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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 I 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 螺母提升機的設(shè)計 學生姓名: 學 號: 所在學院: 專 業(yè): 設(shè)計 (論文 )題目: 螺母提升機的設(shè)計 指導教師: 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 要 本次設(shè)計是 螺母提升機 設(shè)計 的設(shè)計。 在這里 主要包括 :機架 系統(tǒng)的設(shè)計、 鏈 傳動 系統(tǒng)的設(shè)計、 調(diào)整機構(gòu) 系統(tǒng)的設(shè)計、的設(shè)計 。 這次畢業(yè)設(shè)計對設(shè)計工作的基本技能的訓練,提高了分析和解決工程技術(shù)問題的能力,并為進行一般機械的設(shè)計創(chuàng)造了一定條件 。 整機結(jié)構(gòu)主要由電動機產(chǎn)生動力通過聯(lián)軸器將需要的動力傳遞驅(qū)動裝置 上, 小鏈輪 帶大鏈輪 ,從而帶動整機運動, 螺母提升機 更顯示其優(yōu)越性,有著廣闊的發(fā)展前途。 本論文研究內(nèi)容: (1) 螺母提升機 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (2) 螺母提升機 工作性能分析。 (3)電動機的選擇。 (4) 螺母提升機 的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件設(shè)計。 (5)對設(shè)計零件進行設(shè)計計算分析和校核。 (6)繪制整機裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計零件的零件圖。 關(guān)鍵詞: 螺母提升機 , 聯(lián)軸器, 滾珠絲杠 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 is of of on of to is of to of so as to of (1) of (2) (3) of (4) (5) of (6) 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 緒論 1 母提升機選題背景 . 1 母提升機課題的意義 . 1 母提升機研究現(xiàn)狀及工作原理 . 1 課題的研究內(nèi)容和所需解決的問題 . 2 2 總體方案設(shè)計 3 計方案選型與分析 . 3 案的確定 . 4 3 螺母提升機的參數(shù)計算 5 動電機的選型 . 5 送鏈的設(shè)計 . 9 傳動設(shè)計設(shè)計過程 . 10 母提升機軸的設(shè)計 . 12 動軸的設(shè)計 12 鏈輪軸的設(shè)計 14 承的選型及校核 . 17 強度計算 . 19 鏈傳動的運動特性 19 鏈傳動的動載荷 20 鏈傳動的受力分析 21 床鏈輪接觸強度的計算 22 4 螺母提升機的其他部件設(shè)計 24 母提升機的驅(qū)動裝置 . 24 的張緊裝置 . 24 輪 . 25 5 關(guān)鍵零件的工藝性分析 26 件的分析 . 26 工的問題和設(shè)計所采取措施 . 26 加工定位基準的選擇 . 26 加工主要工序安排 . 27 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 29 坯種類的選擇 . 29 擇加工設(shè)備和工藝裝備 . 29 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 30 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 V 定加工用量及基本工時(機動時間) . 30 結(jié) 論 40 致 謝 41 參考文獻 42 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 X 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 母提升機 選題背景 隨著科學技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈,機械產(chǎn)品的更新速度越來越快,在機械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,機械制造的競爭,其實質(zhì)是 生產(chǎn)質(zhì)量的競爭。 該課題由教學內(nèi)容和對社會日常用品的觀察所得,隨著社會的快速發(fā)展,墊片的廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域當中。人們越來越多的使用到各種墊片。 提升機 越來越離不開人們的生活。通過畢業(yè)設(shè)計,強化專業(yè)知識與 圖能力,學會獨立分析問題與解決問題的能力,同時提高自己的實際操作能力,為就業(yè)打好基礎(chǔ)。 母提升機 課題的意義 本題目不但對 螺母提升機 的零件及外形進行設(shè)計 ,還對 螺母提升機 的外觀進行更人性化、更合理的設(shè)計。讓 螺母提升機 更具競爭力的同時 ,也讓自己成為復合型人才,提高自己的水平,提高自己的競爭力。 綜合 運用 機械設(shè)計 、機械繪圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件等理論知識,分析和解決 螺母提升機 外形設(shè)計問題,進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識。 為了適應(yīng)社會的發(fā)展要求,滿足企業(yè)對人才的需求, 本學院對部分同學提出 螺母提升機 設(shè)計這一個畢業(yè)設(shè)計課題。 此課題研究過程中涉及到我們大學三年所學的大量專業(yè)知識如:機械制圖、計算機輔助繪圖、 差與技術(shù)測量、 螺母提升機 材料及 螺母提升機 設(shè)計等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識。 母提升機 研究現(xiàn)狀及工作原理 提升機( 通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備,如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說, 電梯 、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指 功率 較大、提升能力較強的大型 機械 設(shè)備。螺母提升機 主要由機座、機架、軸承、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥筒變形調(diào)節(jié)裝置等組成。 螺母提升機 用來垂直提升經(jīng)過 螺母 物料。根據(jù) 料斗 運行速度的快慢不同, 螺母提升機 可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸 料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的, 比重 較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。 螺母提升機 的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和 膠帶 等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固,買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 自重較 輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過 60 ,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達 80 ,耐熱膠帶允許物料溫度達 120 ,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達 250 。 課題的研究內(nèi)容和所需解決的問題 本設(shè)計所要解決的主要問題如下: 1、熟悉整個 機器 的結(jié)構(gòu)及設(shè)計參數(shù); 2、 根據(jù)所 工件的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)參數(shù),完成 機器 總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計草圖; 3、根據(jù)設(shè)計參數(shù)和要求,完成相關(guān)計算(主要包括電機功率計算及選型、鏈傳動選擇計算、接觸強度計算等等); 4、根據(jù)計算結(jié)果,確定結(jié)構(gòu)尺寸,完成總裝圖; 5、完成重要零部件的部件圖或零件圖。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 2 總體方案設(shè)計 主要 (技術(shù) )要求: 作的設(shè)備應(yīng)有足夠的強度和剛度; 位要求:設(shè)備的夾緊及定位應(yīng)符合所學夾緊、定位的原理; 0個 /分; 試; 作過程中注意控制成本; 料為 45#,表面粗糙度為 計方案選型與分析 方案一: 采用軸瓦結(jié) 構(gòu)的 螺母提升機 , 采用黃油潤滑 , 此方案缺點是軸瓦易磨損,造成軋輥轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生徑向跳動,很難保證產(chǎn)品尺寸公差 . 方案二: 采用精度高的雙列向心滾子軸承 螺母提升機 ,并采用稀油潤滑,減小軸承磨損,確保磁板沿長度方向厚度公差 , 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 案的確定 選擇方案二,電動機經(jīng)過減速機構(gòu)輸送到鏈式機構(gòu),然后通過鏈式機構(gòu)上的一個細長桿來穿插螺母。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 3 螺母提升機 的參數(shù)計算 動電機的選型 電動機是應(yīng)用很廣泛的動力設(shè)備,在農(nóng)業(yè)機械中它與內(nèi)燃機、拖拉機一樣,是不可缺少的主要動力之一。電動機是將電能 轉(zhuǎn)換為機械能的動力機械。俗稱電滾,也叫馬達 (譯音 )。 一般來說,電動機的選擇方法主要包含以下內(nèi)容。 ( 1)類型的選擇 選擇哪種類型的電動機,一方面要根據(jù)生產(chǎn)機械對電動機的機械特性、起動性能、調(diào)速性能、制動方法和過載能力等方面的要求,對各種類型的電動機進行分析比較;另一方面在滿足上述要求的前提下,還要從節(jié)省初期投資,減少運行費用等經(jīng)濟方面進行綜合分析,最后將電動機的類型確定下來。在對起動、調(diào)速等性能沒有特殊要求的情況下,優(yōu)先選用三相籠型異步電動機。 ( 2)功率的選擇 正確地選擇電動機的額定功率非常重要,額定功 率選擇得過大,電動機長期在欠載狀態(tài)下運行,不僅增加了設(shè)備投資,還會降低其效率和功率因數(shù) (對異步電動機而言 )等指標,增加了運行費用;額定功率選擇得太小,電動機長期在過載狀態(tài)下運行,會使電動機過熱而降低使用壽命,甚至拖動不了生產(chǎn)機械。因此,應(yīng)使所選電動機的額定功率等于或稍大于生產(chǎn)機械所需要的功率。 ( 3)轉(zhuǎn)速的選擇 根據(jù)生產(chǎn)機械的轉(zhuǎn)速和傳動方式,通過經(jīng)濟技術(shù)比較后確定電動機的額定轉(zhuǎn)速。 額定功率相同的電動機額定轉(zhuǎn)速高,電動機的重量輕、體積小、價格低、效率和功率因數(shù) (對三相異步電動機而言 )也較高。若生產(chǎn)機械的轉(zhuǎn)速 比較低,電動機的額定轉(zhuǎn)速比較高,則傳動機構(gòu)復雜、傳動效率降低,增加了傳動機構(gòu)的成本和維修費用。因此,應(yīng)綜合分析電動機和生產(chǎn)機械兩方面的各種因素最后確定電動機的額定轉(zhuǎn)速。 ( 4)工作制的選擇 根據(jù)電動機的工作方式選擇電動機的工作制 c 國產(chǎn)電動機按發(fā)熱與冷卻情況的不同,分為九種工作制,如連續(xù)工作制、短時工作制、斷續(xù)周期工作制,等等。選擇工作制與實際工作方式相當?shù)碾妱訖C比較經(jīng)濟。 電動機的種類繁多,其分類方法也很多,通常按電源及結(jié)構(gòu)原理進行分類。根據(jù)電源,電動機可分為直流電動機和交流電動機。交流電動機分為異步電動機 和同步電動機,同時,異步電動機又以轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同,分為鼠籠型電動機和繞線型電動機兩種。鼠籠型電動機又有單鼠籠、雙鼠籠和深槽式 3 種。根據(jù)結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)原理,直流電動機可分為串激、并激、復激和他激 4 種。異步電動機有單相和三相兩種。由于異步電動機結(jié)構(gòu)簡單,成本低,堅固耐用,維護又方便以及有較好的運行性能,加之當前的動力電源主要是三相,所以在煤買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 礦應(yīng)用最多的是三相異步電動機。另外,還可按電動機的轉(zhuǎn)速、額定電壓、尺寸大小、安裝結(jié)構(gòu)型式、外殼防護型式、冷卻方式、工作定額等進行分類。 此外,減速電機是一種新興的具有高科技含量的 電機類型。減速電機 是指減速機和電機 (馬達 )直聯(lián)的集成體。這種集成體通常也可稱為 齒輪馬達 或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進行集成組裝好后成套供貨。廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、環(huán)保水處理、起重運輸、物料搬運、輕工、港口、機場、汽車生產(chǎn)、電力等各行各業(yè)。使用的優(yōu)點是簡化設(shè)計、節(jié)省空間、延長使用壽命、降低噪音、提高扭矩和負載能力。減速電機的電機接線盒經(jīng)過一定設(shè)計改造,可以直接連接 變頻器 ,適用于分布式控制應(yīng)用,不僅可以 完成簡單驅(qū)動,還能夠?qū)崿F(xiàn)復雜定位控制。減速電機的主要特點有: ( 1)減速電機結(jié)合國際技術(shù)要求制造 ,具有很高的科技含量。 ( 2)節(jié)省空間 ,可靠耐用 ,承受過載能力高 ,功率可達 95上。 ( 3)能耗低 ,性能優(yōu)越 ,減速機效率高達 95%以上。 ( 4)振動小 ,噪音低 ,節(jié)能高 ,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料 ,鋼性鑄鐵箱體 ,齒輪表面經(jīng)過高頻熱 處理。 ( 5)經(jīng)過精 密加工 ,確保定位精度 ,這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機 ,形成了機電一體化 ,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。 ( 6)產(chǎn)品才用了系列化、模塊化的設(shè)計思想 ,有廣泛的適應(yīng)性 ,本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案 ,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。 基于電動機的以上特點,本文選用減速電機作為機床的驅(qū)動裝置。 查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊得: 選擇,其銘牌如下表 2 表 2Y 系列三相異步電動機 電動機型號 額定功率 載轉(zhuǎn)速 r/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 /額 定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 132 步轉(zhuǎn)速 1500 r/ 級 1440 81 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 ( a) ( b) 圖 2電動機的安裝及外形尺寸示意圖 表 2電動機的安裝技術(shù)參數(shù) 中心高/型尺寸 /( +腳安裝 尺寸 AB 地腳螺栓 孔直徑 K 軸伸尺 寸 DE 裝鍵部位 尺寸買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 蝸桿減速器 F32 515 345 315 216 178 12 38 80 10 43 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 選擇的是蝸輪蝸桿減速器 型號的電機在一定程度上保證了驅(qū)動功率有一定的盈余,因數(shù)在電機起動時,若 機床上有工件,則此時的起動功率會比平時工作時的功率要大,且減速電機本身還有一定的使用系數(shù)。 送鏈的設(shè)計 鏈傳動是一種撓性運動,它由鏈條和鏈輪組成。通過鏈輪輪齒與鏈條鏈節(jié)的嚙合來傳 遞運動和動力。鏈傳動按用途不同可以分為傳動鏈、鏈和起重鏈。 圖 3傳動 滾子鏈的結(jié)構(gòu)如圖 3示:它是由內(nèi)鏈板 1、外鏈板 2、銷軸 3、套筒 4 和滾子 5 組成。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈配合,滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間為間隙配合。當內(nèi)、外鏈板相對撓曲時,套筒可繞銷軸自由轉(zhuǎn)動。滾子是活套在套筒 上的,工 作時,滾子沿鏈輪齒廓滾動,這樣就可減少齒廓的磨損。鏈的磨損主要發(fā)生在銷軸買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 10 與套筒的接觸面上。因此,內(nèi)、外鏈板間應(yīng)留少許間隙,以便潤滑油滲入銷軸和套筒的摩擦面間。 鏈板一般制成 8 字形,以使它的各個橫截面具有接近相等的抗拉強度,同時也減少了鏈的質(zhì)量和運動時的慣性力。 圖 3子鏈的結(jié)構(gòu) 當傳遞大功率時,可采用雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比。但由于精度的影響,各排鏈承受的載荷不易均勻,故排數(shù)不宜過多。 滾子鏈的鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時,接頭處可用開口銷或彈簧卡片來固定,一般前者用于大節(jié)距,后者用于小節(jié)距 ;當鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時,需采用過渡鏈節(jié)。由于過渡鏈節(jié)的鏈板要受附加彎矩的作用,所以在一般情況下最好不用奇數(shù)鏈節(jié)。 傳動設(shè)計設(shè)計過程 確定鏈條型號、鏈節(jié)數(shù) 排數(shù)、鏈輪齒數(shù) 1z 、 2z 、鏈輪結(jié)構(gòu)、材料、幾何尺寸、中心距 a 、壓軸 力 潤滑方式、張緊裝置 已知設(shè)計條件:低速平穩(wěn)運轉(zhuǎn),傳遞功率 , 取傳動 ( 1) 選擇鏈輪齒數(shù) 1z 、 2z 在 17間選取齒數(shù)。 451 z 182 =z ( 2)計算當量的單排鏈的計算功率 根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù),將鏈傳動的功率修正為當量的單買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 排計算功率 工況系數(shù),查機械設(shè)計表 9 K 主動鏈輪齒數(shù)系數(shù),查機械設(shè)計圖 9 K 多排鏈系數(shù),由于是單排鏈,所以 K 故 1 7 6 ( 3)確定鏈條型號和節(jié)距 P 鏈條型號根據(jù)當量的單排鏈的計算功率n 由機械設(shè)計圖 9到。然后由機械設(shè)計表 9定鏈條節(jié)距 p 。 確定鏈條型號為: 08A 確定鏈條節(jié)距為: ( 4)計算鏈節(jié)距和中心距 初選中心距 5030(0 =,按下式計算鏈節(jié)數(shù)0 2 2 100 )22 pa z z z z pL 將020 鏈傳動的最大中心距為: 1845( 9 0 (211 式中, 1f 為中心距計算系數(shù),查機械設(shè)計表 9 1f = 5)計算鏈速,確定潤滑方式 1 根據(jù)鏈速 V,查機械設(shè)計圖 9,潤滑方式為定期人工潤滑 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 ( 6)計算鏈傳動在軸上的壓軸力 有效圓周力 軸力 = ( 7)設(shè)計總結(jié) 鏈輪 大鏈輪 小鏈輪 齒數(shù) )/( 45 18 分度圓直徑 ( ) 頂圓直徑 ( ) 186 根圓直徑 ( ) 度圓弦齒高 ( ) 側(cè)凸緣直徑 ( ) 10r 可按基本額定動載荷計算值選擇軸承,然后校核其買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 額定靜載荷是否滿足要求。當軸承可靠性為 90、軸承材料為常規(guī)材料并在常規(guī)條件下運轉(zhuǎn)時,取 500h 作為額定壽命的基準,同時考慮溫度、振動、沖擊等變化,則軸承基本額定動載荷可按下式進行簡化計算。 C 基本額定動載荷計算值, N; P 當量動載荷, N; 壽命因數(shù); 1 速度因數(shù); 力矩載荷因數(shù),力矩載荷較小時取 大時取 2; 沖擊載荷因數(shù); 1.5 溫度因數(shù); 1 軸承尺寸及性能表中所列徑向基本額定動載荷, N; 查表得, ; 。 在本裝置中,可以假設(shè)軸承只承受徑向載荷,則當量動載荷為: P=文獻 3的表 6, X=1, Y=0; 所以, P=128N。由以上可得: 8 71 1 2 1 本機中的軸承承受的載荷多為徑向載荷,所以選取深溝球軸承,查文獻的附表,并考慮軸的外徑,選取軸承 6305具體參數(shù)為:內(nèi)徑 d=25徑 D=62本額定載荷 基本額定靜載荷 限速度為 10000r/ 然后校核該軸承的額定靜載荷。額定靜載荷的計算公式為: 000 式中: 0C 基本額定靜載荷計算值, N; 0P 當量靜載荷, N; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 19 0S 安全因數(shù) ; 軸承尺寸及性能表中所列徑向基本額定靜載荷, 查文獻 3的表 6,對于深溝球軸承,其當量靜載荷等于徑向載荷。 查文獻 3的表 6,安全系數(shù) r 5 31 1 2 000 由上式可知,選取的軸承符合要求 強度計算 鏈傳動的運動特性 由于鏈是由剛性鏈節(jié)通過銷軸鉸接而成,當鏈繞在鏈輪上時,其鏈節(jié)與相應(yīng)的輪齒嚙合后, 這一段鏈條將曲折成正多邊形的一部分。該正多邊形的邊長等于鏈條的節(jié)距 p, 邊數(shù)等于鏈輪齒數(shù) z, 鏈輪每轉(zhuǎn)過一圈,鏈條走過 , 所以鏈的平均速度 v 為 v = 100060 11 100060 22 式中 : z 1 、 z 2 分別為主、從動鏈輪的齒數(shù) ; n 1 、 n 2 分別為主、從動鏈輪的轉(zhuǎn)速 , r/ 鏈傳動的平均傳動比 1221 因為鏈傳動為嚙合傳動,鏈條和鏈輪之間沒有相對滑動,所以平均鏈速和平均傳動比都是常數(shù)。但是,仔細考察絞鏈鏈節(jié)隨同鏈輪轉(zhuǎn)動的過程就會發(fā)現(xiàn),鏈傳動的瞬間傳動比和鏈速并非常數(shù)我們知道,鏈條由剛性鏈板通過鉸鏈連 接而成。當鏈條繞在鏈輪上時,其形狀如圖所示 : 在主動鏈輪上,鉸鏈 A 正在牽引鏈條沿直線運動,繞在主動鏈輪上的其他鉸鏈并不直接牽引鏈條,因此,鏈條的運動速度完全有鉸鏈 A 的運動所決定。鉸鏈 A 隨同主動鏈輪運動的線速度 111 方垂直于 與鏈直線運動方向的夾角為 。 因此 , 鉸鏈 A 實際用于牽引鏈條運動的速度為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 20 式中。 R 1 為主動鏈輪的分度圓半徑, m。 因為 是變化的,所以即使主動鏈輪轉(zhuǎn)速恒定,鏈條的運動速度也是變化的。當 =11 1802 z 時,鏈速最低;當 =0,鏈速最高,1 是主動鏈輪上的一個鏈節(jié)所對的中心角。鏈速的變化呈周期性,鏈輪轉(zhuǎn)過一個鏈節(jié),對應(yīng)鏈速變化的一個周期。鏈速變化的程度與主動鏈輪的轉(zhuǎn)速 1n 和齒數(shù) 1z 有關(guān)。轉(zhuǎn)速越高、齒數(shù)越少,則鏈速變化范圍越大 。 在鏈速 1 變化的同時,鉸鏈 A 還帶動鏈條上下運動,其上下運動的鏈速 111 y 也是隨 鏈節(jié)呈周期性變化的 。 在主動鏈輪牽引鏈條變速運動的同時,從動鏈輪上也發(fā)生著類似的過程。從動鏈輪上的鉸鏈 C 正在被直線鏈條拉動,并由此帶動從動鏈輪以 2 轉(zhuǎn)動。因為鏈速 x 方向與鉸鏈的 C 的線速度方向之間的夾角為 , 所以鉸鏈 C 沿圓周方向運動的線速度為 式中, 2R 為從動鏈輪的分度圓半徑 , 0m 由此可知從動鏈輪的轉(zhuǎn)速為 1122 x 在傳動過程中因為 在22180z內(nèi)不斷變化,加上 也是 不斷變化,多以即使 1 是常數(shù) ,2 也是周期性變化的 。 從上式中可得鏈傳動的瞬時傳動比為 可見鏈傳動的瞬時傳動比是變化的。鏈傳動的傳動比變化與鏈條繞在鏈輪上的多邊形特征有關(guān),故以上現(xiàn)象稱為鏈傳動的多邊形效應(yīng)。 鏈傳動的動載荷 鏈傳動在工作過程中,鏈速和主從鏈輪的轉(zhuǎn)速都是變化的,因而會引起變化的慣性力及相應(yīng)的動載荷 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 21 鏈速變化引起的慣性力為 中 : m 緊邊鏈條的質(zhì)量 , c 鏈條變速運動的加速度 , m / 2s 。 如果視主動鏈輪勻速轉(zhuǎn)動,則 s in)c o s( 21111 當11 1802 z 時 , (2180s i n)180s i n() 2112111211m a 從動鏈輪因角加速度引起的慣性力為 22 式中 : J 從 動系統(tǒng)轉(zhuǎn)化到從動鏈輪軸的轉(zhuǎn)動慣性 , 2 從動鏈輪的角速度, s. 鏈輪的轉(zhuǎn)速越高,節(jié)距越大,齒數(shù)越少,則慣性力就越大,相應(yīng)的動載荷也就越大。同時,鏈條沿垂直方向也在做變速運動,也會產(chǎn)生一定的動載荷。 此外,鏈節(jié)和鏈輪嚙合瞬間的相 對速度,也將引起沖擊和振動,當鏈節(jié)和鏈輪輪齒接觸的瞬間,因鏈節(jié)的運動速度和鏈輪輪齒的運動速度在大小和方向上的差別,從而產(chǎn)生沖擊和附加的動載荷。顯然,節(jié)距越大,鏈輪的轉(zhuǎn)速越高,則沖擊越嚴重。 鏈傳動的受力分析 鏈傳動在安裝時,應(yīng)使鏈條受到一定的張緊力。張緊力是通過使鏈條保持適當?shù)拇苟人a(chǎn)生的懸垂拉力來獲得的。鏈傳動張緊的目的主要是使松邊不致過松,以免出現(xiàn)鏈條的不正常嚙合、跳齒或脫鏈。因為鏈傳動為嚙合傳動,所以與帶傳動相比,鏈傳動所需的張緊力要小得多。 鏈傳動在工作時,存在緊邊拉力和松邊拉力。如果 不計傳動中的動載荷,則緊邊拉力和松邊拉力分別為 12式中: 有效圓周力, N; 離心力引起的拉力, N; 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 22 懸垂拉力, N。 有效圓周力為000式中: P 傳動的功率, V 鏈速, m/s。 離心力引起的拉力為 2式中 : q 為鏈條單位長度的質(zhì)量, kg/m。 懸垂拉力 Ff= f,F f) 其中: F f =10 F f =(Kf+)10 式中: 鏈傳動的中心距, f 垂度系數(shù),見下圖。圖中 f 為下垂度, 為中心線與水平面夾角。 圖 3垂拉力 床 鏈輪 接觸強度的計算 機械中各零件之間力的傳遞,總是通過兩零件的接觸來實現(xiàn)的。除了共形面相接觸的情況外大量存在著異形曲面相接 觸的情況。這些異形曲面在未受外力時的初始接觸情況,不外乎是點接觸和面接觸兩種。 已知的原始條件有: 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 23 軌道的材料 : s=235b=440E=206體重 50件重 650輪載荷 F=輪直徑 D=125輪有 效踏面長 L=4800根據(jù)計算公式 E/R) 由上面的計算可知 P 064800/ =文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 24 4 螺母提升機 的其他部件設(shè)計 母提升機 的驅(qū)動裝置 設(shè)備一般運行速度不高 , 但傳動扭矩大、傳動功率大。因此 , 驅(qū)動裝置通常由電機減速機 1 組 成, 電機減速機 1 安裝在電機安裝架 7 上。 通過驅(qū)動裝置使設(shè)備驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)鏈條的運行及物體的。因為調(diào)心球軸承座有自動調(diào)心的作用 , 當兩支承有一定量的同軸度誤差時能保證機正常工作 , 且雙列軸承保證它有足夠的承載能力。驅(qū)動裝置同時還一定要設(shè)計安全保護裝置 , 安全保護裝置的傳統(tǒng)形式是安全銷 , 過載時安全銷斷裂 , 但它的恢復耗時費力 。 的張緊裝置 鏈的張緊裝置。傳動鏈輪安裝在傳動軸上,傳動軸與滑塊式帶座軸承連接,滑塊式帶座軸承裝在軸承導軌部件內(nèi),螺桿一端與滑塊式帶座軸承連接,另一端則穿過軸承和軸承座與轉(zhuǎn) 動手柄連接,定位板插入轉(zhuǎn)動手柄的槽內(nèi)并與軸承座連接,軸承座與軸承導軌部件的一端固定。通過轉(zhuǎn)動手柄的轉(zhuǎn)動,改變傳動鏈條的松緊度。性能可靠、調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡單、容易操作、省力、維修便利。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 25 輪 圖 4輪示意圖 小直徑的鏈輪可制成整體式;中等尺寸的鏈輪可制成孔板式;大直徑的鏈輪,??蓪X圈用螺栓連接或焊接在輪轂上。 鏈輪是鏈的重要組成部分,小直徑的鏈輪可制成整體式;中等尺寸的鏈輪可制成孔板式;大直徑的鏈輪,??蓪X圈用螺栓連接或焊接在輪轂上。 鏈輪輪齒要具有足夠的耐磨性和強度。由于小鏈輪輪齒 的嚙合次數(shù)比大鏈輪多,所受的沖擊也較大,故小鏈輪應(yīng)采用較好的材料制造。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 26 5 關(guān)鍵零件的工藝性分析 件的分析 由軸零件圖可知。軸是一個軸類零件,它的外表面上需要進行加工。因此可將其分加工表面。有一定的位置要求?,F(xiàn)分析如下: ( 1)以左端面加工面。這包括:左外圓及端面臺階端面加工, ( 2)以 右端面 加工面。這包括:左外圓及端面臺階端面加工。 ( 3)以鍵槽主要加工面。 工的問題和設(shè)計所采取措施 由以上分析可知。軸 應(yīng)對孔與平面間的 關(guān)系。由于 是 大生產(chǎn)量 生產(chǎn) 。要考慮因素如何滿足 提高加工過程中的效率問題 。 軸類加工按照先面后孔,按照 粗 、 精加工 互相 原則。處理應(yīng)遵循 先加工面后來加工 孔,第一個基準,定位基準的表面處理。然后,整個系統(tǒng)的過程。地基處理的管道應(yīng)遵循這一原則。平 平 面定位可 保證 定位 牢固 可靠,保證 各個鍵槽的 加工 粗糙度和 精度。其次, 首先先加工面可以去除毛坯 不均勻表面, 進而為 孔加工 提供前提 ,也有利于保護 刀具 。 加工定位基準的選擇 基準的選擇 基準的選擇應(yīng)滿足下列要求: ( 1)保證每個重要支持均勻的加工余量; ( 2)保證零件一定的差距。 為了滿足 要求,主要支持應(yīng)作 主要參考孔。作粗基準輸入軸和輸出軸。因此,主軸承孔的精定位,孔的加工余量必須統(tǒng)一。因與孔的位置,墻是相同的核心的位置。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 27 基準的選擇 從孔與孔的位置,孔與平面,平面與平面的位置,支撐孔平行并覆蓋大面積的平面與主軸,適合用作精基準。但與平面定位只能三自由度的限制,如果使用一二孔定位方法對典型的全過程,基本能夠滿足定位要求的參考。最后,雖然是裝配基準,但因它是對垂直主軸承孔的基礎(chǔ)。 加工主要工序安排 工序安排應(yīng)該是盡可能地先加工表面然后再加工孔 。 首先 粗加工面, 然后 粗加工孔。螺紋孔鉆床的鉆頭 ,加工力大,也應(yīng)在粗加工階段完成。對于 工件 ,需要精加工是支持前孔與平面結(jié)束后。根據(jù)以上原則應(yīng)該先完成加工平面加工孔,但在本裝置實際生產(chǎn)不易保證孔和端面互相垂直的。因此,工藝方案實際上是用于精加工軸承孔,從而支持擴孔芯棒定位端處理,故容易保證的端部的圖紙上的全跳動公差。螺紋孔攻絲時,加工力小,可以分散在 后期 階段。 用于零件的批量生產(chǎn),總是首先產(chǎn)生均勻的基準?;艿奶幚淼牡谝徊绞翘幚硪粋€統(tǒng)一的基礎(chǔ)。具體安排第一孔定位粗后,加工頂平面。第二步是定位兩個工藝孔。由于頂面處理后到管道基礎(chǔ)處理已經(jīng)完成,除了定位基準。因 此,孔底面也應(yīng)在兩個工藝孔加工工藝處理。 加工完成后,還要檢驗入庫等操作,衛(wèi)生打掃干凈。 工藝路線一: 10、下料 20、粗車右端面 30、粗車左邊端面 40、粗車右端面外圓及臺階 50、粗車左邊外圓及臺階 60、熱處理調(diào)質(zhì) 70、精車右端外圓及臺階 80、精車左側(cè)外圓及臺階 90、車 1處退刀槽 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 28 100、銑鍵槽

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