AWC機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì) 專用鏜床主要用于大批量大件生產(chǎn)，具有生產(chǎn)率高，能加工大型難加工零件，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低等特點(diǎn) ,復(fù)雜箱體零件孔系的加工 ,能在較為復(fù)雜的環(huán)境下工作且加工精度穩(wěn)定。 1 1 應(yīng)用 鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機(jī)床。通常用于加工尺寸較大，精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求較高的孔。如箱體上的孔，還可以進(jìn)行銑削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔等工作。 削特點(diǎn) 刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,通用性達(dá) ,可粗加工也可半精加工和精加工 ,適用批量較小的加工，鏜孔質(zhì)量取 決于機(jī)床精度 . 2鏜床的發(fā)展 2 1 鏜床發(fā)展歷史 金屬切削加工在這整個(gè)機(jī)械制造中占有極重的位置，約占機(jī)械制造總工作量的4060。 在 1770 年前后，由于用手工和一般金屬加工機(jī)具加工蒸汽機(jī)氣缸不能到達(dá)精度要求，人們就創(chuàng)制了專門加工蒸汽機(jī)氣缸孔的專業(yè)機(jī)床，于是就誕生了第一臺(tái)臥式鏜床。 20 世紀(jì)初期 ,由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展 ,需要加工孔距精度較高的設(shè)備， 1905 年在瑞士制成小型臺(tái)式坐標(biāo)定中心機(jī)床。 1917 年，在美國(guó)制成單柱坐標(biāo)鏜床。 1920 年瑞士制成雙柱坐標(biāo)鏜床。當(dāng)時(shí)絕大多數(shù)坐標(biāo)鏜床采用精密絲杠螺母、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)桿 (或 量塊 )和千分表作為坐標(biāo)定位裝置，坐標(biāo)定位精度僅為 6 10 微米。 30 年代 ,在德國(guó)、瑞士等先后出現(xiàn)了以 線紋尺 定位的光學(xué)坐標(biāo)鏜床，坐標(biāo)定位精度提高到 2 6 微米。 60 年代以后，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，坐標(biāo)鏜床向數(shù)字顯示和數(shù)字控制方向發(fā)展，采用 光柵 、 感應(yīng)同步器 、 激光干涉儀 和 磁柵 等作為坐標(biāo)定位裝置，有的還增設(shè)了自動(dòng)換刀裝置。 到了二十世紀(jì)中期，又相繼出現(xiàn)了加工各種復(fù)雜大型零件的坐標(biāo)鏜床。由于加工零件的不斷變化，促進(jìn)了鏜床的不斷發(fā)展完善。終于發(fā)展成為今天具有通用性、萬(wàn)年性的臥式鏜床。對(duì)于重型制造業(yè)來說，那些體積大、噸位重的大型工件的孔加工，由于工件的移動(dòng)和裝夾困難，無(wú)法在普通臥式鏜床上加工，因此，在臥式鏜床的基礎(chǔ)上又發(fā)展制造了重型落地鏜床。 2 2 現(xiàn)代鏜床的 現(xiàn)狀及發(fā)展水平 : 現(xiàn)代機(jī)器向著高速度、高效率、高精度發(fā)向發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件精度要求越來越高，同時(shí)機(jī)構(gòu)也日趨復(fù)雜，特別是箱體零件具有孔系多的特點(diǎn)它除了本身有尺寸精度要求外，還有形狀精度和孔系之間的位置精度要求。鏜床在這些加工中由為重要。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 現(xiàn)代還出現(xiàn)了一些生產(chǎn)能力強(qiáng)柔性不高的專用鏜床。如用了大批量生產(chǎn)連桿軸瓦、活塞孔、油泵殼體等零件上的專門加工精密孔的金剛鏜床。 2 3 現(xiàn)代鏜床飛速發(fā)展主要有一下幾種形式 : 主要用于側(cè)面孔的加工。 一種高精度的機(jī)床。主要特點(diǎn)：具有坐標(biāo) 位置的精密測(cè)量裝置。 種高速精密鏜床。主要特點(diǎn)： 高， f 很小，加工精度可達(dá) 8m。 專用鏜銑頭。 主要特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能適應(yīng)快速化生產(chǎn)及復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境。 坐標(biāo)鏜床 的發(fā)展由為迅速，下面介紹一下 坐標(biāo)鏜床 ： 類型 ： 坐標(biāo)鏜床有單柱、雙柱和臥式 3 種。 單柱坐標(biāo)鏜床 :主軸垂直布置，并由主軸套筒帶動(dòng)作上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給 ,有的主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)以適應(yīng)不同高度的工件。工作臺(tái)沿滑座作縱向移動(dòng)，滑座沿床身導(dǎo)軌 作橫向移動(dòng)，以配合坐標(biāo)定位。工作臺(tái)三面敞開，操作方便。中小型坐標(biāo)鏜床大多采用這種布局形式，坐標(biāo)定位精度為 2 4 微米。 雙柱坐標(biāo)鏜床 :兩立柱上部通過頂梁連接，橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下調(diào)整位置。主軸箱沿橫梁導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，以配合坐標(biāo)定位。大型的雙柱坐標(biāo)鏜床在立柱上還配有水平主軸箱。采用雙柱框架式結(jié)構(gòu) ,剛度很高 ,大中型坐標(biāo)鏜床多為這種形式 ,坐標(biāo)定位精度為 3 10 微米。 單柱和雙柱坐標(biāo)鏜床的主軸都垂直于工作臺(tái)面，一般適合于加工一個(gè)方向上有孔的工件，如鉆模、鏜模和樣板等。加工幾個(gè)方向都 有孔的工件時(shí)，則須使用萬(wàn)能 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) ，因而工件的尺寸和重量受到限制。 臥式坐標(biāo)鏜床 :兩個(gè)坐標(biāo)方向的移動(dòng)分別為工作臺(tái)橫向移動(dòng)和主軸箱垂直移動(dòng)。工作臺(tái)可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由縱向滑座的軸向移動(dòng)或主軸套筒伸縮來實(shí)現(xiàn)。由于主軸平行于工作臺(tái)面，利用精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可在一次安裝工件后很方便地加工箱體類零件四周所有的坐標(biāo)孔，而且工件安 裝方便，生產(chǎn)效率較高。這種鏜床適合箱體類零件的加工。 2 4 鏜床的發(fā)展方向 現(xiàn)代鏜床由過去的專用鏜床發(fā)展為今天的通用性機(jī)床，具有較大的工藝范圍，且運(yùn)動(dòng)靈活，柔性高，能加工復(fù)雜的零件，通用鏜床正向數(shù)控化、大型化、超精密、高速度等方向發(fā)展。一些專用鏜床向標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，使專用鏜床生產(chǎn)周期大為降低，生產(chǎn)成本降低，體積更小，能滿足各種加工要求。 3鏜床的特點(diǎn) 在鏜床上鏜孔時(shí)，鏜刀基本與車刀相同，不同之處是工件不動(dòng)，鏜刀在旋轉(zhuǎn)。鏜孔加工精度一般為 面粗糙度為 4本課題的作 用 本研究課題主要用于解決新鋼釩公司熱軋板廠三期技改工程 ,需要對(duì)現(xiàn)有的主輥軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔 ,以便安裝長(zhǎng)行程伺服油缸 ,為了降低工程建設(shè)費(fèi)用 ,避免拆卸后引起不必要的安買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 裝 ,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空間及經(jīng)濟(jì)方面合理設(shè)計(jì)適合的專用鏜床進(jìn)行擴(kuò)孔。 通過大量的資料收集，我深刻的了解了鏜床的發(fā)展歷史，學(xué)習(xí)了鏜加工工藝，對(duì)專用鏜床的結(jié)構(gòu)有了一定的了解，為接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了一定的基礎(chǔ)，我相信我一定能順利完成任務(wù)的。 參 考 文 獻(xiàn) 1 寶成 學(xué)普及出版社 2 李慶余、張佳機(jī)械設(shè)計(jì)制造裝備設(shè)計(jì) 業(yè)出版社 3 濮良貴、紀(jì)名剛 教育出版社 4 高速玉 大型機(jī)床零件的加工和重型臥床鏜床的制造經(jīng)驗(yàn) . 北京 :第一機(jī)械工業(yè)部第二機(jī)器工業(yè)管理局設(shè)計(jì)處 ,1956 5 劉仕良 方建軍 . 一種小型專用鏜床的設(shè)計(jì) . 現(xiàn)代制造工程 )6 宗振華 . 加長(zhǎng)專用鏜床的設(shè)計(jì)與制造 . 機(jī)械制造 2(3)7 張亮 . 客車構(gòu)架 70, 80 孔專用鏜床優(yōu)化設(shè)計(jì) . 山東機(jī)械 )8 王紹俊主編 設(shè)計(jì)手冊(cè) 9 樂兌謙主編 機(jī)械工業(yè)出版社 10 龔溎義主編 高等教育出版社 11 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第 2卷 12 邱宣懷主編 高等教育出版社 13 制造工程與技術(shù)（機(jī)加工）（英文版） 14 ,15 16 in 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 摘 要 解決 攀鋼熱軋板廠三期技改工程（立輥軋機(jī)寬度自動(dòng)控制系統(tǒng)（ 改造后，需對(duì)現(xiàn)有的立輥軋機(jī)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔，以便安裝長(zhǎng)行程伺服油缸。立輥軋機(jī)機(jī)架擴(kuò)孔如果送入設(shè)備制造廠進(jìn)行加工，質(zhì)量保證可靠，但機(jī)架還原難于保證安裝質(zhì)量、精度 。為了降低技改工程費(fèi)用，決定在立輥軋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔加工。 經(jīng)過潛心研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)專用擴(kuò)孔設(shè)備 專用鏜床。再 結(jié)合專用設(shè)備的擴(kuò)孔工藝 ，提出了切實(shí)可行的解決方案，該方案具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可行等特點(diǎn)。 設(shè)計(jì)的特色：解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝及鏜桿的剛度問題； 滿足了擴(kuò)較大孔的要求 ；此專用設(shè)備鏜刀系統(tǒng)采用臥式鏜床的平旋盤結(jié)構(gòu)，可方便調(diào)整刀具切削深度；導(dǎo)軌采用組合式導(dǎo) 軌，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，安裝便捷；支撐采用組合機(jī)床型式支撐，便于拆卸安裝，可大大提高生產(chǎn)率 。 關(guān)鍵詞 專用設(shè)備 ， 專用鏜床 ， 加工效率 ， 工藝實(shí)驗(yàn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ is an up . t to of a to to is it it t To to - In of a is of as of is is 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 目 錄 摘 要 I V 1 緒 論 1 計(jì)目的和意義 1 孔技術(shù)要求 1 解決的問題 1 計(jì)項(xiàng)目的發(fā)展情況 2 計(jì)原理 2 2 總體設(shè)計(jì) 3 體設(shè)計(jì)原則 3 藝分析 3 體方案的比較 3 桿的安裝形式 3 給方式 4 降運(yùn)動(dòng)形式 4 床運(yùn)動(dòng)的分配 4 擇傳動(dòng)形式和支撐形式 4 3 力能參數(shù)計(jì)算 6 削用量的選擇及轉(zhuǎn)矩、功率的確定原則 6 佳切削用量的選擇 6 有鏜孔工藝參數(shù) 6 削切削速度、扭矩和切削功率公式 7 要鏜削參數(shù)的計(jì)算 7 擇電機(jī) 9 4 擴(kuò)孔機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10 定總傳動(dòng)比 10 配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 10 算總的機(jī)械效率 11 算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 11 傳動(dòng)設(shè)計(jì) 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 動(dòng)斜齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 14 定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 14 齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 14 何尺寸計(jì)算 17 算軸間圓柱斜齒輪 18 輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 18 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 18 的材料 19 的設(shè)計(jì)計(jì)算 19 扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步估算軸徑 19 的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20 軸上的載荷 21 彎扭合成應(yīng)力校核的軸的強(qiáng)度 22 確校核軸的疲勞強(qiáng)度 23 軸進(jìn)行設(shè)計(jì) 25 所有選用鍵進(jìn)行強(qiáng)度校核 30 承受較 大載荷的圓錐滾子軸承進(jìn)行校核 31 刀系統(tǒng)設(shè)計(jì) 33 刀頭 33 桿選擇 34 體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 34 5 導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 37 6 鏜刀強(qiáng)度及鏜桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 39 7 工藝試驗(yàn) 43 結(jié) 論 44 參 考 文 獻(xiàn) 45 附錄 A: 輥軋機(jī)機(jī)架加工工序圖 46 附錄 B: 輥軋機(jī)機(jī)架加工工序圖 47 致 謝 48 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 1 緒 論 計(jì)目的和意義 攀枝花新鋼 釩股份有限公司為了適應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)了全連鑄，熱軋系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的改造，以提高熱軋產(chǎn)品質(zhì)量、成材率和作業(yè)效率，以及為冷軋?zhí)峁└?質(zhì)量的原料，同時(shí)提高熱軋產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。為了提高熱軋板的外觀 增強(qiáng)帶鋼的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，決定在熱軋板廠三期技改工程中，對(duì)現(xiàn)有的 輥軋機(jī)進(jìn)行改造增添寬度自動(dòng)控制系統(tǒng)（ 使熱軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 立輥軋機(jī)寬度自動(dòng)控制系統(tǒng)（ 造用長(zhǎng)行程伺服液壓缸替代原電動(dòng)機(jī)械側(cè)壓系統(tǒng)，為保證缸的行程滿足原側(cè)壓軋輥位置變化要求，在安裝伺服油缸位置，需對(duì)現(xiàn)有的立輥軋機(jī)機(jī) 架孔進(jìn)行擴(kuò)孔，以便安裝長(zhǎng)行程伺服油缸。 立輥軋機(jī)機(jī)架擴(kuò)孔實(shí)施方案 比較突出，如果拆除 ，送入設(shè)備制造廠進(jìn)行加工，質(zhì)量保證可靠，但機(jī)架還原難于保證安裝質(zhì)量。為了降低技改工程建設(shè)費(fèi)用，決定在立輥軋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)架進(jìn)行擴(kuò)孔加工。 為了采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方案解決機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)專用擴(kuò)孔設(shè)備，再結(jié)合專用設(shè)備編制詳細(xì)的擴(kuò)孔工藝，提出了切實(shí)的解決方案，該方案具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可行等特點(diǎn)。 孔技術(shù)要求 輥軋機(jī)機(jī)架：所加工孔從 300孔至 520實(shí)際長(zhǎng)度292下孔中心距 1500與油缸間隙單邊 5 輥軋機(jī)機(jī)架 下孔相對(duì)地面標(biāo)高為 +200孔標(biāo)高為 +1700裝面標(biāo)高為 輥軋機(jī)機(jī)架：所加工孔從 260大到 420的實(shí)際長(zhǎng)度108下孔中心距 1240孔與油缸間隙單邊 5 輥軋機(jī)機(jī)架 下孔相對(duì)地面標(biāo)高為 +320孔標(biāo)高為 +1560裝面標(biāo)高為 解決的問題 如何對(duì)較大孔進(jìn)行擴(kuò)孔，刀桿系統(tǒng)的穩(wěn)定性；現(xiàn)場(chǎng)條件的限制問題；由于機(jī)架未拆卸下來只能在機(jī)器上加工擴(kuò)孔，必須考慮現(xiàn)場(chǎng)空間大小問題 ,以及專用鏜床的生產(chǎn)成本問題 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 計(jì)項(xiàng)目的發(fā)展情況 專用鏜床主要用于特殊孔的加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍較廣。國(guó)內(nèi)外專用鏜床主要向標(biāo)準(zhǔn)化、高精度、高生產(chǎn)率方向發(fā)展，以適應(yīng)復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境。 計(jì)原理 該專用鏜床主要由刀具系統(tǒng)、變速裝置、動(dòng)力裝置構(gòu)成。 鏜刀可分為鏜刀頭和鏜刀塊。 鏜桿按支 撐形式分為懸臂式和雙支撐式鏜桿。 變速裝置可由齒輪變速或電機(jī)無(wú)極變速裝置構(gòu)成，本課題考慮到機(jī)械結(jié)構(gòu)及成本因素，選用齒輪組變速。 動(dòng)力裝置主要由各類電機(jī)供給。 本設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)有坐標(biāo)鏜床及相關(guān)組合機(jī) 床綜合設(shè)計(jì)利用刀具在導(dǎo) 軌上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， 導(dǎo) 軌類似 軌。利用組合支架提供不同高度的孔加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 2 總體設(shè)計(jì) 體設(shè)計(jì)原則 采用成熟的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)分析實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了的方案；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量少；多用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化零部件；重視維修性，便于檢修、調(diào)整、拆換；重視關(guān)鍵零件的可靠性和材料選擇；充分運(yùn)用故障 分析成果，及時(shí)反饋，盡早改進(jìn)。 藝分析 設(shè)計(jì)主要參數(shù) 輥軋機(jī)機(jī)架：所加工孔從 300孔至 520實(shí)際長(zhǎng)度292下孔中心距 1500與油缸間隙單邊 5 輥軋機(jī)機(jī)架：所加工孔從 260大到 420的實(shí)際長(zhǎng)度108下孔中心距 1240與油缸間隙單邊 5 由于加工孔和加工余量較大，并且只能在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器上進(jìn)行擴(kuò)孔，普通擴(kuò)孔鉆及通用性鏜床無(wú)法滿足加工要求，需要利用專用鏜床進(jìn)行擴(kuò)孔，可利用多次進(jìn)刀完成大余量的切削。 體方案的比較 桿的安裝形式 刀桿的形式及臥式鏜床的工藝范圍如圖： 刀桿的安形式： 刀桿直接裝于主軸之上。 刀桿安裝在平旋盤上。 比較以上方案的優(yōu)缺點(diǎn)： 此方案對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、承載能力要求較高 ， 刀具的最 大伸長(zhǎng)量需達(dá)到 292有較大不穩(wěn)定性，且刀桿較粗，且重力作用較大，將產(chǎn)生較大撓度，影響加工精度。 此方案因刀桿與主軸不同軸，則產(chǎn)生一定的離心力，不能達(dá)到動(dòng)平衡，但可利用加配重的方法，解決這一問題；又因平旋盤的質(zhì)量較大一些，具有惰輪的作用，儲(chǔ)備一定的動(dòng)能，不易在加工條件發(fā)生變化時(shí)停轉(zhuǎn)，刀具能方便裝夾，容圖 式鏜床的工藝范圍 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 易調(diào)整長(zhǎng)度，能實(shí)現(xiàn)一把刀具加工，并使刀具的徑向伸出長(zhǎng)度縮短，對(duì)主軸的性能要求降低，主軸只須傳遞一定的轉(zhuǎn)矩即可，刀桿具有 較強(qiáng)的剛度。 給方式 進(jìn)給方式可分為：機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)給，手動(dòng)進(jìn)給。 由于此專用擴(kuò)孔機(jī)，為現(xiàn)場(chǎng)改造設(shè)備時(shí)使用，不直接用于工廠生產(chǎn)，為節(jié)約成本，簡(jiǎn)化變速 機(jī)構(gòu)，采用手輪進(jìn)給方式，通過對(duì)鐵屑顏色的判別，調(diào)試每刀進(jìn)給 的最佳進(jìn)給量。 按鐵屑顏色、形狀酌情調(diào)整速度；當(dāng)采用高速鋼鏜刀正常切削鋼材時(shí)，切屑應(yīng)成白色，切屑呈藍(lán)色時(shí)說明切削速度選高了；使用 硬質(zhì)合金鏜刀切削時(shí)，正常的切屑應(yīng)呈藍(lán)色，當(dāng)出現(xiàn)火花時(shí)說明切削速度選高了，出現(xiàn)黑色切屑則是 切削速度未 選足。 降運(yùn)動(dòng)形式 升降運(yùn)動(dòng)選擇：可利用 滑座 在立柱 導(dǎo) 軌 上進(jìn)行上下升降運(yùn)動(dòng)，由于為垂直運(yùn)動(dòng)且重力較大，人工較為吃力， 需 采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 這樣將增加擴(kuò)孔機(jī)的復(fù)雜性，自身重量及生產(chǎn)成本。 由于四個(gè)孔具有固定高度位置，可利用 工廠中經(jīng)常使用的支架設(shè)備，變 換不同的高度位置；使主軸箱水平放置于道軌上，可使安裝更加容易，導(dǎo) 軌剛度更高，由于部分孔的高度較高，需增加輔助支撐，提高支撐剛度；這樣設(shè)計(jì)將大大簡(jiǎn)化設(shè)備、降低重量。但生產(chǎn)時(shí)間因安裝支架而有所增加。 床運(yùn)動(dòng)的分配 由于現(xiàn)場(chǎng) 機(jī)架固定不動(dòng)，因此在鏜孔時(shí)，進(jìn)給和升降運(yùn)動(dòng)必須由刀具運(yùn)動(dòng)完成 ，這樣將影響加工精度，一般情況為刀具只做切削運(yùn)動(dòng)，而工件進(jìn)給實(shí)現(xiàn)金屬切削，但本設(shè)計(jì)中屬于特殊情況，需增加機(jī)床剛度，提高加工質(zhì)量 。 擇傳動(dòng)形式和支撐形式 為了簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、 降低生產(chǎn)成本， 采用交流異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置傳動(dòng)，它具有傳遞功率大，變速范圍較廣，傳動(dòng)比準(zhǔn)確、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)與主軸箱之間利用帶輪連接，具有過載保護(hù)、 減小振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)安裝于主軸箱外部，可減少熱源傳遞熱量到主軸箱影響加工精度。 機(jī)床形式采用臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)類似于 座，可便于安裝，其結(jié)構(gòu)具有較高的剛度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 綜上，主軸箱的大致結(jié)構(gòu)類似與普通鏜銑頭結(jié)構(gòu)，如圖 示。 擴(kuò)孔機(jī) 布置情況如 圖 示， 此方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊 ，能滿足現(xiàn)場(chǎng)的加工要求，當(dāng)加工下孔時(shí)，移去支撐中箱，加工上孔時(shí)加上中箱；當(dāng)加工 另外兩個(gè)孔時(shí)可在底座的下面加鋼板以滿足孔的位置要求 ，不用更換刀具，能快速實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給 。 補(bǔ)充說明，由于皮帶暴露于主軸箱外部，為保證操作人員安全，需加防護(hù)罩。 圖 銑削頭 圖 孔機(jī)原理圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 3 力能參數(shù)計(jì)算 削用量的選擇及 轉(zhuǎn)矩、功率的確定原則 鏜削用量的選擇 原則 鏜削用量直接影響 被加工孔的鏜削質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對(duì)鏜削用量的選擇應(yīng)盡量的選擇 合理 、 先進(jìn)。鏜用量與工件材料 及幾何形狀、工序精度要求、機(jī)床、刀具 工件系統(tǒng)剛度和冷卻情況等許多因數(shù)有關(guān)。 吃刀深度 走刀次數(shù)的多少直接影響加工時(shí)間，因此粗鏜時(shí)，吃刀深度應(yīng)盡可能取大。本設(shè)計(jì)中選 進(jìn)給量 f 的選擇同吃刀深度類似，粗加工時(shí)主要考慮切削效率。 切削速度可以憑經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)孔徑大小、材質(zhì)情況來選擇，亦可以按工件材料的硬度值， 選定的吃刀深度、進(jìn)給量和選取的刀具壽命計(jì)算出來。 佳切削用量的選擇 有鏜孔工藝參數(shù) 根據(jù)現(xiàn)有的鏜孔工藝參數(shù)， 通鏜床偏心盤加工孔可以加工到 550軸電機(jī)功率為 615通鏜床偏心盤加工孔可以加工到 950鏜桿加刀罐可以加工到 700 參考 表 105鏜削用量 表 件材料 工序 / ( / )f mm r ()pa 低碳結(jié)構(gòu)鋼 粗鏜 30 70 6 高碳結(jié)構(gòu)鋼 粗鏜 30 70 4 查 表 1削用量 表 具材料 工件材料 工序 / ( / )f mm r ()pa 硬質(zhì)合金 鋼、鑄鋼 粗鏜 40 60 1 5 8 查 表 1硬質(zhì)合金車外圓縱車切削用量及功率 表 具材料 工件材料 ( / )f mm r / ()mP 素結(jié)構(gòu)鋼 素結(jié)構(gòu)鋼 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 綜上，選取f mm r ， 當(dāng) 260D 選取最佳切削速度4 0 / m i n 0 . 6 7 /cv m m s。 削切削速度、扭矩和切削功率公式 查 表 1鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔切削速度計(jì)算公式 表 件材料 刀具材料 切削速度 （ m/s） 碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼 0 7 ( )b G P a . 600 . 7 5 0 . 2 5 0 . 2 0 . 32 0 . 6 a f查 表 1鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔的軸向力、扭矩和切削功率計(jì)算公式 表 件材料 刀具材料 扭矩（ 切削功率（ 碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼 0 7 ( )b G P a 硬質(zhì)合金 . 7 5 0 . 8 0 . 9 509 . 8 1 0 . 8 4 d a f k 02d 要鏜削參數(shù)的計(jì)算 當(dāng) 260D 時(shí)， 轉(zhuǎn)力矩 0 . 7 5 0 . 8 0 . 9 509 . 8 1 0 . 8 4 d a f k查表 1使用條件變換時(shí)的軸向力和扭轉(zhuǎn)修正系數(shù) 查得 ， ， 1， 。 1 . 7 4 1 . 3 3 1 0 . 8 4 0 . 8 9 8m m f o v x m w fk k k k k 0 . 7 5 0 . 8 0 . 9 509 . 8 1 0 . 8 4 d a f k （ 參見 式 1 即 0 . 7 5 0 . 8 0 . 9 508 . 2 4 d a f k0 . 7 5 0 . 8 0 . 9 58 . 2 4 2 6 0 5 0 . 5 1 0 0 0 . 8 2 0 . 8 9 8 8 9 8 . 4 9 切削力0 02 2 8 9 8 . 4 9 69110 . 2 6 0 （參見 式 1 由于此切削為恒 功率切削 ,可根據(jù)以下公式初步確定所需的切削功率。 02 2 8 9 8 . 4 9 0 . 6 7 4 . 6 3260k （ 見 式 1 01 0 0 0 6 0 6 0 0 0 0 0 . 6 7 4 9 / m i （式 當(dāng) 520D 時(shí) 由于利用手動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度達(dá)到恒 功率切削，且轉(zhuǎn)速相同可求出切削速度。 11 5 2 0 1 7 2 1 . 3 3 4 /1 0 0 0 6 0 6 0 0 0 0m s （式 由于為恒功率切削 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 112 114 . 6 3 5 2 0 8 9 9 . 4 22 2 1 . 3 3 4 根據(jù) 0 . 7 5 0 . 8 0 . 9 509 . 8 1 0 . 8 4 d a f k得 0 . 9 50 . 7 5 0 . 819 . 8 1 0 . 8 4 a k （ 見 式 1 0 . 9 50 . 7 5 0 . 88 9 9 . 4 29 . 8 1 0 . 8 4 5 2 0 5 0 . 8 9 80 . 2 8 9 5 /m m r 切削力0 12 2 8 9 9 . 4 2 3 4 5 9 . 30 . 5 2 計(jì)算軸向力和徑向力 查 表 24 車鏜時(shí)的切削力及切削功率的計(jì)算公式 切削力 8 1 ( 6 0 )z F p a f v k （ 見 式 2 背向力 8 1 ( 6 0 )F F Fy y y p a f v k（ 見 式 2 進(jìn)給力 8 1 ( 6 0 )F F Fx x y p a f v k （ 見 式 2 表 削力270背向力199進(jìn)給力 294由于機(jī)架 材料的性能如下 : , , , 200s , 400b , 25 ?？筛鶕?jù)以下條件選擇系數(shù)。 查 表 24鋼和鑄鐵的強(qiáng)度和硬度改變時(shí)切削力的修正系數(shù) 加工材料為結(jié)構(gòu)鋼和鑄鋼時(shí) ()0 7 刀具為硬質(zhì)合金， 0 8b G P a 時(shí) ， 。 查 表 24加工鑄鐵及鋼時(shí)刀具幾何參數(shù)改變時(shí)切削力的修正系數(shù)。 刀具為硬質(zhì)合金時(shí) ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀論文 設(shè)計(jì)，答辯無(wú)憂，值得下載！ 綜 上，可求得 ( ) 0 . 50 . 6 3 7 m F k r K 1 . 3 50 . 4( ) 0 . 5 0 . 2 6 6 80 . 6 3 7 ( ) 1 . 1 70 . 6 3 7 x m F k r F K 1 . 00 . 4( ) 1 . 1 7 0 . 7 3 4 70 . 6 3 7 當(dāng) 260D 時(shí)， 0 . 9 0 . 6 0 . 39 . 8 1 1 9 9 5 0 . 5 ( 6 0 0 . 6 7 ) 0 . 2 6 6 8 4 8 2 . 9 4 1 . 0 0 . 5 0 . 49 . 8 1 2