設(shè)計“油閥座”零件的機械加工工藝規(guī)程及加工φ16H10孔的工藝裝備【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 課 程 設(shè) 計 題 目： 設(shè)計“ 油閥座 ”零件的機械加工工藝規(guī)程及 加工 16的 工藝裝備 班 級 ： 姓 名 ： 指導(dǎo)教師 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、設(shè)計題目 設(shè)計“油閥座”零件的機械加工工藝規(guī)程及加工 16二、設(shè)計要求 設(shè)計的要求包括如下幾個部分： 1繪制零件圖。 1 張 2. 繪制零件毛坯圖。 1 張 3編制零件的機械加工工藝卡片。 1 套 4繪制夾具裝配圖（ 1 張 5編寫課程設(shè)計說明書（約 5000 8000 字）。 1 份 說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） （ 1）目錄 （ 2）摘要（中外文對照的，各占一頁） （ 3）零件工藝性分析 （ 4）機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 （ 5）指定工序的專用機床夾具 設(shè)計 （ 6）方案綜合評價與結(jié)論 （ 7）體會與展望 （ 8）參考文獻 列出參考文獻 (包括書、期刊、報告等， 15 條以上 ) 三、上交材料 1 張 1 張 1 張 1 張 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 份 四、進度安排 1.第 l 2 天查資料，熟悉題目階段。 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法和機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計并編制出零件的機械加工工藝卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進行課程設(shè)計的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具總裝圖的繪制。 5第 14 15 天，零件圖的繪制。 6第 16 18 天，整理并 完成設(shè)計說明書的編寫。 7第 19 天，完成圖紙和說明書的輸出打印。 8第 20 21 天，答辯 五、指導(dǎo) 教 師 評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是在完成生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，并且學(xué)完了機械制造技術(shù)和大部分專業(yè)課之后進行的又一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。也是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)， 設(shè)計內(nèi)容：設(shè)計“ 油閥座 ”零件的機械加工工藝規(guī)程及加工 16的 工藝裝備，并繪制出支 架 零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖，填寫工藝卡片，編制課程設(shè)計說明書。 設(shè)計意義： 通過該課程設(shè)計，將所學(xué)理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合， 了解并認識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過程， 鍛煉了自己分析問題 、 發(fā)現(xiàn)問題 、 解決問題的能力，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力， 增強了專業(yè)技能， 為今后的畢業(yè)設(shè)計及對自己未來將從事的工作進行了一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從而打下了良好的基礎(chǔ)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he is in in of on a is we in on to a 16up in to to be in to on an 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1 1 二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 2 2 2 2 2 三、 選擇加工方法，制定工藝路線 3 3 3 3 四、工序設(shè)計 5 5 定工序尺寸（工序 11） 6 五、確定切削用量及基本時間（工序 11） 9 7 本時間 計算 7 六、夾具設(shè)計 9 9 9 9 9 具體 10 七、設(shè)計體會 11 參考文獻 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一 、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 件的工藝分析 通過對該零件圖的 繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該零件 為鑄件， 需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得 。 以下是 油閥座 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 6 下偏差為 +粗糙度為 偏差 2，粗糙度為 ，粗糙度為 圓 表面 ，端面 均為 不去除材料直接鑄得 。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證。 件的生產(chǎn)類型 該零件的機構(gòu)尺寸較小，屬于輕型零件，產(chǎn)量 50000 件 /年， 屬于 大批量生產(chǎn) 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二 、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 擇毛坯 該零件材料為 件結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)類型為大 批生產(chǎn)，零件加工的輪廓尺 寸不大 ,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。毛坯形狀 可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過加工余量 決定。 定機械加工余量 根據(jù) 鑄 件質(zhì)量、零件表面粗糙度、形狀復(fù)雜系數(shù)查表得，單邊余量在厚度方向為 平方向亦為 件孔的單面余量查表得 .6 定毛坯尺寸 毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可。 計毛 坯 （ 1）確定圓角半徑 查表得： 外圓角半徑 r=3圓角半徑 R=6 2）確定拔模斜度 查表得： 拔模斜度為： 3 5。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三 、 選擇加工方法，制定工藝路線 位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?，F(xiàn)以零件的 左端面 面 為主要的定位粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則， 選擇以 22 孔為精基準(zhǔn)。 件表面加工方法的選擇 （ 1） 上 端面 為主要加工的孔的端面，孔上有以槽因此需要精銑 。 （ 2） 63 外圓面為未注公差尺寸， 需進行粗車 。 （ 3） 右 端面 為未注公差尺寸， 但需要加工精基準(zhǔn)需進行半精 銑。 （ 4） 下 端 面 為未注公差尺寸， 粗銑即可 。 （ 5） 24， 22 通 孔 ， 上偏差為 要半精 擴 。 （ 6） 螺紋 孔表面粗糙度為 精攻 即可。 （ 7） 16圓孔 公差等級為 面粗糙度為 鉆 （ 8） 2 的孔粗糙度為 鉆 （ 8） 5，的孔粗糙度為 定工藝路線 工序 1： 粗銑閥體上、下、右三個端面 。 工序 2： 半精銑 24 孔的右端面 。 工序 3： 鉆 3。 工序 4： 5 的孔 。 工序 5： 擴 22 。 工序 6： 24 的孔 。 工序 7： 鉆、擴 2 的孔 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 工序 8： 車 63 外圓 。 工序 9： 半精銑， 精銑 16 孔的上端面。 工序 10： 鉆、擴 孔 。 工序 11： 鉆，鉸 16孔。 工序 12： 銑 槽。 工序 13： 攻錐螺紋 。 ， 工序 14： 車螺紋內(nèi)倒角。 工序 15：鉆、鉸 2 的孔。 工序 16：清洗。 工序 17： 終檢。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 四 、 工序設(shè)計 擇加工設(shè)備與工藝裝備 在中批量生產(chǎn)的條件下，可以選用高效的專用設(shè)備和組合機床，也可以選用通用設(shè)備。根據(jù)本零件加工的工序特點和工序安排，選用如下表所列的加工設(shè)備和工藝設(shè)備： 工序號 設(shè)備 工 藝 裝 備 1 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 3 頭、鉸刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 4 頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 5 孔鉆、卡尺、塞規(guī) 6 孔鉆、卡尺、塞規(guī) 7 頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 8 刀、卡尺、專用夾具 9 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 頭、鉸刀、卡尺、塞規(guī) 11 頭、鉸刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 12 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 13 用攻螺紋夾具 14 刀、卡尺、專用夾具 15 頭、游標(biāo)卡尺、鉸刀、專用夾具 16 清洗機 17 終檢 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 定工序尺寸（工序 11） 由表可查得， 15 鉆 =鉸余量 Z=查表可依次確定各 工步尺寸的加工精度等級為 粗鉸： ：據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，粗鉸： ： 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為 鉆孔：15+鉸： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 五 、確定切削用量及基本時間 （工序 11） 削用量的計算 （ 1）鉆孔工步 被吃刀量的確定 取 進給量的確 定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=r。 切削速度的計算 由表，按工件材料為 條件選取，切削速度 v 可取為 25m/公式 n=1000v/ d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=497r/照表所列 搖臂 鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=630/求出該工序的實際鉆削速度 v=n d/1000=(2)粗 鉸工步 背 吃刀量的確定 取 進給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量 f=r。 切削速度的計算 由表，切削速度 v 可取為 4m/公式n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=79.6 r/照表所列 轉(zhuǎn)速 n=125r/求出該工序的實際切削速度 v=n d/1000=本時間 計算 （ 1 ） 鉆孔工步 根 據(jù) 表 ， 鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式(l+l1+得。式中 l=mm;D/2)1 2)=（ ） +1f= r;n= 630r/將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間(r 630r/ （ 2） 粗 鉸工步 根據(jù)表，可由公式 (l+l1+基本時間。 表按 5 、 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 = 條 件 查 得 5l=f=r; n=125r/該工序基 本 時 間 5（ r 125r/1s。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 六 、夾具設(shè)計 位方案 工件以 孔 24 為定位基準(zhǔn)，采用定位平面 和定位銷 ， 定位擋銷 組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3個自由度、 定位銷 限制 2 個自由度，共限制了五個自由度。然后 增 加一個擋銷 來限制旋轉(zhuǎn)的自由度，所有六個自由度都被限制了。 緊機構(gòu) 根據(jù) 零 件形狀要求，運用鉸鏈加緊機構(gòu) 進行夾緊。通過 固定手柄壓緊螺釘及光面壓塊 實現(xiàn) 對工件的上表面夾緊。 夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動。 通過旋轉(zhuǎn) 固定手柄 實現(xiàn)對工件表面夾緊， 由于夾緊力與鉆孔時產(chǎn)生的力方向 垂直 ，所以 需要對夾緊力進行 計算。 應(yīng)用下面的公式進行計算： )/( 1 其中： 1f K 安全系數(shù)，精加工時取 2。 F 切屑力。 其中： A 單位切屑面積。 夾緊力的計算。 向裝置 采用可換鉆套作為導(dǎo)向裝置，選用 699鉆套高度H=37削間隙 h=15 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 具與機床連接元件 在夾具體上設(shè)計座耳，用 T 形螺栓固定。 具體 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 七 、設(shè)計體會 通過這次設(shè)計 了解并認識一般機器零件的生產(chǎn)工藝過 程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，培養(yǎng)了自主動手能力 在設(shè)計過程中 ,我遇到了很多的困難 ,出現(xiàn)過很多的錯誤 ,在同學(xué)老師的幫助下加上自己努力得到解決。 經(jīng)過這次課程設(shè)計 ,我有了更充分的自信 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻 1哈爾濱工業(yè)大學(xué) .機床夾具設(shè)計 2顧崇衡 .機械制造工藝學(xué) 版社 3鄒青 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程 . 機械工業(yè)出版社， 4崇凱 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 2。 5周開勤 .機械零件手冊 6大連組合機床研究所 .組合機床設(shè)計 7李云 . 機械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊 機械工業(yè)出版社 。 8孟少農(nóng) . 機械加工工藝手冊 機械工業(yè)出版社 。 9李慶壽 . 機床夾具設(shè)計 械工業(yè)出版社 10于駿一 . 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 械工業(yè)出版社 11薛源順 . 機床卡具設(shè)計 械工業(yè)出版社 12趙家奇 . 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 2 版 機械工業(yè)出版社 0。 13陶崇德 . 機床夾具設(shè)計 ?？萍技夹g(shù)出版社 14黃健求 . 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) . 機械工業(yè)出版社 15楊叔子 . 機械加工工藝師手冊 . 機械工業(yè)出 版社 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 機械 05 陳志龍 產(chǎn)品名稱 零件名稱 油閥座 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺 寸 76 毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 1 銑 粗銑閥體 上 、 下 、 右三 個端面 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 2 銑 半精銑 24 孔的右端面 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 3 鉆 鉆，鉸 3 的孔 頭、鉸刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 4 鉆 鉆 5 的孔 頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 5 擴孔 擴 22 的孔 孔鉆、卡尺、塞規(guī) 6 擴孔 擴 24 的孔 孔鉆、卡尺、塞規(guī) 7 鉆 鉆、擴 2 的孔 頭、游標(biāo)卡尺、專用夾具 8 車 車 63 外圓 刀、卡尺、專用夾具 9 銑 半精銑，精銑 16 孔的上端面 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 10 鉆 鉆、擴 孔 頭、鉸刀、卡尺、塞規(guī) 11 鉆鉸 鉆，鉸 16孔 頭、鉸刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 12 銑 銑 槽 刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具 13 攻 攻 錐 螺紋 用攻螺紋夾具 14 車 車螺紋內(nèi)倒 角 刀、卡尺、專用夾具 15 鉆 鉆、鉸 2 的孔 頭、游標(biāo)卡尺、鉸刀、專用夾具 16 清洗 清洗機 17 終檢 塞規(guī)、百分表、卡尺等 設(shè) 計 （ 日 期） 校 對 （ 日期） 審 核（日期） 標(biāo) 準(zhǔn) 化 （ 日期） 會 簽 （ 日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 機械 05 陳志龍 產(chǎn)品名稱 零件名稱 油閥座 共 1 頁 第 1 頁 1 6 H 1 4 5 2 44車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 11 擴，鉸 16