第四速及第五速變速叉加工工藝及銑叉口的兩端面夾具設(shè)計(jì)[保證尺寸8mm]【課程資料 含全套CAD圖紙】

買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 班級(jí)： 0342號(hào)： 2002420224 姓名：楊先飛 指導(dǎo)教師：唐其林 唐毅鋒 2007 年 1 月 25日星期四 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 目錄 一 二 (一 ) 零件的作用 (二 ) 零件的工藝分析 三 (三 ) 確定毛坯的制造形式 (四 ) 基面的選擇 (五 ) 制訂工藝路線(xiàn) (六 ) 機(jī)械加工余量 ,工序尺寸及毛坯尺寸確定 (七 ) 確 定切削用量及基本工時(shí) 四 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 序言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在大學(xué)全部基礎(chǔ)課 ,技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課完成以后進(jìn)行的 也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們大學(xué)四年的的學(xué)習(xí)中占有重要地位 . 就我個(gè)人而言 ,希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己即將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練 ,從中鍛煉自己分析問(wèn)題 ,解決問(wèn)題的能力 . 由于能力有限 ,設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處 ,懇請(qǐng)各位老師多多指教 . 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 二 (一 ) 零件的作用 題目所給 定的零件是解放汽車(chē)第四速及第五速變速叉 ,它位于變買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 速箱中 ,主要重用是撥動(dòng)變速箱中的齒輪 ,使汽車(chē)達(dá)到變速的目的 . (二 ) 零件的工藝分析 此變速叉共有兩組加工表面 ,它們之間有一定的位置要求 ,現(xiàn)分述如下 : 9 這組加工表面包括 : 19 及其倒角 ,孔上端尺寸為16 槽 ,槽的外側(cè)厚度為 兩個(gè)側(cè)面 , 19 2還有孔下端 這組加工表面包括 : 孔及其倒角 , 孔的側(cè)面 ,距 紋孔中心線(xiàn) 主要是 : 由以上分析可知 ,對(duì)于這兩組加工表面而言 ,可以先加工其中一組表面 ,然后借助專(zhuān)用夾具加工另一組表面 ,并保證他們之間的位置精度要求 . 三 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 ) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 20 鋼 ,零件經(jīng)常撥動(dòng)齒輪承受變載荷和沖擊性載荷 ,因此應(yīng)選用鍛件 ,以使金屬纖維盡量不被切斷 ,保證零件工作可靠 且零件的輪廓尺寸不大 ,故采用模鍛成型 保證加工精度上考慮 ,也是應(yīng)該的 . 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 (二 ) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一 ,它對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的 . 現(xiàn)選取 19 的外輪廓不加工面作為粗基準(zhǔn) ,利用一組共兩個(gè) V 形塊夾持外輪廓做為主要定位面 ,以消除自由度 . 主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題 ,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí) ,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算 ,這在以后還要專(zhuān)門(mén)計(jì)算 ,此處不再重復(fù) . (三 ) 制訂工藝路線(xiàn) 制訂工藝路線(xiàn)的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 ,尺寸精度及位置精度的技術(shù)要求能得到合理的保證 可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床以及專(zhuān)用夾具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率 還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果 ,以便使 生產(chǎn)成本盡量降低 . 工藝路線(xiàn) 工序 粗銑 16 以 19 定位 . 工序 粗銑 16 以 19 工序 粗銑距 19 心 12兩個(gè)端面 ,以 19 及 16 底為基準(zhǔn) . 工序 16 50倒角 . 工序 鉆鉸 19 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 工序 鉆距槽 (16 2面 工序 攻螺紋 工序 粗銑 工序 粗鏜 工序 精鏜 工序 *450倒角 工序 精銑 工序 終檢 . 上述方案主要是以 19 位基準(zhǔn) ,來(lái)加工 16 ,槽的兩側(cè)面 ,這樣可以修正由于基準(zhǔn)不重合造成的加工誤差 ,同時(shí)也 照顧了加工路線(xiàn)方便的特點(diǎn) ,因此最終確定如下 : 工序 粗銑 16 ,以 19 的外輪廓為粗基準(zhǔn)定位 ,選用 工序 粗銑 16 以 19 2選用 工序 粗銑 19 上端兩端面 ,以 19 定位 ,選用萬(wàn)能升降臺(tái)銑床及專(zhuān)用夾具 . 工序 16 50倒角 ,選用 工序 鉆鉸 19 并倒角 9 及端面定位 ,選用 工序 鉆距槽 (16 2面 紋孔并倒角 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 19 6 選用 工序 攻螺紋 工序 粗銑 的兩端面 9 定位 ,選用萬(wàn)能升降臺(tái)銑床及專(zhuān)用夾具 . 工序 粗鏜 9 及距中心線(xiàn) 面為基準(zhǔn) ,選用 面臥式金剛鏜床及專(zhuān)用夾具 . 工序 精鏜 . 9 及距中心線(xiàn) 選用 面臥式金剛鏜床及專(zhuān)用夾具 . 工序 *450倒角 620車(chē)床及專(zhuān)用夾具 . 工序 精銑 的兩端面 . 以 19 定位 ,選用萬(wàn)能升降臺(tái)銑床及專(zhuān)用夾具 . 工序 終檢 . (四 ) 機(jī)械加工余量 ,工序尺寸及毛坯尺寸確定 . “ 變速叉 ” 零件材料為 20 鋼 ,毛坯重量約 產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn) ,采用鍛錘上合模鍛毛坯 . 根據(jù)上述資料及加工工藝 ,分別確定各加工表面的機(jī)加工余量 ,工序尺寸及毛坯尺寸如下 : 1. 16 參照 表 為其公差等級(jí)太低 ,可直接銑 . 2. 槽的側(cè)面 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 參照 表 加工余量 Z=23. 19 參照 表 其加工余量 Z=24. 銑削公差 參照 表 其加工余量 Z= 單邊 見(jiàn) 表 8 銑 削 余量 :Z=件偏差 由于設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn) ,應(yīng)該采用調(diào)整法加工 最小加工余量時(shí) ,應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確定 . 5. 19 參照 , 其加工余量 2Z=孔 19 6. 參照 , 其加工余量 2Z=鏜 厚度為 8兩端面尺寸加工余量和工序間余量 . 毛坯名義尺寸 : 8+2*2=12坯最大尺寸 : 12+=坯最小尺寸 : =11文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 粗銑后最大尺寸 : 8+=銑后最小尺寸 : 銑尺 寸與零件尺寸相符 ,即 8 (五 ) 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 粗銑 16 保證尺寸 16 切削速度 :參考有關(guān)手冊(cè) ,V=采用 銑刀 ,6=3,則 : ns=000=16*000=454r/fm=*420=12 22l l l m m 12 22 0 . 2 9 m i . 6l 工序 粗銑 16 0 /zf m m 齒 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)， V=27m/ 采用高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀， 80wd m m， Z=10。 1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 7 1 0 7 . 5 / m i 1 4 * 8 0s 0 . 1 2 * 1 0 * 9 0 1 0 8 / m i nm z wf f z n m m 12 60l l l m m 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 12 60 0 . 5 6 m i l 工序 粗銑 19 0 . 1 2 /zf m m 齒 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定 V=27m/ 采用高速鋼三面刃圓盤(pán)銑刀， 80wd m m， Z=10。 1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 7 1 0 8 / m i 1 4 * 8 0s 0 . 1 2 * 1 0 * 9 0 1 0 8 / m i nm z wf f z n m m 12 12l l l m m 12 12 0 . 1 1 m i l 工序 16 50倒角 ,選用臥式車(chē)床 0 . 0 8 /zf m m r 當(dāng)采用高速鋼車(chē)刀時(shí) ,切削速度 :V=16mm/1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 7 3 1 8 / m i 3 . 1 4 * 1 6 1 12 0 . 2 0 m i 工序 鉆鉸 19 并倒角 1*450兩端 . . 3 5 0 . 4 3 0 . 3 5 /zf m m r1 8 m m,V=17m/采用高速鋼鉆頭 , 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 1 0 0 0 1 0 0 0 * 1 7 2 8 5 / m i 3 . 1 4 * 1 8 . 5 12 40l l l m m 12 40 0 . 4 1 m i 5 * 0 . 3 5m l 9 0 . 7 /zf m m r 采用高速鋼絞刀 ,V=1 0 0 0 1 0 0 0 * 1 4 . 7 2 4 6 / m i 3 . 1 4 * 1 9 12 45 0 . 2 8 m i 0 * 0 . 7m l 3. 19 *450兩端 . 采用 900锪鉆 ,為縮短輔助時(shí)間 ,取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉸孔相同 . 2 4 6 / m i 序 鉆 200 0 . 1 /zf m m r 采用麻花鉆 ,V=20m/1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 0 6 3 7 / m i * 3 . 1 4 12 15 0 . 2 4 m i 7 * 0 . 1m l 工序 攻螺紋 V=6m/文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 1 0 0 0 1 0 0 0 * 2 0 2 3 8 / m i * 3 . 1 4 12 16 0 . 2 4 m i 5 * 1m l 工序 粗銑 0 . 2 /zf m m r采用高速鋼圓 柱銑刀 , 100wd m m,Z=10,V=20m/ 0 0 0 1 0 0 0 * 2 0 6 3 . 7 / m i 0 * 3 . 1 4 6 0 6 0 0 . 7 5 m i 2 * 6 5 * 1 0 0m z w wt f n d 工序 粗鏜 1 . 0 /zf m m r 采用雙刃鏜刀 ,V=40m/1 0 0 0 1 0 0 0 * 4 0 1 5 6 / m i . 7 * 3 . 1 4 0 . 9 6 m i 工序 精鏜 0 . 6 /zf m m r V=35m/ 0 0 0 1 0 0 0 * 3 5 1 3 6 / m i . 2 * 3 . 1 4 0 . 6 4 m i 工序 1*450倒角 . 0 . 0 8 /zf m m r 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 買(mǎi)文檔送全套 紙 交流 414951605 V=16m/ 0 0 0 1 0 0 0 * 1 6 6 2 / m i . 2 * 3 . 1 4 5 0 . 4 8 m i 0 8 * 6 5工序 精銑 0 . 0 6 /zf m m 齒 采用高速鋼圓柱銑刀 ,V=31m/100wd m m10z 1 0 0 0