嬰兒浴盆注射模具設(shè)計(jì) 【圖紙丟失、只有論文】

買(mǎi)文檔就送您 01339828或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 嬰兒浴盆注射模設(shè)計(jì)  F 生姓名   學(xué)院名稱  機(jī)電工程學(xué)院  專業(yè)名稱  機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化  指導(dǎo)教師   2012 年  5 月  18 日  圖 書(shū) 分類號(hào)：   密       級(jí)：   01339828或 11970985 I 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明  本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā) 表或撰寫(xiě)過(guò)的作品或成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。  本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。  論文作者簽名：                  日期：       年    月    日  學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書(shū)  本人完全了解 .存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。徐州工程學(xué)院有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。徐州工程學(xué)院可以公 布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。  論文作者簽名：                    導(dǎo)師簽名：                         日期：       年    月    日        日期：       年    月    日  01339828或 11970985 I 摘要  本設(shè)計(jì)基于三維工程繪圖軟件  和模架 嬰兒浴盆進(jìn)行三維實(shí)體造型以及整套模具的設(shè)計(jì)。主要做了以下幾方面的工作：分析塑件結(jié)構(gòu)，確定塑件材料；運(yùn)用 繪制嬰兒浴盆三維圖；運(yùn)用 確定嬰兒浴盆的分型面的位置，并生成型芯和型腔；確定采用一模一腔，并選擇注射機(jī)；運(yùn)用 進(jìn)行對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型模架的設(shè)計(jì)，包括澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、合模導(dǎo)向裝置、推出機(jī)構(gòu)等的設(shè)計(jì)；校核注射機(jī)相關(guān)參數(shù)；在相關(guān)計(jì)算和分析的基礎(chǔ)上完成了嬰兒浴盆的整副模具設(shè)計(jì)。  關(guān)鍵詞  ；模具設(shè)計(jì)；嬰兒浴盆  01339828或 11970985 he is on  E of to   to  to to a of  a on   01339828或 11970985 I 目        錄  摘要  . I .  緒論  . 1 具在當(dāng)今社會(huì)中的影響與地位  . 1 具行業(yè)在我國(guó)的迅猛進(jìn)步  . 1  與模具設(shè)計(jì)結(jié)合的發(fā)展趨勢(shì)  . 2 課題的研究?jī)?nèi)容  . 2 2 塑件的設(shè)計(jì)  . 4 能設(shè)計(jì)  . 4 料選擇  . 4 丙烯 (. 4 乙烯（  . 5 苯乙烯 (. 5 構(gòu)設(shè)計(jì)  . 6 模斜度  . 6 件的壁厚選擇  . 7 件尺寸的精度  . 7 3 注塑機(jī)的選擇和校核  . 8 射機(jī)概述  . 8 兒浴盆體積的估算  . 8 擇注射機(jī)  . 9 4 確定分型面的位置和型腔的數(shù)量  . 11 定分型面在塑件上的位置  . 11 定型腔的數(shù)量  . 13 5 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算  . 15 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 15 型零件的工作尺寸計(jì)算  . 16 響制品尺寸誤差的原因  . 16 形零件工作尺寸的計(jì)算方法  . 16 型零件工作尺寸計(jì)算  . 16 6 模架設(shè)計(jì)  . 18 述  . 18 架各尺寸組合的確定  . 18 01339828或 11970985  各模板尺寸的確定  . 18 架尺寸校驗(yàn)  . 19 7 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及模具排氣方法  . 20 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則  . 20 道的設(shè)計(jì)  . 20 道的類型  . 20 道的計(jì)算  . 21 口的設(shè)計(jì)  . 23 口的選擇  . 23 口位置的選擇  . 23 氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)  . 24 8 合模導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 25 模導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)  . 25 向裝置的作用  . 25 向零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則  . 25 柱尺寸和結(jié)構(gòu)的要求  . 25 套（導(dǎo)向孔）的尺寸和結(jié)構(gòu)要求  . 26 模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  . 27 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則  . 27 桿推出機(jī)構(gòu)  . 27 9 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)  . 29  卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則  . 29 見(jiàn)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)  . 29 結(jié)論  . 31 致謝  . 32 參考文獻(xiàn)  . 33 01339828或 11970985 1 1 緒論  具在當(dāng)今社會(huì)中的影響與地位  模具在日常生活及現(xiàn)代化生產(chǎn)中變的越來(lái)越重要，影響著人們生活的每一方面，它通過(guò)其特定的方法使材料成形，得到人們所需要的各種各樣的產(chǎn)品。例如，注塑件是通過(guò)將熔融塑料注入到模具中，而后塑料漸漸冷卻、凝固而獲得塑件；沖壓件和鍛件是通過(guò)加壓的方式使金屬材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得所需產(chǎn)品的。因?yàn)槔媚＞叱尚尉哂挟a(chǎn)品質(zhì)量非常好、產(chǎn)量 非常高、用料非常節(jié)省和成本很低等優(yōu)點(diǎn)，所以在很多國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)，比如重工業(yè)，如汽車產(chǎn)業(yè)、飛機(jī)、石油等部門(mén)都得到非常廣泛的應(yīng)用，另外在輕工業(yè)方面也應(yīng)用得很多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在 2000年的時(shí)候國(guó)內(nèi)的商業(yè)模具產(chǎn)量已占模具總產(chǎn)量的 1/3左右，而且在很多工業(yè)非常發(fā)達(dá)的國(guó)家，用來(lái)生產(chǎn)其他產(chǎn)品的模具的數(shù)量已占模具總量的 80%左右。目前看來(lái)，絕大多數(shù)的產(chǎn)品都將利用模具進(jìn)行生產(chǎn)，并且利用模具生產(chǎn)的方法具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此很多產(chǎn)業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)、發(fā)展都將離不開(kāi)模具行業(yè)，并將長(zhǎng)期密切的與模具產(chǎn)業(yè)共存亡?，F(xiàn)在，模具技術(shù)水平已經(jīng)非常高 ，適用于各種生產(chǎn)方法與產(chǎn)業(yè)部門(mén)，適應(yīng)范圍非常廣?？偟膩?lái)說(shuō)，模具的制造水平現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到了一定的高度，具有周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好、用料少等一些顯著的優(yōu)點(diǎn)，為其他產(chǎn)品提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力提供了強(qiáng)有力的條件及技術(shù)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在，很多國(guó)家都非常重視模具產(chǎn)業(yè)，將模具產(chǎn)業(yè)視為民族的命脈和與其他國(guó)家抗衡的力量，更有很多國(guó)家把模具作為衡量國(guó)家經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。  隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的越來(lái)越發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視生活必需品的數(shù)量、種類、質(zhì)量。為了滿足人們的這種需求，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家越來(lái)越重視模具技術(shù)的開(kāi)發(fā)，在模具行業(yè)重點(diǎn)投資、大力投資，現(xiàn)在我國(guó)的模具水平 已經(jīng)有了很大的提高并取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大地經(jīng)濟(jì)利益，不僅在中國(guó)，在很多國(guó)外地區(qū)，也引起了各個(gè)國(guó)家的高度重視。在日本，模具的地位很高，人們視模具為社會(huì)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。在德國(guó)，人們更是對(duì)模具非常重視，模具的地位像皇帝一樣高貴。更有國(guó)家，比如羅馬尼亞則認(rèn)為“模具就是黃金”。我國(guó)認(rèn)為模具工業(yè)是推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)前進(jìn)的“加速器”。因此，隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)在每個(gè)國(guó)家中的核心地位將會(huì)越來(lái)越明顯。  具行業(yè)在我國(guó)的迅猛進(jìn)步  就最近一些年來(lái)看，我國(guó)模具 產(chǎn)業(yè)的發(fā)展高漲，以一定的加速度在不斷向前。根據(jù)相關(guān)報(bào)道介紹，很多政府部門(mén)都很支持、看好模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并給與了很大的支持。在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)、吸引外國(guó)投資者、增強(qiáng)中國(guó)實(shí)力方面都起到非常積極的作用。模具行業(yè)呈地域分布的特色越來(lái)越明顯，很多地方十分重視模具發(fā)展，正在努力建設(shè)自己的模具產(chǎn)業(yè)區(qū)及自己的特色，來(lái)發(fā)展壯大當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)。  01339828或 11970985 2 我國(guó)的模具工業(yè)最近一些年來(lái)增長(zhǎng)非常迅速，同比快于很多其他國(guó)家，國(guó)家政府部門(mén)也十分重視模具工業(yè)的發(fā)展。尤其是現(xiàn)在 ,國(guó)家的綜合國(guó)力大增，科研水平發(fā)展也很快，模具制造技術(shù)也得到了很好的發(fā)展，從而帶動(dòng)了 模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高，進(jìn)一步打開(kāi)了模具的廣闊市場(chǎng)，為模具水平的進(jìn)一步提高提供了強(qiáng)有力的條件。據(jù)報(bào)道，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人相當(dāng)看好模具的前景，并確信在今后一段時(shí)期內(nèi)模具工業(yè)仍將保持持續(xù)快速增長(zhǎng)。模具行業(yè)的自身優(yōu)勢(shì)及現(xiàn)狀、前景、國(guó)家相關(guān)部門(mén)的高度重視表明，模具行業(yè)的發(fā)展展望是很好的。  近年來(lái)，模具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快，模具的技術(shù)含量也越來(lái)越高，原先的技術(shù)水平很低的模具已不能滿足現(xiàn)代非常高的水平的生活。模具的快速進(jìn)步與迅猛發(fā)展表明，模具產(chǎn)業(yè)必將變得越來(lái)越重要。   與模具設(shè)計(jì)結(jié)合的發(fā)展趨勢(shì)  現(xiàn)在是 21世紀(jì)，是知 識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，誰(shuí)能掌握最尖端的科學(xué)技術(shù)，誰(shuí)就將成為社會(huì)的主人，人們所膜拜的對(duì)象。因此，模具行業(yè)要想屹立于世界技術(shù)之林，必須具有自己的技術(shù)特色，必須能夠展現(xiàn)其特有的優(yōu)勢(shì)，這樣才能在技術(shù)的大河中占有一席之地。以前的手工設(shè)計(jì)已不能滿足要求，必須利用網(wǎng)絡(luò)化、軟件化、集成化，必須借助于計(jì)算機(jī)來(lái)輔助完成模具的設(shè)計(jì)，這樣可以為模具設(shè)計(jì)減少很多不必要的時(shí)間浪費(fèi)，生產(chǎn)效率也得到了很大的提高，更有質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)，提高了模具的應(yīng)變能力。模具設(shè)計(jì)要想進(jìn)步，必然離不開(kāi)三維軟件的輔助。  是由 美國(guó) 自動(dòng)化的軟件，該軟件易用、可靠、快捷，為模具設(shè)計(jì)提供了很大的幫助，不僅大大提高了設(shè)計(jì)效率，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 不僅可以畫(huà)三維圖形，還可以畫(huà)草圖，可以畫(huà)人們想要的任何形狀的圖形，適應(yīng)性強(qiáng)?？梢援?huà)零件圖，亦可以用裝配圖的形式將各個(gè)零部件組裝成一個(gè)產(chǎn)品，讓人們?cè)谖赐度肷a(chǎn)之前便可預(yù)先看到自己所設(shè)計(jì)東西的樣子。 的靈活之處在于它可以根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀選擇不同的命令，產(chǎn)生不同的效果，得到人們所想要的結(jié)果。另外， 并不是一成不變的，它會(huì)在舊版本的基礎(chǔ)上創(chuàng)新，以適應(yīng)產(chǎn)品的變化。有時(shí)我們想從 整個(gè)產(chǎn)品上分析某個(gè)零部件的尺寸特性，這點(diǎn)在 中是非常容易的，因?yàn)樵?中，可以將三維圖形和二維圖形輸出，并應(yīng)用于其他軟件，如 有自己的命令數(shù)據(jù)庫(kù)，簡(jiǎn)單易行，為模具設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持，因此 與模具設(shè)計(jì)結(jié)合必然會(huì)將模具發(fā)展推向一個(gè)更高的水平。  本課題是在 的基礎(chǔ)上進(jìn)行的嬰兒浴盆的注塑模具設(shè)計(jì)，利用  技術(shù)對(duì)塑件進(jìn)行三維圖繪制及整套模具設(shè)計(jì)，加快了模具的設(shè)計(jì)速度，并且使制造模具的成本比以前減少了很多，而且進(jìn)一步減少了產(chǎn)品 的缺陷及不良品或廢品。主要做了以下幾方面的工作：  1)了解多種塑料的各種性能，比較之后合理選擇注塑最適的塑料類別；  01339828或 11970985 3 2)對(duì)所需的產(chǎn)品進(jìn)行分析，把分型面在塑件上的位置確定下來(lái)，合理選擇最適合的型腔的數(shù)目，注塑機(jī)的類型；  3)設(shè)計(jì)模具的各個(gè)機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向，定位，脫模機(jī)構(gòu)等；  4)設(shè)計(jì)注塑模具的各個(gè)系統(tǒng)，包括澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等。  01339828或 11970985 4 2 塑件的設(shè)計(jì)  通過(guò) 軟件進(jìn)行三維建模，如圖 2 圖 2能設(shè)計(jì)  塑件的功能設(shè)計(jì)是很重要的，它必須明確塑件應(yīng)滿足何種功能，達(dá)到何種水平，以及人 們預(yù)期的效果。嬰兒浴盆是日用品，使用對(duì)象是嬰兒，所承受的力不大，幾乎不會(huì)受到?jīng)_擊載荷，振動(dòng)等影響；底面易與地面產(chǎn)生摩擦；它的工作環(huán)境是在常溫常壓下，環(huán)境變化不大，對(duì)材料的各方面要求相對(duì)較低；作為一種非常常用的產(chǎn)品，必須考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，要能滿足人們的需求，因此要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和模具的使用壽命，要全面考慮材料的各方面性能。嬰兒浴盆在我們的生活中非常普遍，幾乎每個(gè)嬰兒都要用到。市場(chǎng)上有各種各樣的嬰兒浴盆，其主體部分大致相同，區(qū)別在于邊緣結(jié)構(gòu)、防滑部位等。  料選擇  在選擇塑件材料的時(shí)候要考慮以下所列 的要素：  1）塑料的力學(xué)方面的要求：如用此材料所制成的塑件在使用時(shí)會(huì)不會(huì)因受力過(guò)大而折斷、會(huì)不會(huì)變形及其變形程度等。  2）塑料的物理方面的要求：如溫度的變化對(duì)塑料的影響、光對(duì)塑料的影響及塑料的熱傳遞能力及絕緣能力等。  3）塑件的精確度：如塑料在各個(gè)方向的收縮率是否相同。  4）塑料的化學(xué)性能：如塑料對(duì)其所接觸的物品的耐蝕性、衛(wèi)生程度、以及使用上的安全性等。  丙烯 (01339828或 11970985 5 聚丙烯材料的一些特性如下：密度 :型收縮率 :成型溫度： 160 220  塑料性能：?jiǎn)挝惑w積的質(zhì)量小，強(qiáng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，可在 100左右使用。與金屬相比，不容易被腐蝕，是絕緣體，可長(zhǎng)期處在濕潤(rùn)的環(huán)境中，其缺點(diǎn)是易磨損，易脆化，使用壽命不太長(zhǎng)。  成型性能：  1)水很難滲入其中，但是塑料易發(fā)生破裂。  2)粘度低，流動(dòng)過(guò)程中所受到的阻力小。  3)熔融塑料在高溫時(shí)冷卻容易。  4)成型時(shí)塑料產(chǎn)生的尺寸收縮比較明顯，容易發(fā)生缺陷。  5)要確保塑件在各個(gè)地方的壁厚相同，而且要在尖角處設(shè)置圓角作為過(guò)渡，防止受力不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力。  乙烯 （  聚乙烯材料的的一些特性如下：密度 :型收縮率 :成型溫度： 140 220  塑料性能：不容易被腐蝕，是絕緣體。單位體積的質(zhì)量大，可以通過(guò)一定的物理、化學(xué)方法改變其原有的特性，產(chǎn)生新的功能。  成型性能：  1)屬于結(jié)晶型材料，不會(huì)與水反應(yīng)，不吸水，而且不需要非常充分的干燥 ,流動(dòng)性非常好，對(duì)壓力也很敏感 ,在注射成型的過(guò)程中最好采用高壓注射 ,并且不能使溫度變化的過(guò)快 ,要自始至終保持足夠的壓力。選擇澆口的位置時(shí)更要非常慎重 ,防止塑件產(chǎn)生縮孔或受沖擊而發(fā)生變形。  2)成型后尺寸變化非常大，容易產(chǎn)生缺陷，容易發(fā)生 彎曲變形。要慢速冷卻，還要開(kāi)冷料穴來(lái)容納最前面的冷料，防止冷料堵在澆口處；還要設(shè)置冷卻系統(tǒng)，使溫度的波動(dòng)在允許的范圍內(nèi)。  3)加熱塑料使其融化的時(shí)間不要太長(zhǎng)，時(shí)間太長(zhǎng)的話會(huì)使塑料在此過(guò)程中分解。  苯乙烯 (聚苯乙烯材料的一些特性如下：密度 :型收縮率 :成型溫度： 170 250  塑料性能：電的不良導(dǎo)體，是一種沒(méi)有顏色并且透明的材料，01339828或 11970985 6 環(huán)境中，性能比較穩(wěn)定，但是受力不均時(shí)容易發(fā)生斷裂，易被一些有機(jī)溶劑腐蝕。  成型性能：  1)不吸水，不需要干 燥完全，性能比較穩(wěn)定，不容易分解 ,但是熱膨脹系數(shù)過(guò)大 ,在成型時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。熔融狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性較好 ,可以使用螺桿或柱塞形式的注射機(jī)成型 . 2)注射時(shí)，熔融塑料的溫度要高，模具的溫度也要高，但是不宜使模具內(nèi)壓力過(guò)大，要緩慢注射，使料流均勻，利于填充。  3)可以采用各種形式的澆口 ,澆口與塑件連接的地方要使用圓弧作為過(guò)渡 ,以免去除澆口的時(shí)候塑件也被損壞。脫模斜度要取大一些，設(shè)計(jì)時(shí)要使塑件的壁厚在每處都相同。  聚乙烯成型后的尺寸收縮過(guò)大，會(huì)使塑件尺寸偏差大， 易變形翹曲； 聚苯乙烯密度太大，使嬰兒浴盆太重，使用時(shí)不方 便；聚丙烯 單位體積的質(zhì)量小 ，不會(huì)使嬰兒浴盆太重， 可長(zhǎng)期與水接觸且價(jià)格低，成型容易。  由于嬰兒浴盆的生產(chǎn)使用較普遍且無(wú)過(guò)高要求，故選用聚丙烯（ 種比較常見(jiàn)的材料，這樣會(huì)節(jié)約成本。  聚丙烯使用螺桿式注射機(jī)時(shí)的工藝參數(shù)如下：  螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/ 30 60 噴嘴溫度 / ： 170 190 料筒溫度 / :   前段： 180 200 中段： 200 220 后段： 160 170 模具溫度 / ： 40 80 注射壓力 /0 120 成型周期 /s： 40 120 構(gòu)設(shè)計(jì)  有些塑件對(duì)其形狀的要求很高，要求塑件看起來(lái)要美觀，塑件的幾何形狀與塑件采用的成形方法、模具的分型面的位置的選擇、塑件是否能順利成形和出模等因素有直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成形要求和使用要求。  模斜度  在將塑件從模具中取出時(shí)，一定不能損傷塑件，更要考慮到方便性的問(wèn)題，因此要考慮塑件沿其脫出模具的方向要有一定的傾斜角，以方便工件能順利從模具中取出。  對(duì)每個(gè)工件都必須設(shè)計(jì)合適的脫模時(shí)的傾斜角度，這樣才能使工件容易從模具中順利取出。影響最 小脫模斜度的因素有很多，如所選用的塑料的各種特性、01339828或 11970985 7 化量及所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)等。選用脫模斜度的一些準(zhǔn)則如下：  1)對(duì)于要求表面質(zhì)量高的塑件，一般來(lái)說(shuō)選用較小的傾斜角。  2)對(duì)于一些大型塑件，建議設(shè)計(jì)時(shí)傾斜角設(shè)計(jì)的小一點(diǎn)。  3)對(duì)于那些結(jié)構(gòu)不規(guī)則且很難從模具中取出的塑件，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)增大傾斜角度，以便易于取出塑件。  4)若塑料在成型時(shí)尺寸變化太大，應(yīng)選用較大的傾斜角度值。  5)有時(shí)考慮到為增強(qiáng)塑件強(qiáng)度時(shí)會(huì)增大壁厚，此時(shí)也應(yīng)適當(dāng)增大傾斜角度值。  6)如果要求塑件從模具上脫出時(shí)要留在凹模這邊 ，那么可把內(nèi)表面的傾斜角度值取的大一點(diǎn)；反之，如果要求塑件從模具上脫出時(shí)要留在凸模這邊，那么可把外表面的傾斜角度值取的大一點(diǎn)。  7)對(duì)于斜度的方向選擇，對(duì)于塑件的內(nèi)表面是要以塑件小端為基準(zhǔn)方向，斜度向擴(kuò)大方向取，塑件外表面的斜度則應(yīng)以大端為基準(zhǔn)方向，斜度向縮小方向取  綜合考慮以上幾點(diǎn)，選取本制品的脫模斜度為 15。  件的壁厚選擇  壁厚對(duì)塑件的影響是非常大的。在設(shè)計(jì)時(shí)，影響壁厚的因素也有很多，如塑件要滿足一定的強(qiáng)度要求、要使塑件的質(zhì)量適中，壁厚過(guò)大會(huì)使塑件過(guò)重，亦會(huì)造成材料的浪費(fèi)。所以要綜合各 方面采取最優(yōu)的壁厚。  表 丙烯制品壁厚推薦值表  本設(shè)計(jì)中的塑件是嬰兒浴盆，屬于大型塑件，故而根據(jù)表格選取 3為壁厚。  件尺寸的精度  塑件精度的高低受成形過(guò)程與所使用的材料的影響。  影響因素：設(shè)計(jì)因素；材料因素；工藝因素；模具因素；環(huán)境因素等。由于引起塑件尺寸變化的因素太多，想要預(yù)測(cè)其變化多少也十分困難。為此，對(duì)那些要求尺寸的穩(wěn)定性非常高的塑件 ，必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行考核，仔細(xì)分析各種影響，予以合理、巧妙安排，使之達(dá)到預(yù)期的目的。塑件的公差：由于影響塑件尺寸的因素甚多，故而使用塑件尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)，就是解決這一問(wèn)題的主要途徑。  本設(shè)計(jì)中的塑件為嬰兒浴盆，是日用品，無(wú)過(guò)高要求，故采用一般精度： 6級(jí)精度。  塑件材料  最小壁厚  小型塑件推薦的壁厚值  中型塑件推薦的壁厚值  大型塑件推薦的壁厚值  聚丙烯  3.2 01339828或 11970985 8 3 注塑機(jī)的選擇和校核  注射機(jī)的工作過(guò)程分為下面所列的幾步：  加熱、預(yù)塑化：在注塑機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下，螺桿將由料斗運(yùn)來(lái)的塑料不斷向前輸送，在各種不同因素的共同作用下物料逐漸變?yōu)槿廴诘臓顟B(tài)，料流逐步積累在料筒的頭部，在熔融流體的推動(dòng)作用下 ，螺桿緩慢向后方移動(dòng)。后退的距離由專門(mén)的計(jì)量裝置按著一次注射所需的量來(lái)調(diào)整，當(dāng)其退到規(guī)定的位置時(shí)，螺桿就會(huì)停止旋轉(zhuǎn)并且向其后方退去；  合模和鎖緊：鎖模機(jī)構(gòu)推動(dòng)模板合實(shí)并且鎖住，來(lái)提供充足的力使動(dòng)模與定模板合緊；  注射裝置前移：定模板與動(dòng)模板合緊后，注射座在驅(qū)動(dòng)力的作用下開(kāi)始向前移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的位置后，注射機(jī)的噴嘴就會(huì)與模具的主澆道口貼合在一起，以便注射；  注射、保壓：注射機(jī)噴嘴完全貼合模具澆口以后，具有較高壓力的油就進(jìn)入注射機(jī)的液壓系統(tǒng)，從而使螺桿相對(duì)料筒前移，將積聚在料筒頭部的熔融流體以足夠的壓力壓入模具的型腔。一段時(shí)間過(guò)后，料流溫度會(huì)降低，注入其中的塑料會(huì)冷卻凝固，體積變小，為此需使模具型腔內(nèi)的熔體保持一定的壓力，以補(bǔ)充物料；  卸壓：當(dāng)位于澆口處的物料凝結(jié)成固態(tài)時(shí)，就可以卸除所加的壓力；  注射裝置后移：一般來(lái)說(shuō)，卸壓完成后螺桿便可以旋轉(zhuǎn)并且向后移動(dòng)，以準(zhǔn)備下一次的工作過(guò)程，預(yù)塑化完成以后注射裝置離開(kāi)模具的主澆道口；  開(kāi)模、取出塑件：塑件的溫度降到一定值后，定、動(dòng)模板分離，推出機(jī)構(gòu)將塑件推出。  根據(jù)外形特征的不同可將注塑機(jī)分為：立式、臥式和直角式。  以下簡(jiǎn)單介紹幾個(gè)參數(shù)：  1）公稱注塑量：指注射機(jī)動(dòng)作一次 所能注射的最大塑料量，以 （ 示。選擇注塑機(jī)時(shí)，公稱注射量是一個(gè)很重要的依據(jù)。它體現(xiàn)了注塑機(jī)的工作能力及每次能成型的最大體積的塑件。  2）注射壓力：熔融流體在前進(jìn)過(guò)程中必會(huì)受到各種各樣的阻力，這就要求螺桿 (或柱塞 )對(duì)料流必須施加足夠的壓力，使流體得以順利前進(jìn)，我們稱之為稱為注射壓力。  3）注射速率：熔融流體在一定時(shí)間內(nèi)凝固，而后停止流動(dòng)，如果在這段時(shí)間內(nèi)料流還沒(méi)有充滿型腔，就會(huì)產(chǎn)生缺陷，因此要控制料流在流動(dòng)過(guò)程中的流動(dòng)速度，描述這一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí) 間或注射速度。  兒浴盆體積的估算  1）估算嬰兒浴盆的體積和其重量：  嬰兒浴盆的注塑模采用單分型面的注塑模，一模一腔。該產(chǎn)品材料為 書(shū)本得知其密度為 縮率為 計(jì)算其平均密度為 01339828或 11970985 9 縮率為   使用 軟件畫(huà)出嬰兒浴盆的三維實(shí)體圖，軟件能自動(dòng)計(jì)算出所畫(huà)圖形的澆道凝料和塑件的體積 =6面面積 =6 度 = 圖 3塑件體積     塑V=件質(zhì)量     塑m= 2）殘留在 澆注系統(tǒng) 中的冷卻凝固塑料 體積的估算  澆注系統(tǒng)凝料體積在沒(méi)有設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的情況下是無(wú)法確定的，可借助經(jīng)驗(yàn)公式按塑件體積的 來(lái)計(jì)算， 所以每次注射到型腔中的料流量為：  V 總 =V 塑 （ 1+=              式 (擇注射機(jī)  根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，注塑機(jī)實(shí)際注入型腔的料流量是其最大注射量的 80：  V                    式 (根據(jù)以上計(jì)算，初步選定公稱注射量為 4000塑機(jī)型號(hào)為 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 3 下面是對(duì)注塑機(jī)一些參數(shù)的校驗(yàn)：  1)注射壓力校核  對(duì)于材料是 厚壁制件所需要的注射壓力為 70 100里取 0注塑機(jī)的公稱注射壓力 06射壓力安全系數(shù) 里取 ：  80=104 01339828或 11970985 10 所以，注塑機(jī)注射壓力合格。  表 3 機(jī) 參數(shù)表  理論注射容量 /000 移模行程 /100 螺桿柱塞直徑 /30 最大模具厚度 /000 注射壓力 /06 最小模具厚度 /00 注射時(shí)間 /s 6 鎖模形式  穩(wěn)壓式  螺桿轉(zhuǎn)速 /(r/0 74 模具定位孔直徑 /00 鎖模力 /0000 噴嘴球半徑 /8 拉桿內(nèi)間距 /050 950 噴嘴口孔徑 /)鎖模力校核  鎖模力是 由鎖模裝置施加的，是為了對(duì)模具進(jìn)行加緊，使其牢牢合實(shí)，不會(huì)使動(dòng)、定模板沿分型面分開(kāi)。  定義 塑件 投影在分型面上的 面積 為 A 塑 。通過(guò)  軟件測(cè)量得 4260 定義 澆注系統(tǒng) 投影在分型面上的 面積 為 為澆注系統(tǒng)還未設(shè)計(jì)，所以采用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算，在這里取  定義上述兩項(xiàng)之和為  塑+7112                                     式 (定義在 模具 體 內(nèi) 部 的膨脹力 為  ：  7112 35=              式 (式中， 腔的平均計(jì)算壓力值，通常取注射壓力的 20%40%，大致范圍為2040于粘度較大的精度較高的塑料制品應(yīng)取較大值。 于中等粘度塑料，故5 該注塑機(jī)的公稱合模力 0000模力的安全系數(shù)為 里取  ：  F=所以該注射機(jī) 的 合模力 的大小符合其使用要求 。  對(duì)注塑機(jī)的校核遠(yuǎn)不止這些，其他方面尺寸的校核要等到模架確定后再逐一進(jìn)行確認(rèn)、校核。  01339828或 11970985 11 4 確定分型面的位置和型腔的數(shù)量  定分型面在塑件上的位置  分型面可定義為動(dòng)、定模板分離以取出塑料制品和殘留在澆注系統(tǒng)中凝料時(shí)，動(dòng)、定模板相互接觸形成的可分離的接觸表面。每個(gè) 注射?？梢栽O(shè)計(jì)一個(gè)分型面，也可以設(shè)計(jì)多個(gè)分型面，分型面的數(shù)量的 確定主要取決于塑件的結(jié)構(gòu)。一般情況下，我們使分型面所在的平面垂直于塑件的脫模方向，這樣有利于塑件順利從模具中取出，也使模具制造變的更為容易。  分型面的確定根據(jù)以下幾點(diǎn)進(jìn)行：  1)分型面的位置應(yīng)設(shè)在沿脫模方向投影面積是最大的地方，應(yīng)為從模具中取出塑件提供方便，使塑件不會(huì)卡在模架中。  2)分型面不能損傷工件，或使工件表面出現(xiàn)刮傷痕等，要使塑件表面看起來(lái)