柴油機(jī)惰輪A軸進(jìn)油孔鉆夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本文是鉆夾具的設(shè)計(jì)說(shuō)明，其中包括十三部分。 一零件的作用： 二夾具方案確定 : 三夾具設(shè)計(jì)和制造的特點(diǎn)： 四夾具設(shè)計(jì)的基本要求： 五鉆床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)： 六工件定位方案設(shè)計(jì)： 件的工藝分析： 件自由度的限制： 位基準(zhǔn)的選擇：工件的定位及定位件 件的定位 位銷(xiāo)的選擇 七工件的夾緊及夾緊裝置的設(shè)計(jì)： 導(dǎo)引方案的設(shè)計(jì) : 夾具的導(dǎo)向 模板 九、夾具體的設(shè)計(jì) : 十、夾具精度分析： 十一 十二、參考文獻(xiàn) : 十三、致謝 : 關(guān)鍵詞： 夾具體 鉆模板 菱形定位銷(xiāo) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 is a 150of of so to in At of by of no to of of a of of of of 4 of 6 of 7. 9 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目錄 一零件的作用： . - 2 - 二夾具方案確定 : . - 2 - 三夾具設(shè)計(jì)和制 造的特點(diǎn)： . - 2 - 四夾具設(shè)計(jì)的基本要求： . - 3 - 五鉆床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)： . - 3 - 六工件定位方案設(shè)計(jì)： . - 5 - 件的工藝分析： . - 5 - 件自由度的限制： . - 5 - 件的定位及定位件 . - 6 - 件的定位 . - 6 - 位銷(xiāo)的選擇 . - 8 - 七工件的夾緊及夾緊裝置的設(shè)計(jì)： . - 9 - . - 9 - . - 9 - . - 9 - . - 12 - . - 12 - 八導(dǎo)引方案的設(shè)計(jì) : . - 13 - 夾具的導(dǎo)向 . - 13 - . - 13 - . - 14 - . - 15 - 九、夾具體的設(shè)計(jì) : . - 15 - 十、夾具精度分析： . - 17 - 十一 ： . - 17 - 十二、參考文獻(xiàn) : . - 21 - 十三、致謝 : . - 22 - 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一零件的作用： 柴油機(jī)惰輪 定惰輪，以實(shí)現(xiàn)改變齒輪傳動(dòng)方向的效果。惰輪 A 軸與惰輪采用小間隙配合的連接方式，而惰輪 提供必要的輪滑油和機(jī)內(nèi)其它部件的用油需求。因?yàn)槎栎嗇S上的進(jìn)油孔作用單一，且不是其它部件的安裝、定位、設(shè)計(jì)和加工的基準(zhǔn)和參考，故進(jìn)油孔的設(shè)計(jì)、加工精度要求不高。因此，在設(shè)計(jì)制造實(shí)現(xiàn)該鉆孔工序的專(zhuān)用夾具時(shí)，通過(guò)查找相應(yīng)的夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)采用較低的精度要求，以實(shí)現(xiàn)降低成本，縮短生產(chǎn)周期，提高經(jīng)濟(jì)性的目的。 二夾具方案確定 : 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，可知，此夾具是為實(shí)現(xiàn)鉆孔這一特定的工序而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具，即是鉆床的專(zhuān)用夾具。 根據(jù)加工零件的孔的加工尺寸和自 身的幾何形狀，查相應(yīng)的機(jī)床手冊(cè)可知，可采用立式鉆床，且型號(hào)可以是 鉆夾具的主要任務(wù)是保證刀具旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工件定位表面有正確的相互位置，根據(jù)工件的集合形狀和尺寸結(jié)構(gòu)及工藝特性，選擇不同形式的鉆模以保證產(chǎn)品精度和生產(chǎn)率。 三夾具設(shè)計(jì)和制造的特點(diǎn)： 般有下列的一些特點(diǎn) : 般不進(jìn)行剛度和強(qiáng)度計(jì)算。 夾具設(shè)計(jì)是直接為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)的一項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，其設(shè)計(jì)周期要求短，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)一般不進(jìn)行剛度和強(qiáng)度的計(jì)算，而采用“憑經(jīng)驗(yàn)確定”的辦法來(lái)保證 ;或者采用 一些簡(jiǎn)便的計(jì)算公式和圖表作為設(shè)計(jì)時(shí)的參考。 產(chǎn)品零件有較強(qiáng)的針對(duì)性。 專(zhuān)用夾具是夾具中數(shù)量最大的一類(lèi)，是為某一產(chǎn)品零件某一道工序進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此有較強(qiáng)的針對(duì)性。 高勞動(dòng)生產(chǎn)率是夾具設(shè)計(jì)工作的首要任務(wù)。 產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，一般包括兩種特性： 被加工表面的本身精度 ; 被加工表面的位置精度。 對(duì)于第一種加工精度，主要由加工方法和刀具來(lái)保證，而夾具在這方面的影響一般是保證夾具本身的剛度和防止夾緊工件時(shí)不發(fā)生嚴(yán)重的變形。 對(duì)于第二種加工精度， 主要由夾具來(lái)保證的，這是設(shè)計(jì)夾具的首要任務(wù)。保證這個(gè)精度，應(yīng)與夾具中各種裝置的結(jié)構(gòu)形式、制造精度、受力情況和工作條件有著密切的關(guān)系。在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)通過(guò)必要的誤差分析以確保加工精度要求，這是設(shè)計(jì)夾具的主要任務(wù)之一。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 另一個(gè)主要任務(wù)，就是設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 因?yàn)閵A緊裝置的結(jié)構(gòu)型式，種類(lèi)很多，選用的靈活性較大。特別是夾緊裝置中的力源及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)夾具結(jié)構(gòu)的影響更大。 2. 在夾具制造工作中，一般有下列的一些特點(diǎn) : 高精度要求。 夾具的制造一般都屬單件生產(chǎn)，多用萬(wàn)能方法加工，盡量不用或少用專(zhuān)用二級(jí)工夾具。夾具的制造精度要求較高，在一般情況下遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于產(chǎn)品零件的精度要求。 組合加工在夾具制造中應(yīng)用廣泛，如銷(xiāo)子孔的配作等，這樣可以使夾具零件的制造容易。如對(duì)于鉆具上的鉆套安裝孔，常用按總圖鏜孔的辦法來(lái)保證它和定位件之間的要求。 配法”加工。 對(duì)于間隙和運(yùn)動(dòng)靈活性要求較高的配合面，常用研配的辦法來(lái)保證，而不是用公差來(lái)保證。對(duì)精度要求高的型面也常用鉗工修正的辦法來(lái)保證最后的精 度和粗糙度要求。 量考慮加工方便。 為了便于加工，減少鉗工加工的勞動(dòng)量，一般可采用組合式的結(jié)構(gòu)使零件便于加工，以替代整體式結(jié)構(gòu)。 四夾具設(shè)計(jì)的基本要求： 夾具設(shè)計(jì)的原則使經(jīng)濟(jì)和適用。夾具設(shè)計(jì)的基本要求分為以下三個(gè)方面：好用、好造、好修。 具體要求有下列幾點(diǎn) : 1. 夾具的構(gòu)造應(yīng)與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 2. 保證工件精度。 3. 保證使用方便與安全。 4. 正確處理作用力的平橫問(wèn)題。 5. 注意結(jié)構(gòu)的工藝性，便于制造和維修。 6. 注意夾具與機(jī)床、輔助工具、刀具、量具之間的聯(lián)系。 五鉆床專(zhuān)用夾 具的設(shè)計(jì)： 鉆床夾具的主要類(lèi)型： 鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。其主要類(lèi)型有以下幾種。 （ 1）固定式鉆模 在使用中，這類(lèi)鉆模在機(jī)床上的位置固定不動(dòng)，而且加工精度較高，主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 （ 2）回轉(zhuǎn)式鉆模 這類(lèi)鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個(gè)繞軸線分布的軸向或徑向孔系。 （ 3）翻轉(zhuǎn)式鉆模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于 810可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的 位置精度。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所以?shī)A具及工件應(yīng)小于 10 （ 4）蓋板式鉆模 這種鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過(guò)10 （ 5）滑柱式鉆模 滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具。這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、動(dòng)作迅速、制造周期短的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。 此次我設(shè)計(jì)的夾具工件是發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸進(jìn)油孔 工件 . 圖 1. 如圖 此設(shè)計(jì)針對(duì)這三個(gè)進(jìn)油孔設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)式鉆孔夾具 . 翻轉(zhuǎn)式夾具特點(diǎn) 翻轉(zhuǎn)式鉆模用于加工小型工件上分布在幾個(gè)面上的孔或同一面上的孔 實(shí)現(xiàn)加工表面的轉(zhuǎn)換 ,因此夾具連同工件的總重一般買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 不超過(guò)十公斤 . 如 圖 2 圖 2 采用翻轉(zhuǎn)式鉆?？梢詼p少工件的安裝次數(shù) ,提高工件加工時(shí)各被加工孔之間的位置精度 .直度要求較高 ,同時(shí)在工件的鉆孔前后采用雙面導(dǎo)向的結(jié)構(gòu) . 六工件定位方案設(shè)計(jì)： 件的工藝分析： 此工件是中批量生產(chǎn)數(shù)目多，應(yīng)設(shè)計(jì)加工的專(zhuān)用夾具以提高生產(chǎn)效率。工件的尺寸合理，能用常用方法加工，零件結(jié)構(gòu)也合理。其通孔 的定位公差均限制在 工精度中等。應(yīng)先加工孔 成后，可通過(guò)孔 加入圓柱銷(xiāo)對(duì)工件進(jìn)行再次夾緊定位，然后再加工大孔 的加工可以在立式鉆床加工。 件自由度的限制 ： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 采用定位孔和壓板實(shí)現(xiàn)零件的 完全定位。 位基準(zhǔn)的選擇： 工件的定位及定位件 第一基準(zhǔn)：夾具體上的工件定位孔 第二基準(zhǔn)：夾具體上的菱形定位銷(xiāo)定位孔 第三基準(zhǔn)：鉆模板上銷(xiāo)定位孔 件的定位 該套夾具采用 ” 一面雙孔 ” 的定位 工件以平面在夾具中定位時(shí) ,定位件為定位板 如 圖 3 定位板可用兩個(gè)或三個(gè)螺釘固定在本體上 ,這種定位板的缺點(diǎn)是螺釘頭處的凹坑容易聚集細(xì)小的切屑 ,清楚不易 同時(shí)應(yīng)有主夠的剛度 ,使淬火時(shí)不 致翹曲 . 圖 3 定位板緊固在夾具本體的凸出表面上 ,為了使所有定位表面能保持在同一平面內(nèi) ,裝配后應(yīng)經(jīng)過(guò)磨削 . 一面雙孔定位中 ,平面可以限制 若定位銷(xiāo)為長(zhǎng)銷(xiāo) .,則出現(xiàn)過(guò)定位 但這種情況依然出現(xiàn)了過(guò)定位 存在孔距 (銷(xiāo)距 (差 ( 如 圖 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 4 這種誤差是無(wú)法消除的 ,只能從兩個(gè)銷(xiāo)子上想辦法 的直徑 O 2O 2- O 所以 若考慮銷(xiāo) 2和第二個(gè)孔還必須留有最小間隙 2和孔 1與銷(xiāo) 1之間的最小配合間隙 1 則 2-2( 2+ 1 可見(jiàn) 尺寸小很多 ,比如導(dǎo)致轉(zhuǎn)角誤差 的直徑來(lái)消除過(guò)定位 的樣式為削邊銷(xiāo) . 如圖 5 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 5 位銷(xiāo)的選擇 從上可知此套夾具選取的定位銷(xiāo)為一圓柱銷(xiāo)和菱型銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)定位 . 按表選取 D=12 B=0 b=4 H=12 根據(jù)尺寸選取的固定圓柱定位銷(xiāo)為 2 720定菱形定位銷(xiāo)為 2 720一面雙孔定位方式中 ,菱形削邊銷(xiāo)是限制 Z 旋轉(zhuǎn)自由度的 ,因此削邊銷(xiāo)的長(zhǎng)軸一定要垂直雙孔中心連線 ,否則會(huì)失去限制該轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的作用 六 同時(shí)在裝配中 ,當(dāng)削邊銷(xiāo)調(diào)整后 ,一定要采取防轉(zhuǎn)措施 ,則 ,菱形定位銷(xiāo)將轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度 ,限制轉(zhuǎn)動(dòng)自由度 . 圖 6 工件以 ” 一面雙孔 ” 定位時(shí)的定位誤差 設(shè)計(jì)中兩銷(xiāo)為垂直放置 ,孔和銷(xiāo)皆為 12H7/公差和配合表可知 ,定位孔為 12+位銷(xiāo)為 12+ 01 1= 1x/L* 02 01 01=|41/110* = 01 B=上述分析可知 ,欲減少一面雙孔定位系統(tǒng)定位誤差 ,可以采取 :提高定位孔 ,定位銷(xiāo)的精度或配合類(lèi)別 ,采用消除間隙的結(jié)構(gòu) ,選取孔距大的雙孔定位等 , 我選擇的工件定位孔是 12,精度是 7級(jí) 孔距公差為 位平面的平面度為 級(jí) . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 七工件的夾緊及夾緊裝置的設(shè)計(jì)： 為使工件在定位 件上所占有的規(guī)定位置在加工過(guò)程中保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊。才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠地接觸，防止在加工過(guò)程中移動(dòng)、振動(dòng)或變形。 由于工件的夾緊是和定位緊密聯(lián)系的，因此，夾緊方法的選擇應(yīng)與定位方法的選擇一起考慮。 在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，應(yīng)考慮夾緊力的選擇，夾緊機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)及其傳動(dòng)方法的確定。夾緊裝置選擇合適，不僅可以顯著地縮短輔助時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且還可以方便工人操作，減輕體力勞動(dòng)。 設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，必須注意夾緊力對(duì)工件加工表面所產(chǎn)生 的松緊問(wèn)題，以保證工件加工表面的精度和粗糙度。因此，在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)滿足以下一些基本要求： 注意夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)的選擇。 夾緊裝置應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)率的要求相適應(yīng)。 結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，制造維修方便。 使用安全可靠。 盡量減少夾緊時(shí)夾具體所受的彎曲力矩。 在確定夾緊方案時(shí)，應(yīng)當(dāng)先決定幾個(gè)主要因素：即夾緊力的方向和作用點(diǎn)的選擇及夾緊力的大小，然后再根據(jù)這些要素，進(jìn)一步選擇合理的傳動(dòng)方法與設(shè)計(jì)合理的夾緊機(jī)構(gòu)。 夾緊力的大小重要取決于切削 P 和重力 G ,重力是可認(rèn)為不變的 ,而切削力在切削的過(guò)程中是變化的 如工件質(zhì)量的不均勻 ,加工質(zhì)量的不均勻 ,刀具磨損以及切削用量的變化等等 如夾緊件和工件及工件與定位件間接觸表面的光潔度 ,工藝系統(tǒng)的剛性等等 ,因此夾具夾緊力的設(shè)計(jì)只能對(duì)其做初略的估算 . W:實(shí)際夾緊力 論夾緊力 K:安全系數(shù) 安全系數(shù) :K=中 : 工件切削孔的位置標(biāo)注如 圖 7: 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 7 此套夾具的夾緊力計(jì)算如 表 1: 孔號(hào) 孔坐標(biāo) (毫米 ) 孔徑 (毫米 ) 走刀量 (毫米 /轉(zhuǎn) ) x y 1 20 40 2 50 40 3 35 25 表 1 切削力 P:P=*中 : 硬度 3=230 2=*公斤力 ) *公斤力 ) 切削合力 P= 1+3 =公斤力 ) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 合力的位置 : x= y= 表 2 孔號(hào) pi xi yi 0 2046 40 4092 2 0 5115 40 4092 3 5 5 2 X=35 y=36全系數(shù) K: K=2*4 取 : : K=緊力的計(jì)算 夾緊工件所需的夾緊力 W W=K*P/（ f1+=斤力 ) 驗(yàn)算加緊工件的螺栓直徑尺寸： 221 2/)( 其中取 = = 當(dāng) Q=驗(yàn)算螺桿的直徑 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 故可取 2件的夾緊方案： 為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在加工過(guò)程中保持不變 ,就要用夾緊裝置將工件夾緊 防止在加工過(guò)程中移動(dòng)、振動(dòng) 、或變形 . 因?yàn)榇颂讑A具加工的工件剛度較好 ,防止了切削力作用是所引起的振動(dòng) ,側(cè)面在加上移動(dòng)壓板的定位 ,免除夾緊力對(duì)加工表面幾何形狀精度的不利影響夾具的夾緊選用加工表面的松態(tài)夾緊 ,夾緊力的作用線不通過(guò)加工表面的周?chē)?,使加工表面的材料處在自由狀態(tài)下 . 在夾具體上對(duì)工件進(jìn)行定位后，用壓板垂直壓在工件上并夾緊，首先對(duì)工件上的小通孔 行加工，需要對(duì)加工通孔 的夾緊力計(jì)算。為保證工件在夾具上的夾緊、定位的效果，在加工完通孔 ，在通孔 加入以圓柱銷(xiāo)，從而完全限制工件自由度，隨后再加工 兩個(gè)通孔 可省略計(jì)算其夾緊力的過(guò)程。 夾緊裝置可以分為力源裝置、中間傳動(dòng)裝置和夾緊裝置 ,在此套夾具中 ,中間傳動(dòng)裝置和夾緊元件合二為一 通過(guò)螺栓夾緊移動(dòng)壓板 如 圖 8 圖 8 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖中工件通過(guò)定位銷(xiāo)的定位限制了橫向的移動(dòng) ,通過(guò)螺栓夾緊移動(dòng)壓板 ,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊 通過(guò)精確的圓弧定位 ,實(shí)現(xiàn)定心 便于手動(dòng)調(diào)整 以達(dá)到壓緊的目的 實(shí)現(xiàn)工件的定心 ,使其定位基準(zhǔn)的對(duì)稱(chēng)中心在規(guī)定位置上 . 具體尺寸詳見(jiàn)后附的零件圖。 八導(dǎo)引方案的設(shè)計(jì) : 夾具的導(dǎo)向 鉆床夾具中用以確定刀具對(duì)工件的相對(duì)位置，以及避免或減少在加工過(guò)程中偏移的元件時(shí)是鉆套。鉆套是鉆具的一種主要元件，因?yàn)殂@頭的引導(dǎo)作用是通過(guò)鉆套來(lái)實(shí)現(xiàn)的。有了鉆套，加工前工件不用進(jìn)行劃線和找正，因而可以提高生產(chǎn)率，并容易保證工件加工表面的精度。 在鉆床上加工孔時(shí) ,大都采用導(dǎo)向元 件或?qū)蜓b置 ,用以引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確的加工位置 ,并在加工過(guò)程中防止或減少由于切削力等因素引起的偏移 ,提高刀具的剛性 ,從而保證零件上孔的精度 ,在鉆床上加工的過(guò)程中 ,導(dǎo)向裝置保證同軸各孔的同軸度、各孔孔距精度、各軸線間的平行度等 ,因此 ,導(dǎo)向裝置如同定位元件一樣，對(duì)于保證工件的加工精度有這十分重要的作用 . 導(dǎo)向元件包括刀桿的導(dǎo)向部分和導(dǎo)向套 在這套鉆床夾具上用的導(dǎo)向套是 鉆套 . 鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為固定鉆套 ,可換鉆套 ,快換鉆套及特殊鉆套。因此套鉆夾具加工量不大 ,磨損較小，孔距離精度要求較高 ,則選用 固定鉆套 鉆套內(nèi)孔進(jìn)口處應(yīng)做成圓角 ,以利于導(dǎo)屑 . 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 9 鉆模板與固定鉆套外圓一般采用 H7/配合 材料選擇淬火 24 720 24 720相同的 ,為了防止定位銷(xiāo)與模板之間的磨損 ,在模板定位孔之間套上兩個(gè)固定襯套 2 12 仍選取 淬火 7/ 鉆套下端面與工件表面之間應(yīng)留一定的空隙 C,使開(kāi)始鉆孔時(shí) ,鉆頭切屑刃不位于鉆套的孔中 ,以免刮傷鉆套內(nèi)孔 10 圖 10 切屑間隙 C=( 1)d 取 C= d 為鉆頭直徑 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 工件加工鉆孔為 兩孔都在同一 面上 ， 所以 ,取 C=模板 在導(dǎo)向裝置中 ,導(dǎo)套通常是安裝在鉆模板上 ,因此鉆模板必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度 ,以防變形而影響鉆孔精度 可分為固定式鉆模板、鉸鏈?zhǔn)姐@模板、可卸式鉆模板、滑柱式鉆模板和活動(dòng)鉆模板等 . 在此套鉆模夾具中選用的是可卸式鉆模板 ,在裝卸工件時(shí)需從夾具體上裝上或卸下 ,鉆模板在夾具體上采用定位銷(xiāo)一面雙孔定位 ,螺栓緊固 ,鉆模精度較高 1 圖 11 如圖 九、夾具體的設(shè)計(jì) : 夾具體是一般是夾具上最大和最復(fù)雜的基礎(chǔ)元件。在夾具體上，要安放組成該夾具所需要的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置，并且還要考慮便于裝卸以及在機(jī)床上的固定。因此夾具體的形狀和尺寸應(yīng)滿足如下基本要求： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 有足夠的強(qiáng)度和剛度； 2 合理設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，盡量減輕重量，便于操作； 3 安放穩(wěn)定、可靠； 4 結(jié)構(gòu)緊湊、工藝性好； 5 尺寸穩(wěn)定、有一定的精度； 6 排屑方便； 7 應(yīng)吊裝方便、使用安全。 根據(jù)以上要求，采用 具體尺寸見(jiàn)附圖。 夾具體構(gòu)造的工藝性要求 ： 1. 夾具體幾何形狀的選擇應(yīng)便于加工； 2. 夾具的構(gòu)形應(yīng)考慮裝配的可能性和方便性； 3. 夾具體零件圖上的尺寸標(biāo)注應(yīng)便于測(cè)量。 夾具裝配后在鉆床上不用固定，且自重較大，工件減輕，切削力較小，為提高生產(chǎn)率，可將夾具直接放在鉆床的工作臺(tái)上。 零件圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 十、夾具精度分析： 夾具誤差必須滿足如下公式： 2222 S h S 塞尺的制造誤差； h 對(duì)刀塊工作表面至定位元件的尺寸公差。查表可知： S=為對(duì)刀塊是用就地加工法加工的，所以可以認(rèn)為： h=0。由此我們可知： 222 ) =具精度符合要求。 十一 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 十二、參考文獻(xiàn) : 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 中國(guó)鐵道出版局 1987 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 國(guó)防工業(yè)出版社 1983 機(jī)械工程手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1979 夾具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 1964 組合夾具組裝技術(shù) 國(guó)防工業(yè)出版社 1979 汽車(chē)制造廠工裝設(shè)計(jì)室編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 1976 機(jī)床夾具 湖南人民出版社 1976 第一機(jī)械工業(yè)部機(jī)床研究所 1965 機(jī)械原理 高等教育出版社 1989 材料力學(xué) 高等教育出版社 1991 機(jī)械設(shè)計(jì)高等教育出版社 1990 12、成大先 主編，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) M 1994年 4月第三版第五卷，化學(xué)工業(yè)出版社。 13、王啟平 主編。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2005。 14、陶崇德，葛鴻翰主編。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1982。 15、浦林祥主編。金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)。機(jī)械工業(yè)出版社， 1987。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 十三、 致謝 經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的時(shí)間，在指導(dǎo)