泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買文檔 后 送圖紙， 94535455 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目：泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔 15班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及孔 15藝裝備設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)的要求包括如下幾個(gè)部分： 1繪制零件圖。 1 張 2. 繪制零件毛坯圖。 1 張 3編制零件的機(jī)械加工工藝卡片。 1 套 4繪制夾具裝配圖（ 1 張 5編寫課程設(shè)計(jì)說明書（約 6000 8000 字）。 1 份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） （ 1）目錄 （ 2）摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)） （ 3）零件工藝性分析 （ 4）機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （ 5）指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) （ 6）方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 （ 7）體會(huì)與展望 （ 8）參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn) (包括書、 期刊、報(bào)告等， 15 條以上 ) 三、上交材料 1 張 1 張 1 張 1 張 1 份 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 四、進(jìn)度安排 1.第 l 2 天查資料，熟悉題目階段。 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具總裝圖的繪制。 5第 14 15 天，零件圖的繪制。 6第 16 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 7第 19 天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 8第 20 21 天，答辯 五、指導(dǎo)教 師評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 設(shè)計(jì)內(nèi)容為設(shè)計(jì)泵體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備，并繪制出泵體零件圖、毛坯圖、夾具體零件圖和夾具裝配圖，填寫機(jī)械加工工藝過程綜合卡片和編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械及啊工工藝卡片，并編制課程設(shè)計(jì)說明書。 設(shè)計(jì)意義： 通過本次的課程設(shè)計(jì)，我將所書本上所學(xué)的理論只是與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合， 在這個(gè)過程中我獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造的工藝和工序安排的問題，設(shè)計(jì)了鉆床床專用夾具這工藝裝 備，解決了泵體上孔 15加工問題。這次設(shè)計(jì)為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及對(duì)未來將從事的工作進(jìn)行了一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從而打下了良好的基礎(chǔ)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of in a to up of of up a of I on in a of of is up of 15 is of to be in of on an 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 序言 1 1 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 2 件的工藝分析 2 件的生產(chǎn)類型 2 2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 3 擇毛坯 3 定機(jī)械加工余量 3 定毛坯尺寸 3 計(jì)毛坯 3 3 選擇加工方法，制定工藝路線 4 位基準(zhǔn)的選擇 4 件表面加工方法的選擇 4 定工藝路線 5 4 工序設(shè)計(jì) 6 擇加工設(shè)備與工藝裝備 6 定工序尺寸（工序 6） 6 5 確定切削用量及基本時(shí)間（工序 6） 7 削用量的計(jì)算 7 計(jì)算 7 助時(shí)間 8 它時(shí)間的 計(jì)算 8 件時(shí)間 8 6 夾具設(shè)計(jì) 10 位方案 10 緊機(jī)構(gòu) 10 向裝置 10 具與機(jī)床連接元件 11 具體 11 7 設(shè)計(jì)體會(huì) 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 參考文獻(xiàn) 13 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 序言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)機(jī)車和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的理論知識(shí)，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事 的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 由于所學(xué)的知識(shí)所限，考慮的不夠全面，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教，提出您寶貴的建議。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 件的工藝分析 通過對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。以下是泵體需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求和粗糙度。 m；左端面粗糙度為 m；右端面粗糙度為 m；兩側(cè)的凸臺(tái)表面粗超度 m;底面兩個(gè) 9 的通孔粗超度為25 m，底面兩個(gè) 20 深度為 2孔粗超度為 m。 0糙度為 m，對(duì)于左端面的垂直度為 5糙度為 m，對(duì)于 60同軸度為 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 選擇毛坯，確定毛坯尺 寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 擇毛坯 該零件材料為 件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，為使零件有較好的力學(xué)性能，保證零件工作可靠，故采用機(jī)器鑄造成形，以提高生產(chǎn)效率。 定機(jī)械加工余量 根據(jù)鑄件的材料和鑄造方法確定毛坯鑄件典型的機(jī)械加工余量等級(jí)表，然后查取鑄件的機(jī)械加工余量表得；左端面的單邊余量在厚度方向?yàn)?端面的單邊余量在厚度方向?yàn)?面的加工余量為 側(cè)凸臺(tái)的單邊加工余量為 60孔的單面余量查表得 定毛坯尺寸 毛 坯尺寸為零件的尺寸加上所查得的加工余量值。 計(jì)毛坯 （ 1）確定圓角半徑 需要加工的和不需要加工的過度表面處圓角半徑為 R=2余的圓角半徑為 （ 2）確定拔模斜度 查表得： 拔模斜度為 5 （ 3）確定分模位置 選擇在主視圖中距左端面 28的平面為分模面。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 選擇加工方法，制定工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：按基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精 度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的左端面為主要的定位粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，選擇 60為精基準(zhǔn)。 件表面加工方法的選擇 （ 1）泵體的底面 表面粗糙度為 進(jìn)行粗銑。 （ 2）泵體的右端面 表面粗糙度為 進(jìn)行粗銑。 （ 3）泵體兩側(cè)的凸臺(tái) 表面粗糙度為 進(jìn)行粗銑。 （ 4） 60孔 公差等級(jí)為 表面粗糙度為 于改孔在鑄造是已經(jīng)鑄出來了 ，所以需要先進(jìn)行粗鏜，再進(jìn)行半精鏜，可達(dá)到 7 級(jí)精度。 （ 5）泵體的左端面 表面粗糙度為 要與孔 60垂直度，需先進(jìn)行粗銑，再進(jìn)行半精銑。 （ 6） 15孔 公差等級(jí)為 表面粗糙度為 孔 60滿足 同軸度，所以要以孔 60定位基準(zhǔn)，需先鉆，再粗鉸，然后進(jìn)行精鉸可達(dá)到要求。 （ 7） 22 的孔 表面粗糙度為 需锪鉆就能達(dá)到要求。 （ 8）底座上兩個(gè) 9 的孔 表面粗糙度為 需鉆即可 。 （ 9）底座上兩個(gè) 20 的孔 表面粗糙度為 用平底锪鉆。 （ 10） 6 個(gè) 螺紋孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 （ 11） 3 個(gè) 螺紋孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 （ 12） 2 個(gè) 的螺紋通孔 先鉆孔，再用絲錐攻螺紋。 （ 13） 7的斜面 表面粗超度為 需用車床粗車就可以。 （ 14） 1角 表面粗超度為 需用車床粗車就可以。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 定工藝路線 工序 1：粗銑泵體底面 工序 2：粗銑泵體的右端面 工序 3：粗銑泵 體兩側(cè)的凸臺(tái) 工序 4：粗鏜 0孔 工序 5：粗銑 工序 6：鉆 精鉸 15孔 工序 7：鉆 22 的孔 工序 8：鉆底座上兩個(gè) 9 的孔 工序 9：鉆底座上兩個(gè) 20 的孔 工序 10：絲錐功 6 個(gè) 螺紋孔 工序 11：絲錐功 3 個(gè) 螺紋孔 工序 12： 絲錐功 2 個(gè) 的螺紋通孔 工序 13： 車 7的斜面 工序 14： 車 1角 工序 15：清洗。 工序 16：終檢。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 工序設(shè)計(jì) 擇加工設(shè)備與工藝裝備 工序號(hào) 設(shè)備 工 藝 裝 備 工序 1 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 2 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 3 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 4 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 5 鏜床 鏜刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 6 合鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 7 合鉆床 平底锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 8 合鉆床 麻花鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 9 合鉆 床 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 工序 10 合鉆床 麻花鉆、細(xì)柄機(jī)用絲錐、卡尺、專用夾具 工序 11 合鉆床 麻花鉆、細(xì)柄機(jī)用絲錐、卡尺、專用夾具 工序 12 合鉆床 麻花鉆、機(jī)用絲錐、卡尺、專用夾具 工序 13 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 工序 14 車床 刀、卡尺、三爪卡盤 工序 15 清洗機(jī) 工序 16 塞規(guī)、百分表、卡尺等 定工序尺寸（工序 6） 由表 2查得，孔 15 精 鉸 余 量精 鉸Z=鉸余量粗鉸Z=孔鉆的余量 鉆Z =表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級(jí)為，精鉸： 鉸： ： 據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸： 鉸： ： 綜上所述，該工序 各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸： 鉸 : ，鉆孔： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 確定切削用量及基本時(shí)間（工序 6） 削用量的計(jì)算 （ 1）鉆孔工步 被吃刀量的確定 取 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 切削速度的計(jì)算 由表 5工件材料為 條件選取，切削速度 v 可取為 22m/由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速n=照表 4列 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速n=545r/求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=000=(2)粗鉸工步 被吃刀量的確定 取 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 切削速度的計(jì) 算 由表 5削速度 v 可取為 2m/公式n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=r/照表 4列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=97r/求出該工序的實(shí)際切削速度 v=n d/1000=(3)精鉸工步 被吃刀量的確定 取 進(jìn)給量的確定 由表 5取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=r。 切削速度的計(jì)算 由表 5削速度 v 可取為 6m/公式n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=127.4 r/照表 4列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=140r/求出該工序的實(shí)際切削速度 v=n d/1000=本時(shí)間 計(jì)算 （ 1 ） 鉆 孔 工 步 根 據(jù) 表 5 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式(l+l1+得。式中 l=38mm;D/2) 1 2)=（ ） +1f= r； n= 545r/上述結(jié)果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 38(r 545r/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 （ 2）粗鉸工步 根據(jù)表 5由公式 (l+l1+得該工序 的 基 本 時(shí) 間 。 表 按 5 、2=(2=條件查得 5l=38f=r; n=97r/該工序基本時(shí)間 385（ r 97r/= （ 3）精鉸工步 根據(jù)表 5由公式 (l+l1+得該工序的基本時(shí)間。 表按 5、 2=(2=3 l=38f=r; n=140r/該工序基本時(shí)間 383（ r140r/= 助時(shí)間輔助時(shí)間 0.2）各工序的輔助時(shí)間分別為： 工序 6 鉆孔工步的輔助時(shí)間：序 6 粗鉸工步的輔助時(shí)間：序 6 精鉸工步的輔助時(shí)間：它時(shí)間的計(jì)算 布置工作時(shí)間% 7%，休息與生理需要時(shí)間% 4%，這里都取 3%，則各工序的其它 時(shí)間（bt+按關(guān)系式（ 3%+3%）（jt+算，分別是： 工序 6 鉆孔工步的其它時(shí)間：bt+%（ =序 6 粗鉸工步的其它時(shí)間：bt+%（ =序 6 精鉸工步的其它時(shí)間：bt+%（ =件時(shí)間工序 6 的單件時(shí)間中 鉆孔工步鉆鉸工步粗鉸文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 精鉸工步精鉸以工序 6 的單間時(shí)間鉸鉸文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 夾具設(shè)計(jì) 位方案 工件以一端面和 60為定位基準(zhǔn)，采用平面和短定位銷組合定位方案，在定位平面及短定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 X 和 Y 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)以及 Z 方向的平移 3 個(gè)自由度，短圓柱銷限制了 X 和 Y 方向上的平移 2 個(gè)自由度，共限制了 5 個(gè)自由度。 定位誤差的計(jì)算：由于定位基準(zhǔn)與工 序基準(zhǔn)一致，所以基準(zhǔn)不重合誤差。由于定位銷與泵體 60孔的配合為77以定為基準(zhǔn)孔與定位銷間的最小間隙 。查公差數(shù)值表的 考指導(dǎo)書表 8 S= 緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，需要大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，故采用液動(dòng)夾緊方案。具體原理是采用液壓缸推動(dòng)杠桿的一端，使杠桿的另一端壓在工件的表面，可根據(jù)對(duì)液壓回路的設(shè)計(jì)來調(diào)整壓緊力的大小，其壓緊的主要作用是防止工件在鉆孔過程中，切削力的作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)和震動(dòng)。 其夾緊力的計(jì)算 根據(jù)杠桿原 理： 1=2， 用力與反作用力的關(guān)系所以 2, 則已知液壓力，就可以求出壓緊力。 62=80塞底面有效 面積為 256 2設(shè)液壓缸的入口 壓力為 390625液壓力為 100N，壓緊力為 95N。 向裝置 采用可換鉆套作為導(dǎo)向裝置，孔徑為 15用 套 高度 H=(1 d,這里取 H=36削間隙 h(0.7)d,這里取h=10買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 具與機(jī)床連接元 件 在夾具體上的兩側(cè)設(shè)計(jì)座耳，用 T 形螺栓固定。由于 立式鉆床工作臺(tái)槽寬 a=14以 T 形螺栓的直徑 d 取 12，夾具體兩側(cè)座耳槽寬取 14。 具體 由于被加工零件的孔有同軸度要求，所以定位平面與定位圓柱銷在安裝時(shí)同軸度在 15 范圍內(nèi)允差 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 夾具裝配體三維效果圖 定位短銷的三維效果圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7、設(shè)計(jì)體會(huì) 在這次設(shè)計(jì)中，我明確設(shè)計(jì)目的，綜合應(yīng)用了所學(xué)專業(yè)知識(shí) ,培養(yǎng)了自主將理論與實(shí)際結(jié)合起來鍛煉 了自己分析實(shí)際問題、解決問題的能力，在這個(gè)過程中我獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造的工藝和工序安排的問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備。 在本次課程設(shè)計(jì)中，我參考了很多文獻(xiàn)，在獲取我所要的知識(shí)的同時(shí)又學(xué)到了很多其它方面的知識(shí)。由于這次設(shè)計(jì)全部的圖紙都是用電腦繪制，因此，我 的 制 圖 能 力 又 有 了 一 定 的 提 高 ， 而 且 在 設(shè) 計(jì) 的 過 程 中 ， 我 運(yùn) 用 了件把我所設(shè)計(jì)的專用夾具的三維模型做了出來，并做了運(yùn)動(dòng)過程的仿真。然而設(shè)計(jì)過程中 ,我也遇到了很多的困難 ,出現(xiàn)過很多的錯(cuò)誤 ,但是這并沒有影響到我學(xué)習(xí)知識(shí)的積 極性。經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì) ,我對(duì)自己更有了信心。我相信一切問題都會(huì)有解決的辦法，同時(shí)通過這次設(shè)計(jì)為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。 在本次課程設(shè)計(jì)過程中，我的指導(dǎo)教師給了我很大的幫助，在各個(gè)環(huán)節(jié)都給予我理論的指導(dǎo)，在這里我要感謝我的指導(dǎo)老師。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1楊叔子 M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2000 2李云 M機(jī)械工業(yè)出版社， 3薛源順 M械工業(yè)出版社， 2000 4崇凱 M5周開勤 M1994 6大連組合機(jī)床研究所 M1978 7鄒青 M. 機(jī)械工業(yè)出版社， 8孟少農(nóng) M機(jī)械工業(yè)出版社， 9李慶壽 M械工業(yè)出版社， 1984 10于駿一 M械工業(yè)出版社， 2000 11顧崇衡 M1995 12趙家奇 2 版 M機(jī)械工業(yè)出版社， 13陶崇德 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) M?？萍技夹g(shù)出版社， 1989 14黃健求 M. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2005 15哈爾濱工業(yè)大學(xué) M1990 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械加工工藝卡片 機(jī)械 05械加工工藝過程卡 片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 姓名：馬仲舉 產(chǎn)品名稱 零件名 稱 泵體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺(tái) 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 1 粗銑泵體底面 粗銑泵體底面， m 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 粗銑泵體的右端面 粗銑右端面， m 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 3 粗銑 銑 泵 體 的 左端面 粗銑 m 式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 4 粗銑泵體兩側(cè)的凸臺(tái) 粗銑兩側(cè)凸臺(tái)至 8662 臥式銑床 高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 5 粗鏜 0孔 粗鏜 0孔，深度307 級(jí)精度， m 鏜床 鏜刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 6 鉆 精鉸 15孔 鉆 精鉸 15孔 ,7 級(jí)精度 m 合鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分 尺、專用夾具 鉆 22 的孔 鉆 22 的孔，深度 5m 合鉆床 錐柄擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 8 鉆底座上兩個(gè) 9 的孔 鉆底座上兩個(gè) 9 的孔， m 合鉆床 麻花鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 9 鉆底座上兩個(gè) 20 的孔 鉆底座上兩個(gè) 20 的孔，深度2m 合鉆床 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 絲錐功 6 個(gè) 螺紋孔 絲錐功 6 個(gè)