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文檔簡介
1、提高排污系統(tǒng)安全穩(wěn)定性,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,一、選擇課題,二、現(xiàn)狀調(diào)查,三、設(shè)定目標(biāo),四、分析原因,五、確定要因,六、制訂對(duì)策,七、對(duì)策實(shí)施,八、效果檢查,九、效益分析,十一、總結(jié)及下一步打算,目 錄,十、鞏固措施,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,一、選擇課題,3、選題理由,2、小組簡介,1、概 述,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,油氣集輸公司油氣處理廠排污系統(tǒng)是整個(gè)廠區(qū)裝置最重要的系統(tǒng)之一,如果因?yàn)榕盼巯到y(tǒng)中的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題而頻繁地造成停機(jī)事故則會(huì)嚴(yán)重地影響天然氣處理和原油外輸?shù)纳a(chǎn)任務(wù) ,因此,如何保證整套裝置排污系統(tǒng)的長期安全平穩(wěn)運(yùn)行是日常工
2、作中的重點(diǎn)。,1、概述,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,2、小組簡介,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,3、選題理由,提高排污系統(tǒng)安全穩(wěn)定性,排污系統(tǒng)采用開放式排放,存在著不安全因素,排污系統(tǒng)故障時(shí)有發(fā)生,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,若不改造,將給油氣廠的冬季生產(chǎn)帶來極大的不方便,公司對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,二、現(xiàn)狀調(diào)查,1. 冬季來氣壓力低時(shí),深冷區(qū)的濕氣分離器排污、引擎壓縮機(jī)一級(jí)排污、火炬分離器排污,原穩(wěn)區(qū)的濕氣回收壓縮機(jī)排污、輕烴儲(chǔ)罐排污等排污點(diǎn)的污水排不出去。,2.深冷區(qū)的濕氣分離器、引擎壓縮機(jī)一級(jí)排污、火炬分離器排污三個(gè)排污點(diǎn)之間發(fā)生污油互竄的現(xiàn)象,從而引起
3、引擎壓縮機(jī)因液位高而停機(jī)。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,以上發(fā)生的問題極容易造成排污系統(tǒng)的故障停機(jī),經(jīng)過統(tǒng)計(jì),自2007年冬季以來,排污系統(tǒng)共發(fā)生停機(jī)故障22次之多,使排污系統(tǒng)在運(yùn)行過程中很不穩(wěn)定,以下為各設(shè)備單元發(fā)生故障次數(shù):,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,另外,地下排污線沿線和開排井、地罐周圍存在大量可燃?xì)怏w,以及分液罐污油排污通過裝車運(yùn)至高一聯(lián)卸油池,裝車系統(tǒng)不密閉,給排污系統(tǒng)帶來了很多的不安全因素。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,這些問題的出現(xiàn),一方面使得操作人員的工作量增加,另一方面,使得生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行的難度增加。 因此,改造現(xiàn)有的排污系統(tǒng)、提高排污系統(tǒng)安全穩(wěn)定性是迫在眉睫
4、的事情 。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,三、設(shè)定目標(biāo),我們QC小組的目標(biāo)是:,排污系統(tǒng)故障次數(shù)降為0次; 2.整個(gè)排污系統(tǒng)采用密閉運(yùn)行,不對(duì)周圍裝置產(chǎn)生安全隱患,目標(biāo)的確定,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,可行性分析,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,四、分析原因,排污系統(tǒng)故障,人,員工操作水平低,來氣壓力低,環(huán),排污系統(tǒng)部分采用開排方式, 密封性不好,料,高壓設(shè)備和低壓設(shè)備使用同一條排污線,法,排污系統(tǒng)壓力高,引擎壓縮機(jī)排污閥內(nèi)漏,地罐不安全,機(jī),輕烴儲(chǔ)罐、火炬分離器壓力低,培訓(xùn)不到位,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,1.培訓(xùn)不到位 油氣廠開展了“每日一題、每周一課、每月一考
5、”的培訓(xùn)活動(dòng),并嚴(yán)格按計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)、考核,員工的理論和實(shí)際成績都合格,非要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,2.輕烴儲(chǔ)罐、火炬分離器壓力低 經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn): 輕烴儲(chǔ)罐正常工作壓力為0.1MPa0.3MPa,壓力低時(shí)沒有補(bǔ)壓措施,排污時(shí)發(fā)生過污水反竄入輕烴儲(chǔ)罐的事情; 火炬分離器為低壓容器,無增壓措施,壓力低時(shí)排污排不出去,要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,3.引擎壓縮機(jī)排污閥內(nèi)漏 引擎壓縮機(jī)自動(dòng)排污閥內(nèi)漏嚴(yán)重,但是經(jīng)過維修人員對(duì)自動(dòng)排污閥進(jìn)行更換后,排污系統(tǒng)故障還是時(shí)有發(fā)生。,非要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,4.高壓設(shè)備和低壓設(shè)備使用
6、同一條排污線 天然氣處理裝置區(qū)的設(shè)備、容器工作壓力從0.1MPa到3.0MPa不等,但是都使用同一條排污匯管,一旦排污系統(tǒng)發(fā)生故障就造成低壓設(shè)備排污困難。,要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,5.地罐不安全 地下排污罐設(shè)計(jì)只能排污水,但在實(shí)際運(yùn)行中,污水中會(huì)攜帶部分輕烴,輕烴進(jìn)入地下排污罐,揮發(fā)的氣體通過呼吸閥排出。由于地下排污罐緊鄰生產(chǎn)裝置,增加了不安全性。,要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,6.排污系統(tǒng)部分采用開排方式,密封性不好 地下排污罐設(shè)計(jì)為常壓罐,通過呼吸閥與大氣相連接,污水中所含的輕烴會(huì)揮發(fā); 開排井更是直接與大氣相連接,是極大的不安全因素。 分
7、液罐在裝車過程中會(huì)有大量的輕組分揮發(fā)出來,要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,五、確定要因,7. 來氣壓力低 冬季氣溫低,作業(yè)區(qū)來氣壓力時(shí),可以進(jìn)行站內(nèi)調(diào)節(jié),也可以開高南補(bǔ)氣,而且裝置本身也有一定的操作彈性。,非要因,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,六、制訂對(duì)策,儲(chǔ)罐,混烴儲(chǔ)罐,壓縮機(jī)入口分離器,塔頂分離器,新建污油罐,分液罐,火炬分離器,放空,原油泵排污,地下污 油池,三相排水至分液罐,去三千方污水池,放空至火炬,濕氣壓縮機(jī)排污,儲(chǔ)罐排水,壓縮機(jī)級(jí)間、二級(jí)出口分離器排污,污水,深冷總排,150萬噸原穩(wěn)原油排污,注:虛線為已建部分,放空管線,新增離心泵,壓縮機(jī)入口排污,補(bǔ)壓管線,去高一聯(lián)三相
8、分離器入口,低壓干氣,北,油氣處理廠排污改造示意圖,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,七、對(duì)策實(shí)施,實(shí)施1、輕烴儲(chǔ)罐增加補(bǔ)壓線,低壓干氣0. 18MPa,相平衡0. 12MPa,補(bǔ)壓線,3#輕烴罐,2#輕烴罐,1#輕烴罐,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,實(shí)施2、火炬分離器增加兩臺(tái)離心泵,流量:3m3/h 揚(yáng)程:40m,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,實(shí)施3、低壓設(shè)備排污分別排至新建污油罐,新建污油罐,濕氣分離器排污,濕氣壓縮機(jī)排污,壓縮機(jī)一級(jí)排污,補(bǔ)壓管線,排污總線,去分液罐,去火炬放空,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,實(shí)施4、新建壓力排污罐,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,實(shí)施5、分液罐增加兩
9、臺(tái)排污泵,流量10m3/h;揚(yáng)程:80m,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,(一)輕烴儲(chǔ)罐增加補(bǔ)壓線;火炬分離器增加兩臺(tái)離心泵之后,輕烴儲(chǔ)罐、火炬分離器排污均沒有出現(xiàn)排污故障,八、效果檢查,(二)濕氣回收壓縮機(jī)、引擎壓縮機(jī)分別排污至新建壓力排污罐之后,濕氣回收壓縮機(jī)、引擎壓縮機(jī)再也沒有因?yàn)榕盼酃收贤C(jī),油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,2008年9月排污改造完成后,經(jīng)過2008年冬季的運(yùn)行檢測(cè),排污系統(tǒng)發(fā)生故障的次數(shù)降低為0次,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,(三)分液罐增加兩臺(tái)排污泵后,分液罐污水不再需要裝車,可以用泵直接外輸?shù)礁咭宦?lián)三相分離器入口管線;新建壓力排污罐,不直接與大氣相同;排污全部采用密閉排放。 在改造后,油氣裝置區(qū)沒有排污口的油氣泄漏,沒有了難聞的氣味,減少了可燃?xì)怏w揮發(fā)造成的安全隱患,裝置運(yùn)行的安全性大大提高 。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,九、效益分析,2.排污系統(tǒng)采用密閉排放,減少了對(duì)環(huán)境的污染,保障了裝置的安全運(yùn)行,更加符合安全環(huán)保的要求,1.解決了排污系統(tǒng)的故障問題,使得排污系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行,保障了油氣生產(chǎn)的連續(xù)性。,油氣集輸公司油氣處理廠QC小組,十、鞏固措施,2.組織操作工、電工和維修工對(duì)排污系統(tǒng)改造的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),3.加強(qiáng)排污系統(tǒng)的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,做好排污系統(tǒng)管線設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng),4.進(jìn)一步加強(qiáng)崗
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