液壓泵蓋工藝工裝設計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 編號 無錫 太湖學院 畢業(yè)設計（論文） 題目： 液壓泵蓋工藝工裝設計 信機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專業(yè) 學 號： 學生姓名： 指導教師： （職稱： 高工 ） （職稱： ） 2012 年 5 月 25 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 無錫 太湖學院本科畢業(yè)設計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計（論文） 液壓泵蓋工藝工裝設計 是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果，其內容除了在畢業(yè)設計（論文）中特別加以標注引用，表示致謝的內容外，本畢業(yè)設計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 學 號： 作者姓名： 2012 年 5 月 25 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 無錫 太湖學院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設 計論 文 任 務 書 一、題目及專題： 1、 題目 液壓泵蓋工藝工裝設計 2、專題 二、課題來源及選題依據 工藝是制造技術的靈魂，也是核心力量。現代制造工藝可以說是先進制造技術的重要 組成部分，也是其最有活力的部分。一件產品從設計變?yōu)楝F實必須通過生產加工才能完成，故而工藝是設計、制造的橋梁。 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟的方向發(fā)展 。其中液壓夾具的作用尤為明顯。 使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統(tǒng)計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節(jié)省 90%95%的時間，縮小了生產循環(huán)周期，從而增加了產量也就意味著降低了成本。 由此可見，做液壓泵蓋零件工藝及液壓夾具設計是很有意義的。 三、本設計（論文或其他）應達到的要求： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 熟悉與課題相關的課程的基本理論； 正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊及工藝路線安排、工藝尺寸確定和夾具設計等問題； 提高產品結構設計能力 ； 學會使用手冊及圖表資料 ； 應用計算機繪制給定的產品圖，夾具裝配圖及零件圖 ； 完成給定零件的加工工藝規(guī)程設計及夾具設計 。 四、接受任務學生： 班 姓名 五、開始 及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、設計（論文）指導（或顧問）： 指導教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2012 年 11 月 12 日買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 要 泵是非常重要的一個零件，廣泛應用于機械產品，如汽油泵 ，泵，液壓泵，潛水泵，隔膜泵，動力轉向泵，雙作用葉片泵，它的作用是不能被其他成分所取代，所以和泵的選擇是密切相關的泵蓋作為一個設計的主題，來獲取過程有關的大量書籍的過程中，最好的設計方案的綜合比較與選擇 。 液壓泵蓋是液壓泵重要的零件之一，采用鉆、擴、 銑等 傳統(tǒng)工藝 ,不僅效率低 ,而且穩(wěn)定性差 ,精度不易保證 ,制約了生產的發(fā)展。應用組合機床加工大批量零件，快捷高效，生產率高，是機械加工的發(fā)展方向。本設計主要包括液壓泵蓋的加工工藝過程的設計，應采取哪些措施存在的主要問題和液壓泵蓋的加工設計過程。具體確定毛坯制造形式獲得 ，基面的選擇，確定工藝路線，加工余量的確定，工序尺寸及空白，切削用量的確定。 此外，這次還給液壓泵蓋進行了專用夾具設計，以及夾具操作的簡要說明。在完成此次設計任務中得到老師及同學們的大力幫助，在此向他們表示衷心的感謝。 關鍵詞： 液壓泵蓋；工藝；夾具設計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is a in be by to as In to is of in is Its to a of in is of its of of to be in is a of so In I a of by to in 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 目錄 摘 要 . . 緒論 . 1 課題的研究內容和意義 . 1 內外的發(fā)展概況 . 1 課題應達到的要求 . 3 2 零件的三維造型 . 5 3 零件的分析 . 10 件的作用 . 10 件的工藝分析 . 11 壓油泵蓋加工工藝規(guī)程設計 . 11 壓油泵的泵蓋加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施 . 11 結 . 20 4 專用夾具設計 . 21 具工序的選擇 . 21 壓夾具設計 . 21 定位基準的選擇 . 21 銑削力與夾緊力計算 . 21 確定液壓缸基本參數 . 22 3 11 孔夾具設計 . 24 位基準的選擇 . 24 位元件的設計 . 24 位誤差分析 . 25 削力與夾緊力的計算 . 25 套、鉆模板及夾具體設計 . 25 緊裝置的設計 . 26 具設計及操作的簡要說明 . 26 結 . 27 5 結論與展望 . 28 6 致謝 . 29 7 參考文獻 . 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 1 緒論 課題的研究內容 和 意義 機械制造技術（機械技術）是機械，電子，光學，信息科學，材料科學，生物科學的研究，激光科學和管理科學的最新成果，作為一種新興技術和新興產業(yè)，歸納的科學理論和機械制造技術實踐的總結，解決實際問題的過程中，科學，揭示的一般規(guī)律。 機械制造 研究如何加工機械零件的生產制造過程中，可以提高工作效率，精度，降低加工成本。和 夾具的設計制造，工具和其他工具，方法提高零件精度，表面質量，工藝尺寸鏈（加工余量分配），組處理技術，工藝設計和布局，以及各種機床的加工范圍的特點，各種材料加工等特點。 制造業(yè) 作為支柱產業(yè) ， 充分體現了一個國家的競爭創(chuàng)作和國家實力 。它不僅 僅是 為現代工業(yè) 增加 物質 的 基礎，為信息與知識 方便了 先進 的 技術， 更 是 符合 具有 中國特色社會主義的國家安全發(fā)展 的基礎。 經過近三十年的 變化 ， 我 國制造業(yè) 獲得了巨大的進步 ， 中 國 制造業(yè)挺近全世界前三 。2005 至 2007 的統(tǒng)計數據顯示，制造業(yè)的增加值在中國占 30%以上，工業(yè)產品的出口 占中國出口 90%以上的。然而， 中 國制造業(yè) 還是 存在著 很多問題，比如 資源消耗大、 廢物 排放 多 、 創(chuàng)新自主的 能力 差 、 結構產業(yè)等雷同 、 嚴重缺少高技術性人才 等 急需 解決的問題。 本課題設計過程中的一個液壓泵蓋和夾具的設計，可以讓我有更深入的了解機械制造技術。液壓技術已滲透到很多領域 ，不斷在各種行業(yè)得到廣泛應用與進步，正不斷的成長為我國的一個重要性標志之一 。如 95%工業(yè)機械生產的發(fā)達國家， 90%的數控加工中心， 95%以上采用自動線的液壓傳動技術。并對該技術在國民經濟和國防建設中占有十分重要的地位。它不僅能最大 限度的符合 產品 多 元化功能的重要 條件，也 是 完成 浩大項目工程 、 巨 大裝備技術 的 基礎保障 ，更是 機械產物 和 浩大 項目 工程 和裝備 安全 性的 保障 。所以液壓產品發(fā)展完整的自動化生產技術，尤其是工業(yè)自動化不可缺少的重要手段。因此對 于 液壓 傳動的相 關 技術 的 理解 的 需求 性就 非常明顯 了。 因此，掌握設計，以及液壓泵的開發(fā)應用，提高施工機械化水平，加快施工進度，促進建筑業(yè)的發(fā)展，具有重要的意義。在各個領域的廣泛應用液壓泵的觀點，所以在一個重要的系統(tǒng)研究是非常必要的。 液壓泵是 為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的 用法 是把 電動機（如 內燃 機 和 動力 機等）的 動 能轉換成的壓力能。許多因素影響液壓泵的使用壽命，除了使泵的設計，泵的使用因素和一些相關的元素（如耦合，濾油器）的選擇，調試過程中的操作等。液壓泵的工作原理是改變帶來的容積泵腔，可使壓力流體的壓縮。必須具備的條 件就是泵腔有密封容積變化。 內外的發(fā)展概況 當今世界正在發(fā)生深刻的變化，制造業(yè)產生了深遠的影響，制造工藝和制造工藝也有了新的內涵。傳統(tǒng)的制造業(yè)不斷吸收機械，信息，材料的最新研究成果，以及整個制作過買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 程，在產品開發(fā)和設計，綜合應用制造，檢測，管理和客戶服務。二十第一個世紀制造具有高 技術，信息，綠色，極端，增值服務，特點和發(fā)展趨勢。 在高技術驅動，制造技術具有前所未有的取得新的進展，制造技術與高新技術的應用過程，體現在以下幾個方面。 （ 1）微加工成為常規(guī)制造技術。制造常規(guī)尺度下的微米級精度的 1 至 2 個數量級，亞微米和納米制造將成為主流。 （ 2）特種加工技術廣泛應用。與以前的機加工相比較，采用非機械加工特殊的加工工藝，如電解加工，電火花加工，電化學加工，激光加工，將成為生產的常規(guī)手段，零件的加工，將加工或不加工成為可能。 （ 3）生長型制造的比重日益提高。固定的原型生產快速改變原處理 “ 去 除材料 ” ，成型的層由層添加劑。在微制造領域， “ 自下而上 ” 的生產和增長 /去除復合制造將成為主要的生產模式。 （ 4）制造技術和材料 和生產 技術聯(lián)系更加緊密。 特別是在工業(yè)設計上的變化的納米材料，無論產品或制造過程，從而產生了根本性的變化。 （ 5）極端制造得到發(fā)展。極端制造是指在極端制造環(huán)境下，制造極端尺度或極高性能的器件和功能系統(tǒng) 。 經過十年的發(fā)展，在中國液壓行業(yè)已形成一定的產業(yè)規(guī)模，并成為行業(yè)的持續(xù)發(fā)展“ 鎖喉痛 ” ，因為缺乏服務于高端市場的能力 。 圖 1. 1 液壓泵蓋 買文檔 就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 課題應 達到的要求 在我們的大學基礎課程，機械制造技術課程設計，在技術基礎課、最專業(yè)的課程。這是在我們設計的綜合課程的深層聯(lián)系的課程，也是理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它是在我的大學學習生活中占有十分重要的地位。這種設計可以使用機械制造 基礎理論，并結合生產實踐學習實踐知識，獨立的分析和解決機械制造過程中的問題，在老師和同學的幫助下，我也在夾具，機床，刀具的結構與工作原理有更深的了解，不知不覺的在分析中，我的圖紙設計能力的提高，為今后的畢業(yè)設計打下良好的基礎，今后的工作 。 機械制造技術是制造過程為研究對象的一門學科，強烈的實踐，通過對本課題的課程設計，使我得到了以下培訓：可以在基本理論和中學的實踐課程實踐機械制造工藝知識的熟練使用， 緊以及工藝路線安排，工序尺寸，保證零件的加工質量 提高結構設 計能力。通過設計夾具的訓練，獲得根據被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、既經濟合理又能保證加工質量的夾具的能力；學會使用手冊及圖表資料；培養(yǎng)了一定的創(chuàng)新能力。 目前，中國制造業(yè)的迅速發(fā)展，中國的制造業(yè)之前廣泛使用的剛性平面加工各種零件，從而提高和零部件生產周期長。隨著我國制造業(yè)的發(fā)展和各種備件需求與日俱增，加工設備和技術方向的改變靈活。柔性概念和處理設備的需求主要體現在設備很快和適應性的需求，因此制造商尋求靈活性和產量之間的最佳組合。當然，一個靈活的情況下，也會有不一樣的解決方案，如：網絡的兼容性， 變量的變化，模塊化，可重構等。無論使用何種方法，為高性能的液壓夾具是最重要的，現在，可重構機床加工相結合，用中心和靈活的機器，可以使處理引擎部件變得更加靈活，具體情況應不同的輸出配額每個加工項目。使用液壓夾具的主要優(yōu)勢和松動可以節(jié)省花費大量的時間裝卸工件。有關統(tǒng)計數據顯示，機械夾緊液壓夾緊相比能節(jié)省 90%以上的時間，大大降低了生產時間，從而提高產量也意味著更低的成本。 我在做的過程和液壓泵蓋夾具的設計，在我自己的話，我希望通過這次畢業(yè)設計自己的未來工作的適應性訓練，分析能力的鍛煉，提高解決問題的能力，奠定了 現代建設祖國的未來，一個良好的基礎。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 圖 1. 2 液壓泵蓋 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 2 零件的三維造型 后拉伸得到如圖 示。 個角倒圓角，可以得到如圖 示。 圖 2. 1 拉伸立方體 圖 2. 2 倒圓角 后拉伸，得到如圖 示。 后拉伸，得到如圖 示。 圖 2. 3 畫圓拉伸 圖 2. 4 草繪拉伸 后反向拉伸，之后切削，得到如圖 示。 裝工件圖畫出封閉輪廓，之后拉伸，示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 圖 2. 5 反向拉伸 圖 2. 6 畫輪廓拉伸 7.在 上作一個肋板，如圖 示。 上表面為基面，畫兩個圓，反向拉伸，得到如圖 示的兩個孔，肋板的兩側。 圖 2. 7 畫肋板 圖 2. 8 打孔 圓，然后反向拉伸，得到如圖 示。 到如圖 示。 圖 2. 9 繼續(xù)打孔 圖 2. 10 倒角 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 三個圓，拉伸得到 3 個孔，如圖 示。 到如圖 示。 圖 2. 11 畫 3 孔 圖 2. 12 給三孔倒角 擬 5 個圓，再拉伸，得到 5 個新的孔，如圖 示。 個孔的下面兩個孔中繼續(xù)畫圓拉伸，得如圖 示。 圖 2. 13 畫如圖所示孔 圖 2. 14 如果畫孔 以得到如圖 示。 擬一圓，拉伸之后，一反面為基準面，草擬一圓，然后拉伸，之后得到如圖 示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 圖 2. 15 倒角 圖 2. 16 草擬圓拉伸 擬一圓，拉伸得到如圖 示。 擬兩個圓，拉伸，得到如圖 示。 圖 2. 17 草擬圓拉伸 圖 2. 18 拉伸 以得到如圖 示。 擬一圓，拉伸即可得如圖 示。給孔倒角，最終得到工件的三維圖如圖 示。 圖 2. 19 給大圓倒角 圖 2. 20 拉伸倒角 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 圖 2. 21 三維圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 3 零件的分析 件的作用 題目所給定的零件是液壓油泵的泵蓋。 屬于該蓋體部分，它和其他部件組裝在一起的液壓泵的腔體結構是用來儲存，輸送和分配液壓油。在其內表面，通過液壓減震部件，所以有一定要求的零件的剛度，表面的一部分與其他部分的配合表面，有一定的尺寸精度和形狀精度。 圖 3. 1 毛坯圖 圖 3. 2 工件圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 件的工藝分析 由于此零件是液壓泵零件，起傳遞動力和液壓油分配所以對密封性能要求較高。該零件的幾組平面和有表面粗糙讀和位置度要求。 壓油泵蓋加工工藝規(guī)程設計 （ 1） 零件的材料是 典型的二元共晶鋁硅合金，該合金具有優(yōu)良的鑄造性能，但其機械性能和加工性能 不太行 。為了改善 金 主 砂型鑄 造、金屬型鑄造和精密鑄造等。 要加工面： 1）銑上下平面保證尺寸 43行度誤差為 2）鏜 至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 3）鉆 7 至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 4）鉆 3 11 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 5）鉆 23 度斜 4 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 6）鏜 32 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求。 （ 2）主要基準面： 1）以下平面為基準的加工表面 這一組加工表面包括：液壓油泵蓋表面各孔、液壓油泵蓋上表面。 2）以下平面為基準的加工表面 這一組加工表面包 括：主要是鏜二個 32 孔。 壓油泵的泵蓋加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施 定毛坯的制造形式 零件的材料 4000 年產量，實現批量生產水平，和輪廓尺寸零件小，鑄件表面質量要求高，因此它可以用來對鑄件質量穩(wěn)定，適合大批量生產的金屬型鑄造。 便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產率。 面的選擇 （ 1） 對于這部分粗基準的選擇，根據相互參考的選擇原則，選擇部分的下表面作為粗基準的過程，可用夾走上肩，與底面和定位塊軸承作為主要定位基準的底面，限 制 Z， Z，Y， y， x 五自由度 。再以一面定位消除 x、向自由度，達到定位目的。 （ 2） 主要考慮基準重合的問題，參考的好選擇，并便于夾緊，加工結束，下面作為精基準。 定工藝路線 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 表 藝路線方案一 工序 1 粗精銑上平面 工序 2 鉆 3 11 孔 工序 3 粗精銑下平面 工序 4 鉆 7 工序 5 鉆 23 度斜 4 孔 工序 6 擴 并平底 工序 7 擴 26 孔與 序 8 鏜 2 32 孔及鏜孔 工序 9 精磨大平面 工序 10 檢驗入庫 表 藝路線方案二 工序 1 粗精銑上平面 工序 2 粗精銑下平面 工序 3 鉆 3 11 孔 工序 4 鉆 7 工序 5 鉆 23 度斜 4 孔 工序 6 擴 并平底 工序 7 擴 26 孔與 序 8 鏜 2 32 孔及鏜孔 工序 9 時效去應力處理 工序 精磨大平面 工序 檢驗入庫 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 工藝路線的比較與分析： 第二個過程是不同的從第一是增加了 9 步，為了提高加工精度的平面后，經過一系列加工去除老化可能在前挖土過程中產生的應力，防止產品的變形，影響精度。 這 個對零件的質量是很有好處的。 相互參考的原則，第一處理，兩個平面，然后下面的平面基礎平面上，從而保證孔的加工，兩平面平行度要求下，保證在兩個平面上的孔加工的同時，垂直度要求。 符合先加工面再鉆孔的原則。 如果第一個工藝路線，和空白面與軸線垂直的決定出來的孔的軸線的軸線不平行的問題。 所以發(fā)現第一條工藝路線并不可行。如果選取第二條工藝方案，先鏜上、下平面各孔，然后以這些已加工的孔為精基準， 從提高效率和保證精度這兩個前提下，發(fā)現第二個方案比較合理。所以我決定以第二個方案進行生產。具體的工藝過程見工藝卡片所示。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零件的材料 產類型為大批生產。因為毛坯用采用金屬模鑄造 , 毛坯尺寸的確定如圖 .。 因為毛坯和加工后的各個步驟或步驟有公差，所以加工余量只需要外加工余量，余量基本上允許的最大和最小加工余量。 由于零件的設計要求是大批量生產，所以使用調整的過程，因此，最大和最小余量的計算應根據調整過程的確定方法。 1）加工泵蓋的上下平面，根據參考文獻 8表 4表 4慮 3加工 2加工 1達到要求。 2）加工 3 11 孔時，根據參考文獻 8表 4慮加工余量 一次鉆削加工余量 可達到要求。 3) 加工 7 時，根據參考文獻 8表 4慮加工余量 一次鉆削加工余量 可達到要求。 4) 鉆 23 度 4 斜孔，根據參考文獻 8表 4慮加工余量 可一次鉆削加工余量 0 .4 可達到要求。 5）鉆擴 26 與 25 孔 ，采用 7 的麻花鉆鉆孔 。 6）鏜 2 32 孔，粗加工 2金屬模鑄造的質量和表面粗糙度要求，可達到加工要求。 7) 鏜 時，由于粗糙度要求 ，因此考慮加工余量 一次粗加工 2次精加工 可達到要求。 定切削用量 工序 1：粗、精下平面 （ 1）粗銑下平面 加工條件： 工件材料： 造。 機床： 式銑床。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 查參考文獻 7表 30 34 因其單邊余量： Z=2以銑削深度 2pa 每齒 進給量 根據參考文獻 3表 0 /fa m m Z 銑削速度 V ：參照參考文獻 7表 30 34，取 V m s 。 機床主軸轉速 n ： 1000Vn d 式（ 式中 V 銑削速度； d 刀具直徑。 由式 床主軸轉速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻 3表 00 / m 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進給量 0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 工作臺每分進給量 4 . 8 / 2 8 8 / m i m m s m m a ：根據參考文獻 7表 40a （ 2）精銑下平面 加工條件： 工件材料： 造。 機床： 式銑床。 參考文獻 7表 30 31 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15 100D ，齒數 12，此為細齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量： Z=1削深度 1pa 每齒進給量 根據參考文獻 7表 30 31，取 0 /fa m m Z 銑削速度 V ：參照參考文獻 7表 30 31，取 V m s 機床主軸轉速 n ，由式（ ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻 7表 75 / 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進給量 由式（ ： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /a Z n m m s 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 工作臺每分進給量 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i m m s m m 粗銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a 220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 4 0 ) ( 1 3 ) 7 刀具切出長度 2l ：取 2 走刀次數為 1 機動時間 1 1211 1 1 7 2 1 . 1 3 m i ml l lt f 根據參考文獻 5表 查得銑削的輔助時間 1 精銑的切削工時 被切 削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D m m 刀具切出長度 2l ：取 2 走刀次數為 1 機動時間 2 1221 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m i ml l lt f 根據參考文獻 5表 查得銑削的輔助時間 2 銑下平面的總工時為： t= 1 2 1 2序 2：加工上平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參照工序1 執(zhí)行。 工序 3：粗鏜 32孔 機床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質合 金鏜刀，鏜刀材料： 5切削深度 ，孔徑 0 27d 。 進給量 f ：根據參考文獻表 桿伸出長度取 切削深度為此確定進給量 f mm r 。 切削速度 V ：參照參考文獻 3表 2 . 4 / 1 4 4 / m i nV m s m 機床主軸轉速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 0 4 . 5 6 / m i 1 4 2 7 . 5 ， 按照參考文獻 3表 1 0 0 0 / m 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 3 2 1 0 0 0 2 . 9 8 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 工作臺每分鐘進給量 0 . 2 1 0 0 0 2 0 0 / m i f n m m 被切削層長度 l ： 7l 刀具切入長度 1l ： 12 . 5( 2 3 ) 2 6 . 3 330p m mt g k t g 刀具切出長度 2l ： 32 取 2 行程次數 i ： 1i 機動時間 1 1217 6 . 3 3 4 0 . 2 2 7 m i ml l lt f 查參考文獻 1，表 步輔助時間為： 序 4：精鏜下端孔 32床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質合金鏜刀，鏜刀材料： 5切削深度 進給量 f ：根據參考文獻 3表 桿伸出長度取 切削深度為因此確定進給量 0 /f m m r 切削速度 V ：參照參考文獻 3表 3 . 1 8 / 1 9 0 . 8 / m i nV m s m 機床主軸轉速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 . 8 1 0 2 9 / m i 1 4 6 1 ，取1 0 0 0 / m 實際切削速度 v ，： 3 . 1 4 3 2 1 0 0 0 3 . 0 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 2m s 工作臺每分鐘進給量 0 . 1 5 1 0 0 0 1 5