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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 摘要 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯。模具設(shè)計(jì)水平的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。 設(shè)計(jì)本模具是為了制造某車型中一個(gè)支柱端頭的封閉板。設(shè)計(jì)中分析了封閉板零件的結(jié)構(gòu)及工藝性,擬訂該零件的沖壓工藝為“落料 雙向彎曲(翻邊成形)”,討論了復(fù)雜彎曲(翻邊)零件毛坯展開形狀和尺寸的確定方法,設(shè)計(jì)了落料模和雙向彎曲(翻邊)成形模,對(duì)關(guān)鍵零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作了詳細(xì)闡述,并指出了模具設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。其中,雙向彎曲成形模是本設(shè)計(jì)的重點(diǎn),將雙向彎曲(翻邊)成形集中于一套模具中,使得沖件 的質(zhì)量和生產(chǎn)效率較高,滿足了生產(chǎn)需要。 由于模具設(shè)計(jì)是一種經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展積累了大量豐富的沖壓工藝技術(shù)資料,在設(shè)計(jì)這兩套模具時(shí)必然要借鑒這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),含括了落料模、彎曲模、拉深模中常用的工藝數(shù)據(jù)以及模具材料的選取和壓力機(jī)基本參數(shù)等等。 關(guān)鍵詞: 沖壓工藝 毛坯展開 雙向彎曲成形模 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 目錄 摘要 . 1 目錄 . 2 1 緒論 . 1 1 1選題的依據(jù)及課題的意義 . 1 1 2國(guó)內(nèi)外研究概況及 發(fā)展趨勢(shì) . 1 1 3國(guó)內(nèi)外關(guān)于該論題的研究現(xiàn)狀 . 2 1 4 結(jié)論 . 3 2 模具設(shè)計(jì)程序及步驟 . 3 2 1 零件的工藝性分析 . 3 構(gòu)工藝性 . 3 度 . 3 材料 . 3 2 2 落料毛坯形狀和尺寸的確定 . 4 2 3 排樣和裁板 . 4 定排樣方式并計(jì)算材料利用率 . 4 板 . 6 2 4 落料模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 6 體結(jié)構(gòu) . 6 . 7 位裝置 . 7 料裝置 . 7 2 5 落料模工藝計(jì)算 . 7 . 7 . 8 模刃口尺寸及制造公差 . 9 2 6 工件零件的設(shè)計(jì) . 10 . 10 . 11 2 7卸料元件的設(shè)計(jì) . 11 卸料橡膠的選用和設(shè)計(jì) . 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計(jì) . 8 設(shè)計(jì)其它零件并校核壓力機(jī) .文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 凹凸模固定板及模架的選用 . 校核壓力機(jī) .結(jié) . 15 參考文獻(xiàn) . 16 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 1 1 選題的依據(jù)及課題的意義 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯,模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 模具設(shè)計(jì)是一種相對(duì)來(lái)講經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員在長(zhǎng)期的工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)起著十分重要的影響。近年來(lái),模具 術(shù)已成功應(yīng)用于模具工業(yè),有效提高了模具設(shè)計(jì)與制造水平。 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng) 的生產(chǎn)技術(shù),或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品,是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品,是價(jià)值很高的社會(huì)財(cái)富。由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模具已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。為此本人選擇了“封閉板成型模及沖壓工藝設(shè)計(jì)”作為畢業(yè)課題。 1 2 國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì) 目前,隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展, 模具設(shè)計(jì)制造日益受到人們的廣泛關(guān)注,已成為一個(gè)行業(yè)。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)與制造,已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證: 1)、 示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美, 應(yīng)用方面,已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段,目前 3D 設(shè)計(jì)已達(dá)到了 70 、 2)、為了縮短制造周期,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,普遍采用高速切削加工技術(shù)。 3)、快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù) 獲得普遍應(yīng)用。有 各種類型的快速成型設(shè)備。 國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家都擁有上萬(wàn)個(gè)模具企業(yè)與支持模具企業(yè)或?yàn)槟>咂髽I(yè)提供生產(chǎn)裝備的企業(yè)相組成的強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。這是為適應(yīng)社會(huì)產(chǎn)品工業(yè)化規(guī)模生 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 產(chǎn)的重要條件和特點(diǎn)。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具,同時(shí)根據(jù)汽車零件的生產(chǎn)技術(shù)要求,這些模具企業(yè)還配有相應(yīng)的先進(jìn)技術(shù)裝備,包括數(shù)控和計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、 統(tǒng),以及各種工藝裝備。 模具的社會(huì)效益很高,是高技術(shù)含量的社會(huì)產(chǎn)品,其價(jià)值和價(jià)格主要取決于模具材料、加工、外 購(gòu)件的勞動(dòng)與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計(jì)與試模等技術(shù)費(fèi)用,后者,是模具價(jià)值和市場(chǎng)價(jià)格的主要組成部分,其中一部分技術(shù)價(jià)值計(jì)入了市場(chǎng)價(jià)格,而更大一部分價(jià)值,則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣?huì)效益。如電視機(jī)用模,其模具費(fèi)用僅為電視機(jī)產(chǎn)品價(jià)格的 1/3000 1/5000,盡管模具的一次投資較大,但在大批量生產(chǎn)的每臺(tái)電視機(jī)的成本中僅占極小的部分,甚至可以忽略不計(jì),而實(shí)際上,很高的模具價(jià)值為社會(huì)所擁有,變成了社會(huì)財(cái)富。所以設(shè)計(jì)本模具具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。 本模具設(shè)計(jì)是封閉板,該零件本身屬不對(duì)稱的異形件,單件沖壓時(shí) 存在著橫向不平衡力,影響模具壽命和沖壓質(zhì)量,將左、右件合在一套模具上一次沖壓成形,就能消除橫向不平衡力,同時(shí),也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。據(jù)此,擬定該零件的沖壓工藝為一次成形。在使用 行模具設(shè)計(jì)時(shí),可以方便、快捷地調(diào)用工藝資料,達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短周期,降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益的目的,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此,模具廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè),有助于推動(dòng)我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展。 由于本人水平有限,本論文中必然存在不少紕漏及錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)?jiān)u閱老師批評(píng)指正。 1 3 實(shí)驗(yàn)方案 本課題要研究的是封閉板沖模設(shè) 計(jì)。 由于該零件相對(duì)比較簡(jiǎn)單,且只有落料這個(gè)環(huán)節(jié),因此可以采取直接落料的工藝方法。 在設(shè)計(jì)落料模之前,首先要確定落料毛坯形狀和尺寸,其中既有理論計(jì)算,也涉及到定性地估算,最終通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。該零件雖說(shuō)是左右對(duì)稱件,但形狀卻是相同的,因此只需設(shè)計(jì)一副落料模即可,該模具采用下出料彈壓卸料結(jié)構(gòu)。 該模具每一個(gè)沖壓過(guò)程完成左、右各一件封閉板零件的成形加工,坯料靠定位板定位,這樣不僅能消除橫向不平衡力,同時(shí),也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 在選擇壓力機(jī)時(shí),涉及到壓力中心的確定,擬訂采用一種基于 “工具”的壓 力中心確定方法,快速直接,簡(jiǎn)單方便,精度較高。 1 4 結(jié)論 該零件雖說(shuō)是左、右對(duì)稱件,合理安排沖壓工藝,仔細(xì)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)后,其加工過(guò)程并不復(fù)雜。通過(guò)該零件的沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)可以看出,適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)以及對(duì)沖件工藝性的改進(jìn)也是必要的另外,合理安排沖壓工藝,并進(jìn)行精心地設(shè)計(jì),可最大限度地滿足沖件質(zhì)量和生產(chǎn)的要求。 在設(shè)計(jì)成形模時(shí),要注意以下幾點(diǎn): 1、 凹模采用整體結(jié)構(gòu),內(nèi)孔由線切割加工,使左、右對(duì)稱性好,沖件質(zhì)量高。 2、 合理選擇上、下彈簧的彈力,保證模具順序動(dòng)作。 3、 精確調(diào)整限位圈的高度,沖壓時(shí)靠其準(zhǔn)確 、快速控制模具的閉合高度。 2 模具設(shè)計(jì)程序及步驟 2 1 零件的工藝性分析 結(jié)構(gòu)工藝性 該零件結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,且不對(duì)稱,無(wú)懸臂、凹槽寬度,可直接沖裁成形,又無(wú)其它要求,因此比較適合沖裁。 精度 由 該零件從圖紙要求的尺寸和使用情況看,尺寸精度要求并不太高,外形尺寸按 即可,因此可以通過(guò)普通沖裁方式保證零件的精度要求,并且滿足產(chǎn)品使用要求。 原材料 在 88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 中查得 08質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ,由于含碳量較低,韌性比較好, 適合 沖裁加工。 綜上所述,根據(jù)零件的尺寸,精度,以及其它方面的要求進(jìn)行判斷。適合加工,可以加工為該零件,適合沖裁加工 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 2 2 落料毛坯形狀和尺寸的確定 圖 2件圖(材料 08F) 2 3 排樣和裁板 確定排樣方式并計(jì)算材料利用率 計(jì)算沖裁件的面積 A:充分利用 算物體質(zhì)量特性的功能,依次點(diǎn)取“工具”( 單“查詢”( “質(zhì)量特性”( ,得面積 A=6916訂兩 種排樣方案,如下: 方案一:直排,且無(wú)側(cè)壓裝置。 (見(jiàn)圖 2) 查表 1最小搭邊值 a= 條料寬度 =D+2( )+ (式中 B 條料公稱寬度( D 垂直于送料方向的工件尺寸 ,取 D=15+ a 側(cè)搭邊值( 條料與導(dǎo)板之間的間隙,查表 4 條料寬度的公差,查表 4= 將以上數(shù)據(jù)代入( 得 =D+2( )+=( 2+距 h=2+一個(gè)進(jìn)距的材料利用率 =h=(1 6916)/(76% 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 圖 2排樣方案一 方案二:對(duì)排,且無(wú)側(cè)壓裝置。(見(jiàn)圖 3) 查表 4最小搭邊 值 a=D=2= 查表 4 = 圖 3排樣方案二 將以上數(shù)據(jù)代入( 得: =D+2( )+=( +距: h=(15+(15+2=一個(gè)進(jìn)距的材料利用率 =h=(2 6916)/(84% 比較上述兩方案,雖然對(duì)排比直排省料,但存在著下述問(wèn)題:如果采取送一次料沖一件的方法,即用單凸模,模具結(jié)構(gòu)與直排時(shí)基本相同,模具費(fèi)用也相差不大,但在沖完一行后,需要到頭沖另一行,沖另一行時(shí),條料的剛度很差,給買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 送料造成很大的困難。如果采取一次沖兩件的方法,即用雙凸模,則模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜了,模具長(zhǎng)度增大了,因而模具費(fèi)用也增加了。而直排的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且與對(duì)排相比,材料的利用率相差不多,所以決定選擇方案一,即有搭邊的直排 。 裁板 08材料手冊(cè)查得規(guī)格為 1 850 1800 若采用縱裁,則每板條數(shù) 50 條,余 每條個(gè)數(shù) 2 個(gè),余 每板個(gè)數(shù) n3= 22=176 個(gè)。 若采用橫裁,則每板條數(shù) 800 7 條,余 每條個(gè)數(shù) 0個(gè),余 每板個(gè)數(shù) n3=7 10=170 個(gè)。 顯然,縱裁時(shí)材料利用率高,所以決定采用縱裁。 落料模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 體結(jié)構(gòu) 該零件雖說(shuō)是左、右對(duì)稱件,但展開后的形狀卻是相同的。因此落料模只需設(shè)計(jì) 1副模具即可。模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)向下出料式彈壓卸料結(jié)構(gòu),沖出的零件通過(guò)凹模的內(nèi)孔從沖床臺(tái)面孔漏下,見(jiàn)圖 4。模具的上部分由上模座 7、導(dǎo)套 5、模柄 11、凸模固定板 6、凸模 10、卸料板 15、卸料橡膠 14和螺釘、銷釘組成,下部分由凹模 3、下模座 2、導(dǎo)柱 4以及螺釘、銷釘組成。 圖 4落 料模 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 導(dǎo)向裝置 采用模架導(dǎo)向,不僅能保證上、下模的導(dǎo)向精度,而且能提高模具的剛性、延長(zhǎng)模具的使用壽命、使沖裁件的質(zhì)量比較穩(wěn)定、使模具的安裝調(diào)整比較容易,因此決定采用模架作為上、下模的導(dǎo)向裝置。 采用壓入式模柄,固定段與上模座孔采用 H7/加騎縫銷防止轉(zhuǎn)動(dòng),裝配后模柄軸線與上模座垂直度較好。 定位裝置 條料的送進(jìn),由兩個(gè)定位銷控制其方向,由一個(gè)鉤形擋料銷控制其進(jìn)距,這種定位零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,裝在凹模上。為此,在卸料板上與單了定位銷和鉤形擋料銷相應(yīng)的位置上加工三個(gè)通 孔,工作時(shí),可使卸料板壓緊條料;為便于刃磨,在下模座上相應(yīng)的位置處也加工通孔,以便于拆擋料銷。 卸料裝置 由于實(shí)現(xiàn)外形分離的凸模裝在上模,擬采用橡膠作為彈性元件的卸料裝置裝在上模,由卸料板、橡膠和卸料螺釘組成彈壓卸料裝置。沖程時(shí),橡膠塊受壓縮而積蓄能量,并使卸料板產(chǎn)生壓力而起壓料作用,沖出的落料件通過(guò)凹模的內(nèi)孔從沖床臺(tái)面孔漏下?;爻虝r(shí),橡膠塊釋放能量,使卸料板產(chǎn)生反向推力而將廢料從凸模上卸下。在沖壓時(shí),還可壓緊條料,提高沖裁質(zhì)量。 2 5 落料模工藝計(jì)算 計(jì)算沖壓力 由于 該模具采用下出料彈壓卸料結(jié)構(gòu),因此壓力機(jī)在本模具的沖壓過(guò)程中,除要克服沖裁力以外,還要克服卸料力、推件力。 沖裁力的計(jì)算 F=b(2. 2) 式中 F 沖裁力( N); L 沖裁輪廓的總長(zhǎng)度, 由 具”查詢面積,查得 L= t 板料厚度,取 1 b 板料的抗拉強(qiáng)度,由材料手冊(cè)查得 b=390 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得 F=b=1 390=127705N。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 卸 料力的計(jì)算 F 卸 =K 卸 F( 式中 F 卸 卸料力( N); K 卸 卸料力系數(shù),查表 2 卸 = F 沖裁力, F=127705N。 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得 F 卸 =K 卸 F=127705=6385N。 推件力的計(jì)算 F 推 = F( 式中 F 推 推件力( N); n 同時(shí)卡在凹??變?nèi)的工件或廢料片數(shù), n=h/t, h=5 取 t=1 n=h/t=5/1=5 K 推 推件力系數(shù),查表 2 K 推 = F 沖裁力, F=127705N。 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得 F 推 = F=5 127705= 綜上,選擇沖床時(shí)的總沖壓力 F 總 =F+F 卸 +F 推 =127705+6385+ 初步選擇開式雙柱可傾壓力機(jī) 表 2 確定壓力中心 壓力中心是沖裁模各個(gè)沖裁力的合力作用點(diǎn),在進(jìn)行沖裁模設(shè)計(jì)時(shí),必須使模柄中心線與沖模壓力中心重合。如 果二者偏移量超過(guò)允許范圍,滑塊將承受偏心載荷,在偏心彎矩的作用下,將導(dǎo)致:滑塊與導(dǎo)軌非正常磨損,影響壓力機(jī)精度和壽命;凸、模間隙不均勻,降低沖壓件質(zhì)量和加劇磨損,甚至碰撞和損壞零部件。因此,準(zhǔn)確求得壓力中心是沖裁工藝設(shè)計(jì)和沖模設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 圖 5壓力中心 本沖壓件輪廓形狀復(fù)雜,無(wú)法直接計(jì)算其壓力中心,故采用基于 007的沖模壓力中心確定方法來(lái)求其壓力中心,具體做法如下: 第一步:用 出刃口的輪廓線,選定坐標(biāo)系 所示,并用“快捷工具”“修改( “段線合并 (定義為多段線; 第二步:用“偏移( 命令將輪廓線分別向兩側(cè)偏移極小的距離( ,并刪除原輪廓; 第三步:用“繪圖( 下的“面域( 分別創(chuàng)建以內(nèi)外多義線為邊界的兩個(gè)面域; 第四步:用“修改( 菜單下的“實(shí)體編輯”中的“差集( 命令創(chuàng)建環(huán)形面域; 第五步:依次點(diǎn)取“工具( 菜單“查詢( “質(zhì)量特性( ,點(diǎn)選面域,然后回車,屏幕上的文本窗口將顯示面域的質(zhì)心: 凸、凹模刃口尺寸及制造公差 查表 3雙面間隙值 由于本沖裁件形狀比較復(fù)雜,為了保證凸、凹模之間的間隙值,必須采用凸、凹模配合加工的方法制模,并采用配作法加以計(jì)算,因該件屬于落料件,所以制件尺寸隨凹模尺寸而定,間隙應(yīng)在減小凸模 尺寸方向取得。由于該零件的精度要求不高,外形尺寸按 即可,凸模的刃口尺寸按凹模的實(shí)際尺寸配制,并保證雙面間隙為 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 其中: 凹模尺寸, a 凹模制造公差, 制件公差, X 磨損系數(shù) 工作零件的設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 凹模板的外形尺寸 因?yàn)橐话隳>?,特別是標(biāo)準(zhǔn) 模具,除去模架以外,前后左右都是對(duì)稱的,模柄中心線要通過(guò)凹模板的中心。沖裁過(guò)程中必須使沖壓力的合力作用線(壓力中心)與模柄中心線重合,使壓力機(jī)滑塊不受偏載,才能使模具平穩(wěn)工作,減小對(duì)壓力機(jī)滑塊與模具導(dǎo)向零件的磨損。 為了用簡(jiǎn)單的方法滿足上述要求 ,在排樣圖上沿著送料方向與垂直送料方向從凹??字g最大距離處畫一矩形 l b,稱為凹模的有效面積。由于壓力中心 l b 的中心重合,因此要對(duì)凹模有效面積進(jìn)行修正,取 O 點(diǎn)沿長(zhǎng)度方向到短邊的最大距離為 l的一半,沿寬度方向到長(zhǎng)邊的最大距離 為 b的一半,則 l b即為修正后的凹模有效面積。自矩形 l b向四周擴(kuò)大一個(gè)允許的凹模壁厚 C 值,可得凹模外形尺寸 L B,就能保證壓力中心與凹模及模柄中心線重合。 其中,凹模壁厚 時(shí)也要保零件尺寸 磨損系數(shù) (查課本表 3 模具制造公差( 計(jì)算公式 計(jì)算(凹模) 凸模 )(a 0 15 0 0 0 68 0 落料凹模和沖孔凸模的刃口尺寸計(jì)算 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 證凹模的強(qiáng)度和剛度,查表 7 C=36 根據(jù) 凹模外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)照,取 L B=200 160。 凹模板的厚度 凹模板的厚度根由查表法確定,根據(jù)凹模的最大刃口尺寸、制件料厚,從表7和凹模刃口 至凹模邊緣距離 C。 由于 C=36 所以 H=25凹模型孔側(cè)壁形狀 采用側(cè)壁與凹模面垂直的臺(tái)階形直壁型孔,其設(shè)計(jì)參數(shù)有兩個(gè):一是直刃口有效高度 h;二是漏料孔比型孔單邊擴(kuò)大值 b。刃口高度按強(qiáng)度考慮應(yīng)隨沖裁的板料厚度增加而增大,并考慮刃磨量的需要,由于板料厚度為 1以取 h=5料孔比型孔單邊擴(kuò)大值 b,按凹模強(qiáng)度考慮取小些,為了保證落料件順利漏下又應(yīng)取大些。一般取 b=1于本沖裁件形狀復(fù)雜,所以 查表 7模刃口與擋料銷的最小距離 C=5模具中,擋料銷的規(guī)格選用 8 3,送料方向搭邊值為 料銷與凹模刃口的最小距離為5模強(qiáng)度有保證。 凹模的選材及加工 選用 于凹模沖裁輪廓較復(fù)雜,故其型孔采用線切割加工,漏料孔采用化學(xué)腐蝕的方法加工,這樣可有效保證加工精度和刃口強(qiáng)度。 凸模設(shè)計(jì) 采用直通式凸模,便于成形磨削或線切割加工,且可以先淬火后精加工,但在工作中容易松動(dòng),甚至拔出,因此,用螺釘?shù)跹b固定凸模,在固定板上不加工固定凸 模的型孔,而增加兩個(gè)銷子對(duì)凸模進(jìn)行定位,這種方法減小了凸模長(zhǎng)度,為用線切割方法在一塊坯料上同時(shí)制取凹模和凸模創(chuàng)造了有利條件,不僅節(jié)約了貴重的工具鋼原材料,也使沖裁間隙容易均勻。 卸料元件的設(shè)計(jì) 卸料橡膠的選用和設(shè)計(jì) 橡膠塊作為彈性元件,具有承受負(fù)荷比彈簧大、安全及安裝調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),且此落料模的工作行程較小,所以選擇橡膠塊作為彈壓卸料裝置的彈性元件。 選用硬度為邵氏 70 80性能比合成橡膠優(yōu)異,不僅可獲得較大的壓力,而且可延長(zhǎng)其使用壽命。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 橡膠塊高 度的確定 為了使橡膠塊不因多次反復(fù)壓縮而損壞其彈性,按下式限定其極限壓縮量 ( 式中 H 橡膠塊自由狀態(tài)下的高度( j 橡膠塊極限壓縮率( %),對(duì)于硬度為邵氏 70 80膠,則應(yīng)取 j 35%。 為了使橡膠塊具有一定的預(yù)壓力,供卸料之用,必須使其在非工作行程就具有一定的預(yù)壓縮量 (2. 6) 式中 y 橡膠塊預(yù)壓縮率( %),對(duì)于聚氨酯橡膠, y=10%。 ( 減去( 得橡膠塊高度 H 的計(jì)算公式: H=( ( y)= y)( (式中 橡膠塊工作壓縮量,對(duì)于卸料橡膠塊, 般取 hg=t+1+修磨量, 1磨量取 5 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得: H=( ( y)= y)=( 1+1+5) /( =28以上數(shù)據(jù)代入( ,得 28= 橡膠塊的裝配高度 25 橡膠塊截面尺寸的計(jì)算 考慮模具結(jié)構(gòu),決定用 6個(gè)厚壁筒形的聚氨酯彈性體,則每個(gè)彈性體的預(yù)壓力 385/6=1064N。 考慮橡膠塊的工作壓縮量較小,取預(yù)壓縮率 y=25%。并由表 6得單位壓力 p=Fy/p( 式中 A 橡膠塊截面面積( 每個(gè)彈性體的預(yù)壓力; P 單位壓力。 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得 A=q= 1216 選用直徑為 8卸料螺釘,選取彈性體穿卸料螺釘孔的直徑 d= 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 則彈性體的外徑 由 ( ( 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得: = 2164 40 橡膠塊高度的校核 校核條件: H/D 數(shù)據(jù) 代入,得 H/D=25/40=足校核條件。 卸料螺釘?shù)脑O(shè)計(jì) 采用圓柱頭內(nèi)六角卸料螺釘( 81),在上模座上加工通孔,容易保證卸料板與模座平行。 卸料螺釘長(zhǎng)度 L 按下式計(jì)算: L=0( 式中 固定板厚度( ; 預(yù)壓后彈性元件的高度( 。 將以上數(shù)據(jù)代入( ,得 L=0=20+25=45 注意:凸模經(jīng)刃磨后,在重新安裝彈性元件時(shí),在螺釘頭部應(yīng)加墊圈,其厚度為刃磨量,以免預(yù)壓后過(guò)大損害壓 力機(jī)。 設(shè)計(jì)其它零件并校核壓力機(jī) 凹凸模固定板及模架的選用 根據(jù)凹模的周界輪廓尺寸 L B=200 160( 根據(jù)其厚度經(jīng)驗(yàn)公式: 凸模固定板 :H=( 凹模固定板: H=(0 式中 H 固定板的厚度 凹模高度和墊板高度只和; D 凸模與固定板相配合部分的直徑。若凸模與固定板相配合部分截面為非圓形,則為其截面最大徑。 從表 7模固定板厚度 20外形尺寸與凹模板相同;查表 7,選擇彈性卸料板,彈性卸料板的卸料力較小,但在沖壓成形過(guò)程中還能起到壓料作用,沖裁質(zhì)量較好。故選用彈性卸料板。卸料板厚度 16形與中買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 間型孔的形狀和尺寸與凹模相同。 凸模的自由長(zhǎng)度為 L=( 25+16+1+1+5) 模進(jìn)入凹模的深度為 1模的修磨量為 5 根據(jù)凹模的外形尺寸,選擇模架:本模具選用適合單個(gè)毛坯沖裁的中間導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)鋼板模架,這種模架的導(dǎo)柱分布在矩形凹模對(duì)稱中心線上,沖壓時(shí)可防止由于偏心力矩而引起的模具歪斜,且兩導(dǎo)柱的直徑不同,可避免上模與下模裝錯(cuò)而發(fā)生啃模事故。 根據(jù)以上所述以及標(biāo)準(zhǔn)模架 步選擇一下模架: 上模座 L/B/H/00 160 40 下模座 L/B/H/00 160 50 導(dǎo)柱 d/L/0 150(左)、 32 150(右) 導(dǎo)柱 d/L/D/0 100 38(左)、 32 100 38(右) 為了保證使用中的安全性與可靠性,應(yīng)注意:當(dāng)模具處于閉合位置時(shí),導(dǎo)柱上端面與上模座的上平面留 10 15柱下端面與下模座下平面留 25 套與上模座上平面留不小于 3距離,同時(shí),上模座開橫槽,以便排氣。 校核壓力機(jī) 模具的閉合高度為 H 閉合 =( 40+20+25+16+1+25+50) 77模座的外形尺寸為 355160表 2力機(jī)的最大閉合高度為 270小閉合高度為 215具的閉合高度小于沖床的最小閉合高度,所以要采用墊板 , 有: H 最大 H 模 H 最小 0 式中 墊板厚度( 代入數(shù)據(jù): 270177 2150 工作臺(tái)尺 寸( 370560下模座的外形尺寸( 355160,且工作臺(tái)孔為 180會(huì)妨礙漏料。所以,確定采用 25 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 結(jié)論 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)工程師重要的一步。從最初的選題 ,開題到計(jì)算 ,繪圖直到完成設(shè)計(jì)。其間 ,查找資料 ,老師指導(dǎo) ,與同學(xué)交流 , 反復(fù)修改圖紙 ,每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。 通過(guò)這次實(shí)踐 ,我了解
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