雙聯(lián)齒輪的模具設(shè)計(jì)與制造【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 雙聯(lián)齒輪的模具設(shè)計(jì)與制造 系 別 ： 機(jī)械與電子工程系 專業(yè)（班級(jí)）： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化 10 級(jí)二班 作者（學(xué)號(hào)） ： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 蚌埠學(xué)院教務(wù)處制 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . - 3 - 一、引 言 . - 5 - 具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 . - 5 - 種模具的占有量和分類 . - 5 - 國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 . - 6 - 界五大塑料 生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)能狀況 . - 6 - 二、雙聯(lián)齒輪注塑件的設(shè)計(jì) . - 8 - 聯(lián)齒輪的選料及其性能 . - 8 - 聯(lián)齒輪注射成型工藝過程 . - 9 - 三、塑件的工藝性分析 . - 11 - 件的工藝性分析 . - 11 - 件的結(jié)構(gòu)，尺寸精度 . - 11 - 件體積與重量 . - 11 - 腔數(shù)的確定及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . - 12 - 定型腔數(shù) . - 12 - 型腔排列組合的確定 . - 13 - 定分型組合面的類型 . - 13 - 于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 . - 14 - 計(jì)主要的流通通道 . - 14 - 計(jì)冷料穴以及拉料桿 . - 15 - 造分流通道 . - 15 - 造澆口 . - 15 - 四、排氣、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . - 16 - 計(jì)塑件的排氣系統(tǒng) . - 17 - 計(jì)計(jì)算冷卻功能 . - 18 - 五、 模具工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . - 19 - 模型腔及型芯的設(shè)計(jì) . - 19 - 算凹模徑向的尺寸 . - 19 - 算凹模深度 . - 20 - 算凸模尺寸 . - 20 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 算凸模徑向大小 . - 20 - 算凸模的深度大小 . - 21 - 算中心距大小 . - 21 - 算型腔的底板厚度以及側(cè)壁厚度 . - 21 - 算型腔側(cè)的壁寬度 . - 21 - 算底板的厚度 . - 22 - 六、 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 . - 23 - 算脫模力 . - 23 - 算推板的厚度 . - 23 - 算頂桿直徑 . - 24 - 七、 注射機(jī)與模具各參數(shù)的校核 . - 26 - 核工藝參數(shù) . - 26 - 核最大的注射壓力 . - 27 - 核安裝參數(shù) . - 27 - 八、模具的裝配和調(diào)試 . - 28 - 配模具 . - 28 - 試模具 . - 28 - 腔粘著 . - 29 - 芯粘著 . - 29 - 著主流道 . - 29 - 型的缺陷 . - 29 - 塑機(jī)的操作過程以及各種注意事項(xiàng) . - 31 - 養(yǎng)模具 . - 31 - 銹的措施 . - 31 - 經(jīng)常滑動(dòng)的部分進(jìn)行潤(rùn)滑 . - 31 - 參考文獻(xiàn) . - 32 - 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 雙聯(lián)齒輪的模具設(shè)計(jì)與制造 摘 要 ： 了解雙聯(lián)齒輪的成型過程，注塑模具的設(shè)計(jì)方法，以此為基礎(chǔ)，展開此次設(shè)計(jì)。在整個(gè)過程中，需要先繪制出模型 3定一系列的參數(shù)。然后設(shè)計(jì)分型面、頂出機(jī)構(gòu)和澆注系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)。同時(shí)還要選擇注塑設(shè)備和模架，對(duì)重要參數(shù)進(jìn)行校核。最后制定整個(gè) 零件的加工工藝方案。成型的基本原理在整個(gè)設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，我們用 制模型 3過使用這些軟件，不僅提高了此次設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)效率，還讓我對(duì)這些軟件有了進(jìn)一步的熟悉和了解。通過此次設(shè)計(jì)的積累，注意設(shè)計(jì)中的一些細(xì)節(jié)，對(duì)注塑模具的相關(guān)知識(shí)有了一定的了解，對(duì)一些軟件的學(xué)習(xí)也有一些加強(qiáng)。 關(guān)鍵詞： 模具設(shè)計(jì)；參數(shù)；分型面 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 on In to d d a of at to of In of we d d. By of of to of to of of to 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 一、引 言 具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 模具的作用是限制和控制材料（固態(tài)和液態(tài)）的流動(dòng)，成為一種液體是我們需要的，是制造業(yè)的一種基本的工藝裝備。用模具制造零件的優(yōu)點(diǎn)很多，產(chǎn)品的效率高，材料消耗低，生產(chǎn)成本低，因此廣泛的應(yīng)用于制造業(yè)中。 模具工業(yè)是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)，是國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。它在很大程度上決定著產(chǎn)品的效益，品質(zhì)和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，早在 1989 年 3 月中國(guó)政府頒布的一項(xiàng)決議中，已經(jīng)將模具列為機(jī) 械工業(yè)技術(shù)改造的第一位。因此振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，已經(jīng)受到了人們的廣泛關(guān)注。 模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分。模具在機(jī)械，電子，汽車，航空航天等眾多工業(yè)領(lǐng)域中，逐漸成為使用廣泛的工藝裝備，不僅如此，它還承擔(dān)了工業(yè)領(lǐng)域中一半以上產(chǎn)品的零件，部件和組件的加工生產(chǎn)。 模具制造的重要性在市場(chǎng)的需求方面體現(xiàn)最為明顯，汽車，摩托車行業(yè)是模具工業(yè)的最大的市場(chǎng)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，占據(jù)整個(gè)模具市場(chǎng)一半左右。汽車工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，已在該領(lǐng)域得到了明確的規(guī)定。 車型的不斷增加， 2010年達(dá)到 800 種左右。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)，中國(guó)摩托車共有 36 種， 2000 多個(gè)型號(hào)。其中一大部分都是需要模具生產(chǎn)。一個(gè)型號(hào)的摩托車需要大約 2000 副模具，價(jià)值總的約為 2000多萬元，還有其他的行業(yè)，比如說電子通訊，建筑，和家電業(yè)，模具市場(chǎng)也占有很大的部分。 模具的主要出口國(guó)是日本，法國(guó)，瑞士和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)模具的出口數(shù)量很少，工人的工作的成本比較低，鉗工技術(shù)的水平比較高。因此為了加大模具的出口，需要配備先進(jìn)的制模數(shù)控裝置，提高加工的模具質(zhì)量，溝通外貿(mào)的渠道，并且適當(dāng)?shù)臏p少生產(chǎn)的周期。對(duì)于 促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，抓緊研究和發(fā)展模具方面的技術(shù)，并且提高技術(shù)水平，有著舉足輕重的地位。 種模具的占有量和分類 模具主要類型有：沖，緞，塑料，壓鑄，粉末冶金，橡膠，陶瓷模等。他們絕大都數(shù)都是依靠模具型腔的三維樣式，最終成為材料成型。 沖模：占據(jù)模具總數(shù)的一半以上，主要是對(duì)于金屬材料進(jìn)行沖壓從而形成合格產(chǎn)品的工具。如果按照組合工序的不同，沖?？梢苑譃閺?fù)合膜，連續(xù)模，單工序模。如果按照工藝性質(zhì)的不同，沖模又可以分為落料模，彎曲模，拉伸膜，翻邊模，縮口模等等。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 鍛模：按照鍛壓設(shè)備或者工藝用途的不同， 鍛模又可以分為多種方式，比如捶用，螺旋壓力機(jī)，熱模緞壓力機(jī)，水壓機(jī)，預(yù)斷模具，擠壓模具等等。 塑料膜：約占模具總數(shù)的三分之一，并且伴隨著上升的趨勢(shì)，它主要由壓塑，擠塑，注射模，此外還有擠出成型模，高低泡沫塑料成型模等等。 壓鑄模：是在液態(tài)金屬高溫和高速下充填鑄型，是壓力鑄造裝備工藝。它約占總數(shù)的一小部分。 粉末冶金模：可以按照成型工藝的方式有：壓膜，富壓膜，粉漿澆注模等等很多方式。 模具涉及的工藝包括很多工藝，有機(jī)械設(shè)計(jì)制造，金屬材料，鑄造等很多的學(xué)科門類，是非常復(fù)雜的工藝。 國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 從上個(gè)世紀(jì) 80 年代開始，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，因此對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展提供重要的支柱。 90 年代之后，工業(yè)迅速發(fā)展，在 1999 年的時(shí)候，總產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到了 246 億人民幣，今后的發(fā)展趨勢(shì)估計(jì)會(huì)以 20%的速度增長(zhǎng)。 目前，我國(guó)大約擁有 30000 個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，工作人員約為 60 多萬人。不僅擁有國(guó)有的專業(yè)模具廠，各種私營(yíng)形勢(shì)的模具廠家，包括合資企業(yè)，獨(dú)資企業(yè)和完全私營(yíng)等等，都取得了不錯(cuò)的成績(jī)。其中，發(fā)展最為迅速的是集體和私營(yíng)的模具企業(yè)，在廣東和浙江等省。我國(guó)的模具之鄉(xiāng)浙江寧波和黃巖地區(qū)，擁有數(shù)千家模具的廠家。而在廣東，模具也 迅速崛起，紛紛加入了對(duì)模具行業(yè)的投資，以便能提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。例如，科隆， 力集團(tuán)等都建立了自己的生產(chǎn)模具中心。沿海發(fā)達(dá)地區(qū)的中外合資和獨(dú)資企業(yè)更為集中，已經(jīng)超過了 1000家。 在模具工業(yè)的生產(chǎn)總值中，企業(yè)自己生產(chǎn)自己使用占絕大多數(shù)，以商品銷售的形勢(shì)占一小部分。其中，沖壓模約占總值的 50%，塑料模具占到 33%，壓鑄模具約占 6%，剩下的部分約占 12%。 界五大塑料生產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)能狀況 一直占據(jù)各國(guó)之首的是美國(guó)。在 80年代的初期，美國(guó)的產(chǎn)量就已經(jīng)超過了 2100萬噸，占全球的三分之一，此后繼續(xù)呈現(xiàn) 出增長(zhǎng)的趨勢(shì)， 2001 的年的時(shí)候，已經(jīng)超過了4200 萬噸，其中聚乙烯達(dá)到了 1500 多萬噸。同時(shí)，塑料的消耗量在美國(guó)也呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，人均消耗量在 2001 年的時(shí)候達(dá)到了 160 公斤。美國(guó)的塑料生產(chǎn)工業(yè)創(chuàng)造了將近120萬的就業(yè)崗位，為美國(guó)的發(fā)展奠定了重要的基礎(chǔ)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 德國(guó)的塑料產(chǎn)業(yè)也是發(fā)展非常的迅猛， 20世紀(jì) 90年代的時(shí)候，就已經(jīng)超過了 1000萬噸，到 21世紀(jì)初的時(shí)候，已經(jīng)達(dá)到了 1600萬噸。超過了日本并且成為了僅次于美國(guó)的塑料生產(chǎn)國(guó)。 日本在很長(zhǎng)的一段時(shí)間都是僅此于美國(guó)的第二大生產(chǎn)塑料的國(guó)家。在 20 世紀(jì) 70年代的時(shí) 候，就已經(jīng)達(dá)到了 600多萬噸，到了 90年代，就達(dá)到了 1400萬噸。之后，由于受到了經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，塑料產(chǎn)能呈現(xiàn)減少的趨勢(shì)。到了 2002 年，日本對(duì)于塑料的產(chǎn)量減少至 1360萬噸，退出世界前三位。 韓國(guó)的塑料產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)趨勢(shì)迅猛， 20世紀(jì) 80年代初期，塑料產(chǎn)量就超過了 200萬噸，到了 21世紀(jì)，超過了 1200 萬噸，躋身世界前五大塑料生產(chǎn)國(guó)。韓國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)中，聚乙烯占據(jù)主導(dǎo)位置，本世紀(jì)初就已經(jīng)達(dá)到 340萬噸。同時(shí)，韓國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)于塑料的消耗量達(dá)到了 420萬噸，人均 106 公斤。 除了上述幾個(gè)國(guó)家，還有法國(guó)，比利時(shí)，中國(guó)臺(tái)灣，加 拿大和意大利，也是主要的塑料生產(chǎn)國(guó)。 國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)，我國(guó)的塑料產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷翻天覆地的變化，已經(jīng)從一個(gè)塑料小國(guó)逐步發(fā)展成世界上領(lǐng)先的塑料大國(guó)。尤其在大型模具方面，已經(jīng)可以生產(chǎn) 122大屏幕注射模具， 8超大體積的洗衣機(jī)全套模具，等等諸多成就。歷經(jīng)多年的努力，在電腦普及的當(dāng)代， 術(shù)也取得了顯著的成效。 但是在世界技術(shù)快速發(fā)展的今天，雖然我們國(guó)家的部分技術(shù)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，但是綜合來看，我國(guó)每年仍然需要大量的進(jìn)口國(guó)外的高精尖模具產(chǎn)品。而且，與 模具先進(jìn)的國(guó)家相比，差距依舊非常明顯。因此，我們需要通過一些措施去加強(qiáng)我國(guó)的塑料產(chǎn)業(yè)。 對(duì)于模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用，應(yīng)該逐步加強(qiáng)，并且適當(dāng)聽過技術(shù)的發(fā)展，降低成本和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 對(duì)于高精尖的模具，我們應(yīng)加大投資力度，伴隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，成型零件的需求日益擴(kuò)大，而且大型化和精密化也將成為一種趨勢(shì)。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及，計(jì)算機(jī)輔助軟件使塑料產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)更加便捷。模具 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 二、雙聯(lián)齒輪注塑件的設(shè)計(jì) 聯(lián)齒輪的選料及其性能 經(jīng)過多方咨詢和考究，我們 最終決定使用 塑料管材 早期， 是由于早期產(chǎn)品性能還存在一些問題（抗沖擊強(qiáng)度、耐老化性能較差），市場(chǎng)未能打開。隨著上海塑料建材廠首家引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口 生產(chǎn)的輸送冷、熱水用的管材得到市場(chǎng)認(rèn)可后，目前已有不少?gòu)S家建設(shè) 材生產(chǎn)線，價(jià)格也由投產(chǎn)初期的 2 萬 3 萬元 /t 不斷回落，但 材在塑料管材市場(chǎng)上的占有率仍然很低。據(jù)反映，目前國(guó)產(chǎn) 與進(jìn)口料比較還有一定差距，質(zhì)量有待改進(jìn)和提高。據(jù)報(bào)道，目 前韓國(guó)開發(fā)出一種耐高壓給水管用無規(guī)共聚聚丙烯 12 新牌號(hào)，使用該牌號(hào)生產(chǎn)的管材可在 20 和 超高壓狀態(tài)下使用 50年。 高透材料 隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場(chǎng)中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發(fā)透明 用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢(shì)，尤其需要透明性高、流動(dòng)性好，成型快的用料，以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛的 品。透明 普通 具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。 其它 單向拉伸 工藝流程為：配料 塑化 T 型機(jī)頭擠出流延 冷卻 電暈處理 牽引 卷取 時(shí)效處理 分切 成品。 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 60轉(zhuǎn) /分、溫度 180、 220、 240、 250 ，牽引速度 80米 /分、冷卻輥溫度30 ，膜表面張力為 42 達(dá)因 /厘米。 熱封溫度根據(jù)用途而定 :普通級(jí)，即非蒸煮級(jí)，采用均聚物 點(diǎn)高，因此熱封溫度 140。而蒸煮級(jí)用共聚物 封溫度 125即可。 力學(xué)和熱特性 : 力學(xué)性能 聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕對(duì)值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏 低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到 30 稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 溫度和加載速率對(duì)聚丙烯的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折 106次而不損壞。 但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以抗沖擊強(qiáng)度較差。聚丙烯最突出的性能就是抗 彎曲疲勞性，俗稱百折膠。 熱性能 聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在 100 以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下， 150 也不變形。脆化溫度為 ，在低于 會(huì)發(fā)生脆化，耐寒性不如 聚乙烯 。對(duì)于聚丙烯玻璃化溫度的報(bào)道值有一 1805 等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長(zhǎng)不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高 40一 50%，約為 164一 170, 100% 等規(guī)度聚丙烯熔點(diǎn)為 176 。 聯(lián)齒輪注射成型工藝過程 雙聯(lián)齒輪注射成形工藝過程如下： 注射裝置準(zhǔn)備裝料 預(yù)烘干 裝入料斗 預(yù)塑化 注射裝置準(zhǔn)備注射 清理嵌件、預(yù)熱 清理模具、涂脫模劑 放入嵌件 合模 注射 保壓 脫 模 冷卻 塑件送下工序 注射成形工藝參數(shù)見表 2 表 2射機(jī)類型 預(yù)熱和干燥 料筒溫度（） 噴 嘴 溫 度（） 溫度（） 時(shí)間（ h） 后段 中段 前段 螺桿式 80 95 4 5 150 170 165 180 180 200 170 180 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 模具溫度（） 注射壓力（ 成形時(shí)間（ s） 40 80 60 100 高壓時(shí)間 保壓時(shí)間 冷卻時(shí)間 成形時(shí)間 0 5 15 30 15 30 40 70 螺 桿 轉(zhuǎn) 速（ r/ 后 處 理 方 法 溫度（） 時(shí)間（ h） 30 60 紅外線燈、烘箱 70 2 4 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 三、塑件的工藝性分析 件的工藝性分析 塑件圖 件的結(jié)構(gòu)，尺寸精度 1）構(gòu)造解析 該塑件的總體樣式為橢圓形，構(gòu)造相對(duì)比較簡(jiǎn)單。 2）尺寸精度 此零件的尺寸精度是 8級(jí)，而且有一定的公差要求。 由上分析可得出結(jié)論，此零件的尺寸精度為中等偏上，所以相關(guān)零件尺寸，可由加工來保證符合要求。 3）表面質(zhì)量分析 表面僅要求 沒有凹坑等其他缺憾，因此相對(duì)來說比較容易控制。 綜上所述，只要在注射時(shí)，將工藝參數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，零件的成型基本可以達(dá)到要求。 件體積與重量 為了選用合適的注射機(jī)和確定模具型腔應(yīng)有的數(shù)目，因此需要計(jì)算塑件的買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 重量。 可以通過計(jì)算獲得制品的 V ： 可以通過計(jì)算獲得制品的 W ：公式為 VW 可以通過機(jī)械工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 kg/因此制品的重量可以通過公式獲得： VW 10 后我們通過注射應(yīng)該需要的壓力以及制品的重量，再綜合其它的情況，最后能初步選擇的注射機(jī)是： 60/40型注塑成型機(jī) . 腔數(shù)的確定及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 定型腔數(shù) 對(duì)于確定型腔數(shù)的方法有很多種，對(duì)于這個(gè)課題我們需要選擇注射機(jī)的注射量最終確定它所需要的數(shù)目。它的計(jì)算公式是： C)/n 2 式中： G 注射機(jī)的公稱注射量 / 單個(gè)制品的體積 / 澆道和澆口的總體積 /每次生產(chǎn)中最終的注射量是公稱注射量 G 的（ ，單一塑件需要的澆注系統(tǒng)的體積應(yīng)該是制品體積的（ ，最終我們可以取 C 初步計(jì)算。 =(60) =過上式，我們可 以用一模 8腔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 型腔排列組合的確定 該塑件在注射的時(shí)候一般用一模 8件的形式，可以理解為塑件最少需要 8個(gè)型 腔方能解決這個(gè)問題。 由此我們可以制造出該型腔最后的組合情況： 定分型組合面的類型 決定分析面的重要考慮因素之一是塑件的機(jī)構(gòu)組合方式，它與制品的總體結(jié)構(gòu)方式和塑件的生產(chǎn)關(guān)系復(fù)雜，因此它能決定制品熔體的流動(dòng)特質(zhì)和制品的脫模方式。 該塑件的模具只含有一個(gè)分型面，并且這個(gè)分型面是垂直的結(jié)構(gòu)。因?yàn)榉中兔鏁?huì)受到制品在模具中的成型方位、澆注工程、制品結(jié)構(gòu) 的藝術(shù)性和精密程度、外觀、制品的生產(chǎn)、過程方式等很多原因，所以可以通過辨識(shí)分型面綜合考慮。 對(duì)于分型面的選擇，我們應(yīng)該遵照下面一些重要的原則： 1)分型面的選擇應(yīng)該優(yōu)選制品的外觀輪廓的最大處 2)留模辦法的確定很重要，因?yàn)榭梢约涌熘破返拿撃?3)對(duì)于制品的精密程度的要求也很重要 4)制品的外部構(gòu)造也應(yīng)該符合基本要求 5)制品的生產(chǎn)應(yīng)該選擇簡(jiǎn)單的方式 6)密切觀察分型面的大小 7)分型面的泄氣程度也應(yīng)該引起重視 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 真正在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中，想要實(shí)現(xiàn)以上的所有原則是不現(xiàn)實(shí)的，我們需要做的是緊抓重要的矛盾點(diǎn)，然后再依次選擇合適的分型面。 于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 計(jì)主要的流通通道 依照生產(chǎn)手冊(cè)我們可以查到 0射機(jī)噴嘴相關(guān)的尺寸： 噴嘴前方孔的直徑： 噴嘴前方球形面的半徑： 15 要使凝料可以拔出來，因此主要流道的小端口的直徑 D 需要略高于注射 噴嘴的直徑 d 。 4 . 5 51 ) m 0. 5 主要流道的 a 一般是 1 2 ，相對(duì)來說大的 進(jìn)氣體，比較小的 有可能將充模的時(shí)候熔體的流力變大，這個(gè)地方的 。通過計(jì)算我們可以得到主要流道的 6 ,因?yàn)橐獙⑷哿铣晒Φ牧鬟M(jìn)分流通道，所以要在主要流道的出料端口制造半徑 5 的弧度引申。它的長(zhǎng)度 L 要求在 60內(nèi)，我們用 46 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 計(jì)冷料穴以及拉料桿 拉料桿頭部的鉤形可將主澆道凝料鉤住，開模將其主澆道凝料鉤住，開模時(shí)將其從主澆道中拔出，因?yàn)槔蠗U的尾部是固定在模具推桿固定板上，所以在塑件 推出的同時(shí)，凝料也被推出。這種鉤形拉料桿只適用于塑件的脫模時(shí)允許左右移動(dòng)的模具中，有的塑件在脫模時(shí)不恩能夠左右移動(dòng)，故不能采用這種鉤形拉料桿。 造分流通道 當(dāng)制造分流道的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇減少在通道里面的壓力消耗以及盡可能多的減少熔體內(nèi)溫度，而且需要減少流道內(nèi)的體積。經(jīng)過試驗(yàn)認(rèn)證，效率比較高的是圓形和正方形的流道，如果分型面是平面的時(shí)候，我們需要使用圓形的流道，同時(shí)需要想到到加工的便利性，一般來說，半圓形的流道比較符合要求。 正常的分流道 流道的截面大小可以 按照塑件使用的類型、大小、密度和他的長(zhǎng)度，可以從模具制造第 4卷中圖 17所示的曲線圖，從書中查出 5最合適，它的長(zhǎng)度可以用 100 從圖 17中我們可以查到它的修改常量 ，因此它的直徑可以變?yōu)?5 造澆口 我們可以依照澆口的各種要求和型腔的組合形式，側(cè)方位的澆口設(shè)置符合要求。 側(cè)澆口我們一般選擇在塑件的分型面內(nèi)，進(jìn)料的方式我們一般選擇在塑件的邊緣。它的截切面是矩形，好處則可以使截面造型容易，制造方便，以后的改正工作同樣方便進(jìn)行。 側(cè)交口的深度 h 相對(duì)來說更加重要。 澆口須細(xì)窄 ,以便容易冷結(jié)及防止過量塑料倒流 而它的橫切面 。熔體容量受到 造剛度在可以的情況下，相對(duì)比較短最好。正常選擇 L H, nt h /30W 1/2 式中： h 深度（ 較小塑件 ，約為制品最大 澆口厚買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 度的 3/5左右 ,最后選擇 t 制品的壁厚（ 品常量 根據(jù)表中數(shù)據(jù) W 寬度（ A 表面積（ 得出 22940 用上面得出的數(shù)據(jù)代入式得： 1. 5. 5 , 可以用 s)?106q /(W 驗(yàn)證。 將沖模時(shí)間設(shè)定為 1s，于是根據(jù)公式得出： 1442 1010*1 q / W s 符合課題的要求 四、排氣、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 計(jì)塑件的排氣系統(tǒng) 槽壁的截面面積可根據(jù)： 02/112 5 mF 式中： F 塑件槽的截面積（ 1m 制品里面氣體的質(zhì)量 (0P 制品里面的氣體初壓力（ 取 1T 制品里面被壓縮氣體的最終溫度 ( ) t 充模時(shí)間 (s) 塑件里面的氣體質(zhì)量依照正 常情況下 20的氮?dú)饷芏?0 算，有 001m v 式中：0V 制品腔體體積（ 應(yīng)用氣體狀態(tài)方程可求得上式中被壓縮氣體的最終溫度（） P)T( 2 7 3T 式中： 制品里面氣體的原始溫度（） 取 39132 充模時(shí)間 1 將氣體壓縮，得到最后的氣壓是 20 由式得： 2 0 ) ( 2 0 / 0 . 1( 2 7 3T 塑件里面的質(zhì)量由式得： 0 61 . 1 6 k 1 3 25 將上面得出的結(jié)果代到式得： 261/ 2 . 0 6 4 m m)100 . 1 / ( 13 1 1 . 7 )( 2 7 3101 . 0 6 2 5F 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)資料得到排氣槽的高度 ，所以總寬度為 2 . 1 3 0 6 4 / 0 . 0 3F / , 方便加工和排氣方便，使用拼接式的組合，與之前的相比，各方面的加工制造更加的簡(jiǎn)潔和方便。 計(jì)計(jì)算冷卻功能 式中： 流量 ( / 熱量 (kJ/W 重量 kg/ 比熱容 C) 冷卻水的密度 (kg/ 10 2 冷卻水入口溫度 ( ) 22 1 冷卻水出口溫度 ( ) 27 u4)1 式中： 比