向線,按照管道的位置標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等,以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置.支架采用膨脹螺栓直接固定.固定位置要可靠牢固.大口徑管道支架要配合土建設(shè)置預(yù)埋件,小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定.冷凍水管

16、與支架接觸處均要設(shè)置墊木.支架預(yù)制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿,清理干凈后涂上防銹漆兩遍防腐,保溫管道刷防銹底漆一遍,非保溫管道刷防銹漆、耐熱漆或銀粉漆各兩遍,冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍.空調(diào)水管道安裝管道安裝前,必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量,符合要求方可使用.安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,應(yīng)臨時(shí)封閉.管道安裝要橫平豎直,不能傾斜,扭曲等現(xiàn)象,成排安裝時(shí)要整齊美觀,預(yù)留管管端應(yīng)平齊.冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范與采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.軟管連接應(yīng)牢固,

17、不得有癟管和強(qiáng)扭.冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用通水試驗(yàn),無滲漏為合格.冷凝水排放應(yīng)安裝水封彎管.管道穿墻或穿樓板處必須加套管,套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大2030mm,套管處不能有管道接頭焊縫,在管道保溫工程竣工后,用石棉密實(shí),墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平,穿樓板的套管上部比樓面層高20mm,下部與樓板相平,套管由厚度為1.5mm的鍍鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作.穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道,套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻.支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木,管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修,也不得占用設(shè)備的操作空間.暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好(包括水平

18、管彎頭朝上的管口)以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi).試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水,密封面應(yīng)涂防銹油,閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查,要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象.伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉、壓縮.管道的焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口,不得有“未焊透”現(xiàn)象.焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時(shí)清除,并刷紅丹防銹漆二度.管道水壓試驗(yàn)與清洗管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,最低試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa.水壓試驗(yàn)時(shí),在10min內(nèi),壓力下降不大于0.02MPa,

19、且外觀檢查不漏為合格.系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗.為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部,應(yīng)拆除設(shè)備的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時(shí)連通管,沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不小于0.8米/秒,直到放出的水潔凈為止.在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后,拆除臨時(shí)管并恢復(fù)系統(tǒng)管線,清除過濾器內(nèi)的污物.(注沖洗施工時(shí)另編沖洗方案,待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行),系統(tǒng)清潔后方能進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行. 三、保溫施工技術(shù)措施1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫:材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mm.絕熱層應(yīng)平整密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷.風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能. 2、空調(diào)水管保溫空調(diào)水管采用橡塑管保溫,DN80厚度=26mm; 凝結(jié)水管采

20、用橡塑管保溫厚度為20mm；閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸.管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱,應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實(shí).四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn).無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整. 帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整. 測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí)別,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定.2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位參與

21、配合.3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪,應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí). 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng),滑動(dòng)軸承高溫度不得超過70攝氏度；滾動(dòng)軸承高溫度不得超過80攝氏度.4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各密封處不得泄漏,緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng).滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70攝氏度,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75攝氏度.做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄.5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定和測(cè)試包括以下內(nèi)容:通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定.通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定.系統(tǒng)與風(fēng)

22、口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整.實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定.防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測(cè).空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅做不帶冷(熱)源的試運(yùn)轉(zhuǎn).通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h.設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目.6、系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量.測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處, 按氣流方向,應(yīng)選擇在局部阻力之后,大于或等于1.5倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上.當(dāng)測(cè)量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí),應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量.通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取.通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位置

23、應(yīng)靠近風(fēng)機(jī).風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”,從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始,最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整.通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的方法.如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表,應(yīng)測(cè)量30s以上.通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目.7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目:送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整.空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整.室內(nèi)噪聲的測(cè)定.室

24、內(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整.8、冷水機(jī)組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成,我司提供管線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合,配合人員必須熟悉系統(tǒng)管線,且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心.以保證能及時(shí)處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件.五、設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝前對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?、路水源、電源、照?、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備,安排到具體人員.起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn),應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算.較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后,方可利用.1、開箱檢查設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)作出記錄:箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情

25、況；設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況 .2、基礎(chǔ)驗(yàn)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄,安裝前根據(jù)圖紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝.3、起重運(yùn)輸將設(shè)備通過一系列吊裝方法,放置于設(shè)計(jì)指定位置.具體的吊裝方案,根據(jù)設(shè)備的重量,我公司將在施工前編制吊裝方案,并報(bào)甲方監(jiān)理批準(zhǔn).4、放線就位和找平找正設(shè)備就位前、按施工圖

26、和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線,劃出吊裝的基準(zhǔn)線.互相有連接、排列關(guān)系的設(shè)備,劃定共同的安裝基準(zhǔn)線.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣線的距離,其允許偏差為20mm.設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差,應(yīng)符合平面位置20mm,標(biāo)高-10mm+20mm.設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后,設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉淼奈恢?設(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以下部位:設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面.設(shè)備安裝精度的

27、偏差要符合:使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；振動(dòng)較少,噪聲等級(jí)符合技術(shù)文件的要求.5、設(shè)備固定地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求:a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直,無傾斜.b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm,且不碰孔底.c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺母部分應(yīng)涂少量的油脂.d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密.e、擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3-2/3.f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻.墊鐵使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合:a、承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,調(diào)平后用定位焊焊牢.b、每一墊

28、鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,并盡量少采用薄墊鐵.放置平墊鐵時(shí),厚的在下面,最薄的放在中間且不小于2mm,并將各墊鐵相互用定位焊焊牢.設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合:根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量.采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時(shí)搗實(shí)灌漿層,待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可取出臨時(shí)支撐件,并復(fù)測(cè)設(shè)備水平度,將支撐件的空隙用砂漿填實(shí).6、灌漿灌漿部位應(yīng)清洗潔凈,灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土,其強(qiáng)度比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí).灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm,當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí),宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿.7、試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢,電源、水

29、源接駁完畢各部位潤(rùn)滑液檢驗(yàn)完畢,設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等.試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn).潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn).空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).以上測(cè)試合格后,繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格.第五章 施工組織措施一、質(zhì)量管理 為實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾,確保優(yōu)良,建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量保證和監(jiān)督體系,組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制,堅(jiān)持三檢制度和三級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定制度,強(qiáng)化貫徹B19002-1994及質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件,認(rèn)真編制項(xiàng)目第三層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書,使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài).質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證

30、三級(jí)檢查網(wǎng)絡(luò)第一級(jí)第二級(jí)第三級(jí)質(zhì)量檢查程序二、質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn).2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī),所有計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用.凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄上標(biāo)明其型號(hào)及編號(hào),所使用的計(jì)量單位全部采用國(guó)家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位,專職計(jì)量員定期抽查計(jì)量器具使用情況. 3、嚴(yán)格按圖施工,特別是對(duì)設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,各項(xiàng)安裝工程將編制施工作業(yè)設(shè)計(jì),有序地進(jìn)行操作. 4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,配備專業(yè)檢查人員,并持證上崗. 5、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作

31、,材料和設(shè)備均需一一檢查合格,做好記錄,嚴(yán)把入場(chǎng)關(guān).三、技術(shù)保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕?特制訂以下措施: 1、正確選擇支架形式,確定支架間距,根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置,彈好線后再進(jìn)行安裝,選擇正確的固定方法,防止扭斜現(xiàn)象,保證支架平直牢固. 2、空調(diào)水管管道安裝前,應(yīng)進(jìn)行單管試壓,閥門按規(guī)范進(jìn)行試壓檢驗(yàn).管道安裝前,應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部,清除管內(nèi)銹蝕及雜物,管道安裝過程中,應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口,以防異物落入,安裝后,及時(shí)固定牢固,以防移位.管道安裝完畢,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn),

32、杜絕接口滲漏現(xiàn)象.投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗. 3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時(shí),要嚴(yán)格掌握管道坡度,杜絕倒坡現(xiàn)象. 4、風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用軟連接方式,防止風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時(shí)管道振動(dòng)而引起管道與配件連接處松動(dòng),產(chǎn)生漏水現(xiàn)象.四、工期保證措施 1、安裝項(xiàng)目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì),針對(duì)施工進(jìn)度及主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題,及時(shí)制定有效措施,加以解決對(duì)本項(xiàng)目班子內(nèi)部無法解決的問題,及時(shí)提交甲方或總包謀求解決辦法. 2、依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度控制計(jì)劃制訂作業(yè)計(jì)劃,充分利用好時(shí)間和空間開展交叉作業(yè)以縮短工期,并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有關(guān)部門,督促檢查保證分項(xiàng)工程工期控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn),以確保安裝項(xiàng)目部總體目標(biāo)

33、的實(shí)現(xiàn). 3、實(shí)行目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,施工班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率. 4、大力推行建設(shè)部“四新”科技成果,向科技要速度、要質(zhì)量,從而有效保證工程質(zhì)量及工期.五、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任,提倡遵章守紀(jì)強(qiáng)化管理為中心, 堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,層層建立崗位責(zé)任制,貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,提高項(xiàng)目的安全技術(shù)管理水平,確保實(shí)現(xiàn)杜絕死亡、重傷及機(jī)械、火災(zāi)事故,工傷頻率控制在1.5以下的安全生產(chǎn)目標(biāo):1、本工程以作好漏電保護(hù)、防機(jī)械傷害、高空墜落及防火為安全生產(chǎn)的重點(diǎn),提出防范措施,并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底,切實(shí)作好事故預(yù)防工作,確保安全生產(chǎn).2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須自覺

34、按三寶使用、四口防護(hù)要求作好個(gè)人防護(hù)及操作環(huán)境安全.凡作業(yè)高度在2米以上時(shí),都必須搭設(shè)腳手架,重要的腳手架要有搭設(shè)方案,方案報(bào)技術(shù)部門審定后有效.3、施工用電遵照安全用電100條規(guī)定,合理布線,作好接零接地,凡手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置,由施工人員自行移動(dòng)的照明燈具必須用36V低壓行燈或用應(yīng)急燈,在潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿絕緣鞋.4、使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng),保持設(shè)備狀態(tài)良好,以確保安全生產(chǎn).六、文明施工保證措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度,施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件,禁止無關(guān)人員,保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾. 2、所有安裝材料按指定的場(chǎng)地堆放,貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫(kù)由專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù),防止遺失. 3、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗,加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失. 4、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定,建立健全消防組織,消防工作要作到五同時(shí):同計(jì)劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同批評(píng).專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查. 5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,主動(dòng)接受消防人