帶式運(yùn)輸機(jī)用的二級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

目錄 1. 題目 1 2. 傳動(dòng)方案的分析 2 3. 電動(dòng)機(jī)選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 2 4. 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 5 5. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 16 6. 軸承的選擇和校核 26 7. 鍵聯(lián)接的選擇和校核 27 8. 聯(lián)軸器的選擇 28 9. 減速器的潤(rùn)滑、密封和潤(rùn)滑牌號(hào)的選擇 28 器 箱 體 設(shè) 計(jì) 及 附 件 的 選 擇 和 說(shuō)明 29 11. 設(shè)計(jì)總結(jié) 31 12. 參考文獻(xiàn) 31 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電系 機(jī) 械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 題目： 設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)使用的 V 帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)及直齒圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示。 1、基本數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)編號(hào) 輸帶工作拉力 F/N 2000 運(yùn) 輸 帶 工 作 速 度v/(m/s) 筒直徑 D/40 滾筒效率 兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)； 室內(nèi) ，灰塵較大 ，環(huán)境最高溫度 35 度左右。 5 年，每年 300 個(gè)工作日，每日工作 16 小時(shí) 一般機(jī)械廠制造，可加工 7 8 級(jí)齒 輪；加工條件：小批量生產(chǎn)。生產(chǎn) 30 臺(tái) 傳動(dòng)或鏈傳動(dòng) ,續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，室內(nèi)工作； 運(yùn)輸帶速度允許誤差 5%； 兩班制工作， 3 年大修，使用期限 15 年。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 (卷筒支承及卷筒與運(yùn)輸帶間的摩擦影響在運(yùn)輸帶工作拉力 F 中已考慮。 ) 1、減速器裝配圖 1 張 ( 2、零件圖 1 3 張； 3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。 2 傳動(dòng)方案的分析1 電動(dòng)機(jī)， 2 彈性聯(lián)軸器， 3 兩級(jí)圓柱齒輪減速器， 4 高速級(jí)齒輪， 5 低速級(jí)齒輪 6 剛性聯(lián)軸器 7 卷筒 方案分析 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 由計(jì)算 (下頁(yè) )可知電機(jī)的轉(zhuǎn)速的范圍為 : 經(jīng)濟(jì)上考慮可選擇常用電機(jī)為 1500r/功率為 剛減速器的傳動(dòng)比為 5 10,用二級(jí)圓柱齒 輪減速器則傳動(dòng)比太小 ,而用一級(jí)則有點(diǎn)過(guò)大 ,從而齒輪過(guò)大 ,箱體就隨著大 因有輕微振動(dòng) ,因而用彈性聯(lián)軸器與電機(jī)相連 . 兩級(jí)展開式圓柱齒輪減速器的 特點(diǎn)及應(yīng)用：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但齒輪相對(duì)于軸承的位置不對(duì)稱，因此要求軸有較大的剛度。高速級(jí)齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端，這樣，軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分地互相抵消，以減緩沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。高速級(jí)一般做成斜齒，低速級(jí)可做成直齒 。兩級(jí)同軸式圓柱齒輪減速 : 特點(diǎn)及應(yīng)用：減速器橫向尺寸較小，兩對(duì)齒輪浸入油中深度大 致相同。但軸向尺寸大和重量較大，且中間軸較長(zhǎng)、剛度差，使載荷沿齒寬分布不均勻，高速級(jí)齒輪的承載能力難于充分利用 。 從性能和尺寸以及經(jīng)濟(jì)性上考慮選擇兩級(jí)展開式圓柱齒輪減速 . 卷筒同輸出軸直接同聯(lián)軸器相連就可以 ,因?yàn)檫@樣可以減少能量的損耗 . 3 電動(dòng)機(jī)選擇，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 一、電動(dòng)機(jī)的選擇 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 按工作要求和條件 ,選用 y 系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。 （ 1）工作機(jī)卷筒上所需功率 w = 000 =2000 X 000 =2)電動(dòng)機(jī)所需的輸出功率 為了計(jì)算電動(dòng)機(jī)的所需 的輸出 功率 要確定從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間的總功率 總 。設(shè) 1、 2、 3、 4、分別為彈性聯(lián)軸器、閉式齒輪傳動(dòng)（設(shè)齒輪精度為 7級(jí)）、滾動(dòng)軸承、彈性聯(lián)軸器、工作機(jī)的效率，由 2表 26查得 1 = 2 = 3 = 4 = 5 = 傳動(dòng)裝置的總效率為 總 =1222334 = x x x 總由 2表 2薦的傳動(dòng)副傳動(dòng)比合理范圍 聯(lián)軸器傳動(dòng) i 聯(lián) =1 兩級(jí)減速器傳動(dòng) i 減 =8 40(i 齒 =3 6) 則傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的合理范圍為 i 總 = i 聯(lián) i 齒 1 i 齒 2 i 總 =1（ 8 40） =（ 8 40） 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 V60=nd=i 總 8 40） 40文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率和同步轉(zhuǎn)速 ， 查 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) (軟件版 )常用電動(dòng)機(jī)規(guī)格， 符合這一范圍的常用同步加速有 3000、 1500、1000 選用同步轉(zhuǎn)速為 1500r/出軸直徑為 28定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 二、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的 確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 i 總 = 440/中 1440 r/ r/ i 總 =i 聯(lián) i 齒 1 i 齒 2 分配原則：（ 1） i 齒 =3 6 i 齒 1=（ i 齒 2 減速器的總傳動(dòng)比為 i = 雙級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比為 = 低速級(jí)的傳動(dòng)比 = i/ = = 三、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 =1440 r/n = =1440 r/n = n / = 1440/r/n = n / i 齒 2 = = = = P 2 3 = = P 2 3 =入轉(zhuǎn)矩 9550Pd/440= T = 9550P /n =440= T = 9550P /n = T = 9550P /n = 表 1 傳動(dòng)裝置各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)表 項(xiàng)目 軸號(hào) 功率 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 傳動(dòng)比 0 軸 1440 1 軸 1440 軸 軸 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 4 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、漸開線斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì) （一）高速級(jí)直齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 項(xiàng)目 計(jì)算（或選擇）依據(jù) 計(jì)算過(guò)程 單位 計(jì)算（或確定）結(jié)果 1選齒輪精度等級(jí) 查 1 表10輸機(jī)為一般工作機(jī)速度不高 級(jí) 7 2材料選擇 查 1表 10齒輪 40質(zhì) ) 大齒輪 45 鋼 (調(diào)質(zhì) ) 小齒 輪 280齒輪 240選擇齒數(shù) Z )4020(1 Z 12 124 =117/24= 1Z 24 2Z 117 U 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) （ 1）試選 試選 2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 =9550=9550440=1=04 (3)齒寬系數(shù) d 由 110-7 d= d=1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 (4)材料的彈性影響系數(shù) 1 10鋼 5) 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 由 1 1600 2550 600 2550 （ 6）應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由 1式 060 112 / 齒 =1=2= 7）接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 110 8）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度 許用應(yīng)力 H 取失效概率為，安全系數(shù)為 S=1，由 1式得 H1= =540 H2= = H1= 540 H2= 9）試算小齒輪分度圓直徑 按 1式（ 1021）試算 3 211 )( 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 （ 10）計(jì)算圓周速度 v 100060 11 tV=0m/s V= 11）計(jì)算齒寬 B b = 1=1 1= 12）模數(shù) 11 4 h = b/h = h =b/h= 13）計(jì)算 載荷系數(shù) K 由 1表 10得使用系數(shù) 1根據(jù) v= 精度，由 110得動(dòng)載荷系數(shù) 1表 得 + 10+21 + 1圖 得 定 1001 ，由1 10得 載 荷 系 數(shù) K= = 14） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分由 1式 10d1= / 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 度圓直徑 （ 15）計(jì)算模數(shù)114=按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) （ 1）計(jì)算載荷系數(shù) K K=K 2)齒形系數(shù) 110117(150 3）應(yīng)力校正系數(shù) 1 表 117(150 4）齒輪的彎曲疲勞 強(qiáng)度極 限 由 1 圖 1500 2380 1500 2380 （ 5）彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)11 1212 6）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 F 取彎曲疲勞安全系數(shù) S 式 10 F1= 1 F2=2 F1= F2=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 （ 7）計(jì)算大小齒輪的 加以比較 111 22 Y論：取 11 22 Y=（ 8）齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 由 1式 5 3 211 23 211 2=論：對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取 2可滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 有的齒數(shù)。于是由1 = =取 1, i 齒 1 = 102 3幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算中心距a 2 )( 21 A=(21+102)2/2= 123 mm a=123 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 （ 2）計(jì)算齒輪的分度圓直徑 d d=2 04 mm 2 04 3）計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df nf nf =427 nf =20499 7 99 （ 4）計(jì)算齒輪寬度 B b = 整后取： 50 45 50 45 （ 5）驗(yàn)算 112=22N =5N/ 100N/適 （二）低速級(jí)直齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算表 項(xiàng)目 計(jì)算（或選擇）依據(jù) 計(jì)算過(guò)程 單位 計(jì)算（或確定）結(jié)果 1選齒輪精度等級(jí) 查 1表 10輸機(jī)為一般工作機(jī)速度不高 級(jí) 7 2材料選擇 小齒輪 40質(zhì) ) 大齒輪 45 鋼 (調(diào)小齒輪280齒輪 240 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 質(zhì) ) 3選擇齒數(shù)Z )4020(3 Z 34 343Z=23 4Z=6/23= 3Z =23 4Z=86 U=按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) （ 1 ）試選t=2) 計(jì) 算 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T T= 9550P/n T =9550T= 3)齒寬系數(shù) d 由 110-7 d= d=1 (4) 材 料 的彈性影響系數(shù) 110鋼 5) 齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 由 1103600 4550 3600 4550 （ 6）應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由 1式 1004 = i 齒 2 =3=4=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 （ 7）接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 110 8）計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 H 取失效概率為，安全系數(shù)為 S=1，由 1式得 H3= 540 H4= H3=540 H4= 9）試算小齒輪分度圓直徑1式（ 1021）試算 3 223 )( 10）計(jì)算圓周速度 v 100060 23 tv=0m/s v= 11）計(jì)算齒寬 B b = B= 12）模數(shù)333=h=b/h = h=b/h =文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 （ 13）計(jì)算載荷系數(shù) K 由 1 10得使用系數(shù)1根據(jù) v= 精度，由 110得動(dòng)載荷系數(shù) 1表 得 +03b=+1 ) 21 + 1 圖10得 定 1001 ，由 1查得 載荷系 數(shù)K= 14） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑 1式 10D3= / 15）計(jì)算模數(shù) 33=3 =按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 （ 1）計(jì)算載荷系數(shù) K K=K= 2）齒形系數(shù) 1 86(90 3）應(yīng)力校正系數(shù) 1 1086(90 4）齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由 1 103500 4380 3500 4380 （ 5）彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)1 103434 6）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 F 取彎曲疲勞安全系數(shù) S 式 10 F3= 3= F4= 4= F3= F3=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 5= 7）計(jì)算大小齒輪的 加以比較 333 =(44 =大齒輪值大 大齒輪值大 （ 8）齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 由 1式 3 232 2 3 232 2 = 論：對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù) 于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取 可滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。于是由3 = 3z 29，則 i 齒 2 = 109 3幾何尺寸計(jì)算 （ 1）計(jì)算中心距 a 2 )( 43 A=(29+109) =中心距圓整為173 mm a=173 （ 2）計(jì)算齒2.5 mm 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 輪的分度圓直徑 d 72.5 3）計(jì)算齒輪的齒根圓直徑 df nf nf =nf =mm 4）計(jì)算齒輪寬度 B b = 整后?。?80 75 80 75 （ 5）驗(yàn)算 322= = 75N/ 100N/ 合適 （三）直齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)表 傳動(dòng)類型 模數(shù) 齒數(shù) 中心距 齒寬 高速級(jí) 直齒圓柱齒輪 2 21 102 123 50 45 低速級(jí) 9 173 80 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 齒輪 109 75 5 聯(lián)軸器的選擇 軸的聯(lián)軸器 : 由于電機(jī)的輸出軸軸徑為 28 13434于轉(zhuǎn)矩變化很小可取 3由于電機(jī)的輸出軸軸徑為 28 2 13用彈性套柱銷聯(lián)軸器 :性 ),其許用轉(zhuǎn)矩n=用最大轉(zhuǎn)速為 5700r/徑為 2028 之間，由于電機(jī)的軸徑固定為 28由估算可得 1 軸的軸徑為 20 故 聯(lián)軸器 合用 : 的聯(lián)軸器 : 查 13434矩變化很小可取 3 2 13用彈性套柱銷聯(lián)軸器 :許用轉(zhuǎn)矩 n=用最大轉(zhuǎn)速為 3600r/軸徑為 4048 之間 ,由估算可選兩 邊的軸徑為 5 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 減速器軸的結(jié)構(gòu)草圖 一、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1選擇軸的材料及熱處理方法 查 1表 15擇軸的材料為 40據(jù)齒輪直徑 ，熱處理方法為正火。 2確定軸的最小直徑 查 13625扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑的公式： =查 1表 15112 97) D 慮鍵：有一個(gè)鍵槽， D 1+5 ） = 3 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 3確定各軸段直徑并填于下表內(nèi) 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 1d 大于軸的最小直徑 考慮與聯(lián)軸器內(nèi)孔標(biāo)準(zhǔn)直徑配合 20 2d 大帶輪定位 （ 20+=4 考慮密封圈查 2表 15143得 d=25 25 3用 6206軸承從機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件（ B=16 6mm，0=62 30 4d 考慮軸承定位 查表 2 9d 40R 36 36 52 9-7 36 7d（同一對(duì)軸承） 30 4選擇軸承潤(rùn)滑方式，確定與軸長(zhǎng)有關(guān)的參數(shù)。 查 220P（ 2）“潤(rùn)滑方式”，及說(shuō)明書“（ 12）計(jì)算齒輪圓周速度 v ” v =，故選用油潤(rùn)滑。將與軸長(zhǎng)度有關(guān)的各參數(shù)填入下表 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 箱體壁厚 查 3表 3) a 小于 8 選 8 8 地腳螺栓直徑n 查 3表 32 a 1d ,考慮聯(lián)軸器定位 查 一般標(biāo)準(zhǔn)表 792 ,并考慮與密封墊配合 查附表： 15 8 接觸式密封 d=45 45 3d，軸承代號(hào)： 6210 B 20 57 50 4d d4=57 57 5 510)=63 查 一般標(biāo)準(zhǔn)表 792 63 64d 57 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 28 76d 50 4選擇軸承潤(rùn)滑方式，確定與軸長(zhǎng)有關(guān)的參數(shù)。 查 225P（二）“滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑”，及說(shuō)明書“六、計(jì)算齒輪速度 v ” 0 0 2v m s，由于第一軸選用了油潤(rùn)滑 ,故也用油潤(rùn)滑 , 名稱 依據(jù) 單位 確定結(jié)果 軸承支點(diǎn)距軸承寬邊端面距離 a 從機(jī)械手冊(cè)軟件版 10 名稱 計(jì)算公式 單位 計(jì)算結(jié)果 1l 與聯(lián)軸器配合長(zhǎng)度短 23l 84-（ 2 3） 82 82 2l 2l 8+22+20+5+8+7.5 20 20 4l 4l 0+5+10+2.5 12 67573 73 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 29 7200+ 37 37 L（總長(zhǎng)） L 82+0+2+73+37 354 354 L(支點(diǎn)距離 ) L 186.5 、校核軸的強(qiáng)度 齒輪的受力分析： 齒輪 2上的圓周力 小齒輪上的經(jīng)向力 小齒輪上的軸向力 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 30 2222TF d =32 X 9 9 1 0 9 7 2 9204 N 0 齒輪 3上的圓周力 小齒輪上的經(jīng)向力 小齒輪上的軸向力 2332TF d =32 X 9 9 1 0 2 7 3 6 27 2 N 1求支反力、繪彎矩、扭矩圖 a zR a yR b yR b zF t 2F r 2F t 3F r 3R a yF t 2F t 3R b yR a zF r 2F r 3R b 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 31 7+452=48 +10+80=D=0+40=63 在 28） =48+3） 以， C 斷面 810 310 在 248+ 所以， 以， 10 10 合成彎矩 22C Z C 3 2 3 2( 7 9 . 5 6 8 1 0 ) ( 3 . 8 6 8 1 0 )10 合成彎矩 22D Z D 3 2 3 2(1 2 9 . 2 4 ) ( 3 5 . 3 7 3 1 0 )=10 因?yàn)镸, 所以 D 斷面為危險(xiǎn)截面。 2 3()DM =3 2 3 23(1 3 3 . 9 9 1 0 ) ( 0 . 6 9 9 . 2 1 0 )0 . 1 4 0X X 表 15 1 =60為16 300 15)h=72000h 結(jié)論：所選的軸承滿足 壽命要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 34 7 鍵聯(lián)接的選擇和校核 一、 軸大齒輪鍵 1鍵的選擇 選用普通 圓頭平鍵 A 型 ,軸徑 d=40,查 1103寬度b=12度 h=82鍵的校核 鍵長(zhǎng)度小于輪轂長(zhǎng)度 05 且鍵長(zhǎng)不宜超過(guò) 前面算得大齒輪寬度 45 ,根據(jù)鍵的長(zhǎng)度系列選鍵長(zhǎng) L=36 (查 1103鍵，軸，輪轂的材料都為鋼，查 16 p=100120 p=100鍵的工作長(zhǎng)度 l =L b=36 12=24鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 k=8=4式 16 p=332 1 0 2 9 9 . 2 0 1 04 2 4 4 0T k l d =以所選用的平鍵強(qiáng)度足夠。 9 減速器的潤(rùn)滑、密封和潤(rùn)滑牌號(hào)的選擇 一、傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑 1齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑 因?yàn)辇X輪圓周速度 2 ，故選擇浸油潤(rùn)滑。 2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 因?yàn)?錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸齒輪圓周速度買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 35 v2m/s,滾動(dòng)軸承采用油潤(rùn)滑而 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸的齒輪圓周速度 v2m/s,由于第一軸選用了油潤(rùn)滑 ,故也用油潤(rùn)滑 ,但由于齒輪不能飛濺潤(rùn)滑 ,故要用刮油板把油從三軸大齒輪邊引到槽從而達(dá)到潤(rùn)滑軸承目的。 二、減速器密封 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸：與之組合的軸的直徑是 25 2表15選 d=25圈油封 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸：無(wú)需密封圈 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 軸：與之配合的軸的直徑是 45 2表15 d=45氈圈油封 軟鋼紙板 10 減速器箱體設(shè)計(jì)及附件的選擇和說(shuō)明 一、箱體主要設(shè)計(jì)尺寸 名稱 計(jì)算依據(jù) 計(jì)算過(guò)程 計(jì)算結(jié)果)(箱座壁厚 8) a 23+3 箱蓋壁厚 8) ) 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 36 1 8=座凸緣厚度 b 8 12 箱蓋凸緣厚度 1b 8 12 箱座底凸緣厚度 2b 8 20 2=2= 3表 30 地腳螺釘數(shù)目 n 2 5 0 , 4時(shí)4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 20=15 16 箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑 2d 0 10 聯(lián)接螺栓間距 查 3表 350 200 160 軸承端蓋螺釘直徑33表 3)d 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 37 定位銷直徑 d .0 d （ 10 8 1d 、 2C 查 3 27 26 22 16 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查 3 27 24 14 軸承旁凸臺(tái)半徑 1R 1R 10 凸臺(tái)高度 h 作圖得到 h=54 軸承座寬度 1B )105(21 8+22+20+5 55 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 1 8=0 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2 1015 10 箱蓋、箱昨筋厚 1m 、 m 11 m 85.0m 8 承端蓋 軸承外徑 )( 3 62+5 8=102 102 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 38 外徑 2D 72+5 8=112 100+5 8=130 112 130 軸承旁聯(lián)接 螺栓距離 S 2 102 112 130 二、附屬零件設(shè)計(jì) 1 窺視孔和窺視孔蓋 其結(jié)構(gòu)見 2表 14其 尺寸選擇為： 5,4,8,7,110,125,140,150,165,180 321321 通氣器 結(jié)構(gòu)見 2表 14-9,要尺寸： =22,=17,L=23,l=12,a=2, 尺 由于桿式油標(biāo)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛，選擇桿式油標(biāo)尺，其結(jié)構(gòu)見 2表14 尺寸選擇為 :油墊 其結(jié)構(gòu)見 2表 14 尺寸選擇為 :選擇吊耳環(huán)和吊鉤 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 39 結(jié)構(gòu)見 2表 14整墊片 查 2表 14-1 11 設(shè)計(jì)小結(jié) 我們這次機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是做帶式運(yùn)輸機(jī)用