可調(diào)速鋼筋彎曲機的的設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設計 摘 要 通過強度計算分析，認為現(xiàn)有 曲機的大部分零件有較大的設計裕 量，需要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力，滿足 40 鋼筋的 彎曲加工。還可以升級為 筋彎曲機。 半自動鋼筋彎曲機適用于彎曲 60 毫米鋼筋之用，本機的傳動機構(gòu)采用全封閉式，變速桿換擋，可使工作盤得到兩種轉(zhuǎn)速，鋼筋的彎曲角度由工作盤側(cè)面的擋塊調(diào)節(jié)，機械部分通過電器控制實現(xiàn)半自動。 關(guān)鍵詞 鋼筋彎曲機 始彎矩 終彎矩 主軸扭矩 控制設備 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 of of to 0 be 6- 40 mm of a by of of by of of to at of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目錄 第一章 引言 1 第二章 系統(tǒng)性能與參數(shù) 2 第三章 工作原理及框圖 3 第四章 彎矩計算與電動機選擇 4 工作狀態(tài) 4 材料達到屈服極限時的始彎矩 4 第五章 v 帶傳動設計 6 6 第六章 第一級圓柱齒輪設計 9 選擇材料 9 接觸強度進行初步設計 9 齒輪校核 10 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 13 第七章 第三級圓柱齒輪設計 15 選擇材料 15 接觸強度進行初步設計 15 齒輪校核 16 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 19 第八章 中間軸設計 21 算作用在軸上的力 21 算支力和彎矩 22 面校核 23 第九章 主軸設計 26 算作用在軸上的力 26 算支力和彎矩 26 面校核 28 第十章 軸承的選擇 30 30 第十一章 控制設備的選擇 頻器的概述 31 頻器的選工作原理 31 變頻器的參數(shù) 33 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第十二章 電機的選擇 37 機的介紹 37 機的選擇原則 37 小結(jié) 40 總結(jié) 41 參考文獻 42 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一章 引言 我國工程建筑機械行業(yè)近幾年之所以能得到快速發(fā)展，一方面通過引進國 外先進技術(shù)提升自身產(chǎn)品檔次和國內(nèi)勞動力成本低廉是一個原因，另一方面 國家連續(xù)多年實施的積極的財政政策更是促使行業(yè)增長的根本動因。 受國家連續(xù)多年實施的積極財政政策的刺激，包括西部大開發(fā)、西氣東輸、 西電東送、青藏鐵路、房地產(chǎn)開發(fā)以及公路（道路）、城市基礎設施建設等一 大批依托工程項目的實施，這對于重 大建設項目裝備行業(yè)的工程建筑機械行 業(yè)來說可謂是難得的機遇，因此整個行業(yè)的內(nèi)需勢頭旺盛。同時受我國加入 國家鼓勵出口政策的激勵，工程建筑機械產(chǎn)品的出口形勢也明顯好轉(zhuǎn)。 我國建筑機械行業(yè)運行的基本環(huán)境、建筑機械行業(yè)運行的基本狀況、建筑 機械行業(yè)創(chuàng)新、建筑機械行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、國內(nèi)建筑機械公司與國外建 筑機械公司的競爭力比較以及 2004 年我國建筑機械行業(yè)發(fā)展的前景趨勢進行 了深入透徹的分析。 第二章 系統(tǒng)性能與參數(shù) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 業(yè)彎曲 6 40 鋼筋之用。 本機工作程序簡單，彎曲形狀一致，調(diào)整簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，它能將鋼或 8 32 螺紋鋼筋彎曲成工程中所需要的各種形狀。 彎曲鋼筋直徑 60作盤直徑 350作盤轉(zhuǎn)數(shù) 7轉(zhuǎn) /分 電動機 型尺寸 760 760 685 整機重量 4000三章 系統(tǒng) 工作原理及框圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 曲機的工作框圖 （見圖 ： 圖 工作框圖 其中 減 速 箱 由軸 軸承和齒輪組成 曲機的工作原理圖（見圖 工作原理 曲機的 工作機構(gòu)是一個在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤， 如圖所示 ， 把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中 心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。 第 四 章 彎矩計算與電動機選擇 。設鋼筋所需彎矩： 帶 輪 減 速 箱 控制設備 工作臺 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 中 的徑向分力 ;與鋼筋軸線夾角。 當 a=1/定， 此，彎曲機的 工作盤應加大直徑，增大撥斜柱中心到主軸中心距離 徑 400間距 12069.7 35，a= 盤 ； 2 - 中 心 柱 套 ； 3 - 撥 料 柱4 - 擋 料 柱 ； 5 - 鋼 筋 ； 6 - 插 入 鋼 筋 受 力 情 按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑彎曲鋼筋，其彎曲部分的變形量均接近或過材料 的額定延伸率，鋼筋應力超過屈服極限產(chǎn)生塑性變形 。 料達到屈服極限時的始彎矩 0螺紋鋼筋公稱直徑計算 1W K 1為截面系數(shù)，對圓截面 K 1=于 250=373（ N/,則得出始彎矩 977（ N m） 2. 鋼筋變形硬化后的終彎矩 鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變形硬化（強化），產(chǎn)生變形硬化后的終彎矩： M=（ K 1+ p=5, 25 p=14%， ,R=3 則得出終彎矩 M=11850（ N m） 3. 鋼筋彎曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中 ， K 為彎曲時的滾動摩擦系數(shù)， K=上述計算方法同樣可以得出 50I 級鋼筋（ b=450 N/矩所需彎矩： 739（ N m） ,取較大者作為以下計算依據(jù)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4. 電動機功率 由功率扭矩關(guān)系公式 n/9550=慮到部分機械效率 =電動機最大負載功率 A= =電動機選用 Y 系列三相異步電動機，額定功率為（ ,額定轉(zhuǎn)速440r/ 5. 電動機的控制 （如圖 2所知） 圖 2 鋼 筋 彎 曲 電 氣 圖制動剎車電機反轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)第五章 電動機與齒輪減速器之間用普通 動機為 定功率 P=4速1n =1440 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速 2n =514 輸送裝置工作時有輕微沖擊，每天工作16個小時 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1. 設計功率 根據(jù)工作情況由表 8 1 22查得工況系數(shù) 1.2， P=4=. 選定帶型 根據(jù)n =1440 有圖 8 1 2選定 3. 計算傳動比 =21141440=. 小帶輪基準直徑1 1 12和表 8 1 14取小帶輪基準直徑15. 大帶輪的基準直徑21- ） 取彈性滑動率 =1- ） =5 =際傳動比 i =)1(1 2 d 動輪的實際轉(zhuǎn)速 2n =轉(zhuǎn)速誤差514 n=對于帶式輸送裝置，轉(zhuǎn)速誤差在 %5 范圍是可以的 6. 帶速 =100060 144075100060 11 7. 20 a（1 75+205） 20 a（ 75+205） 196 5600 00. 所需 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 00a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8選取 2509. 實際軸間距 a 2 00 =4000. 小帶輪包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 單根 p 根據(jù)15n =1440 表 8 1 27（ c）用內(nèi)插法得 A型 p =2. 額定功率的增量 1p 根據(jù) 和 85.2i 由表 8 1 27（ c）用內(nèi)插法得 A型 p =3. Z=Ld p )( 11根據(jù) 01 查表 8 1 23得k=據(jù) 1250 1 8得 =Ld p )( 11= Z=7根 14. 單根 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 0F=500（2)d 由表 8 1 24 查得 m=則0F=500（2)d =5. 壓軸力0 =1372N 16. 繪制工作圖 帶輪第 六 章 圓柱齒輪設計 擇材料 確定 和 及精度等級 參考表 8 3 24和表 8 3 25選擇兩 齒輪材料為：大，小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48度等級為 6 級。按硬度下限值，由圖 8 3 8（ d）中的 質(zhì)量指標查得 = =1120圖 8 3 9（ d）中的 質(zhì)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 量指標查得 00 50 按接觸強度進行初步設計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設 計 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 75 取 00 2. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4推薦表 ) m=(a=, 取 m=3. 確定齒數(shù) 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 計算主要的幾何尺寸（按表 8 3 5進行計算） 分度圓的直徑 m 21=63mm m *116=348頂圓直徑 23+2 3=69mm 248+2 3=353面壓力角 020 基圓直徑 d1 =63 d2 =348 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 齒頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =寬系數(shù) d=16380 =向重合度 =0 輪校核 1. 校核齒面接觸強度 （按表 8 3 15校核） 強度條件： H = H 計算應力： 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=63 =2005N 使用系數(shù) 1（由表 8 3 31查?。?動載系數(shù) B 式中 V=1 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào)整，6級精度 KH 對稱支稱公式計算） 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33查?。?買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 節(jié)點區(qū)域系數(shù) 圖 8 3 11 查?。?重合度的系數(shù) Z（由圖 8 3 12 查取） 螺旋角系數(shù) Z（由圖 8 3 13 查?。?彈性系數(shù) （由表 8 3 34查?。?單對齒嚙合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用應力： H = 式中：極限應力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19查取，按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查?。?齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22查?。?尺寸系數(shù) 1（由圖 8 3 23查?。?則： H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 （按表 8 3 15校核） 強度條件： 1F = 1F 許用應力： 1F = 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 112212Y 式中：齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15（ a）查取） 應力修正系數(shù) 圖 8 3 16（ a）查?。?重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14查取） 齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30 計算） 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應力： F = （按 值較小齒輪校核） 式中： 極限應力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?應力修正系數(shù)（按表 8 3 30 查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 18查?。?齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查?。?齒根表面狀況系數(shù)（按圖 8 3 26查取） 尺寸系數(shù) 1（按圖 8 3 24查?。?則 F = M P 0 滿足， 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688（參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58 查取）第公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表 8 3 69 計算，由表 8買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 60，表 8 3 59查取 )；第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6（） =按表 8 3 69 計算，由表 8 3 59 查取）；第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61查取）。 考表 8 3 58 選擇）對齒輪，檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53m 的計算式求得齒厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法線的平均長度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19及其表注說明求得 公法線長度跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： ,對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差f，根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；檢驗接觸斑點，由表 8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于40%，沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59及表 8 3 60計算與查?。粰z驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59計算與查取）。對箱體，檢驗軸線的平行度公差，表 8 3 63查?。４_定齒坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67查取。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6 級，即 3. 齒輪工作圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 大 齒 輪二 由于第一級齒輪傳動比與第二級傳動比相等，則對齒輪的選擇，計算以及校核都與第一級一樣 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 七 章 第三級圓柱齒輪的設計 擇材料 參考表 8 3 24和表 8 3 25選擇兩齒輪材料為：大，小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 4850度等級為 6 級。按硬度下限值，由圖 8 3 8（ d）中的 120圖 8 3 9（ d）中的 00 50 按接觸強度進行初步設計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設計 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 則 a=325 取 a=400. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4推薦表 ) m=(a=, 取 m=4. 確定齒數(shù) 440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 28 72 取 72 4. 計算主要的幾何尺寸（按表 8 3 5進行計算） 分度圓的直徑 m 28=112文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m 1724 =688頂圓直徑 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圓直徑 0 7 端面壓力角 020 基圓直徑 d1 =112 d2 =688 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =寬系數(shù) d=16380 = 齒寬 6 04 0 縱向重合度 =0 核齒輪 （按表 8 3 30校核） 強度條件： H = H 計算應力： 1H =B Z 11= 1H紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 式中： 名義切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系數(shù) 1（由表 8 3 31查?。?動載系數(shù) B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32 按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào) 6級精度 KH 對稱支稱公式計算） 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 圖 8 3 11 查取） 重合度的系數(shù) Z（由圖 8 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z（由圖 8 3 13 查?。?彈性系數(shù) （由表 8 3 34查?。?單對齒齒合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用應力： H = 式中：極限應力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19查取，按油粘度等于 350 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查取） 粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查?。?齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22查?。?尺寸系數(shù) 1（由圖 8 3 23查?。?則： H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 （按表 8 3 15校核） 強度條件： 1F = 1F 許用應力： 1F = 112212Y 式中：齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15（ a）查?。?應力修正系數(shù) 圖 8 3 16（ a）查?。?重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14查?。?齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30 計算） 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應力： F = （按 值較小齒輪校核） 式中： 極限應力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查取） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 應力修正系數(shù)（按表 8 3 30 查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 18查取） 齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查取） 齒根表面狀況系數(shù)（按圖 8 3 26查?。?尺寸系數(shù) 1（按圖 8 3 24查?。?則 F = M P 0 滿足， 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688（參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58查取） 第公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表 8 3 69計算，由表 8 3 60，表 8 3 59查取 )； 第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6（） =按表 8 3 69計算，由表 8 3 59查取）； 第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61查?。?考表 8 3 58選擇） 對齒輪，檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53的計算式求得齒厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法線的平均長度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： 對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差f，根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；檢驗接觸斑點，由表 8 3 64 查得接觸斑點沿齒高不小于 40%，沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58 的表買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 注 3，由表 8 3 69，表 3 59及表 8 3 60計算與查?。?；檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 359計算與查取）。對箱體，檢驗軸線的平行度公差，表 8 3 63查取）。 4. 確定齒坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67查取。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6級，即 輪的徑向和端面跳動公差為 5. 齒輪工作圖如下 圖 5 小 齒 軸的設計 算作用在軸上的力 大輪的受力： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圓周力 1F 1F =12 4 72 徑向力 1 1 2 9 501 軸向力 11 小輪的受力： 圓周力 2F 2F = 110246334722 2 徑向力 2 2 9 6 0 2 402 軸向力 22F 算支力和彎矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力： 122211 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支點的合力 ， B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 8282616824 2222 軸向力 2 9 51 1 0 2 412 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4. 垂直彎矩： 截面 1 wM 6 2截面 5. 水平彎矩： 截面 w 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504 6. 合成彎矩： 截面 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 7. 計算軸徑 截面 10