2016年自考外國文學(xué)史簡答論述小抄資料精編 (2)

一、單項選擇題。1. “NC”的含義是 C 。A.計算機(jī)；B.數(shù)字；C.數(shù)字控制；D.計算機(jī)數(shù)控2. “CNC”的含義是 D 。A.計算機(jī)；B. 數(shù)字；C. 數(shù)字控制；D.計算機(jī)數(shù)控3. “MDI”的含義是 B 。A.計算機(jī)；B.手工直接輸入；C.數(shù)字控制；D. 伺服系統(tǒng)4. “FMS”的含義是 B 。A柔性制造單元；B. 柔性制造系統(tǒng)；C. 數(shù)控系統(tǒng)；D.伺服系統(tǒng)5. “FMC”的含義是 A 。 A柔性制造單元；B. 柔性制造系統(tǒng)；C. 數(shù)控系統(tǒng)；D.伺服系統(tǒng)6. 數(shù)控機(jī)床最早使用的控制介質(zhì)是 C 。A.磁帶； B.磁盤； C.穿孔紙帶； D.光電閱讀機(jī)7. 圓弧插補(bǔ)指令 G02 X Y R 中，R 后的值表示圓弧的 。A.起點坐標(biāo)值； B.終點坐標(biāo)值； C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值； D.圓半徑的值8. 圓弧插補(bǔ)指令 G02 X Y I J 中，X.Y 后的值表示圓弧的 。A.起點坐標(biāo)值； B.終點坐標(biāo)值； C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值； D.圓心坐標(biāo)相對于終點的值9. 圓弧插補(bǔ)指令 G02 X-10.0 Y20.0 I2.0 J5.0 中，I J 后的值表示圓弧的 C 。A.起點坐標(biāo)值； B.終點坐標(biāo)值； C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值； D.圓心坐標(biāo)相對于終點的值10.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，規(guī)定傳遞切削動力的主軸是 C 。A.X軸； B.Y 軸； C.Z 軸； D.A 軸11. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定 C 。A.X軸；B.Y 軸；C.Z 軸；D.A 軸12.繞 X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是 A 。A.A軸； B.B 軸； C.Z 軸； D.C 軸13.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中，平行機(jī)床主軸的軸線為 C 。A.X軸； B.Y 軸； C.Z 軸 ； D.X 軸或 Z軸14.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是( C ) A齒輪軸向間隙 B齒頂間隙 C齒側(cè)間隙 D齒根間隙15.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，實現(xiàn)滾動摩擦的導(dǎo)軌是 ( B )A 靜壓導(dǎo)軌 B滾動導(dǎo)軌 C塑料導(dǎo)軌 D氣動導(dǎo)軌16.下列加工中心主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制（B ）A、皮帶變速 B、電機(jī)直接帶動主軸 C、一級齒輪變速 D、二級齒輪變速17. 控制介質(zhì)的作用是（ B ）。A.開關(guān)量控制 B.存儲加工程序 C.軌跡插補(bǔ) D.驅(qū)動主軸運(yùn)動 18. 下列功能中，不屬于 CNC 的基本功能的是( C )A.刀具補(bǔ)償功能 B. 主軸功能 C. 圖形顯示功能 D. 插補(bǔ)功能19. 下列功能中，不屬于 CNC 的基本功能的是( B )A.刀具補(bǔ)償功能 B.人機(jī)交互編程功能 C. 進(jìn)給功能 D. 插補(bǔ)功能20. 下列功能中，屬于 CNC 的基本功能的是( A )A.刀具補(bǔ)償功能 B.人機(jī)交互圖形編程功能 C.圖形顯示功能 D.通信功能21. 下列哪種數(shù)控機(jī)床不需要控制點與點之間的運(yùn)動軌跡（ A ）A數(shù)控鉆床 B.數(shù)控車床 C.數(shù)控銑床 D.加工中心22.數(shù)控機(jī)床的核心是 B 。 A.伺服系統(tǒng)； B.數(shù)控系統(tǒng)； C.反饋系統(tǒng)； D.傳動系統(tǒng)23.數(shù)控機(jī)床加工零件時，控制刀具運(yùn)動軌跡的是 A 。A.數(shù)控系統(tǒng)； B.操作者； C.伺服系統(tǒng)； D.開關(guān)24.數(shù)控車床的基本控制軸數(shù)是 B 。A.一軸； B.二軸； C.三軸； D.四軸 25. 下列的指令中與 G00 指令是同一組的指令是（ A ）A. G02 B. G04 C. G17 D. G4026. 下列的指令中與 G00 指令不是同一組的是（ D ）A. G01 B. G02 C. G03 D. G0427. 帶有刀庫和自動換刀功能的數(shù)控機(jī)床是（ C ）A、數(shù)控車床 B、數(shù)控銑床 C、加工中心 D、數(shù)控線切割機(jī)床28.直流伺服電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速常采用的方法是 ( A ) A改變電樞電壓； B改變磁通量；C在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻； D改變電樞電流29.用于指定切削進(jìn)給速度的指令代碼是 A 。A. F代碼； B.T 代碼； C.M 代碼； D.G 代碼30.用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是 B 。A. F代碼； B.T 代碼； C.M 代碼； D.G 代碼31.數(shù)控機(jī)床的 F功能常用單位是 B 。A. m/min； B. mm/min 或 mm/r； C. m/r； D. m/h32. 轉(zhuǎn)速功能字 S 指定的主軸轉(zhuǎn)速單位是 D 。A. mm/r； B. r/mm； C. mm/min； D. r/min33.數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運(yùn)動坐標(biāo)軸是 C 。A.X軸；B.Y 軸；C.Z 軸；D.C 軸34.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動坐標(biāo)軸是 B 。A.X軸；B.Y 軸；C.Z 軸；D.C 軸35.數(shù)控升降臺銑床的拖板左右運(yùn)動坐標(biāo)軸是 A 。A.X軸；B.Y 軸；C.Z 軸；D.C 軸36.輔助功能中表示無條件程序停止的指令是 D 。A.M05；B.M01；C.M02；D.M0037.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是 B 。A.M00；B.M01；C.M02；D.M0538.輔助功能中表示程序結(jié)束的指令是 C 。A.M05；B.M01；C.M02；D.M0039.數(shù)控機(jī)床主軸以 800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是 B 。A.M02 S800；B.M03 S800；C.M04 S800；D.M05 S80040.數(shù)控機(jī)床主軸以 800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是 C 。A.M02 S800；B.M03 S800；C.M04 S800；D.M05 S80041.與切削液有關(guān)的指令是 D 。A、M04； B、M05； C、M06； D、M08。42.下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件（ B ） A、旋轉(zhuǎn)變壓器 B、測速發(fā)電機(jī) C、編碼器 D、光柵43. 執(zhí)行程序：G03 X10 Y20 R-15 F100 ；所加工的一般是（ C ）。A. 整圓 B. 夾角180的圓弧 C. 180夾角360的圓弧 D. 直線44. 下列的指令中，刀具半徑補(bǔ)償指令是（ D ）A. G43 B. G44 C. G40 D. G4245. 下列的指令中，刀具半徑補(bǔ)償注銷指令是（ C ）A. G43 B. G44 C. G40 D. G4246. 下列的指令中，非續(xù)效指令是（ D ）A. G01 B. G02 C. G03 D. G0447. 車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速控制的一組指令是( B )A.G00 S B.G96 S C.G01 F D.G98 S 48. 某加工程序中的一個程序段為 N003 G90G19G94G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F200 LF 該程序段的錯誤在于（ B ）A不應(yīng)該用 G90 B不應(yīng)該用 G19 C不應(yīng)該用 G94 D不應(yīng)該用 G02 49. 某加工程序中的一個程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F100 LF 該段程序的錯誤在于( B )A.不應(yīng)該用 G91 B. 不應(yīng)該用 G18 C.不應(yīng)該用 G94 D. 不應(yīng)該用 G0250. 選擇“ZY”平面指令是（ C ） A. G17； B. G18； C. G19； D. G2051. 數(shù)控系統(tǒng)中，在加工過程中是非模態(tài)的指令是 ( C )A. G90 B. G55 C. G04 D. G0252. 零件輪廓相鄰兩幾何元素的交點或切點稱為（ B ） A.節(jié)點 B.基點 C.參考點 D.編程原點53. 數(shù)控機(jī)床上檢測元件的作用是（ ）A. 提高機(jī)床的安全性 B. 提高機(jī)床的使用壽命C. 測量和反饋裝置 D. 提高機(jī)床的靈活性54. 采用逐點比較法插補(bǔ)第二象限的直線時，直線起點在坐標(biāo)原點處，終點坐標(biāo)是(-5, 6)，刀具從其起點開始插補(bǔ)，則當(dāng)加工完畢時進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是（ B） A10 B11 C12 D13 55. 采用逐點比較法插補(bǔ)第一象限的直線時，直線起點在坐標(biāo)原點處，終點坐標(biāo)是(5, 7)，刀具從其起點開始插補(bǔ)，則當(dāng)加工完畢時進(jìn)行的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是（C） A10 B11 C12 D13 56. 下列有關(guān)改善機(jī)床動特性的敘述中，錯誤的說法是（C ） A提高系統(tǒng)的靜剛度 B調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量C減小阻尼 D調(diào)整自振頻率 57.對于曲面輪廓的銑削加工，為確保平滑過渡，延伸程序應(yīng)盡可能采用( A )A切向切入，切向切出 B. 法向切入，切向切出C. 法向切入，法向切出 D. 切向切入，法向切出58.一端固定，一端自由的絲杠支承方式適用于（ A ）59.A絲杠較短或絲杠垂直安裝的場合 60.B位移精度要求較高的場合 C剛度要求較高的場合 61.D以上三種場合 62.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是( C )A.沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) B.沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) C.沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)D. 以上都對63. 在 FANUC15 數(shù)控系統(tǒng)中，實現(xiàn)插補(bǔ)等運(yùn)算功能的模塊是（ B ）A. 數(shù)字伺服功能模塊 BCNC 功能模塊 C主軸控制功能模塊 DPLC 功能模塊 64.執(zhí)行 G04程序暫停指令時，則（ D ）A. 主軸停轉(zhuǎn) B. 程序結(jié)束 C. 主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給停止 D. 主軸狀態(tài)不變65. 采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床不具有的特點是 ( D )A. 步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng) B. CPU 可采用單片機(jī) C. 只配備必要的數(shù)控系統(tǒng) D. 必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)66. 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于( A ) A. 有刀庫和自動換刀裝置 B. 轉(zhuǎn)速 C. 機(jī)床的剛性好 D. 進(jìn)給速度高67. 編排數(shù)控加工工序時，為了提高精度，可采用( B ) A.專用夾具 B. 一次裝夾多工序集中 C.流水線作業(yè)法 D. 工序分散加法68.數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（ C ）A、 控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床本體69. 脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量越小，插補(bǔ)精度 ( A )A.越高 B.越低 C.與其無關(guān) D.不受影響70. 欲加工第一象限的斜線（起始點在坐標(biāo)原點），用逐點比較法直線插補(bǔ)，若偏差函數(shù)大于零，說明加工點在( B )A. 坐標(biāo)原點 B. 斜線上方 C. 斜線下方 D. 斜線上71. 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了( B )A.測速發(fā)電機(jī) B.脈沖編碼器C.溫度控制器 D.光電管72. 數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定 ( D )A. 機(jī)床原點 B. 固定參考點 C. 機(jī)床坐標(biāo)系 D. 工件坐標(biāo)系73. 在未裝夾工件時，空運(yùn)行一次程序是為了檢查（ A ）A. 程序 B. 刀具、夾具選取安裝的合理性C. 工件坐標(biāo)系 D. 機(jī)床的加工范圍74. 程序校驗與首件試切的作用是( C )A.檢查機(jī)床是否正確 B.提高加工質(zhì)量C.檢驗程序是否正確及加工精度是否滿足圖紙要求 D.檢驗參數(shù)是否正確75. G91 狀態(tài)下，程序段中的尺寸數(shù)字為 ( C )A. 半徑值 B. 絕對坐標(biāo)值C. 增量坐標(biāo)值 D.直徑值1. 數(shù)控機(jī)床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為（ D ） 2. 采用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床是 數(shù)控機(jī)床3. 數(shù)控機(jī)床上常用的回轉(zhuǎn)工作臺有 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）和（分度工作臺）。4. 開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動速度取決于輸給步進(jìn)電機(jī)脈沖的 頻率）5. 數(shù)控機(jī)床上常用的回轉(zhuǎn)型位置檢測裝置有旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器、圓光柵（圓磁刪）和 脈沖編碼器）6. CNC 系統(tǒng)中的 PLC 是 可編程序邏輯控制器 。7. 編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序段，按照規(guī)定的程序格式編成_子程序_，使用時可以由_主程序_多次重復(fù)調(diào)用。8. 車削編程中，回轉(zhuǎn)體零件的徑向尺寸用絕對值編程時，都是以 直徑 值編程。9. 常用的編程方法有 手工編程 和 自動編程 兩種。10. 由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務(wù)是求各 基點 坐標(biāo)。11. 與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動坐標(biāo)軸為_ Z_軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動方向為該軸 正 方向。12. 開環(huán)伺服系統(tǒng)主要特征是系統(tǒng)內(nèi)沒有 反饋 裝置，通常使用 步進(jìn)電機(jī) 為伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu)。13. 步進(jìn)電機(jī)一般用于 開環(huán) 控制系統(tǒng)。14. 數(shù)控機(jī)床上使用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、和 滾動導(dǎo)軌 。15. 數(shù)字控制的根本任務(wù)是運(yùn)動軌跡行程量控制和 開關(guān)量控制）16. 常用的伺服執(zhí)行元件主要有 步進(jìn)電機(jī)、 直流伺服電機(jī)和 交流伺服電機(jī)17. 數(shù)控機(jī)床主傳動的三種主要方式為 帶有二級齒輪變速、 帶有定比傳動 、 主軸電動機(jī)直接驅(qū)動 。18. 滾珠絲杠螺母副按滾珠的循環(huán)方式，將其結(jié)構(gòu)分為 內(nèi)循環(huán)式 和 外循環(huán)式。19. 數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線時，常采用直線或圓弧進(jìn)行逼近。常用的直線逼近方法有 等間距法直線逼近 、等程序段法直線逼近和 等誤差法直線逼近 。20. 數(shù)控機(jī)床上進(jìn)給系統(tǒng)齒輪傳動的間隙消除方式可分為 剛性調(diào)整法 和 柔性調(diào)整法 兩種。21. 交流伺服電機(jī)的調(diào)頻調(diào)壓方式通常采用 交流直流交流 的變換電路來實現(xiàn)。22. 自動換刀裝置的形式有 回轉(zhuǎn)刀架換刀， 主軸頭轉(zhuǎn)位換刀， 帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)。23. 步進(jìn)電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 次數(shù) 成正比，而步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的 頻率 。24. 機(jī)床數(shù)字控制的根本任務(wù)是運(yùn)動軌跡 行程量控制 和 開關(guān)量控制。25. 旋轉(zhuǎn)變壓器應(yīng)用中的工作方式有 鑒幅式 和 鑒相式 。26. 根據(jù)加工中的刀具中心軌跡形狀，C 刀補(bǔ)中的三種轉(zhuǎn)接過渡形式為 伸長型、縮短型 和 插入型 。三、名詞解釋：（本大題共 5小題，每小題 3分，共 15分）1.插補(bǔ)： 數(shù)據(jù)密化的過程。在數(shù)控系統(tǒng)有限輸入坐標(biāo)點的情況下，計算機(jī)根據(jù)線段的特征，運(yùn)用一定的算法，自動地在有限坐標(biāo)點之間生成一系列的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。 2.脈沖當(dāng)量 相對于每一脈沖信號的機(jī)床運(yùn)動部件的位移量稱為脈沖當(dāng)量，又稱作最小設(shè)定單位。 3.節(jié)點 數(shù)控系統(tǒng)一般都只有直線和圓弧插補(bǔ)的功能，對于非圓曲線的輪廓，只有用直線或圓弧去逼近它。“節(jié)點”就是逼近線段與非圓曲線的交點。 4.基點 構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為 基點 5.數(shù)控 采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。 6.數(shù)控編程 生成數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過程. 7.工件坐標(biāo)系 是指編程是設(shè)定在工件上的笛卡兒坐標(biāo)系.8.機(jī)床坐標(biāo)系 是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系的位置只有開機(jī)后，通過手動返回參考點的操作建立。 9.模態(tài)代碼 模態(tài)代碼可在連續(xù)多個程序段中有效，直到被相同組別的代碼取代。 10.非模態(tài)代碼 只在本程序段有效，不具備續(xù)效功能11.刀具補(bǔ)償 編程的時候,是看成一個點的運(yùn)動來編運(yùn)動軌跡的 ,而實際上刀具總有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑,所以在零件輪廓加工過程中刀位點運(yùn)動軌跡并不是零件的實際輪廓 ,它們之間相差一個刀具半徑,為了使刀位點的運(yùn)動軌跡與實際輪廓重合 ,就必須偏移一個刀具半徑,這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償. 12.譯碼 是指將加工程序中的輪廓信息、加工速度和輔助功能信息翻譯成便于計算機(jī)處理的信息格式，存放在指定的儲存其中的過程稱為譯碼。 13.伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個過程的反饋控制系統(tǒng).又稱隨動系統(tǒng)14.準(zhǔn)備功能 建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，用地址 G和它后面的數(shù)字來指定控制動作方式的功能。 15.主軸準(zhǔn)停 具有主軸準(zhǔn)確地周向定位的功能稱為主軸準(zhǔn)停。16.并行處理 17.脈沖增量插補(bǔ) 是通過各個運(yùn)動軸分配脈沖，控制機(jī)床坐標(biāo)軸相互協(xié)調(diào)的運(yùn)動。 18.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) 19.柔性制造系統(tǒng) 20. 柔性制造單元 ： 柔性制造單元 FMC 是在制造單元的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，又具有一定的柔性。所謂柔性是指能夠較容易地適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)功能。 FMC 可由一臺或少數(shù)幾臺設(shè)備組成。 FMC 具有獨(dú)立自動加工的功能，又部分具有自動傳送和監(jiān)控管理功能，可實現(xiàn)某些種類的多品種小批量的加工。 21.計算機(jī)直接數(shù)控系統(tǒng) ： 利用計算機(jī)的分時處理功能直接對多個控制回路實現(xiàn)多種形式控制的多功能數(shù)字控制系統(tǒng)。22.計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 23.逐點比較法 24.數(shù)字積分法 25.比較積分法 26.左移規(guī)格化 27.步距角 28.脈沖編碼器 四、簡答題 (本大題共 5小題，每小題 5分，共 25分)1. 簡述數(shù)控機(jī)床的工作流程。答：數(shù)控加工程序的編制：根據(jù)零件圖樣，確定工藝參數(shù)，并編寫程序；輸入：把零件程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控裝置；譯碼：按語法規(guī)則將程序信息解釋成計算機(jī)能夠識別的數(shù)據(jù)形式；刀具補(bǔ)償：將零件輪廓軌跡轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡運(yùn)動；插補(bǔ)：控制加工運(yùn)動；位置控制和機(jī)床加工:控制伺服電機(jī)按規(guī)定軌跡和速度進(jìn)行加工。2. 數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成？答：輸入輸出設(shè)備；數(shù)控裝置；伺服系統(tǒng)；測量反饋裝置；機(jī)床本體。3. 數(shù)控機(jī)床有哪些特點？并指出數(shù)控機(jī)床最適用于哪些類型零件的加工。答：加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性好；加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)率高；減少工人勞動強(qiáng)度；生產(chǎn)管理水平提高。特別適合于加工多品種、中小批量，尤其是單件小批量的結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜、高精度的零件。4. 簡述數(shù)控機(jī)床的幾種分類方法。答：數(shù)控機(jī)床通常按以下三方面分類：一、按數(shù)控機(jī)床的工藝用途分為各類數(shù)控機(jī)床及裝備；二、按運(yùn)動方式分為：點位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。三、按控制方式不同分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。5. 簡述數(shù)控編程的內(nèi)容。答：內(nèi)容包括：（1）分析零件圖樣；（2）確定加工工藝；（3）數(shù)值計算；（4）編寫零件加工程序；（5）制作控制介質(zhì)；（6）程序校驗和首件試切。6. 數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動方式可分為哪幾類？各有何特點？答：數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動方式可分為點位控制、直線控制和輪廓控制三類：（1）點位控制數(shù)控機(jī)床。其特點是控制刀具相對于工件從一個點坐標(biāo)準(zhǔn)確地移動到另一個點坐標(biāo)位置。刀具相對于工件移動過程中，不進(jìn)行切削加工，對移動軌跡沒有嚴(yán)格要求。（2）直線控制數(shù)控機(jī)床。其特點是控制刀具相對于工件以一條直線從一個點坐標(biāo)準(zhǔn)確地移動到另一個點坐標(biāo)位置。移動過程中，能進(jìn)行切削加工，移動的速度能控制。 （3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床。其特點是對兩個或三個以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行嚴(yán)格的控制。使刀具相對于工件按程序指定的軌跡和速度運(yùn)動，能在運(yùn)動過程中進(jìn)行連續(xù)的切削加工。7. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)控制方式分為哪三類？各用在什么場合？答：數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)根據(jù)測量裝置的有無及位置可將數(shù)控系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)三種。開環(huán)控制伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，用于廣泛用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)精度高，響應(yīng)速度快，用于高精度的數(shù)控機(jī)床。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度介于開環(huán)和閉環(huán)之間，用于精度要求較高的場合。8. 試說明機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系及其關(guān)系。 （1） 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點，其坐標(biāo)和運(yùn)動方向視機(jī)床的種類和結(jié)構(gòu)而定。一般情況下，其利用機(jī)械結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)線來確定。（2） 工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時使用的，由編程人員以工件圖樣上的某一點為原點所建立的坐標(biāo)系。故也稱編程坐標(biāo)系。（3） 一般來說，二者的坐標(biāo)軸相平行，方向也相同，但原點不同。在加工中，工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，要測量兩坐標(biāo)原點的坐標(biāo)距離，并預(yù)存到數(shù)控系統(tǒng)中。加工時，這個偏置值便能自動加到工件坐標(biāo)系上，使數(shù)控系統(tǒng)可按機(jī)床坐標(biāo)系確定加工時的坐標(biāo)值。9. 簡述 G00與 G01有何不同之處 答：G00 指令要求刀具以點位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位置，其運(yùn)動軌跡根據(jù)具體的控制系統(tǒng)設(shè)計而不同?？焖冱c定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。G01直線插補(bǔ)指令，以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動方式由某坐標(biāo)點移動到另一坐標(biāo)點，移動速度由進(jìn)給功能指令 F設(shè)定。10.簡述 G90 X20.0 Y15.0與 G91 X20.0 Y15.0有什么區(qū)別？答：G90 表示絕對尺寸編程，X20.0、Y15.0 表示的參考點坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。G91表示增量尺寸編程，X20.0、Y15.0 表示的參考點坐標(biāo)值是相對前一參考點的坐標(biāo)值。11.在 G02/G03指令中，采用圓弧半徑編程和圓心坐標(biāo)編程有何不同之處？答： G02/G03 的指令格式有兩種： 用 I、K 指定圓心位置： 用圓弧半徑 R 指定圓心位置。其中 R為圓弧半徑，不與 I、K 同時使用。當(dāng)用半徑 R 指定圓心位置時，由于在同一半徑 R 的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區(qū)別兩者，規(guī)定圓心角 180時，用“+R”表示， 180時，用“R ”表示。用半徑 R 指定圓心位置時，不能描述整圓。圓心坐標(biāo)（I, K）為圓弧起點到圓弧中心點所作矢量分別在 X、Z 坐標(biāo)軸方向上分矢量（矢量方向指向圓心），不受圓弧大小的約束。12.插補(bǔ)算法的任務(wù)是什么，常用的插補(bǔ)算法有哪幾個? 答：插補(bǔ)算法的任務(wù)就是數(shù)控系統(tǒng)按給定的進(jìn)給速度，在零件輪廓的起點和終點之間計算出若干在允差范圍內(nèi)的中間點坐標(biāo)值。常用的插補(bǔ)算法有數(shù)字脈沖增量法，主要包括逐點比較插補(bǔ)法和數(shù)字積分插補(bǔ)法；數(shù)據(jù)采樣法（時間分割法）。13.簡述逐點比較插補(bǔ)算法。答：CNC 在控制加工軌跡過程中，逐點計算和判別加工偏差以控制坐標(biāo)進(jìn)給方向，從而完成插補(bǔ)，按照規(guī)定的圖形加工出合格的零件。每走一步，包括四個節(jié)拍，偏差判別、進(jìn)給、偏差計算和終點判斷。14.什么是零件的加工路線？確定加工路線的原則有哪些？ 答：零件的加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中刀具刀位點相對于被加工零件的運(yùn)動軌跡和運(yùn)動方向。編程時確定加工路線的原則有：（1） 應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求；（2） 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；（3） 應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。15.簡述插補(bǔ)原理。 答：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)給定的直線、圓弧（曲線）函數(shù)，在理想的軌跡上的已知點之間，進(jìn)行數(shù)據(jù)點密化，確定一些中間點的方法，稱為插補(bǔ)。插補(bǔ)在每個規(guī)定的周期內(nèi)執(zhí)行一次，即在每個周期內(nèi)，按指令進(jìn)給速度計算出一個微小的直線數(shù)據(jù)段。通常經(jīng)過若干個插補(bǔ)周期后，完成從程序段起點到終點的“數(shù)據(jù)密化”工作，將直線或圓弧的輪廓軌跡描述出來。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動控制中，工作臺（刀具）X、Y、Z 軸的最小移動單位是一個脈沖當(dāng)量。刀具是沿 X 軸移動一步或幾步（一個或幾個脈沖當(dāng)量x），再沿 Y 軸方向移動一步或幾步（一個或幾個脈沖當(dāng)量y），直至到達(dá)目標(biāo)點，從而合成所需的運(yùn)動軌跡（直線或曲線）。16.舉例說明直線型檢測裝置和回轉(zhuǎn)型檢測裝置的種類。 答：直線型檢測裝置有長光柵、激光干涉儀、直線感應(yīng)同步器和磁尺（柵）等?；剞D(zhuǎn)型檢測裝置有旋轉(zhuǎn)變壓器、圓光柵、脈沖編碼器、圓感應(yīng)同步器、圓形磁尺（柵）等。17.簡述位置檢測裝置的作用和數(shù)控機(jī)床對位置檢測裝置的要求。 答：位置檢測裝置的作用是檢測位置和速度，發(fā)送反饋信號，構(gòu)成閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床對位置檢測裝置有那些要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面：準(zhǔn)確性好，滿足精度要求；響應(yīng)速度快，滿足速度要求；可靠性好，抗干擾性強(qiáng)；使用維護(hù)和安裝方便。18.簡述伺服系統(tǒng)的概念及數(shù)控機(jī)床對伺服系統(tǒng)的要求。 答：伺服系統(tǒng)是以位置和速度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床對伺服系統(tǒng)的要求主要在這幾個方面：精度高；系統(tǒng)可靠性好；快速響應(yīng)；調(diào)速范圍寬；足夠的扭矩和功率。 19