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充值下載文檔就送全套 紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 紙 扣扣加 414951605 目 錄 第 1 章 前言 1 第 2 章 車箱方案論證 2 設(shè)計(jì)選型原則 .車箱車架選擇 . 3 章 主要尺寸參數(shù)的選定 4 外廓尺寸 4 質(zhì)量參數(shù) 4 第 4 章 車架總成設(shè)計(jì) . 車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 車架寬度的確定 . . 車架的選材 8 車架的技術(shù)要求 9 第 5 章 車架的設(shè)計(jì)計(jì)算 . 車架質(zhì)量 . 車架載荷分析 車架彎曲強(qiáng)度的計(jì)算 車架扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的計(jì)算 6 章 側(cè)圍總成設(shè)計(jì) 側(cè)圍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 立柱設(shè)計(jì) 側(cè)圍板的選定 . 爬梯的設(shè)計(jì) . 車門的選定 . 頂蓬的設(shè)計(jì) . 頂蓬的設(shè)計(jì) . 車箱的技術(shù)要求 論 25 參考文獻(xiàn) .謝 27 附錄 28 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第一章 前 言 為了降低乘用車長(zhǎng)途運(yùn)輸成本,隨之出現(xiàn)了乘用車運(yùn)輸專用車 (即轎運(yùn)車 )。 自1990年崔洪金董事長(zhǎng)麾下的天津安達(dá)集團(tuán)設(shè)計(jì)出 乘用 車集裝運(yùn)輸車 , 開創(chuàng) “ 零公里 ”運(yùn)輸以來,人工駕運(yùn)才逐漸淡出,國(guó)內(nèi) 乘用 車物流市場(chǎng)取得巨大發(fā)展。近 十幾 年來 ,轎運(yùn)行業(yè)發(fā)展迅猛,我國(guó) 90以上的轎車依靠轎運(yùn)車運(yùn)輸,轎運(yùn)車以他獨(dú)有的姿態(tài)成為國(guó)內(nèi)干線公路物流運(yùn)輸中一道亮麗的風(fēng)景。 轎運(yùn)車要求整體外型大、重量輕,基本上不存在超載的問題 ,只運(yùn) 送單一種類的貨物,固定方式運(yùn)輸,有嚴(yán)格的監(jiān)控要求,貨物不能包裝,有嚴(yán)格的規(guī)格要求;必須走高等級(jí)路面;駕駛員要求素質(zhì)高; 不 懼怕天氣變化 。 本次設(shè)計(jì)的課題為 課題來源于江蘇悅達(dá)專用車有限公司,是為適應(yīng)東風(fēng)悅達(dá)起亞乘用車的發(fā)展需要,而研發(fā)乘用車運(yùn)輸車。設(shè)計(jì)裝運(yùn)基本乘用車八輛,設(shè)計(jì)要求必須符合箱式掛車相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 本說明書以設(shè)計(jì)轎運(yùn)車掛車部分的車箱為主線,覆蓋了車架設(shè)計(jì)和側(cè)圍設(shè)計(jì)等內(nèi)容。 配合總體設(shè)計(jì),進(jìn)行了方案論證,根據(jù)設(shè)計(jì)選型原則,確定了車型和主要尺寸參數(shù)。 在車架設(shè)計(jì)中,首先是車架 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確定了 縱梁形式,橫梁形式,以及縱梁與橫梁的連接方式,還有活動(dòng)爬梯,活動(dòng)踏板,加強(qiáng)梁的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 確定了車架寬度, 然后是 車架的選材 , 車架制造時(shí)的技術(shù)要求。接下來就是車架設(shè)計(jì)計(jì)算,包括 車架質(zhì)量計(jì)算, 車架載荷分析,車架彎曲強(qiáng)度,扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的計(jì)算。其中畫出了剪力圖,彎矩圖等參數(shù)圖。 在側(cè)圍設(shè)計(jì)中,首先是側(cè)圍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確定了六個(gè)立柱總成的結(jié)構(gòu),最后是側(cè)圍板的選定,爬梯的設(shè)計(jì),車門的選定和頂蓬的設(shè)計(jì)。 在本課題中,本人完成車箱設(shè)計(jì),在車箱設(shè)計(jì)部分,根據(jù)設(shè)計(jì)的車架結(jié)構(gòu),側(cè)圍結(jié)構(gòu),計(jì)算的車架,立柱剛度和強(qiáng)度,完成了 車架的總裝圖,側(cè)圍總裝圖,車架底板圖,車架后端橫梁圖,車架前端橫梁圖,活動(dòng)爬梯總成圖,活動(dòng)爬梯銷圖,活動(dòng)踏板總成圖,牽引底板圖,牽引銷圖的繪制。 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 2 第二章 車箱方案論證 計(jì)選型原則 用國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的、性能優(yōu)良的汽車底盤作為專用牽引車;選用國(guó)內(nèi)成熟的標(biāo)準(zhǔn)總成和零部件進(jìn)行配套;設(shè)計(jì)系列產(chǎn)品,提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 膽改進(jìn),大膽創(chuàng)新,使整車的技術(shù)性能達(dá)到國(guó) 內(nèi)領(lǐng)先水平。 全性和較好的經(jīng)濟(jì)性,使用維修方便。 能優(yōu)良,造型美觀大方,符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求和規(guī)定 。 箱車架選擇 目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的轎車運(yùn)輸車種類不多,基本上都是應(yīng)用傳統(tǒng)的半掛車形式,兩層貨臺(tái)平板結(jié)構(gòu),其原理陳舊,裝備落后,結(jié)構(gòu)龐大,限制了轎車的裝載量。而國(guó)外,轎車運(yùn)輸車一般為兩層或三層貨臺(tái)結(jié)構(gòu)。以裝備先進(jìn),增加裝載量,提高運(yùn)輸效益為目的。因此,選擇何種裝載形式的車架形式是本設(shè)計(jì)的主題。為此我們擬訂了三種方案: 第一種方 案是桁架固定式。上下層的貨臺(tái)由拓架固定,上層 1車位。貨臺(tái)的升降可分為“整體升降式”和“局部升降式”。其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,工作安全可靠,而且成本低;其缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)升降的貨臺(tái)能否保證轎車依靠自身的動(dòng)力爬上頂層就位。 圖 2桁架固定式車架 第二種方案是桁架活動(dòng)式。上下兩層的貨臺(tái)通過活動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)使貨臺(tái)恢復(fù)雙層結(jié)構(gòu)形式,空載時(shí),可將上層貨臺(tái)收拔疊放在下貨臺(tái)上。其優(yōu)點(diǎn)是可以看著轎車的長(zhǎng)度進(jìn)行擺放,起到“因地制宜”的作用,還可以一車 多用,提高回程的運(yùn)輸效率,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益;其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)龐大,不易制造,活動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)剛性較差,設(shè)需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 計(jì)難度大。 圖 2桁架活動(dòng)式車架 第三種方案是桁架整體式。該機(jī)械形式的轎車運(yùn)輸車由雙層專用牽引車和雙層或三層貨臺(tái)的專用半掛車組成。專用牽引車和專用半掛車采用后置下沉托板鞍座聯(lián)接牽引,采用特制底盤,車架底板高度低。牽引車設(shè)雙層貨臺(tái),可根據(jù)道路及用戶需要,設(shè)計(jì)三個(gè)車位或五個(gè)車位的貨臺(tái);專用半掛車可設(shè)計(jì)雙層或三層貨臺(tái)結(jié)構(gòu)形式。國(guó)外道路情況好,一般都 設(shè)計(jì)三層貨臺(tái),承載 7臺(tái)或 10臺(tái)轎車。貨臺(tái)采用“朽架固定式”結(jié)構(gòu),貨臺(tái)的升降采用“局部升降式”。其特點(diǎn)是可視轎車的大小按空間要求進(jìn)行擺放,裝載密度大,運(yùn)輸效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。但其難點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易制造。 圖 2整體式車架 綜合以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),在符合我國(guó)道路交通的具體規(guī)定和總體參數(shù)、幾何尺寸下,應(yīng)著重選擇結(jié)構(gòu)安全可靠,裝載量大,運(yùn)輸效率高的結(jié)構(gòu)形式的車型。為此,選擇了第二種方案。 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 4 第三章 主要尺寸參數(shù)的選定 結(jié) 合總體設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)要求必須符合箱式掛車相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),以及設(shè)計(jì)車箱所用的尺寸選擇轎運(yùn)車的主要尺寸參數(shù)。 廓尺寸 我國(guó)對(duì)公路車輛的限制尺寸是:總高不大于 4米;總寬(不包括后視鏡)不大于 右視鏡等突出部分的側(cè)向尺寸總共不大于 250毫米;總長(zhǎng):汽車拖帶掛車不大于 20米。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求:滿足裝運(yùn)千里馬、遠(yuǎn)艦、賽拉圖等基本乘用車八輛的箱式掛車?,F(xiàn)以賽拉圖為例,賽拉圖轎車車長(zhǎng)為 4480毫米,所以四輛車的總長(zhǎng)為: 4480=17920輛車之間的間隙大約為 200以需要總長(zhǎng)度為 17920+200 3=18520總長(zhǎng)定為 19000 根據(jù)國(guó)家對(duì)車輛尺寸的限制,總寬定為 2500高定為 3990 量參數(shù) 載質(zhì)量 一輛 賽拉圖的重量大約為 輛賽拉圖的重量為 以汽車的最大裝載質(zhì)量2t。 掛車的整備質(zhì)量1mg/表明單 位汽車整備質(zhì)量所承受的汽車裝載質(zhì)量。參考國(guó)內(nèi)外同類型同級(jí)別的汽車整備質(zhì)量利用系數(shù)和查汽車設(shè)計(jì)表 2值為 以: 5 0 運(yùn)車的整備質(zhì)量引車的整備質(zhì)量確定為 4500,所以: 1 2 0 0 07 5 0 04 5 0 0 掛車的滿載質(zhì)量 1950011 運(yùn)車的 滿載質(zhì)量 4000 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第四章 車架總成設(shè)計(jì) 架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 車架是支撐、連接汽車各總成的零部 件,并承受來自車內(nèi)外的各種載荷的基礎(chǔ)構(gòu)件。盡管承載式車身是轎運(yùn)車車身的發(fā) 展趨勢(shì)。但傳統(tǒng)的梯形車架由于其所起到的緩沖、隔振、降低噪聲、延長(zhǎng)車身使用壽命等特點(diǎn)及生產(chǎn)上的繼承性、工藝性等原因仍廣泛應(yīng)用在大型掛車上。掛車車架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)膭偠取M瑫r(shí)要求其 質(zhì)量盡可能小。此外,車架應(yīng)布置得離地面近一些,以降低整車重心位置, 有利于提高汽車行駛的穩(wěn)定性。 架類型的確定 掛車的車架多為邊梁式,即車架由兩根位于兩邊的縱梁和若干根橫梁組成,用鉚接或焊接方式將縱梁和橫梁連接成堅(jiān)固的剛性結(jié)構(gòu), 由于裝載 千里馬、遠(yuǎn)艦、賽拉圖等基本乘用車八輛,所以裝載上下兩層轎車很可能超高, 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量降低承載面高度,因此,車架采用凹梁式結(jié)構(gòu) 如圖 4 根據(jù)一些國(guó)內(nèi)外半掛車的技術(shù)參數(shù)資料和同行比較,一般取車架長(zhǎng)度和半掛車軸距之比為 結(jié)合總體設(shè)計(jì) ,車架長(zhǎng)度確定為 19000 寬度為 2500樣滿 足設(shè)計(jì)要求。 圖 4架結(jié)構(gòu)示圖 梁形式的確定 車架縱 梁 根據(jù)截面形狀分有工字梁和槽形梁。由于工字梁具有強(qiáng)度高、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),因此在載質(zhì)量大于 12 t(包括 12 t)的長(zhǎng)軸距半掛車設(shè)計(jì)中選工字梁結(jié)構(gòu)。為防止上下翼面受拉伸和壓縮作用而破裂 ,翼面的寬度一般不超過 16d(我們定翼面的寬度為 100樣既可降低縱梁的高度,減輕整車自身重量,降低成本,亦可保證強(qiáng)度。 縱梁是車架的主要承載部件,在汽車行駛中受較大的彎曲應(yīng)力。為了滿足低平板半 掛車使用性能的要求,縱梁采用階梯形結(jié)構(gòu)。為保證牽引裝置和懸架系統(tǒng)有足運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 6 夠的活動(dòng)空間,其鵝頸處設(shè)計(jì)成變截面,懸架支座部位高度盡量收縮。 由于懸架支座部位的縱梁高度尺寸較小,此部位承受的支座反力較大。為了保證該區(qū)域具有足夠的強(qiáng)度,在這里布置了內(nèi)、外側(cè)加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板。內(nèi)、外側(cè)加強(qiáng)板與工字鋼焊接組成箱形結(jié)構(gòu),下加強(qiáng)板上開有若干個(gè)塞焊孔,通過塞焊和兩側(cè)間斷焊與工字鋼下翼面連接。為了減小應(yīng)力集中,內(nèi)、外側(cè)加強(qiáng)板端頭設(shè)計(jì)成 加強(qiáng)板端頭采用圓弧面,且下加強(qiáng)板端頭與內(nèi)、外側(cè)加強(qiáng)板端頭避開,使得懸架支座部位有足夠的強(qiáng) 度。如圖 4 圖 4架支座部位加強(qiáng)板 梁形式的確定 橫梁是車架中用來連接左、右縱梁,構(gòu)成車架的主要構(gòu)件。橫梁本身的抗扭性能的好壞及其分布,直接影響著縱梁的內(nèi)應(yīng)力大小及其分布 合理設(shè)計(jì)橫梁,可以保證車架具有足夠的扭轉(zhuǎn)剛度。 從早期通過試驗(yàn)所得出的一些結(jié)論可以看出,若加大橫梁的扭轉(zhuǎn)剛度,可以提高整個(gè)車架的扭轉(zhuǎn)剛度,但與該橫梁連接處的縱梁的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力會(huì)加大;如果不加大橫梁,而是在兩根橫梁 間再增加橫梁,其結(jié)果是增加了車架的扭轉(zhuǎn)剛度,同時(shí)還降低了與橫梁連接處的縱梁扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 我們?cè)O(shè)計(jì)了十三部分橫梁,有前端橫梁,牽引板橫梁,前踏板橫梁,工具箱橫梁,車架中間部分橫梁,懸掛部分橫梁,后踏板橫梁及后端橫梁。 梁與橫梁的連接 橫梁 與 縱梁 的連接方式有分段焊接和整體貫穿式。分段焊接可分為橫梁和 縱梁上下翼板連接、橫梁和縱梁的腹板連接、橫梁與縱梁上翼板和腹板連接三種。分段式結(jié)構(gòu)對(duì)縱梁的強(qiáng)度影響不大。但由于采用該結(jié)構(gòu)時(shí)橫梁的長(zhǎng)度較小,剛度較大。所以允許車架的變形幅度較小。整體貫穿式結(jié)構(gòu)由于采用了整體橫 梁,減少了焊縫,使焊接變形減少。同時(shí)還具有腹板承載能力大的特點(diǎn)。在偏載較大時(shí),能使車架各處所產(chǎn)生的應(yīng)力分布較均勻。因此,該車在選用連接方式時(shí),同時(shí)采用了橫梁與縱梁上翼板和腹板連接的分段焊和如 圖 4 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 4梁 與 縱梁 的 貫穿式 連接 橫梁與縱梁連接的節(jié)點(diǎn)剛度直接影響到車架的整體剛度,合理設(shè)計(jì)橫梁與縱梁的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),是車架設(shè)計(jì)的重要問題。 動(dòng)爬梯 圖 4動(dòng)爬梯 架支座處 該低平板半掛車為單軸結(jié)構(gòu),采用的是單軸平衡式懸架系統(tǒng),懸架支座直接與縱梁的下翼面焊接。汽車行駛時(shí),由于車架的懸架部位承受較大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,在支座處設(shè)置了三個(gè)截面尺寸較大的箱形橫梁,保證車架有足夠的扭轉(zhuǎn)剛度,并能較理想的傳遞載荷。 架中部 由于牽引銷處和后軸處的扭轉(zhuǎn)剛度大,車架中部的變形往往較大。為了允許車架有微量的翹曲,在車架中部布置了十根僅與縱梁腹板焊接的矩形橫梁,橫梁間距平均為 1250 動(dòng)踏板 設(shè)計(jì)活動(dòng)踏板作 用是在轎車往轎運(yùn)車上裝載時(shí)從后端橫梁中抽出活動(dòng)踏板傾斜放于地面讓轎車從其上平穩(wěn)開進(jìn)車箱。其上同樣設(shè)計(jì)了像車架兩邊底板一樣的帶孔鋼板。結(jié)構(gòu) 如圖 4 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 8 圖 4動(dòng)踏板 強(qiáng)梁 為了保證 車架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)膭偠?,而牽引底板部分承受的支座反力較大,單單幾根支撐梁是不夠的,我們?cè)O(shè)計(jì)了三種形式的 加強(qiáng)梁,材料選擇槽形鋼材。 如圖 4 圖 4引部分加強(qiáng)梁 架寬度的確定 掛車車架寬度是指左右縱梁腹板外側(cè)面之間的寬度。在總體設(shè)計(jì)中,整車寬度確定后,車架前后部分寬度就可以根據(jù)前輪 最大轉(zhuǎn)向角、輪距、鋼板彈簧片寬、裝在車 架內(nèi)側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)外廓寬度及懸置等尺寸確定。從提高整車的橫向穩(wěn)定性以及減小車 架縱梁外側(cè)裝置件的懸伸長(zhǎng)度來看,車架 盡量寬些,同時(shí)前后部分寬度應(yīng)相等。以便簡(jiǎn)化制造工藝和避免縱 梁 寬度變化處產(chǎn)生應(yīng)力集中。 架的選材 車架縱 梁 根據(jù)截面形狀分有工字梁和槽形梁。 由于工字梁具有強(qiáng)度高、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),因此在載質(zhì)量大于 12 構(gòu)。工字 形鋼 厚需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 度為 4 橫梁通常采用的結(jié)構(gòu)有圓管形、工字形、槽形和方管形四種。圓管形和方管形具有較高的扭轉(zhuǎn)剛度,但增加了車架的自身質(zhì)量,成本高,工藝復(fù)雜。而槽形梁制造工藝簡(jiǎn)單,成本低,但扭轉(zhuǎn)剛度較差??紤]到該四種結(jié)構(gòu)所使用的具體情況,我們采用了槽形和方管形相結(jié)合 的方案。 材料選用 1616塑性 ,可焊性方面能較好地滿足剛結(jié)構(gòu),是應(yīng)用最廣泛的低合金鋼,綜合機(jī)械性能良好 ,正火可提高塑性,韌性及冷壓成型性能,一般在熱扎狀態(tài)下使用,廣泛用于制造受動(dòng)載荷的各種焊接構(gòu)件。 車架底板采 用優(yōu)質(zhì)鋼板,厚度為 3板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如 圖 4 圖 4架底板 其設(shè)計(jì)目的減輕車架的重量,材料消耗降低節(jié)約了制造成本,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益;由于該車架屬于專用車車架,是轎運(yùn)車半掛車,用來裝載八輛轎車的,所以設(shè)計(jì)此車架底板的主要目的是固定轎車輪胎,鋼板上的橢圓形又凸起部分增加了鋼板的粗糙程度,降低了轎車的移動(dòng);當(dāng)固定轎車輪胎時(shí)所用的專用鋼鉤正好鉤在鋼板上,又可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。 架的技術(shù)要求 a. 各焊縫均勻呈魚鱗狀,無夾渣、氣孔、焊穿 、漏焊等缺陷,焊后去焊渣、飛濺等。 b. 鉸鏈套同軸度不超過 1 c. 車架整體平正,無扭曲,對(duì)角線誤差不超過 5 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 10 第五章 車架的設(shè)計(jì)計(jì)算 兩邊縱梁所選材料為工字形鋼,但由于要滿足剛度和強(qiáng)度要求,各部分的高度不一樣,前端邊梁高為 265為 3062頸邊梁高為 400為 522余部分高均為 35010001 ( 5 式中: 論重量, 面積, 度, 385.7 2 ( 5 102100235040026510 21195 所以 9 2 21 3 7 01 1 2 5 55223 0 6 22 前端 橫梁所選材料為普通槽 鋼887 002 35 887 078601 40 B,理論質(zhì)量為 m,長(zhǎng)為 2390以 3107 3 9 0 前橫W 兩根 牽引板橫梁, 兩根 前踏板橫梁, 四根 車架橫梁 3所選材料為方管鋼材, 截面積公式為 4 。 尺寸分別為 100 4, 50 4, 150 4;寬均為 2390 四根工具箱橫梁,十一根橫梁 2,一根后端橫梁 所選材料為矩形管鋼材, 截面積公式為 2 。尺寸分別為 100 50 4, 150 50 4, 150 100 4;寬均為 2390 9 041504444504424100442 方形W 所以橫梁 的質(zhì)量 0 矩形前橫方形橫加上各支撐梁及車架底板的質(zhì)量,結(jié)合總體設(shè)計(jì),車架重量定為 2000 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 架載荷分析 汽車靜止時(shí),車架上只承受彈簧以上部分的載荷稱為靜載荷。汽車在行駛過程中,隨行駛條件 (車速和路面情況 )的變化,車架將主要承受對(duì)稱的垂直動(dòng)載荷和斜對(duì)稱的動(dòng)載荷。 稱的垂直動(dòng)載荷 這種載荷是當(dāng)汽車在平坦道路上以較高車速行駛時(shí)產(chǎn)生的,其值取決于作用在車架上的靜載荷及其在車架上的分布,還取決于靜載荷作用處的垂直加速度之值。這種動(dòng)載荷會(huì)使車架產(chǎn)生彎曲變形。 對(duì)稱的動(dòng)載荷 當(dāng)汽車在不平道路 上行駛時(shí),汽車的前后幾個(gè)車輪可能不在同一平面上,從而使車架連同車身一起歪斜,其值取決于道路不平坦的程度以及車身、車架和懸架的剛度。這種動(dòng)載荷將會(huì)使車架產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。 由于汽車的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用工況多變,除了上述兩種主要載荷的作用外,汽車車架上還承受其他的一些載荷。如汽車加速或制動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致車架前后載荷的重新分配;汽車轉(zhuǎn)向時(shí),慣性力將使車架受到側(cè)向力的作用。一般來說,車架主要損壞的疲勞裂紋起源于縱梁和橫梁邊緣處,然后向垂直于邊緣的方向擴(kuò)展。在縱梁上的裂紋將迅速發(fā)展乃至全部斷裂,而橫梁上出現(xiàn)的裂紋則往往不再繼續(xù)發(fā)展 或擴(kuò)展得很緩慢。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料可知,車架的使用壽命主要取決于縱梁抗疲勞損傷的強(qiáng)度。因此,在評(píng)價(jià)車架的載荷性能時(shí),主要應(yīng)著眼于縱梁。 架彎曲強(qiáng)度的計(jì)算 由于結(jié)構(gòu)的限制,車架必須滿足強(qiáng)度要求和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 力分析 為簡(jiǎn)化計(jì)算,設(shè)計(jì)時(shí)做以下幾點(diǎn)假設(shè): a縱梁為支撐在前牽引銷 (車架縱梁對(duì)應(yīng)點(diǎn) )和掛車雙橋中心線上的簡(jiǎn)支梁 b空車時(shí)簧載質(zhì)量均布在左、右縱梁的全長(zhǎng)上八輛轎車的有效載荷也均布在車架縱梁凹部 c所有作用力均通過截面的彎心 (局部扭轉(zhuǎn)的影響忽略不計(jì) ) 圖 5架的受力示圖 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 12 圖 51F 牽引銷所受的力 2F 后橋所受的力 1 載重 1空車簧載 其中 1l =1180l =2070l=10530l =1610l=1610l=2000以 9 0 0 0654321 矩的計(jì)算 總體設(shè)計(jì)中又知:半掛車載質(zhì)量 1 12000上整備質(zhì)量1500 A所以均布載荷集度 65432111 / A ( 5 2000161016101053020701180/750012000 9500 圖 5架載荷示圖 B求支反力 由平衡方程 01 : 432212/ ( 5 1 4 1 3 816101 0 5 3 02070 1 9 0 0 011802/1 9 0 0 3212 A 8 0 8 6 21 1 4 1 3 8107 5 0 01 2 0 0 02111 C求剪力和彎矩并作剪力圖和彎矩圖: 把車架縱梁分為三段。如圖 5 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 5梁分段受力示圖 當(dāng) 10 時(shí): 剪力 彎矩 221 當(dāng)43211 時(shí): 剪力 8 6 211 彎矩 22111 8 08 0 8 6 22/ 當(dāng)654321 時(shí): 剪力 5 0 0 0211 彎矩 226543211 1 9 0 0 a. 變載面處的剪力和彎矩: 當(dāng) 1801 時(shí): 1 0 61 1 8 622 當(dāng) 2502070118021 時(shí): 5 1 73 2 5 8 6 8 6 2 22 3 2 5 8 03 2 5 08 0 8 6 8 08 0 8 6 2 3 1 9 8 7 1 5 當(dāng) 3 7 8 01 0 5 3 02 0 7 01 1 8 0321 時(shí): 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 14 5 2 11 3 7 8 8 6 8 6 2 22 1 3 7 8 8 01 3 7 8 08 0 8 6 8 08 0 8 6 2 當(dāng) 5 3 9 01 6 1 01 0 5 3 02 0 7 01 1 8 04321 時(shí): 0 4 01 5 3 9 8 6 8 6 2 22 1 5 3 9 8 01 5 3 9 08 0 8 6 8 08 0 8 6 2 0 0 2 2 5 3 當(dāng) 9000 時(shí): 01 9 0 5 00 5 00 0 01 9 0 0 01 9 0 0 0 0 2 b. 求最大彎矩: 因?yàn)?,所以當(dāng) Q=0時(shí),彎矩最大 即 881 時(shí) , 彎矩最大 22m a x 7 8 8 8 07 8 8 18 0 8 6 8 08 0 8 6 2 3 2 3 1 1 2 0 c. 求變矩為 0處的 當(dāng) 8 08 0 8 6 2 2 2 8 5,1 4 4 7 8 21 作剪力、彎矩圖如圖 55 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 5力圖 圖 5矩圖 度驗(yàn)算 實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)車速約 40 車在對(duì)稱的垂直動(dòng)載工況下,其最大彎矩 時(shí),考慮到動(dòng)載荷作用下,車架處于受疲勞應(yīng)力狀態(tài),如取疲勞安全系數(shù)為 求得動(dòng)載荷下的最大彎矩: 88m a xm a x 可用下式來 校核縱梁的彎曲強(qiáng)度: M /m ( 5 式中: 縱梁的彎曲強(qiáng)度 抗彎模量 由于在設(shè)計(jì)中縱梁采用焊接工字梁,其截面如圖 5 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 16 圖 5梁截面 示圖 如圖可知區(qū)域截面形狀和截面特性,即抗彎截面系數(shù)為: ( 5 12 ( 5 2 ( 5 35331 4590265100 35332 06/3 3 0903 5 01 0 0 比較車架全長(zhǎng)上受力分析可知: 最大受力可能發(fā)生在最大彎矩處或變截面處,求兩點(diǎn)的受力值加以比較求出安全系數(shù): /( 5 其中s為材料的屈服應(yīng)力,取其值為 345以: 581m a 4/3 4 5/ 32501 582m a xm a x 1/3 4 5/ m a 綜上所述:車架發(fā)生最大受力時(shí),靜載安全系數(shù)不小于 以需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 351002.5 x 158m a x 2 4 201 。 架扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的計(jì)算 力分析 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)計(jì)算,假設(shè)牽引橫梁為一根前 懸架梁,共有七根主橫梁,分別為 前端橫梁, 工具箱橫梁,三根方形橫梁,一根矩形橫梁和后端橫梁,間距分別為222774412927780885反載荷均勻分布在縱梁和橫梁上。 圖 5架在反對(duì)稱載荷作用下的受扭情況簡(jiǎn)圖 1 7為橫梁; a 圖 5用在車架上的四個(gè)力 最大扭矩外,縱橫梁?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的扭轉(zhuǎn)角亦相等。由于扭轉(zhuǎn)角 與扭矩 T,扭轉(zhuǎn)剛度關(guān)系: ( 5 式中: T 車架元件所受的扭矩, L 車架元件的長(zhǎng)度, 材料的剪切彈性模量, 車架元件橫斷面的極慣性矩, 4因此,作用在車架元件上的扭矩有運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 18 4721721 : ( 5 式中: , 21 橫梁 1, 2,所受的扭矩 , 21 J 橫梁 1, 2,橫斷面的極慣性矩 , 21 縱梁在 1, 2和 1, 2,橫梁間所受的扭矩 , 21 J 縱梁在 1, 2和 1, 2, 橫梁間橫斷面 的極慣性矩 如果將車架由對(duì)稱平面處切開見圖 5切掉的一半對(duì)尚存的一半的作用相當(dāng)于在切口 橫斷面上作用扭矩721 , 和橫向力721 , 。對(duì)最右邊的橫梁 1取力矩的平衡方程式,則有 圖 5架在反對(duì)稱載荷作用下的受力簡(jiǎn)圖 4327654321 0765 ( 5 由( 5得: 1212;1313; ( 5 11 ;11 ; ( 5 111 22 ( 5 C 112 22; ( 5 將上式代入( 5經(jīng)整理后得: 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 7111 2 ( 5 式中: n 橫梁數(shù) M 兩橫梁之間的縱梁區(qū)段數(shù) C 車架寬為 2390 前后橋的距離為 14210mm a求極慣性矩化設(shè)計(jì)計(jì)算, 1, 4, 6, 7,橫梁截面為 150 50 4; 2, 3, 5,橫梁截面為 150 4;縱梁截面為 350 100 10。 如圖 5 圖 5面圖形及尺寸 矩形( 5 截面中最大厚度 W , ( 5 其中 K,查 新編非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè) 表 4 h/b 1 2 3 4 6 8 10 10 K 圖知,本設(shè)計(jì)所有的截面矩形 h/b10,所以 K=32137641 8 0 8 3)1 4 250(43 3 2 43213532 4 4 6)142150(2 43213 1 7 6 4 9 0)3 3 01 0 02(103 3 ( 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 20 7 1 0 7 4 4 kn 0 0 01 7 6 4 9 02390 22 b求扭矩 將上面求出的極慣性矩代入( 5: 61167111 0 7 31 4 2 1 01 9 5 0 0 02所以: 67641 k 72532 4 4 6 4 9 3 所以: 8m a x 31 7 6 4 910/ 所以最大扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為 M P 31 7 6 4 9/8m a xm a x ,沒有超出 了材料的強(qiáng)度限值,因此車架剛度符合要求。 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 第六章 側(cè)圍總成設(shè)計(jì) 圍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 側(cè)圍相當(dāng)于汽車車身,是汽車三大部分之一,車身可以定義為裝在底盤上的建筑性結(jié)構(gòu)。它主要的功能讓運(yùn)輸?shù)呢浳锩馐茱L(fēng)霜雨雪等惡劣自然環(huán)境的影響和毀壞。車箱骨架設(shè)計(jì)成矩形,門框,各立柱之間的相互平行。結(jié)合總體設(shè)計(jì)和上桁架設(shè)計(jì),車身框架由兩頂橫梁和六根立柱焊接在車架上構(gòu)成。車身設(shè)計(jì)有六根立柱總成和三根活動(dòng)滑塊支撐管總成,目的是支撐上桁架,頂橫梁上裝有 頂蓬結(jié)構(gòu),箱后設(shè)計(jì)了爬梯,整個(gè)側(cè)圍由側(cè)圍板外 包,其中設(shè)計(jì)了五扇門。結(jié)構(gòu)如圖 6 圖 6圍結(jié)構(gòu)示圖 柱設(shè)計(jì) 立柱是車箱的骨架,支撐著整個(gè)車箱,使其不得變形,毀壞。所以它必須滿足強(qiáng)度和剛度要求。由于車箱設(shè)計(jì)了車門,所以設(shè)計(jì)了門立柱來固定車門。 由于上桁架分為三段,所以我們?cè)O(shè)計(jì)了六個(gè)立柱總成,每段上桁架由四根立柱支撐。為了加強(qiáng)它的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了三根支撐桿,上面有活動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊。 第四,第五,第六根立柱設(shè)計(jì)液壓裝 置,液壓缸在其立柱內(nèi),由油缸上下支座總成連接,結(jié)構(gòu)如圖 6 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 22 圖 6一 立柱總成 圍板的選定 根據(jù)同行比較,側(cè)圍板選用 結(jié)構(gòu)如圖 6 圖 6圍板 技術(shù)要求為: a. 零件應(yīng)平直,不得有扭曲現(xiàn)象。 b. 未注壓制圓角為 c. 未注公差尺寸的極限偏差按 梯的設(shè)計(jì) 由于本課題設(shè)計(jì) 的轎運(yùn)車 具有廣泛的兼容性和多功能性, 所以在車箱后端設(shè)計(jì)了爬梯,方便車箱裝載貨物。爬梯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖 6 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 6梯結(jié)構(gòu)示圖 門的選定 車箱車門共五副,兩邊四副對(duì)稱,一邊兩個(gè),一大一小,后面為后門,運(yùn)輸轎車時(shí)沒有太大的作用,設(shè)計(jì)目的是空車返回時(shí)可以變成大型的貨車運(yùn)輸貨物,使其充分利用,提高經(jīng)濟(jì)效益。即其變?yōu)?多功能性,從而具有廣泛的兼容性 ,滿足用戶的多種需求。五副車門均為外購(gòu)。 結(jié)構(gòu)如圖 6 圖 6門 蓬的設(shè)計(jì) 車身沒有設(shè)計(jì)上蓋,設(shè)計(jì)了頂蓬,由十六根蓬桿骨架加油布組成。目的是節(jié)約材料,方便裝載貨物,透氣性好,下雨時(shí)還可以瞬速排水,天氣好時(shí)可以擋太陽。蓬桿骨架結(jié)構(gòu)如圖 6示: 圖 6桿骨架 輪架的設(shè)計(jì) 在側(cè)圍橫梁 2上設(shè)計(jì)了三套滾輪架,目的是把其作為定滑輪,改變力的方向,而這個(gè)力就是讓上桁架放在最高點(diǎn),使車箱空間最大 ,充分利用,從而體現(xiàn)了它的多功能性。如圖 6 運(yùn)車箱體設(shè)計(jì) 24 圖 6輪架 箱的技術(shù)要求 a. 車箱骨架應(yīng)成矩形,對(duì)角線差不大于 3 b. 門框,各立柱之間的平行度公差為 3 c. 骨架上表面平面度不大于為 3 d. 焊接采用 允許有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。 需要購(gòu)買 對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 結(jié) 論 課題設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 是進(jìn)行車架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),車架的設(shè)計(jì)計(jì)算,側(cè)圍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其它零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核。配合總體設(shè)計(jì),得出原 始參數(shù),計(jì)算推導(dǎo)出車箱的其它參數(shù)。力求零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化;考慮使用條件的復(fù)雜多變,保證裝載的車輛安全,且車輛上、下裝載方便,掛車與牽引車的連接方便,車架便于維修、調(diào)整,盡量使用通用件,以便降低制造成本。 多功能轎運(yùn)車的特點(diǎn)概括起來有以下幾個(gè)方面 : 該車具有廣泛的兼容性 ,滿足用戶的多種需求。 采用桁架結(jié)構(gòu) , 將傳統(tǒng)的車架變成多“梁”分擔(dān)載荷的結(jié)構(gòu)形式。
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