木工橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘   要   本設(shè)計(jì)主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求機(jī)床的工作特點(diǎn)、加工要求及技術(shù)要求對(duì)木工橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)的整體與局部，內(nèi)部與外部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。  本篇論文從材質(zhì)分析，工藝過程分析入手，來確定工藝方案。通過分析機(jī)床在加工孔的過程中的動(dòng)作，按照傳動(dòng)系統(tǒng)的工作要求，逐步確定了傳動(dòng)方案。由以上的工藝方案、傳動(dòng)方案、設(shè)計(jì)任務(wù)要求以及參考現(xiàn)有同類設(shè)備和相關(guān)文獻(xiàn)的查閱，初步設(shè)計(jì)出機(jī)床的局部和總體結(jié)構(gòu)布局。再通過對(duì)加工參數(shù)計(jì)算來確定電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性參數(shù)計(jì)算逐步選擇氣缸、電氣元件，計(jì)算齒輪的各項(xiàng)參數(shù)，還有軸的設(shè)計(jì)以及其它主要零件的校核。最后，是其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，如圓錐齒輪的設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)。另外，文章還有關(guān)于機(jī)床的維護(hù)和檢修，以及機(jī)床的工作特點(diǎn)、加工要求及技術(shù)要求。  關(guān)鍵詞 ：鉆頭；氣缸 ；  斜齒輪；夾緊裝置；輪軸買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 to a or a of of to By in of in of be or of of to of of To to if of of of as a In is on 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目   錄  摘   要  . I .  1 章   緒   論  . 1 場(chǎng)現(xiàn)狀  . 1 工機(jī)床的發(fā)展趨向  . 1 高機(jī)床的可靠性  . 1 高加工精度和表面加工質(zhì)量  . 2 善操作的方便性和舒適性  . 2 高機(jī)械化和自動(dòng)化水平  . 2 孔機(jī)的工作原理  . 2 孔機(jī)的特點(diǎn)  . 2 第 2 章  方案設(shè)計(jì)  . 4 原理方案設(shè)計(jì)  . 4 設(shè)計(jì)任務(wù)的抽象化  . 4 功能結(jié)構(gòu)分解  . 4 工藝方案設(shè)計(jì)  . 5 材質(zhì)分析  . 5 木材的加工方法  . 6 工藝分析  . 7 工藝過程  . 7 傳動(dòng)方案  . 7 傳動(dòng)工作要求  . 7 傳動(dòng)分析  . 8 傳動(dòng)方案的確定  . 9 結(jié)構(gòu)方案  . 11 總體布局  . 11 局部結(jié)構(gòu)  . 12 章小結(jié)  . 13 第 3 章   電動(dòng)機(jī)的選擇  . 14 電動(dòng)機(jī)參數(shù)計(jì)算  . 14 電動(dòng)機(jī)的確定  . 15 章小結(jié)  . 15 第 4 章   氣壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  . 16 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成  . 16 氣動(dòng)元件選擇  . 16 （ 1） 執(zhí)行元件  . 16 氣缸的計(jì)算與選擇  . 17 進(jìn)給氣缸的選擇  . 17 壓緊氣缸的選擇  . 19 章小結(jié)  . 20 第 5 章   電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  . 21 機(jī)床電氣傳動(dòng)的特點(diǎn)及控制要求  . 21 電氣元件的選擇  . 21 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 章小結(jié)  . 23 第 6 章   齒輪的計(jì)算與選擇  . 25 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則  . 25 鉆頭齒輪傳動(dòng)的選擇與計(jì)算  . 25 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)  . 25 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 29 章小結(jié)  . 30 第 7 章   鉆頭軸尺寸計(jì)算及強(qiáng)度校核  . 31 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)  . 31 選擇軸的材料  確定許用應(yīng)力  . 31 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸最細(xì)處的直徑  . 31 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 33 章小結(jié)  . 35 第 8 章   其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)  . 36 圓錐齒輪的選擇與計(jì)算  . 36 確定錐齒輪的尺寸參數(shù)  . 36 確定直齒圓柱齒輪的參數(shù)  . 37 確定軸及軸承的尺寸參數(shù)  . 37 位置調(diào)節(jié)裝置  . 37 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)  . 38 工作臺(tái)與氣缸的連接形式  . 38 確定電機(jī)軸和鉆頭中心軸的連接形式  . 39 鉆頭中心軸與鉆頭的連接方式  . 39 氣缸與電機(jī)的連接方式  . 39 鉆頭高度調(diào)節(jié)裝置  . 39 機(jī)器支座的設(shè)計(jì)  . 42 章小結(jié)  . 42 圖 8鉆頭高度調(diào)節(jié)裝置  . 42 第 9 章   電源、氣壓元件的維護(hù)檢修  . 43 電源的維護(hù)和故障處理  . 43 氣壓元件的維護(hù)  . 43 氣壓元件的檢修  . 44 章小結(jié)  . 45 總   結(jié)  . 46 致   謝  . 47 參考文獻(xiàn)  . 48 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章   緒   論  場(chǎng)現(xiàn)狀  在新的勞動(dòng)法出臺(tái)以后，企業(yè)在勞動(dòng)力的供求不足和生產(chǎn)成本輸出的增加，當(dāng)今又面臨全球金融危機(jī)， 經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不容樂觀，企業(yè)想辦法降低自己的生產(chǎn)成本變得更加迫在眉睫。裁員、降薪不是結(jié)局問題的最好辦法，只有改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，更新生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)力，從問題的根本出發(fā)，才能將企業(yè)的效益提高，從而在金融危機(jī)中站穩(wěn)腳跟。而研究此項(xiàng)目的目的就是提高生產(chǎn)技術(shù)的角度出發(fā)，給企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高企業(yè)的效益。  到工廠車間生產(chǎn)一線和工人交流得知，技術(shù)沒有改進(jìn)之前，采用手工給工件進(jìn)行孔眼定位，這個(gè)過程既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)精力，而且產(chǎn)品的精度不高，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都上不去。相信使用了我們的鉆孔機(jī)以后，可以達(dá)到事 半功倍的效果，而且在正常情況下我們所產(chǎn)出來的產(chǎn)品在精度上相對(duì)比較高，還有我們的鉆孔機(jī)只需要一個(gè)人來對(duì)機(jī)械進(jìn)行控制操作，這就節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。  隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，板式家具在人民生活中的地位也越來越重要，應(yīng)用越來越廣泛，而木工多排鉆正式隨板式家具的興起而越來越興旺。由于工廠規(guī)模的限制，三排鉆孔機(jī)的需求量成為多排鉆孔機(jī)中的佼佼者。  排鉆孔機(jī)具有生產(chǎn)效率高，定位精度高，機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活方便等特點(diǎn)，它的出現(xiàn)大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。  多排鉆孔機(jī)主要用 于圓孔，圓榫孔，補(bǔ)節(jié)孔等工序的作業(yè)，尤其是對(duì)孔零部件的加工更為靈活方便，同時(shí)鉆孔質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，板式部件的鏈接大量采用圓榫，五金零件并逐步取代了其他結(jié)合方式。以適應(yīng)板式家具流水線的需要和連接方便的特點(diǎn)，故多排鉆孔機(jī)得到了飛速發(fā)展。  工機(jī)床的發(fā)展趨向  高機(jī)床的可靠性  由于木工機(jī)床較復(fù)雜，成本也較高，因此它的可靠性是歷來使用者所關(guān)心的問題。要使機(jī)床不僅好用，而且耐用，機(jī)床設(shè)計(jì)必須合理。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 高加工精度和表面加工質(zhì)量  由于木制品的精度和表面粗糙度要求的提高和木工機(jī)床本身的精度和 機(jī)床壽命密切相關(guān)，因而，木工機(jī)床精度的確定，必須保證達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益。要提高機(jī)床的加工精度和表面加工質(zhì)量，就要提高機(jī)床的傳動(dòng)精度和抗震性。提高機(jī)床的抗震性，不只是要增加剛度，重要的是減少引起震動(dòng)的因素，如減少高速轉(zhuǎn)動(dòng)件的數(shù)量并提高其平衡水平。  善操作的方便性和舒適性  現(xiàn)在機(jī)床應(yīng)盡量減輕操作者的體力和腦力勞動(dòng)強(qiáng)度，使操作者操作機(jī)床感到輕松，舒適。為此設(shè)計(jì)者要特別注意掌握人機(jī)工程學(xué)和機(jī)床藝術(shù)造型的理論。  高機(jī)械化和自動(dòng)化水平  為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證加工精度及精度的 穩(wěn)定性，機(jī)床應(yīng)盡量提高機(jī)械化，自動(dòng)化水平，當(dāng)前主要是實(shí)現(xiàn)輔助工序（供料，卸料，檢驗(yàn)，中間輸送）的機(jī)械化和自動(dòng)化。  孔機(jī)的工作原理  橫式鉆孔機(jī)在工作之前，要根據(jù)加工要求，選擇合適的鉆頭以及鉆頭數(shù)目及間距。首先將待加工工件放在工作臺(tái)上，然后接通壓柄氣缸開關(guān)，使壓柄緊壓在待加工工件上，壓緊、固定。接下來通過調(diào)節(jié)器節(jié)鉆頭高度調(diào)節(jié)器節(jié)裝置上的螺桿的旋入和旋出來調(diào)節(jié)鉆頭的高度。同時(shí)調(diào)節(jié)器節(jié)鉆頭移動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鉆頭的左右位置。然后進(jìn)給鉆頭，鉆孔加工，退出鉆頭，抬起壓緊裝置，取下加工工件，這就是橫式鉆孔機(jī)完成孔加工的工 藝過程。如圖 1示  孔機(jī)的特點(diǎn)  此機(jī)床為木工鉆孔機(jī)?？摄@透孔，也可鉆盲孔，孔的深度可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。  可以說，板式家具的興起促進(jìn)了多拍鉆孔機(jī)的產(chǎn)生同時(shí)也使得三排鉆孔在個(gè)型號(hào)中突出，暢銷，而多排鉆孔機(jī)的出現(xiàn)于發(fā)展又促進(jìn)了木材加工行業(yè)的發(fā)展，多排鉆孔機(jī)成了各家具廠的需求設(shè)備，而三排鉆也成為他們的必有設(shè)備。特別隨著，近年來鄉(xiāng)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 鎮(zhèn)木工企業(yè)如雨后春筍般的出現(xiàn)和蓬勃發(fā)展，木工多排鉆特別是三排鉆機(jī)將會(huì)有更為廣闊的市場(chǎng)和發(fā)展的天地，故設(shè)計(jì)并改進(jìn)三排鉆孔機(jī)是十分必要的。  工件工作臺(tái)1  壓 緊 工 件 2  上 下 調(diào) 節(jié) 鉆 頭 3  左 右 調(diào) 節(jié) 鉆 頭4  鉆 頭 鉆 孔 5  取 工 件圖 1買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 第 2 章  方案設(shè)計(jì)  原理方案設(shè)計(jì)  原理方案設(shè)計(jì)是指設(shè)計(jì)任務(wù)書提出的設(shè)計(jì)要求或自主開發(fā)確定的設(shè)計(jì)目標(biāo)，找出實(shí)現(xiàn)預(yù)定設(shè)計(jì)目標(biāo)的最佳原理方案。原理方案設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是具有戰(zhàn)略性和方向性的設(shè)計(jì)工作，是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提和依據(jù)。  設(shè)計(jì)任務(wù)的抽象化  設(shè)計(jì)任務(wù)的抽象化的最終目的是明確設(shè)計(jì)對(duì)象的功能和約束條件。常用的抽象方法是  “黑箱”法。通過比較輸入、輸出量的差別和關(guān)系，繼而反映出設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總功能，然后探求系統(tǒng)的機(jī)理和結(jié)構(gòu)，逐步 使黑箱透亮，直至方案擬訂。通過閱讀自動(dòng)機(jī)械設(shè) 且根據(jù)設(shè)計(jì)要求，繪制“橫式鉆孔機(jī)”的“黑箱”示意圖。  振動(dòng)  灰塵  無功熱  噪聲  待加工工件  驅(qū)動(dòng)能                        已加工工件  加工要求  灰塵度  溫度   振動(dòng)  圖 2式鉆孔機(jī)的“黑箱”示意圖  功能結(jié)構(gòu)分解  功能結(jié)構(gòu)分解是指將總功能分解成復(fù)雜程度比較低的分功能，并找出分功能的解。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 工藝方案設(shè)計(jì)  材質(zhì)分析  生物特性：木 材屬于植物原料，具有明顯的生物特性，含有大量纖維，組織不均勻，材性不一致，易受蟲、菌等侵蝕。  圖 2床功能分解  根據(jù)圖 2計(jì)任務(wù)要求可以繪制出機(jī)床功能結(jié)構(gòu)圖  圖 2床功能結(jié)構(gòu)圖  物理力學(xué)性能：木材的密度比礦物料低。由同一物質(zhì)組成，密度波動(dòng)不大，約為 方厘米。具有纖維狀結(jié)構(gòu)，孔隙率在很大范圍內(nèi)變化。其內(nèi)表面積極大，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 易于從空氣中吸水，此即木材的吸濕性。木材干噪時(shí)，弦向和徑向收縮不同以及干燥不均勻性，在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而引起翹曲、開裂。木材具有 多孔性、層次性和各向異性的特性，一般將木材分為三個(gè)切面：、橫切面（與木材軸線垂直的平面）、徑切面（通過木材髓心，與年垂直切開的平面）、弦切面（不通過木材髓心，與年輪相切的平面）如圖 2 a                   b                     c 圖 2材的三個(gè)切面圖  木材的機(jī)械性能：工程中常用木材有以下幾種強(qiáng)度：抗壓、抗拉、抗彎、抗剪。順紋方向（力與紋理平行）的抗拉強(qiáng)度是橫紋方向（力與紋理的垂直）的抗 拉強(qiáng)度的20紋方向的抗壓強(qiáng)度是橫紋方向的 5響各種強(qiáng)度的因素：樹種、體積、密度、天然庇病、溫度、時(shí)間和含水率。  工程中常用大量木材，主要是應(yīng)用木材的以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量輕、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性好，電絕緣性能好，共振性優(yōu)良，抗震性好，耐化學(xué)品性好、耐溶劑性好、容易機(jī)械加工、膠粘、釘著。  木材的使用也各到了一定限制，也存在一些缺點(diǎn)：易燃燒、易受蟲、菌等侵蝕。因水分蒸發(fā)引起變形、開裂、翹曲。材質(zhì)有方向性，縱向與橫向性質(zhì)差異明顯。  木材的加工方法  木材的加工方法通常分力兩類：切削加工法、 改性加工法。切削加工可以使工件達(dá)到規(guī)定的形狀，很高精度的尺寸，很低的表面粗糙度，主要方法有：鋸、削、錯(cuò)、鉆、旋和磨等。改性加工是通過物理和化學(xué)的處理方法，延長(zhǎng)木材使用壽命，提高木材的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、光澤、彈性模量、吸濕性、尺寸穩(wěn)定性、耐蝕性、耐蟲性等。如利用水熱、氣體或液體價(jià)質(zhì)，加熱或加壓等使木材變形，提高有關(guān)性能。  木材的加工方法又可分為：手工加工、機(jī)械加工。手工加工特點(diǎn)是加工精細(xì)，需買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 用大量人力，以及各種工具，適合單件小批量生產(chǎn)。機(jī)械加工精度高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效，適合大規(guī)模成批量生產(chǎn)，降低了 生產(chǎn)成本，易于規(guī)范化管理，以及技術(shù)的普及。  工藝分析  孔的加工方法有多種，如鉆、旋、插、鏜、鉸、擴(kuò)等。鉆削的應(yīng)用廣泛，精度不高，表面較粗糙。鉆孔主要用于粗加工，對(duì)于精度和粗糙度要求不高的孔，也要以鉆孔作為預(yù)加工工序。旋孔主要用于切削圓棒，盤及簡(jiǎn)等工件。插孔一般在加工尺寸比較大的也時(shí)采用，不適于尺寸小的孔，加工精度也不是很高。不適用于木質(zhì)材料的加工。比較適用于硬度比較大的金屬。鏜孔是對(duì)已有的孔進(jìn)行加工，對(duì)于直徑較大的孔內(nèi)成形面或孔內(nèi)環(huán)槽等，鏜削是唯一合適的方法。擴(kuò)孔是應(yīng)用較為普遍的孔的精加工方法 之一。  所以，通過以上分析，對(duì)于木質(zhì)材料孔的粗加工，最終選取鉆孔的方加工方法。  工藝過程  “橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)”在工作之前，要根據(jù)加工要求，選擇合適的鉆頭以及鉆頭數(shù)目及間距。首先將待加工工件放在工作臺(tái)上，然后接通壓柄氣缸開關(guān)，使壓柄緊壓在待加工工件上，壓緊、固定。接下來通過調(diào)節(jié)器節(jié)鉆頭高度調(diào)節(jié)器節(jié)裝置上的螺桿的旋入和旋出來調(diào)節(jié)鉆頭的高度。同時(shí)調(diào)節(jié)器節(jié)鉆頭移動(dòng)裝置調(diào)節(jié)鉆頭的左右位置。然后進(jìn)給鉆頭，鉆孔加工，退出鉆頭，抬起壓緊裝置，取下加工工件，這就是“橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)”完成孔加工的工藝過程。如圖 11 5）  傳動(dòng)方案  傳動(dòng)工作要求  (1）了解工作機(jī)的工作情況；  （ 2）了解動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性和調(diào)速性能；  （ 3）對(duì)傳動(dòng)的尺寸、重量、布置方面的要求；  （ 4）工作環(huán)境：對(duì)對(duì)塵、高溫、低溫、潮濕、腐蝕易燃、易爆等惡劣環(huán)境的適應(yīng)性，噪聲的限度等。  （ 5）經(jīng)濟(jì)性：工作壽命、傳動(dòng)效率，初始費(fèi)用，運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 （ 6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，加工方便。  對(duì)于以上要求，在設(shè)計(jì)過程應(yīng)盡量滿足。  傳動(dòng)分析  該機(jī)床在一次孔的加工過程主要完成以下的一些動(dòng)作：  （ 1）夾緊工件。  （ 2）調(diào)節(jié)位置。  （ 3）鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給、退出。  （ 4）松開工件。  鉆床的傳動(dòng)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，然后由氣缸推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)過程如圖 2 圖 2傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)過程  鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)以一定速度進(jìn)給，鉆頭工作圖如圖 2 2頭工作圖  鉆頭上的點(diǎn)在螺旋線上運(yùn)動(dòng)，鉆頭上點(diǎn)軌跡如圖 2 圖 2鉆頭上 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 通過以上分析，“橫式鉆孔機(jī)”的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該滿足 以下幾點(diǎn)：  （ 1）能夠根據(jù)木材的硬度和加工孔的深度自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸的進(jìn)給速度，從而保證鉆頭的運(yùn)動(dòng)速度。  （ 2）起動(dòng)，制動(dòng)迅速。  (3）操作方便，控制靈活。  （ 4）傳動(dòng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好。  （ 5）減振性能良好。  傳動(dòng)方案的確定  機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)一起構(gòu)成了現(xiàn)代化工業(yè)普遍采用的三大傳動(dòng)方式。   （ 1）帶傳動(dòng) 承載能力小，傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸較其它傳動(dòng)形式大，但傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振緩沖，因此宜布置在高速級(jí)。  （ 2）鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)不均勻，有沖擊，不適于高速級(jí) ，應(yīng)布置低速級(jí)。  （ 3）直齒圓柱齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性較斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性好，常用在高速級(jí)或傳動(dòng)平穩(wěn)的場(chǎng)合。  （ 4）開齒齒輪傳動(dòng)開齒齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境一般較差，潤滑條件不好，因?yàn)槟p嚴(yán)重、壽命較短，應(yīng)布置在低速級(jí)。  （ ）直錐齒輪傳動(dòng)圓錐齒輪傳動(dòng)只適用于需要改變軸的布置方向的場(chǎng)合，由于圓錐齒輪加工困難，所以應(yīng)將其布置于傳動(dòng)的高速級(jí)，并限制其傳動(dòng)比，以減小其直徑和模數(shù)。  （ 6）蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，但傳動(dòng)效率較低，故適用于中小功率的高速傳動(dòng)中。  （ 7）直齒齒條傳動(dòng)齒輪齒條傳動(dòng)易于布置，常用在低速級(jí)。  通過對(duì)以上各種機(jī)械傳動(dòng)方案的分析比較，在橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)中可以采用齒輪齒條傳動(dòng)、圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)。除傳動(dòng)效率高、制造成本低外；主要使用性能，如自動(dòng)適應(yīng)性、操縱性能和生產(chǎn)率等，都是比較適用的。  氣動(dòng)傳動(dòng)的特點(diǎn)：  （ 1）對(duì)于傳動(dòng)形式而言，氣缸作為線性驅(qū)動(dòng)器可在窨的任意位置組建它所需的運(yùn)動(dòng)軌跡，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 （ 2）工作介質(zhì)是取之不盡、用之不竭的空氣，空氣本身不花錢。排氣處理簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，成本低。壓力等級(jí)低，使用安全。  （ 3）缸動(dòng) 作速度一般為 50 500 /s，比液壓和電氣方式的動(dòng)作速度快，其間，通過單向節(jié)流閥，可使氣缸速度無級(jí)調(diào)節(jié)。近代氣動(dòng)技術(shù)發(fā)展，氣缸最低速度可在3mm/s 平行運(yùn)動(dòng)，高速可達(dá) 3m/s ,甚至高達(dá)成 17m/s（具有長(zhǎng)行程，最新展覽指標(biāo)可達(dá) 45m/s） ,對(duì)于高速氣缸必須設(shè)有效緩沖。  （ 4）可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。電器元件的有效動(dòng)作次數(shù)約為數(shù)百萬次，而進(jìn)口的一般電磁閥的壽命大于 3000萬次，小型閥超過 1億次。  （ 5）利用空氣的可壓縮性，可貯存能量，實(shí)現(xiàn)集中供氣?？啥虝r(shí)間釋放能量，以獲得間歇運(yùn)動(dòng)中的高速響應(yīng)?？蓪?shí)現(xiàn)緩沖。對(duì) 沖擊載荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。在一定的條件下，可使氣動(dòng)裝置有自保護(hù)能力。  （ 6）全氣動(dòng)控制具有防火、防爆、耐潮的能力。與液壓方式相比，氣動(dòng)方式可在高溫場(chǎng)合使用。  （ 7）由于空氣損失小，壓縮空氣可集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送。  （ 8）由于空氣具有壓縮性，氣缸的動(dòng)作速度易受載荷的變化而變化。采用氣液聯(lián)動(dòng)方式可以克服這一缺陷。  （ 9）氣缸的在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于摸摩擦力占推力的比例較大，氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。  （ 10）雖然在許多應(yīng)用場(chǎng)合，氣缸的輸出力能滿足工作要求，但其輸出力比液壓缸小。  液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)：  液壓傳動(dòng)由于具 有傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、比功率大、易于無級(jí)調(diào)速和定位精度高等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，目前已不僅廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、冶金、航空航天等工業(yè)部門，而且在輕工業(yè)機(jī)械（如：注塑成形機(jī)、擠出機(jī)、精密沖床、皮革機(jī)械以及造紙機(jī)械等）中也被普遍采用。  通用性強(qiáng)、程序可變、編程容易、可靠性高、使用維護(hù)方便等。它被較廣泛地應(yīng)用于機(jī)械手、組合機(jī)床及生產(chǎn)自動(dòng)線上，大大提高了機(jī)床自動(dòng)化水平。電氣自動(dòng)控制是采用各種控制元件、自動(dòng)裝置，對(duì)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)操縱，自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)數(shù)，按給定程序和自動(dòng)適應(yīng)多種條件的隨機(jī)彎化而選擇最優(yōu)的加 工方案，以及工作循環(huán)自動(dòng)化等等。由于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使機(jī)床電氣自動(dòng)控制發(fā)展到一個(gè)新的水平。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 該機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)可分為：主傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給退出傳動(dòng)系統(tǒng)。  通過以上的分析比較，主傳動(dòng)采用由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸，五根平行主軸通過直齒圓柱齒輪嚙合，直接傳遞動(dòng)力給鉆頭，實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)：除傳動(dòng)效率高、制造成本低外；主要使用性能，如自動(dòng)適應(yīng)性、操縱性能和生產(chǎn)率等，都是比較適用的。  進(jìn)給傳動(dòng)和退出傳動(dòng)采用氣壓傳動(dòng)。汽缸與電動(dòng)機(jī)直接相連 ,帶動(dòng)鉆頭進(jìn)退 . 氣壓、機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合雖然效率較低，維護(hù)較難，但其它主要使用 性能，特別是自動(dòng)適應(yīng)性都比較好，因而，絕大部分的中小型機(jī)械均根據(jù)工作原理選用此此種類的傳動(dòng)。在橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)上，氣缸與電動(dòng)機(jī)相連，電動(dòng)機(jī)的進(jìn)退，可以引起鉆頭的進(jìn)退，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，控制鉆頭轉(zhuǎn)速，由于氣缸內(nèi)氣體可以通過氣壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，很方便控制進(jìn)、退速度，所以這種傳動(dòng)是一種很理想的方式。  結(jié)構(gòu)方案  總體布局  橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)的總體布局如圖 2 橫向布置縱向布置縱向布置橫向布置圖 2孔機(jī)總體布局示意圖  在底座上有一條與其等長(zhǎng)的導(dǎo)軌，四個(gè)相 同結(jié)構(gòu)的機(jī)體可在其上自由移動(dòng)，最下面的與機(jī)座等長(zhǎng)的導(dǎo)軌可以使機(jī)體左右移動(dòng)。為了能使鉆頭左右移動(dòng)，又是在機(jī)體中安裝了一個(gè)燕尾型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌固連在一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn) 180使機(jī)體上部分轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，具體位置根據(jù)加工要求而定。轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的下面又放置了一對(duì)平行的燕尾型導(dǎo)軌，這條導(dǎo)軌可以使鉆孔機(jī)的整個(gè)上部分機(jī)體沿前后方向移動(dòng)。再往上面又被安裝了一個(gè)導(dǎo)軌，可使電動(dòng)機(jī)及鉆頭前后移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與氣缸上的活塞桿固聯(lián)在一起，可以一起進(jìn)、退， 3個(gè)鉆頭與電動(dòng)機(jī)軸連接。電動(dòng)機(jī)以及鉆頭右邊就是夾緊裝置。  買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 在這個(gè)布局中，四條導(dǎo)軌的作 用至關(guān)重要，它可以保證四個(gè)機(jī)體可以任意調(diào)整相對(duì)位置，還可以使鉆頭靈活移動(dòng)，完成各種所需孔的加工。  局部結(jié)構(gòu)  在橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)主要的部分，它們是定位夾緊機(jī)構(gòu)和定傳動(dòng)比平行軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。  1、位夾緊機(jī)構(gòu)  定位夾緊機(jī)構(gòu)主要用于夾緊放在工作臺(tái)上的待加工工件。在加工的過程中要求工件受力均衡，夾緊牢固；同時(shí)在工件加工時(shí)不能產(chǎn)生位置偏移。橫式自動(dòng)鉆孔機(jī)