LX400立式旋壓機(jī)的設(shè)計(jì)【圖紙丟失、只有論文】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘     要  隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，利用旋壓工藝加工 成形形狀復(fù)雜、尺寸不同的回轉(zhuǎn)體零件時(shí)，制件的尺寸和形狀精度更好，在材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量方面表現(xiàn)優(yōu)秀。  本論文以旋壓成形工藝為基礎(chǔ)，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有加工水平，開展了立式旋壓機(jī)設(shè)計(jì)。根據(jù)企業(yè)在臥式旋壓機(jī)設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，液壓系統(tǒng)、主軸箱等采用與臥式相同的成套設(shè)備。本課題設(shè)計(jì)立式旋壓機(jī)主要的運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向、傳動(dòng)等機(jī)械機(jī)構(gòu)部分，包括夾具夾緊固定進(jìn)給以及旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，將其合理安裝在床身上。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)用了 用三維設(shè)計(jì)軟件 零件和旋 壓機(jī)開展設(shè)計(jì)，完成了 三維實(shí)體建模和模擬裝配。  設(shè)計(jì)中利用有限元軟件 轉(zhuǎn)軸在額定壓力下變形量和軸肩受力進(jìn)行分析。由分析結(jié)果可知道，其變形量和剪切應(yīng)力均低于轉(zhuǎn)軸允許最大變形量和疲勞剪切極限，轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)尺寸滿足使用要求。  關(guān)鍵詞 ： 旋壓工藝；機(jī)構(gòu)；建模；有限元  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of NC in  in of In a is on of of in of  so be to in is G is is a of In is to of is by It is to of so 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985          錄  摘  要 .  .   1 緒論 .壓工藝的研究概述 .內(nèi)外 旋壓設(shè)備 研究與 發(fā)展 .究 課題 目的和意 義 . .論旋壓力計(jì)算 . 設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)功能 . 旋壓過(guò)程力 計(jì)算 .構(gòu)設(shè)計(jì) . 工作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 工作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 機(jī)床 機(jī)構(gòu) 總體設(shè)計(jì) .床零件設(shè)計(jì) . 轉(zhuǎn)軸 32 設(shè)計(jì) .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985  固定板 31 設(shè)計(jì) . 轉(zhuǎn)臺(tái) 35 設(shè)計(jì) .章小結(jié) . 主 軸 有限元分析 .限元 軟件  紹 .析的材料屬性 .析過(guò)程 .終 結(jié)果分析 .章小結(jié) .  結(jié) .考文獻(xiàn) .  謝 .  錄 .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒    論  壓工藝的研究概述  金屬塑性加工技術(shù)是指金屬坯料在工模具的外力作用下發(fā)生塑性變形， 被加工成棒材、板材、管材以及各種機(jī)械零件等技術(shù)。隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、知識(shí)經(jīng)濟(jì)和綠色制造的興起，發(fā)展先進(jìn)塑性加工技術(shù)己成為時(shí)代的需要。面向 21世紀(jì)，迫切需要塑性加工的零件制造向強(qiáng)韌化、輕型化、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、精密的方向發(fā)展。  旋壓成形在加工大直徑高精度薄壁筒體方面有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。它是一種綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點(diǎn)的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝，它利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的 塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、縮徑、翻邊、卷邊、收口等多種不同的成形工序。同其它加工方法相比，旋壓件具有產(chǎn)品精度高、綜合性能好、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。  壓工藝發(fā)展歷史  旋壓作為一種成形工藝方法， 最早被廣泛應(yīng)用于 陶瓷制坯作業(yè)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐， 經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期的發(fā)展開始 用旋壓方法制作金屬容器。 旋壓成形技術(shù)從最初低效率的人力驅(qū)動(dòng) 到快速發(fā)展的 電力驅(qū)動(dòng)。電力的發(fā)展與旋輪的應(yīng)用 使旋壓的成形能力和技術(shù)水平有了很大的提高。  上個(gè)世紀(jì)中葉，旅壓技術(shù) 開始由 普通旋壓發(fā)展到 強(qiáng)力旋壓，并迅速擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。強(qiáng)力旋壓最早出現(xiàn)于瑞典和西德 ， 后來(lái)被引進(jìn)美國(guó)，便開始應(yīng)用于航空工業(yè)。 1953年，美國(guó)制成首批專用強(qiáng)力旋壓機(jī)，用以制造航買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 空零件。隨后，英國(guó)、日本、前蘇聯(lián)等國(guó)也陸續(xù)采用了強(qiáng)力旋壓這一新的工藝技術(shù)，使其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益擴(kuò)大。六十年代以來(lái)，強(qiáng)力旋壓發(fā)展非常迅速。迄今，強(qiáng)力旋壓已廣泛應(yīng)用于航空、宇航、兵器、化工、冶金、機(jī)電和民用工業(yè)，并已進(jìn)入原子能工業(yè)部門。  隨著旋壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用，旋壓設(shè)備也在不斷的改進(jìn)和發(fā)展，旋壓設(shè)備制造業(yè)日益發(fā)達(dá)。目前德國(guó)和美國(guó)是旋壓設(shè)備制造業(yè)最發(fā)達(dá) 的兩個(gè)國(guó)家。德國(guó)和日本的旋壓設(shè)備多為中小型，以臥式為主，系列完整，用途廣泛。美國(guó)的旋壓設(shè)備，大型居多，以立式為主。目前，國(guó)外在一般的旋壓機(jī)上能旋壓的制品尺寸范圍為：直徑 5厚 型旋壓機(jī)可旋壓的最大直徑達(dá) 大長(zhǎng)度達(dá) 30m，最大重量達(dá) 60噸。  雖然 國(guó)內(nèi)對(duì) 旋壓技術(shù) 應(yīng)用比較早 ，但在解放前卻沒(méi)有得到多大發(fā)展。解放后，我國(guó)的一些航空工廠、電子管廠、日用品廠才開始較多地采用了手工普通旋壓技術(shù)。在六十年代初期，北京航空工藝研究所率先開始了旋壓工藝研究，還與工廠合作成功地 將這種技術(shù)用于航空產(chǎn)品的成批生產(chǎn)。在六十年代有色金屬研究總院也開始了立式旋壓機(jī)的研制并旋制了各種銅管、鋁管等急需產(chǎn)品。在七十年代，旋壓以其獨(dú)特的優(yōu)異性能被迅速應(yīng)用于我國(guó)衛(wèi)星、導(dǎo)彈、航空、艦艇、軍械、原子能、冶金、通信、化工、輕工等各工業(yè)部門。國(guó)內(nèi)采用的各型旋壓設(shè)備已超過(guò)百臺(tái)，其中多數(shù)是我國(guó)自行研制的。 隨著我國(guó)旋壓技術(shù)理論研究的深入和技術(shù)積累，旋壓設(shè)備得到很大發(fā)展。 許多冶金廠、研究所和重要的機(jī)械工廠 發(fā)展應(yīng)用 旋壓 技術(shù) 生產(chǎn) 工藝。重要的 旋壓制件包括飛機(jī)槳帽、魚雷殼體、各種導(dǎo)彈封頭、噴管、火箭彈殼體、炮管、潛望鏡筒 以 及超寬板等。 旋壓的材料包括鎢、鉬、鈮、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼 等。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)在旋壓工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)制造、理論研究及技術(shù)推廣等方面，都取得了較大成績(jī)，不少產(chǎn)品及其性能都達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 為了適應(yīng)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，今后在研制旋壓設(shè)備時(shí)應(yīng)向大型化、系列化、高精度、多用途和自動(dòng)化控制方向發(fā)展，提高旋壓件的成形質(zhì)量 (尺寸精度、形狀精度及性能等 )，并在變形機(jī)理等工藝分析方面予以充分注意和加強(qiáng)，以便發(fā)揮其更大的作用。  壓工藝的分類  旋壓就其變形特點(diǎn)而言，可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。 普通旋壓是指在旋壓過(guò)程中，改變毛坯形狀，直徑增大或減小，而其厚度不變或僅有少許變化的旋壓方式。強(qiáng)力旋壓又稱變薄旋壓，是指在旋壓過(guò)程中，不但能改變毛坯的形狀，而且還顯著地改變 (減薄 )其壁厚的旋壓方式。  強(qiáng)力旋壓按旋輪進(jìn)給方向與毛坯材料流動(dòng)方向的不同，可分為正旋和反旋。正旋時(shí)毛坯材料的流動(dòng)方向與旋輪的運(yùn)動(dòng)方向相同；反旋時(shí)材料的流動(dòng)方向與旋輪的運(yùn)動(dòng)方向相反 。 正旋時(shí)依靠尾頂?shù)膲毫鬟f扭轉(zhuǎn)力矩，而反旋時(shí)則依靠軸向旋壓力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。  工件外形不同，可分為錐形件強(qiáng)力旋壓 (包括凸、凹形曲母線回轉(zhuǎn)體件 )、筒 形件強(qiáng)力旋壓以及異形件強(qiáng)力旋壓三類。根據(jù)變形中材料流動(dòng)性質(zhì)的區(qū)別，稱錐形件強(qiáng)力旋壓為剪切旋壓 (稱筒形件強(qiáng)力旋壓為流動(dòng)旋壓 (按旋壓時(shí)加溫與否可分為冷旋與熱旋，通常情況下采用冷旋，即在室溫下強(qiáng)力旋壓，特殊情況下 (材料冷態(tài)塑性差、設(shè)備能力不足 )則采用熱旋，即加溫強(qiáng)力旋壓。  按旋壓工具不同可分為滾珠旋壓與滾輪旋壓，滾珠旋壓一般限于薄壁等截面直筒，用于加工波紋管管坯及其它薄壁件。按輪數(shù)的不同，可分為單輪和多輪 (二輪、三輪等 )旋。按旋輪及芯模與毛坯的相 對(duì)位置，可分為外旋和內(nèi)旋。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 內(nèi)外 旋壓設(shè)備研究與 發(fā)展  國(guó)內(nèi)旋壓技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)有 50多年的歷史，形成了一定的技術(shù)積累，具有了一定的科研、生產(chǎn)能力。這技術(shù)的應(yīng)用主要是為了滿足國(guó)家國(guó)防科技的需求，國(guó)家投入科研力量、資金等，由軍工科技的發(fā)展帶動(dòng)社會(huì)科技水平的提高。  20 世紀(jì) 60 年代初 ,開始采用自制的非常簡(jiǎn)單的旋壓設(shè)備來(lái)加工成形制品。這些設(shè)備大多為機(jī)械、手動(dòng)和簡(jiǎn)單液壓裝置。 70 年代初 ,冶金部門為了滿足國(guó)內(nèi)軍工、化工等部門對(duì)大型、高精度薄壁管件以及異型件 (錐形件、封頭、曲母形件等 ) 的需求 ,開始研制大型 的臥式、立式旋壓機(jī)床。這些設(shè)備絕大部分為簡(jiǎn)單的機(jī)械或液壓仿形旋壓機(jī)床。由于受當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)水平所限 ,機(jī)床性能較低。表現(xiàn)在：  1） 可靠性差 ,機(jī)床故障多 ；  2） 液壓等系統(tǒng)的原器件 (泵、閥、密封件 ) 質(zhì)量不過(guò)關(guān) ,各種機(jī)床普遍存在著跑冒滴漏現(xiàn)象 ；  3） 由于電子工業(yè)發(fā)展滯后 ,機(jī)床的操作系統(tǒng)落后 ,使旋壓工藝不連貫 ,旋壓制品質(zhì)量低下 ；  4） 加之研制機(jī)床的技術(shù)人員對(duì)工藝不熟 ,設(shè)計(jì)的機(jī)床有功能不完善的缺陷。  隨著世界工業(yè)化進(jìn)程， 80 年代后期至 90 年代末 ,國(guó)內(nèi)各領(lǐng)域 加強(qiáng)與世界技術(shù)的交流 ,各部門陸續(xù)引進(jìn)多臺(tái)進(jìn)口旋壓機(jī)床 ,大多為德國(guó)、西班牙、俄羅斯、美國(guó)等國(guó)家制造。進(jìn)口機(jī)床的優(yōu)勢(shì)為 :設(shè)備系列化 ,使用性能相對(duì)穩(wěn)定可靠；機(jī)床制造裝配的專業(yè)化程度較高；控制系統(tǒng)為計(jì)算機(jī) ,操作方便；液壓系統(tǒng)穩(wěn)定不漏油；工藝成熟并能與機(jī)床設(shè)計(jì)相結(jié)合等。在 10 余年中 ,國(guó)內(nèi)幾家從事旋壓機(jī)床研制的企業(yè)和院所 ,例如北京航空航天大學(xué)現(xiàn)代所、航空工藝研究所、長(zhǎng)春五五所、福州機(jī)械研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等單位買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 先后設(shè)計(jì)制造了多臺(tái)水平較高的旋壓機(jī)床 ,不僅滿足了國(guó)內(nèi)的需求 ,還出口到南亞、東南亞和香港等國(guó)家和地區(qū)。  旋壓機(jī)分類  由于軍工產(chǎn)品的特殊需要 ,國(guó)內(nèi)仍然 需要一批高精度數(shù)控旋壓機(jī)床以滿足軍工產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的需求。特別是高精度筒形件旋壓機(jī)床 ,應(yīng)該能夠加工大口徑、薄壁筒形件。但是部分高端技術(shù)的引進(jìn)受到國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的限制。  專用的旋壓機(jī)床需求量大  國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展 ,各種行業(yè)的零部件加工需求非常迫切。以汽車用旋壓帶輪為例 ,近年來(lái)每年增加設(shè)備 20 余臺(tái) ,帶輪產(chǎn)品數(shù)百萬(wàn)件 ,仍然供不應(yīng)求 ,也有大量國(guó)外的訂單。  多功能旋壓機(jī)床的應(yīng)用   一種 由多個(gè)旋輪組成 形如切削加工中心的旋壓機(jī)床是目前企業(yè)所需求的。在這臺(tái)機(jī)床上可對(duì)工件進(jìn)行旋薄、翻邊、收口、縮頸、整形等多項(xiàng)成形，可以加工形狀復(fù) 雜、精度要求較高的零件。  其他特殊用途的旋壓機(jī)  熱加工用旋壓機(jī)   旋壓設(shè)備要配備專用的加熱和冷卻輔助裝置。此外 ,還應(yīng)配備加熱測(cè)溫 ,在線檢測(cè)變形件溫度變化以及顯示屏幕等有關(guān)手段。  內(nèi)旋壓機(jī)床   帶內(nèi)筋的筒形件、外表面質(zhì)量要求高的異形件產(chǎn)品 ,往往采用內(nèi)旋壓工藝。  帶張力的旋壓機(jī)   在旋壓變形過(guò)程中 ,加工的管狀件自由端施加一拉力。這種拉力由計(jì)算機(jī)控制并與管材變形相匹配。這種旋壓設(shè)備加工管材時(shí)保證了管材的平直度 ,無(wú)需加工后校直工序 ,成形管材橢圓度小 ,還可獲得較精密的壁厚公差。  旋壓機(jī)的主要功能部件、系 統(tǒng)  1） 控制系統(tǒng)   研制的數(shù)控旋壓機(jī)床大都實(shí)現(xiàn)了 控系統(tǒng)較為成熟的德國(guó) 國(guó) 本 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 峰公司、北京航天機(jī)床數(shù)控 系統(tǒng) 公司、華中數(shù)控公司 等 研制的控制系統(tǒng) , 可根據(jù)機(jī)床精度、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率和用戶要求進(jìn)行選擇。一些公司專門開發(fā)了電液伺服驅(qū)動(dòng)的液壓模塊 , 設(shè)有多項(xiàng)可調(diào)參數(shù) ， 如  區(qū)補(bǔ)償、摩擦力、非線性補(bǔ)償?shù)取? 2） 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)   旋壓機(jī)床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)二個(gè)部分 , 主軸驅(qū)動(dòng)可采用交流變頻電機(jī)和直流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng) , 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)主要采用伺服 電機(jī)滾珠絲杠和伺服液壓缸驅(qū)動(dòng)二種方式。  3)導(dǎo)向系統(tǒng)   導(dǎo)向系統(tǒng)主要有滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌三種形式。  旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨著對(duì)旋壓變形理論研究的深入以及有限元技術(shù)的發(fā)展 , 設(shè)計(jì)方法和手段的不斷完善 , 整體結(jié)構(gòu)和主要承載部件均進(jìn)行了有限元分析 , 使旋壓機(jī)的布局以及結(jié)構(gòu)的材料和應(yīng)力分布更趨科學(xué) , 既保證了結(jié)構(gòu)的剛度 , 也考慮到結(jié)構(gòu)的制造工藝性。  （ 1） 床身   床身可采用整體鑄造和焊接二種結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌采用整體鑲鋼結(jié)構(gòu) , 用螺釘與床身連接 ,提高耐磨性 , 直線度達(dá) m。  （ 2） 旋輪座拖板   拖板結(jié)構(gòu)可采用整體式和分體結(jié)構(gòu)。  （ 3） 主軸系統(tǒng)   主軸系統(tǒng)主要功能是傳遞扭矩和實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)按需要應(yīng)可實(shí)現(xiàn)恒線速功能。  機(jī)床精度  由于設(shè)計(jì)水平和制造水平的提高以及控制系統(tǒng)的不斷完善 , 國(guó)內(nèi)旋壓機(jī)床的精度指標(biāo)基本接近國(guó)外旋壓機(jī)的水平。  橫向定位精度   重復(fù)定位精度  縱向定位精度 復(fù)定位精度  主軸徑向跳動(dòng)   主軸端面跳動(dòng)  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 旋壓設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)  1） 大型化、系列化   國(guó)內(nèi)關(guān)于大型旋壓設(shè)備的研制還處于概念階段。歐美等國(guó)均有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型旋壓設(shè)備。而國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)還沒(méi)有形成系統(tǒng)、產(chǎn)業(yè)化，缺少行業(yè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，不利于旋壓設(shè)備整體水平的提高。因此 , 大型化和系列化是旋壓設(shè)備重要發(fā)展方向之一。  2） 多功能、柔性化   旋壓不僅可以完成旋薄 , 而且可以完成翻邊、收口、搭接、縮頸和整形等工序。旋壓機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)考慮其功能和柔性特點(diǎn) , 從而提高加工效率和產(chǎn)品精度。  3） 專業(yè)化、自動(dòng)化   隨著國(guó)民經(jīng) 濟(jì)的高速發(fā)展 , 專業(yè)化、自動(dòng)化的機(jī)械可以明顯提高加工的效率和加工精度。  究課題目的和意義  課題研究的 目的  為濟(jì)南重汽等汽車類企業(yè)生產(chǎn)汽車配件是山東小鴨模具有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)之一。如圖（ 1）所示的輪轂是汽車重要的配件之一，且市場(chǎng)需求量大；圖（ 2）所示罩形件是日常重要配件。這些配件雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是普通的生產(chǎn)方式在精度、加工效率等方面有明顯的不足之處，利用旋壓工藝生產(chǎn)可以滿足高效率、高精度等。所以市場(chǎng)對(duì)高精度旋壓設(shè)備的需求量依然在擴(kuò)大，生產(chǎn)銷售高附加值的旋壓機(jī)將為企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。  本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是 式旋壓機(jī)床設(shè)計(jì)，它以加工輪轂、罩形件等零部件為主。 本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是：機(jī)床主要結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算校核、工藝進(jìn)給控制等。對(duì)重要的受力零部件進(jìn)行有限元強(qiáng)度分析，保證它們工作的安全可靠性。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 圖 轂  圖 形件  課題研究的意義  旋壓機(jī)作為工廠生產(chǎn)的重要的生產(chǎn)設(shè)備，其加工水平是企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。作為制造業(yè)發(fā)展中國(guó)家，國(guó)內(nèi)相關(guān)的旋壓設(shè)備的研究水平遠(yuǎn)落后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家 ， 主要表現(xiàn)在加工精度、數(shù)控程度低 ，一些重要的零部件還不能滿足設(shè)計(jì)要求等 。加大對(duì)高精度加工機(jī)床設(shè)備的研究，設(shè)計(jì)生產(chǎn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的旋壓設(shè)備，不僅可以滿足市場(chǎng)需求，對(duì)于企業(yè)和國(guó)家提高競(jìng)爭(zhēng)力有著至關(guān)重要的作用。  本課題就是以設(shè)計(jì)立式旋壓機(jī)為目的，在滿足其使用功能的前提下，滿足壽命和可靠性、經(jīng)濟(jì)性、勞動(dòng)和化境保護(hù)等要求。在設(shè)計(jì)中結(jié)合一定的應(yīng)用軟件對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)的工作強(qiáng)度進(jìn)行可靠性分析 ，確保其工作中的安全性 。  通過(guò) 類似的工程設(shè)計(jì) ，希望可以 對(duì)國(guó)內(nèi)旋壓機(jī)的研究貢獻(xiàn)自己的一份力量。積極發(fā)展國(guó)內(nèi)科技水平是每一個(gè)工程人員不可推卸的責(zé)任！  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 2 式旋壓機(jī)床設(shè)計(jì)  論旋壓力計(jì)算  計(jì)實(shí)現(xiàn)的功能  旋壓成形技術(shù)是利用 利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法 。由此可見旋壓成形過(guò)程包含旋轉(zhuǎn)和擠壓兩種性質(zhì)的力。  分析圖 形件的加工夾持固定其中心一定得區(qū)域，隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)加工；輪轂的加工需要在工作臺(tái)上安裝成形模具或采用精確控制的成型加工。                                 旋轉(zhuǎn)力可以由原動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)工作臺(tái)上固定的工件旋轉(zhuǎn)。根據(jù)旋壓成形工件加工變形特點(diǎn)，由工作臺(tái)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn) 動(dòng)。工件的固定必須設(shè)計(jì)專門的夾具，與工作臺(tái)配合使用夾持固定工件，同時(shí)夾具必須 一定的 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨工作臺(tái)和 工件旋轉(zhuǎn) 。  旋壓輪對(duì) 工件的擠壓是塑性變形的關(guān)鍵力，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程包括橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給，兩個(gè)方向的力合成旋壓力，對(duì)工件的加工質(zhì)量起關(guān)鍵的因素。為提高加工效率其橫向、縱向進(jìn)給速度必須合理控制，可以在空載情況下實(shí)現(xiàn)快進(jìn)快退，工作中進(jìn)給實(shí)現(xiàn)一定精度的微量調(diào)整。  綜合上述可以知道旋壓機(jī)組成機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)功能如圖 示。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 圖 旋壓機(jī)組成機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)功能  壓過(guò)程受力計(jì)算  例如以如圖 （ 1） 所示的 小轎 車 輪轂為加工工件，其材料為 鋼，直徑 最大值 00最小值 40  1） 旋壓力的計(jì)算  旋壓力的計(jì)算依據(jù)三向投影接觸面積，其計(jì)算因素有平均應(yīng)力m，旋輪進(jìn)給率 f ，坯料壁厚0t，旋輪直徑D，工作角及系數(shù) m 。  計(jì)算公式如下：  切向旋壓分力：   0                        （ 向旋壓分力： 210 c              （ 向旋壓分力： 210              （ 0t 是加工后的厚度；（根據(jù)加工要求取值：t=7 剪切旋壓變形遵循正弦規(guī)律成形 , 即 :  t0       （  式中   工件壁厚   坯料壁厚  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 工件錐角  旋輪進(jìn)給率 f 、由工藝條件中確定； (根據(jù)加工要求取值：101000mm/000mm/s) 工作角、旋輪直徑(取值 30 ，旋輪直徑  D=240 平均應(yīng)力m由工具書中查取。 (由 文獻(xiàn) 2查得鋼的平均值m=110 K 值因旋壓方式而異  正旋時(shí)： )l n ()(1(            （  反旋時(shí)： )1(                 （  其中 A 表示摩擦狀態(tài)的常數(shù) ， )01(t  ，式中 m 是取決于摩擦狀態(tài)的常數(shù)，由工具書中查取，負(fù)號(hào)用于正旋，正號(hào)用于反旋。 m>=m= )01(t           （  =1+  正旋時(shí)： )l n ()(1(（ 1)1+(7/8) =文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 反旋時(shí)： )1(                  （  =1)1+) =向旋壓分力： 0                              （ 10 =03N 徑向旋壓分力： 210 c                     （ 108(24016.7)1/2 =22104N 22 軸向旋壓分力： 210                    （ 108（ 24016.7） 1/2 =04N 綜合上述可知：加工 8度鋼件，向最大值為  2） 主軸受力分析  主軸液壓機(jī)壓力設(shè)為 x，在加工過(guò)程中保證加工件在夾持力作用下保持靜止不動(dòng)，則有：  （ 1+A） （ N）                 （  由上式可得：   買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 R 2 )1(（ 系式中各個(gè)數(shù)值取值為：  值取  A=在實(shí)際生產(chǎn)中，旋壓機(jī)以生產(chǎn)鋼、鋁、銅等材料為主，所以有摩擦系數(shù)：鋼      計(jì)算中摩擦系數(shù) 取值 = 旋壓力取值為：  正旋壓（  反旋壓（  徑向旋壓分力 2 23 軸向旋壓分力 有  R 2 )1(（ 旋壓時(shí)：   ）（=N 反旋壓時(shí)：   ）（=N 由上式正反旋壓時(shí) N 其主軸所受的力：  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 彎曲力（   壓力（   正旋壓  22 旋壓  23 115 則有旋壓過(guò)程中主軸所受的彎曲力最大值為 23受的壓力最大值為 115 主軸所受的扭矩為：  式中： 3  0 0101 1 Nf為扭矩（轉(zhuǎn)矩），  N  為固定板與工件間摩擦系數(shù)，  R為固定板與工件間接觸面半徑大小，   3） 主軸功率計(jì)算  由軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件得：  T=06                      （ 軸的功率為：  P=                        （  式中： T軸所受的扭矩， N   T 105 N  P軸傳遞的功率，  n軸的轉(zhuǎn)速， r/ n=150800r/ 綜合上述可知：  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 P  0  656m i n n  上述 計(jì)算過(guò)程 可知 用旋壓機(jī) 加工 8度的鋼板 所需要的驅(qū)動(dòng)功率最小值為  在生產(chǎn)過(guò)程中，液壓缸作為機(jī)器重要的夾緊、固定以及機(jī)構(gòu)進(jìn)給動(dòng)力的提供者。液壓系統(tǒng)足夠大的壓強(qiáng)是實(shí)現(xiàn)機(jī)器生產(chǎn)功能的必要條件之一。液壓系統(tǒng)中根據(jù)液壓缸的外形尺寸合理安排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，某些功能零部件必須滿足強(qiáng)度要求，實(shí)現(xiàn)其功能、安裝優(yōu)化合理設(shè)計(jì)。  構(gòu)設(shè)計(jì)方案  作臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  1） 安裝位置關(guān)系  如圖 示的工作臺(tái)，其主要的作用 是夾持固定工件、傳遞驅(qū)動(dòng)動(dòng)力 等。圓錐滾子軸承 26 安裝在床身 1 上，軸承外圈與床身采用過(guò)盈配合，固定在床身上；軸承外圈安裝在轉(zhuǎn) 軸 37 上， 采用連接較緊的過(guò)盈配合，軸承外圈上平面支撐轉(zhuǎn)軸的軸肩，防止轉(zhuǎn)軸向下滑動(dòng)；通過(guò)內(nèi)六角圓柱螺釘將 固 定 套 36 固定在床身 1 上，軸承 28 安裝在固定套 36 上，軸承外圈與固定套采用一般連接的過(guò)渡配合尺寸，固定套在安裝過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)軸承軸線的微調(diào)，保證軸承安裝過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)軸同軸度的要求；軸承 28 內(nèi)圈安裝在轉(zhuǎn)臺(tái) 35 上，采用過(guò)盈配合，支撐實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)軸 32 通過(guò)固定板 33固定在鉆臺(tái)上，用內(nèi)六角圓柱螺釘將固定 板 33 固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上；固定板 31通過(guò) 六角圓柱螺釘固定在轉(zhuǎn)軸 32 上。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 圖 作臺(tái)  126282930132333435367  2） 工作臺(tái)傳動(dòng)關(guān)系  如圖 示， 主軸箱帶動(dòng)主軸 37 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)半圓頭平鍵帶動(dòng) 轉(zhuǎn)臺(tái) 35，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)固定板 33，并通過(guò)鍵帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸 32，轉(zhuǎn)軸 32 帶動(dòng)成形模或固定板31 旋轉(zhuǎn)。 （注：成形模具安裝在轉(zhuǎn)軸 32 上，它們之間有半圓頭平鍵鍵連接，固定板 31 與固定板 33 起固定夾緊成形模具作用。）  圖 作臺(tái)傳動(dòng)關(guān)系  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 3） 工作臺(tái)安裝配合要求  （ 1） 轉(zhuǎn)軸 37 與 床身 1 有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 采用間隙配合，基軸制，由公差標(biāo)準(zhǔn)查得其配合公差定義為 G7/ （ 2） 轉(zhuǎn)軸 32 與轉(zhuǎn)臺(tái) 35 要求一般性連接， 采用過(guò)渡配合，基軸制，與固定板 33 要求連接較緊， 采用過(guò)盈配合，基軸制；  （ 3） 圓錐滾子 軸承 26 為采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件， 安裝于 床身 1 上，要求安裝較緊， 配合采用過(guò)盈配合，基軸制 ，與轉(zhuǎn)軸 37 配合采用過(guò)渡配合，基孔制 ；  （ 4） 圓錐滾子軸 承 28 為采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件，與固定套 36 采用過(guò)盈配合，基軸制，與轉(zhuǎn)臺(tái) 35 采用過(guò)盈配合，基孔制 ，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保證轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)，不發(fā)生大的跳動(dòng)變形； ；  （ 5） 工作過(guò)程中要求固定套 36 保持靜止 ，防止軸承 28 發(fā)生跳動(dòng)以及移動(dòng)，與床身 1 采用間隙配合；  （ 6） 半圓頭平鍵 29 與轉(zhuǎn)臺(tái) 35、轉(zhuǎn)軸 32、轉(zhuǎn)軸 37 均采用較緊聯(lián)結(jié)，由公差技術(shù)手冊(cè)可查得其配合公差為  P9/ 29 與軸 32、成形模配合采用一般聯(lián)結(jié)，由公差技術(shù)手冊(cè)可查得其配合公差為 N9/ 作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  1） 安裝位置關(guān)系  如圖 示的工作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是通過(guò)工作臺(tái)的上下方向的的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊，固定板 33 和固定板 31 間可以安裝成形模。  通過(guò)四個(gè)立柱 15聯(lián)結(jié)床身與上工作臺(tái)，在工作過(guò)程中保持其平 穩(wěn)運(yùn)作；固定板 17 安裝在四個(gè)立柱上，聯(lián)結(jié)固定在床身上，工作過(guò)程中平穩(wěn)運(yùn)行；立柱 20 聯(lián)結(jié)固定板 17 和固定板 21，液壓 缸 23 使用緊固螺栓在固定板 21上，液壓缸按圖所示安裝；液壓缸上液壓桿安裝在固定板 24 上，使用內(nèi)六角螺釘將固定板安裝在固定套 27 上；固定套 27、擋板 17 安裝在滑動(dòng)筒 16上；  擋板 25 用內(nèi)六角螺釘固定在轉(zhuǎn)軸 32 上，與安裝在固定套上的軸承 26買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 配合使用，防止轉(zhuǎn)軸 32 向下滑動(dòng)；軸承 28 安裝在固定套 27 和轉(zhuǎn) 臺(tái) 35 上，承受主軸方向向上液壓缸的作用力，同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)臺(tái) 28 與固定板 33安裝在轉(zhuǎn)軸 32 上，轉(zhuǎn)軸與 轉(zhuǎn)臺(tái)間有平鍵聯(lián)結(jié)。  圖 工作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)  151617181920212 232425262728293031323335 滑動(dòng)筒 16 只能上下方向滑動(dòng)，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承 26、 28 按圖示方法安裝，配合安裝保證主軸 32 不會(huì)產(chǎn)生上下方向的移動(dòng)，與平鍵 29 配合，由轉(zhuǎn)軸 32 帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái) 35、固定板 33 轉(zhuǎn)動(dòng)。  2） 上 工作臺(tái)傳動(dòng)關(guān)系  如圖 示的上工作臺(tái)的 上下滑動(dòng) ，液壓缸 23 提供上下方向滑動(dòng)的主動(dòng)力，通過(guò)液壓缸活塞桿 帶動(dòng)固定板 24，帶動(dòng)固定套 27 移動(dòng)；滑動(dòng)筒16 安裝在固定板 17 上，隨固定套 27、帶動(dòng)擋 板 19 上下滑動(dòng)，擋板 19 起止滑作用；同時(shí)固定套 27 帶動(dòng)軸承 28、轉(zhuǎn)臺(tái) 35、固定板 31、擋板 25、軸買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 承 26 上下方向移動(dòng)。  圖 工作臺(tái)上下滑動(dòng)  如圖 示關(guān)系 上工作臺(tái)屬于從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由與下工作臺(tái)間的摩擦力提供轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，帶動(dòng)固定板 31、轉(zhuǎn)軸 32、轉(zhuǎn) 臺(tái) 35、固定板 33、擋板 25 轉(zhuǎn)動(dòng)以及安裝的成形模 旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程。  圖 工作臺(tái)從動(dòng)旋轉(zhuǎn)  3） 上工作臺(tái)安裝配合要求   （ 1） 轉(zhuǎn)軸 32 與轉(zhuǎn)臺(tái) 35 要求一般性連接，采用過(guò)渡配合，基軸制，與固定板 33 要求連接較緊，采用過(guò)盈配合，基軸制；  （ 2） 圓錐滾子軸承 28 為采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件，與轉(zhuǎn)臺(tái) 35 采用過(guò)盈配合，基孔制，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中保證轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)，不發(fā)生大的跳動(dòng)變形 ，與固定套 27 采用過(guò)渡配合，基軸制 ；  （ 3）圓錐滾子軸承 26 為采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件，與轉(zhuǎn)軸 32 采用間隙配合，基孔制 ，與 固定套 27 采用過(guò)渡配合，基軸制；  （ 4） 滑動(dòng)筒 16 直徑尺寸較大，與固定板 17 存在相對(duì)滑動(dòng)， 且滑動(dòng)中買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 徑向跳動(dòng)保證加工要求，采用間隙較小的間隙配合，與固定套 27 之間相對(duì)靜止，采用過(guò)盈配合，基孔制 ，與固定 板 24 可以存在較大間隙，采用偏差較大間隙配合 ；  （ 5） 平鍵 29 與轉(zhuǎn)臺(tái) 35、轉(zhuǎn)軸 32 均采用較緊聯(lián)結(jié)，由公差技術(shù)手冊(cè)可查得其配合公差為  P9/半圓 鍵 29 與軸 32、成形模配合采用一般聯(lián)結(jié)，由公差技術(shù)手冊(cè)可查得其配合公差為 N9/ （ 6）立柱 15、 20 與固定板 17、 21 聯(lián)結(jié)為較緊配合，采用過(guò)渡配合；  （ 7）安裝過(guò)程中，液壓缸 23 活塞桿、軸承 26、軸 承 28、轉(zhuǎn)軸 32 滿足一定得同軸度要求， 保證轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中工作穩(wěn)定，防止產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)。  輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  1） 安裝位置關(guān)系  如圖 示的旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)， 其設(shè)計(jì)目的是實(shí)現(xiàn)旋輪橫、縱向進(jìn)給，對(duì)工件產(chǎn)生要求的旋壓力，實(shí)現(xiàn)旋壓成形。  液壓缸 7 通過(guò)固定板 9 使用緊固螺栓 5、 6 固定在床身 1 上提供滑枕 8上下移動(dòng)的動(dòng)力 ，通過(guò)緊固套 10 固定在滑枕 8 上 ； 縱向 滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 如圖 兩副安裝在床身 1 上滑塊 45、安裝在滑枕 8 上滑塊 46之間的相對(duì)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。  液壓缸 11 固定于固定套 14 上，固定 套 14 固定在滑 枕 8 上， 支架 13一部分安裝在固定套 14 上，并在套筒內(nèi)與液壓缸活塞桿聯(lián)結(jié)，由其提供橫向進(jìn)給力， 如圖 示的旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)側(cè)視圖 ；滾輪 38 與成對(duì)圓柱滾子軸承 39 配合使用安裝在支架 13 上，使用六角頭螺栓螺母固定。  床身上左右兩端安裝相同的旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，對(duì)稱安裝，安裝使用要求相同，可以安裝尺寸形狀不同的滾輪，滿足不同的加工要求，減少安裝調(diào)試時(shí)間，可以同時(shí)加工工件，提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本 。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，用于固定作用的六角螺栓 5 螺 母 6、 內(nèi)六角圓柱螺釘4、圓柱滾子軸承 39 選用標(biāo)準(zhǔn)件，六角頭螺栓 40、螺母 41 采用標(biāo)準(zhǔn)加工，選材必須滿足其強(qiáng)度要求。床 身 1、滑枕 8 采用鑄造成形， 固定板 9 對(duì)其強(qiáng)度要求不大，可以采用 45 鋼等。緊固套 10、支架 13、滾輪 38 由于存在相對(duì)滑動(dòng)摩擦，所以選取耐摩擦、高強(qiáng)度的鋼材，進(jìn)行必要的 表面 熱處理等 ，加工過(guò)程中提高表面光滑度，減少接觸面的磨損變形，提高其使用壽命 。  圖 輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)  14567891011121314389 4041買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 圖  動(dòng)枕剖視圖             圖 輪 橫向 進(jìn)給 機(jī)構(gòu)側(cè)視圖  2） 上工作臺(tái)傳動(dòng)關(guān)系  如圖 示的橫、縱向進(jìn)給傳動(dòng)關(guān)系， 是實(shí)現(xiàn)旋壓加工的必要條件。其作用是 對(duì)加工件施加相應(yīng)要求的 徑向、軸向旋壓力。  橫向進(jìn)給由液壓缸 11 提供驅(qū)動(dòng)力，活塞桿驅(qū)動(dòng)支架 13 沿固定套 14 滑動(dòng)，帶動(dòng)支架上安裝的螺栓 41、軸承 39、滾輪 38 橫向進(jìn)給 提供旋壓成形  過(guò)程中的徑向旋壓力。  縱向進(jìn)給由液壓缸 7 提供驅(qū)動(dòng)力，活塞桿支撐驅(qū)動(dòng)滑枕 8 上下移動(dòng)，上下滑動(dòng)過(guò)程中由如圖 示的滑枕的滑塊間配合滑動(dòng)約束滑枕的相關(guān)自由度。  圖 輪橫行、縱向進(jìn)給傳動(dòng)關(guān)系  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 3） 安裝配合要求  （ 1） 液壓缸 7 安裝中 其活塞桿軸線與滑枕 8 接觸面滿足必要的垂直度，滑塊 45、 46 接觸面間配合間隙較小，加注潤(rùn)滑效果較好的潤(rùn)滑油，防止沙粒等進(jìn)入，磨損接觸面，增大摩擦力等，配合安裝減少滑動(dòng)過(guò)程中滑枕的跳動(dòng)度，可以提高加工精度的控制水平 。  （ 2） 液壓缸 11 活塞桿軸線與固定套 14、支架 13 滿足一定的同軸度要求，減少滑動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的跳動(dòng)，由于支架 13 長(zhǎng)度尺寸較大，接觸滑動(dòng)部分要求表面粗糙度較小，抗彎強(qiáng)度較強(qiáng)，與固定套 14 配合面接觸且間隙較小，且要求潤(rùn)滑條件較好 。  （ 3）固定套 14 左、下端面和內(nèi)面 均是安裝位置，左端面與下端面要求面的垂直度要求較高，內(nèi)表面與下表面平行度滿足安裝要求 ； / （ 4）軸承 39、螺栓 40、 滾 輪 38 安裝中滿足一定 必要的 同軸度的要求。  床機(jī)構(gòu) 總體設(shè)計(jì)  1） 旋壓機(jī)總體結(jié)構(gòu)組成  綜合上述 旋壓機(jī)組成有：工作臺(tái)、上工作臺(tái)、旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)。  工作臺(tái) 主要的作用 是夾持固定工件、傳遞驅(qū)動(dòng)動(dòng)力 等 。 上工作臺(tái)工作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是通過(guò)工作臺(tái)的上下方向的的移動(dòng)與工作臺(tái)配合使用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊，并且由工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn) 。 旋輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)成對(duì)稱安裝的，主要是帶 動(dòng)旋輪橫向與縱向進(jìn)給， 擠壓成形工件完成其塑性 變形加工工藝，其進(jìn)給分為快速進(jìn)給與 微量進(jìn) 給 ?？焖龠M(jìn)給是在空載條件下為提高加工效率 使旋輪機(jī)構(gòu)快速 進(jìn)給或退出 ，微量進(jìn)給是在承載條件下旋輪微量調(diào)整，即額定工作進(jìn)給量。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 旋壓機(jī)主要機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系如圖 示。                     2） 旋壓機(jī)裝配工藝  裝配是產(chǎn)品制造的最后一個(gè)階段，主要包括裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作 。產(chǎn)品的質(zhì)量最終由裝配來(lái)保證，所以必須重視裝配工作。  由于旋壓機(jī)為大中型設(shè)備，質(zhì)量重體積大等特點(diǎn)，非批量生產(chǎn)，所以其裝配形式 采用固定式裝 配。將旋壓機(jī)部件的全部裝配安排在一個(gè)固定的場(chǎng)地（可以是試車車間或用戶廠房?jī)?nèi)） 上進(jìn)行，產(chǎn)品的位置不變，裝配過(guò)程所需的零部件都集中在場(chǎng)地附近，由一組工人來(lái)完成裝配過(guò)程。  裝配 過(guò)程 包括：清洗、連接、校正、調(diào)整、配作、平衡、驗(yàn)收試驗(yàn)等。 機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配工藝性和零件結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工工藝性一樣，對(duì)機(jī)械的