把手封條注塑模設(shè)計【畢業(yè)論文答辯資料】

需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 引言 1 設(shè)計指導(dǎo)書 2 一、畢業(yè)設(shè)計課題 4 二、塑件及材料分析 5 三、擬定的成型工藝 6 四、型腔數(shù)目確定 7 五、型腔布局 7 六、分型面 與排氣系統(tǒng)設(shè)計 7 七、澆注系統(tǒng)設(shè)計 9 八、成型零件設(shè)計 11 九、導(dǎo)向與定位機構(gòu)設(shè)計 15 十、脫模機構(gòu)設(shè)計 16 十一、模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計 18 十二、注射模與注射機的關(guān)系 20 十三、模具裝配草圖及工作原理 22 十四、設(shè)計小結(jié) 23 十五、參考資料 24 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 設(shè)計指導(dǎo)書 1. 設(shè)計前應(yīng)明確的事項 （ 1） 明確制品的幾何形狀及使用要求。對于形狀復(fù)雜的制品，有時除看懂其圖樣外，還需參考產(chǎn)品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍，即充分了解制品的使用要求，因為這不僅是模具設(shè)計的主要依據(jù)，而且還是減少模具設(shè)計者與產(chǎn)品設(shè)計者已意見分歧的手段。 （ 2） 估算制品的體積和重量及確定成型總體方案 。計算制品重量的目的在于選擇設(shè)備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機構(gòu)形式，型腔數(shù)目，制品成型的自動化程度，采用流道的形式（冷流道或熱流道），制品的側(cè)向型孔是同時成型還是后序加工，側(cè)凹的脫模方式等。 （ 3） 明確注射成型機的型號和規(guī)則。只有確定采用什么型號和規(guī)則的注射成型機，在模具設(shè)計時才能對模具上與注射機有關(guān)的結(jié)構(gòu)和尺寸的數(shù)據(jù)進行校核。 （ 4） 檢查制品的工藝性。對制品進行成型前的工藝性檢查，以確認(rèn)制品的各個細小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。 2. 基本程序 模具及其操作必須滿足各種要求，其模具設(shè) 計的最佳方法是綜合考慮，系統(tǒng)制定設(shè)計方案，模具設(shè)計流程圖表示了各條件間的相互關(guān)系，以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關(guān)系。 3. 注射模設(shè)計審核要點 （ 1） 基本結(jié)構(gòu)審核 1） 模具的結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)是否與注射機規(guī)格匹配。 2） 模具是否具有合模道向機構(gòu)，機構(gòu)設(shè)計是否合理。 3） 分型面選擇是否合理，有無產(chǎn)生飛邊的可能，制品能否滯留在設(shè)有推出脫模機構(gòu)的動模（或定模）一側(cè)。 4） 模腔的布置與澆注系統(tǒng)設(shè)計是否合理。澆口是否與塑料原料相適應(yīng)，澆口位置是否恰當(dāng)，澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適，流動比數(shù)值是否合理。 5） 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。 6） 推出脫模機構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機構(gòu)是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能，脫模板（推板）是否會與凸模咬合。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 7） 是否需要排氣結(jié)構(gòu)，如果需要，其設(shè)置情況是否合理。 8） 是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如果需要，其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件隨是否足夠，精度等級如何，壽命長短如何，加熱和冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路是否合理。 9） 支承零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。 10） 外形尺寸能否保證安裝，緊固方式選擇是否合理可靠，安裝用的螺栓孔是否與注射動、定模固定板上的螺孔位置一致，壓板槽附近的固定板上是否有緊固用的螺孔。 （ 2） 設(shè)計圖樣審核要點 1） 裝配圖。零部件的裝配關(guān)系是否明確，配合代號標(biāo)注得是否恰當(dāng)合理，零件標(biāo)注是否齊全，與明細表中的序號是否對應(yīng)，有關(guān)的必要說明是否具有明確的標(biāo)記，整個模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度如何。 2） 零件圖。零件號、名稱、加工數(shù)量是否有確切的標(biāo)注，尺寸公差和形位公差標(biāo)注是否合理齊合。成型零件容易磨損是部位是否預(yù)留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，這種要求是否合理。各個零件的材料選擇是否恰當(dāng)，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。 3） 制圖方法。 制圖方法是否正確，是否合乎有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠企業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）。圖面表達的幾 何圖形與技術(shù)內(nèi)容是否容易理解。 （ 3） 模具設(shè)計質(zhì)量審核要點 1） 設(shè)計模具時，是否正確地考慮了塑料原材料的工藝特性、成型性能，以及注射機類型可對成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響。對成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷是否在模具設(shè)計時采取了相應(yīng)的預(yù)防措施。 2） 是否考慮了制品對模具導(dǎo)向精度的要求，導(dǎo)向結(jié)果設(shè)計得是否合理。 3） 成型零部件的工作尺寸計算是否合理，能否保證制品的精度，其本身是否具有足夠的強度和剛度。 4） 支撐部件能否保證模具具有足夠的整體強度和剛度。 5） 設(shè)計模具時是否考慮了試模和修模要求。 （ 4）裝拆及搬運條件審核要點有無便于裝拆時用的橇槽、裝拆 孔和牽引螺釘，對其是否作出了標(biāo)記。有無供搬運用的吊環(huán)或起重螺栓孔，對其是否也作出了標(biāo)記。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 一、 設(shè)計課題 把手封條注塑模 二、塑件及材料分析 1， 塑件形狀分析 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 此塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，外觀光滑，只是制品的凹槽涉及到的脫模必須是兩次頂出，塑件上有四條槽 2， 材料分析 材料選用 聚乙烯的簡寫，是由乙烯聚 合而成的的聚合物，作為塑料使用時，其平均相對分子質(zhì)量要在 1萬以上。根據(jù)聚合物條件不同，實際平均相對分子質(zhì)量可從 1萬到幾百萬不等。生成的聚乙烯是樹脂中分子結(jié)構(gòu)最簡單的一種，它原料來源豐富，價格較低，具有優(yōu)異的電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，易于成型加工，并且品種較多，可滿足不同性能要求，因此它從問世以來發(fā)展很快，是目前產(chǎn)量最大的樹脂品種，用途極廣泛 質(zhì)軟 ,機械性能差 ,表面硬度低 ,化學(xué)穩(wěn)定性好 ,但不耐強氧化劑 ,耐水性好 成型前不可預(yù)熱 ,收縮大 ,易變形 ,冷卻時間長 ,成型效率不高 ,塑件有淺側(cè)凹可強制脫模 澆注系統(tǒng)應(yīng)盡快保證充型 ,須設(shè)冷卻系統(tǒng) ,使用溫度一般為 150 聚酰胺 90 101 101 140 140 2、鎖模力的校核 鎖模力是指注射機的鎖模機構(gòu)對模具所施加的最大加緊力。當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時，會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型力。為此，注射機的額定鎖模力必須大于該脹型力，既： F 鎖 F 脹 =A 分 式中， F 鎖 注射機的額定鎖模力（ N）； P 型 模 具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（ 一般為注射機壓力的 常為 20 40 A 分 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和（ 。 將 P 型 =35A 分 =入上式，得： F 鎖 = =。 3、開模行程與推出機構(gòu)的校核 開模行程是指從模具中 取出塑件所需要的最小開合距離，用 H 表示，它必須小于注射機移動模板的最大行程 S。由于是單分型面，所以根據(jù)下面的公式計算： S 機 H=2+（ 5 10） 中， 塑件推出距離（也可作為凸模高度）（ 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度（ H 所需塑件開模行程（ 將各值帶入上式，得： H=6+0 = 4、 安裝部分相關(guān)尺寸校核 模具與注射機安裝部位的的相關(guān)尺寸主要有噴嘴尺寸、定位圈尺寸、拉桿間距、最大模具厚度與最小模具厚度以及模具與注射機的安裝關(guān)系。 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1） 噴嘴尺寸：注射機的噴嘴與模具的澆口套（主流道襯套）關(guān)系主要有：主流道始端的球面半徑 2流道小端直徑 防止主流道口部積存凝料而影響脫模。 R=110 即 11 2） 定位圈與注射機固定板的關(guān)系：模具定模座板上的定位圈要求與主流道同心，并與注射機固定模板上的定位孔呈較松動的間隙配合。定位圈的高度，對小型模具為 8 10大模具為 10 15外，對中、小型模具一般只在定模座板上設(shè)定位圈，而對大型模具，可在動模座板、定模座板上同時設(shè)定位圈。 H=88 10） 模板規(guī)格與拉桿間距的關(guān)系：模具的安裝有兩種 方式，即從注射機上方直接吊裝入機內(nèi)進行安裝，或先吊到側(cè)面再由側(cè)面推入機內(nèi)安裝。而模具的外形尺寸受到拉桿間距的限制，因以重視。 注射機拉桿間距為 205模具的外形尺寸為 190 4） 模具總厚度與注射機模板閉合厚度的關(guān)系：兩者之間關(guān)系應(yīng)滿足： H 式中， 模具閉合后總厚度（ 注射機允許的最大模具厚度（ 注射機允許的最小模具厚度（ H 注射機在模具厚度方向的調(diào)節(jié)量（ 當(dāng) 模具無法閉合，尤其是機械 液壓式鎖模的注射機，因其肘桿無法撐直。 55603030 155 160） 模具與注射機的安裝關(guān)系：模具的安裝固定形式有壓板式與螺釘式兩種。 當(dāng)用壓板固定時，只有模具座板以外的附近有螺孔就能固定，很靈活方便，當(dāng)用螺釘直接固定使，模具座板上必須設(shè)安裝孔，同時還要與注射機模板上的安裝孔完全吻合，并且很麻煩，固生產(chǎn)成廣泛采用前者。使用壓板時，動模、定模各用 2 4個壓板即可。 十三、模具裝配草圖及工作原理 1、 模具裝配草圖： 具體草圖見圖 16； 2、模具工作原理： 需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 由于模具本身和模具結(jié)構(gòu)都較簡單，只是制品的凹槽涉及到脫模必須兩次推出，在此由限位桿解決這個問題。按制品的要求，型腔板只有 ，為增加剛度和剛性，在其四周進行了加厚。 當(dāng)打開模具后，頂桿將制 品 從型芯上頂出，行腔板嵌在制品凹槽內(nèi)而一道移動，當(dāng)型芯被完全抽出后，限位桿被拖板擋住，型腔板停止移動，制品從型腔板中強行滑出。 圖 16 十四、設(shè)計小結(jié) 自從畢業(yè)設(shè)計發(fā)下來時可以說是坐立不安，心中想著該從哪里下手，也從中真正知道自己所學(xué)的東西很少，沒有辦法，只能從課本從頭到尾一面看一面設(shè)計 ，做完了覺得心理塌實多了，也從這次設(shè)計中感覺到需要學(xué)的東西很多，也從中知道自己平時所學(xué)的東西很少，可以說是這個多月是自己三年來學(xué)到最多的東西，以前好多不懂的東西現(xiàn)在也知道了不少，這個設(shè)計真的是一環(huán)扣一環(huán)，有個地方出了錯，就要全篇改正，所以容不得半點馬虎。 本次畢業(yè)設(shè)計，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計思想； 同時也讓我們掌握了工程設(shè)計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識的能力。在本次設(shè)計過程中，我們大量閱讀了各種技術(shù)資料及手冊，不僅認(rèn)真探討了模具設(shè)計領(lǐng)域的各種問題，而且對零件進行了全面的分析。因此，本次設(shè)計不 僅加深了自己對專業(yè)所學(xué)知識的理解和認(rèn)識，而且也拓寬了自己的知需要購買對應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 識面。此外，本次設(shè)計在繪圖過程中，使用了 二維和三維繪圖軟件，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識，進一步提高繪圖能力 十五、參考資料 塑料模具技術(shù)手冊 /塑料模具技術(shù)手冊編委會編； 北京； 機械工業(yè)出版社出版； 料制品成型及模具設(shè)計 / 葉久新、趙龍主編； 長沙； 湖南科學(xué)技術(shù)出版社； 料成型工藝及模具簡明手冊 /