原料倉儲管理制度

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。原料倉儲管理制度為了規(guī)范倉庫管理，確保庫存物資在存儲期間的數(shù)量和質(zhì)量，特制訂本制度。本制度適用于原料和產(chǎn)品倉儲管理。一、庫區(qū)的規(guī)劃和劃分。根據(jù)實際需要，整個庫區(qū)分為原料庫和成品庫。原料庫按照原料的不同種類分區(qū)按垛存放，成品庫根據(jù)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)車間分庫分區(qū)存放。二、物資的出庫和入庫。1、入庫：（1）玉米：首先由玉米初檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后過磅計量，按照指定的倉位，在“復(fù)檢員”的現(xiàn)場檢驗下卸車入倉，凈重數(shù)量即為入庫數(shù)量，并分倉記賬貯存。（2）原料：原料到廠后先有化驗室取樣檢驗，合格后過磅計量，保管員根據(jù)對方送貨單

2、據(jù)、過磅單和合格的檢驗報告，按照原料的不同種類安排庫位和垛位，并組織卸車進(jìn)行標(biāo)識。倉庫保管員在卸車過程中隨時進(jìn)行感官檢驗，根據(jù)過磅單和合格的檢驗報告開具入庫單同時登記入賬。（3）成品：成品保管員根據(jù)經(jīng)品管員檢驗后的成品實際生產(chǎn)量分品種每班辦理入庫手續(xù)并登記入賬。2、出庫：（1）玉米：生產(chǎn)結(jié)束后，根據(jù)當(dāng)班的實際領(lǐng)用量開具出庫單，做為玉米出庫記賬的依據(jù)。（2）原料：生產(chǎn)車間根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)計劃計算出各種原料的理論使用量，并據(jù)此到倉庫領(lǐng)取原料。生產(chǎn)結(jié)束后，原料保管員根據(jù)實際領(lǐng)用量開具領(lǐng)料單作為原料出庫記賬的依據(jù)，同時及時填寫垛卡。（3）成品：成品保管員憑財務(wù)部開具的成品銷售單按照品種組織裝車出庫，每日成

3、品保管員對當(dāng)日的成品銷售單和成品銷售記錄匯總核對后分品種登記、上賬，成品銷售單為成品出庫的唯一依據(jù)。三、物資的碼放和標(biāo)識。1、碼放：原料和成品的碼放均使用托盤，根據(jù)原料、成品的不同品種分區(qū)按垛碼放，不同垛位之間、垛位與墻壁之間、垛位與庫頂之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。碼垛高度最多不得超過三盤，同一品種原料或成品單盤碼放包數(shù)一經(jīng)確定后不準(zhǔn)隨意變更。待檢產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品和過期產(chǎn)品要隔離存放，并有清晰標(biāo)識。2、標(biāo)識：每垛原料或成品均要懸掛垛位標(biāo)示卡，標(biāo)明名稱、等級、供應(yīng)商、出入庫的時間和數(shù)量、包數(shù)、質(zhì)量制定、結(jié)存數(shù)量及領(lǐng)用人等信息。四、庫存量控制和盤點為保證正常生產(chǎn)需要，盡可能減少流動資金占用量，倉儲部根據(jù)采

4、購部制定的原來最低庫存量表，當(dāng)某一原料達(dá)到最低庫存量時督促采購部及時采購。同時采購部應(yīng)根據(jù)庫存原料日報表及時組織采購。庫存物資要建立臺賬，保管員每日對庫存物資進(jìn)行盤點，及時記賬，月底會同財務(wù)人員進(jìn)行月終總盤點，做到賬務(wù)清楚、帳物相符。五、庫存原料的巡檢監(jiān)控倉庫保管員應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量監(jiān)控制度的要求每日對庫存原料質(zhì)量進(jìn)行巡檢監(jiān)控、并及時填寫庫存原料檢查監(jiān)控記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施。同時化驗室應(yīng)按規(guī)定頻次和項目對庫存原料進(jìn)行抽樣化驗監(jiān)控。六、倉庫的環(huán)境要求和安全措施1、倉庫門窗要完好，庫頂不漏雨，墻皮不脫落，地面應(yīng)硬化無破損，防濕、防潮并保持通風(fēng)。2、庫房的安全措施要到位，防火、防盜。根據(jù)規(guī)定配備足夠的消防器材和設(shè)備，定位放置、明確標(biāo)示，時刻保持通道暢通。七