夾具體座的加工工藝及鉆3-M8孔夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 共 23 頁 提供各專業(yè)全套設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)說明書 題目： 夾具體座 的工藝規(guī)程 及鉆 3夾具 設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 23 頁 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識(shí)。 夾具體座加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè) 計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 23 頁 so on is as as on in to is on to a of is on to as as in to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 23 頁 目錄 序 言 . 1 一 零件的分析 . 2 件的作用 . 2 件的工藝分析 . 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 3 定毛坯的制造形式 . 3 面的選擇 . 3 定工藝路線 . 5 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 7 定切削用量及 基本工時(shí) . 7 三、 夾具設(shè)計(jì) . 12 題的提出 . 12 位基準(zhǔn)的選擇 . 12 削力和夾緊力的計(jì)算 . 12 位誤差分析 . 13 套設(shè)計(jì) . 14 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 . 14 總 結(jié) . 15 致 謝 . 17 參 考 文 獻(xiàn) . 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 共 23 頁 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 夾具體座 的加工工藝規(guī)程 機(jī)夾具 設(shè) 計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 23 頁 一 零件的分析 件的 作用 夾具體座 的作用，待查 零件的工藝分析 夾具體座 有 2 個(gè)加工面他們 相互之間沒 有 任何 位置度要求。 1： 以上下 端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是 銑左右端面 。 2： 以 左右端面 為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是各個(gè)孔端面及其孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 23 頁 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 慮到拖拉機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛倒檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向，因此零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件 成批生產(chǎn) ，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機(jī)械翻砂造型，鑄造精度為 2 級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 面的選擇 粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。 （ 2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面 作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。 （ 3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 23 頁 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。 （ 5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取 上下端 面作 為定位基準(zhǔn)，。 精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則： （ 1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 （ 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計(jì)與制造。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí) ，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。 （ 5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。 以 已經(jīng)加工好的 端面 為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù) 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 共 23 頁 定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考 慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 制定以下兩種工藝方案 ： 方案一 工序 ： 鑄造 工序 ： 時(shí)效處理 工序 ： 銑上端面 工序 ： 銑下端面及臺(tái)階面 工序 ： 銑左右端面 工序 ： 銑前后端面 工序 ： 銑寬度為 190工序 ： 刨退刀槽 工序 ： 刨導(dǎo)軌槽 工序 X： 刨寬度 108深 2工序 鉆 3工序 鉆 2工序 檢驗(yàn)，入庫 方案二 工序：鑄造 工序：時(shí)效處理 工序：銑上端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 共 23 頁 工序：銑下端面及臺(tái)階面 工序：銑左右端面 工序：銑前后端面 工序 ：銑寬度為 190工序： 鉆 3工序： 鉆 2工序 X： 刨退刀槽 工序 刨導(dǎo)軌槽 工序 刨寬度 108深 2工序 檢驗(yàn)，入庫 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一 把 刨槽 放在了 鉆螺紋孔的 前面， 這樣可以保證加工精度要求，這樣 能更好地保證工件鉆 螺紋 孔時(shí) 的位置度要求 ，而方案二是把鉆螺紋孔放在了 刨槽 的前面，這樣不能很好的保證螺紋孔的精度要求，綜合考慮我們選擇方案一。 具體的加工路線如下 工序：鑄造 工序：時(shí)效處理 工序：銑上端面 工序：銑下端面及臺(tái) 階面 工序：銑左右端面 工序：銑前后端面 工序：銑寬度為 190工序：刨退刀槽 工序：刨導(dǎo)軌槽 工序 X：刨寬度 108深 2買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 共 23 頁 工序 鉆 3工序 鉆 2工序 檢驗(yàn)，入庫 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 夾具體座 零 件材料為 產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。 1、 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。 2、 上下端 面 和左右端面 由于 端 面要與其他接觸面 接觸， 粗糙度要求為 相關(guān)資料知余量留 3、 孔 毛坯為空心， 鑄造出孔。孔的精度要求介于 照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 定切削用量及基本工時(shí) 工序 ： 銑上端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 00 ， 25 ， 4z 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 共 23 頁 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?， 一次加工完成 p 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r m 0 0 750601 0 0 0 w 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6003） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 0 395421 銑左右端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 50 ， 50 ， 4z 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 共 23 頁 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m 3643515010001000 rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取1450 r m 0 0 1 4 5 0351 0 0 0 w 當(dāng)1450r/ 1 1 6 01 4 5 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 12006） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=75 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 5 0 375921 銑前后端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 p ， 50 ， 25 ， 4z 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 共 23 頁 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅?一次加工完成 p 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表 查出 齒/2.0 z ，則 m rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取750 r 5 0 7 5 0 1 1 7 . 1 5 / m i 0 0 1 0 0 0 當(dāng)750r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6009） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 5 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 91521 鉆 選用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 由切削表 藝表 16查得 mm/機(jī) 6 m / m 切削表 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 共 23 頁 0 0 v 1 0 0 0 x 1 6 6 3 6 r / m i nD x 8n 機(jī)機(jī) 按機(jī)床選取 5 4 5 / m Dn x 8 x 5 4 5 1 3 . 7 m / m i 0 0 1 0 0 0 機(jī)機(jī) 基本工時(shí)： 1 螺紋 選擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i 1000 1 0 0 0 7 . 5 2 9 8 ( / m i n )8 查按機(jī)床選取 2 7 2 / m 6 m i 基本工時(shí)：12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt 機(jī)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 12 頁 共 23 頁 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配第 11 道工序的鉆 3的鉆床夾具 。 題的提出 本夾具主要用于鉆 3 ，精度要求 不 高， 和其 他面沒有任何為主度要求， 為此， 只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。 位基準(zhǔn)的選擇 本道工序加工 3 ，精度不高，因此我們采用 支撐板，支撐釘和擋銷 定位，因?yàn)榭讖阶陨磔^小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位， 手柄 的壓緊力即可以滿足要求 削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工， 鉆 削力。由切削手冊(cè)得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： 6D m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 13 頁 共 23 頁 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 6 x 0 . 2 0 x 1 7 4 1 8 5 6 N 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 6 x 0 . 2 0 x 1 7 4 4 2 5 7 8 N . m 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在 擋銷上定位，檔 銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下圖。 0 . 0 1 2 0 . 0 2 3 0 . 0 3 5 0 . 0 7 02 T d 式中 定位副間的最小配合間隙（ 工件圓孔直徑公差（ 定位銷外圓直徑公差（ 。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 14 頁 共 23 頁 套設(shè)計(jì) 后攻絲，因?yàn)殂@后還要攻絲，為了我們鉆后能及時(shí)的的攻絲，我們 切削才能滿足加工要求。故選用快換鉆套以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求：。即先用 6的麻花鉆鉆孔，根據(jù) 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 6。再用標(biāo)準(zhǔn) 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 使用 支撐板，支撐釘和擋銷定位，采用手柄快速夾緊 ，即可指定可靠的卡緊力。 同時(shí)我們采用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套 磨損后，我們松開螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 15 頁 共 23 頁 總 結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。 這次 設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí) ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實(shí)際問題 ,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次 設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 16 頁 共 23 頁 能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識(shí)重新 復(fù)習(xí)了一遍。 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示