螺紋軸承加工課程設(shè)計.doc

數(shù)控機床課程設(shè)計指導(dǎo)書應(yīng)用專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級機電四班學(xué)號姓名數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院2目錄1課程設(shè)計任務(wù)書-.22緒論.33零件圖分析.44確定加工順序及進給路線.5工藝措施擬定.56加工路線及進給路線.57刀具選擇.68數(shù)控加工工藝卡.109數(shù)字處理.1110數(shù)控加工工序卡.1210三維圖.1412綜合成績評定表.15數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院3河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院機電工程系課程設(shè)計任務(wù)書專業(yè)班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師設(shè)計題目螺紋軸承加工主要設(shè)計內(nèi)容1、繪制零件圖2、編制零件數(shù)控加工工藝規(guī)程3、設(shè)計專用夾具4、道具的選擇及確定5、編制零件數(shù)控加工程序主要技術(shù)指標(biāo)規(guī)格指標(biāo)：行程范圍工作臺面尺寸承載能力主軸功率和進給軸扭矩控制軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)精度指標(biāo)：幾何精度位置精度定位精度分度精度重復(fù)定位精度回零精度性能指標(biāo)：最高主軸轉(zhuǎn)速和最大加速度最高快移速度和最高進給速度分辨率與脈沖當(dāng)量工作計劃及安排1、用一至兩天完成零件圖的繪制2、用一周到兩周進行設(shè)計刀具夾具編程加工3、用一至兩天完成整理及打印主要參考資料及文獻1數(shù)控編程與操作主編：榮瑞芳趙長旭2數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制主編：周虹3加工中心操作工主編：彭文潤4機械制造技術(shù)與項目訓(xùn)練主編：金捷劉曉涵數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院4緒論制造技術(shù)和裝備就是人類生活的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心先進制造水平已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展，提高綜和國力和國家地位的重要途徑。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機械，機電專業(yè)的人才帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。隨著我國綜合國力的進一步加強和加入世貿(mào)組織。我國經(jīng)濟全面與國際接軌，并逐步成為全球制造中心，我國企業(yè)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)參與國際競爭，數(shù)控技術(shù)是制造實現(xiàn)自動化，集成化的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物資手段。此課程設(shè)計讓我們更好的熟悉數(shù)控機床，確定加工工藝，學(xué)會分析零件，學(xué)會簡單的程序編程，為走上工作崗位打下基礎(chǔ)。本次課程設(shè)計是為了讓我們更清晰地理解怎樣確定零件的加工方案，對零件進行編程，并在仿真軟件上進行模擬加工，這樣的課程設(shè)計對我們即將走上工作崗位的畢業(yè)生來說無疑是對我們所學(xué)知識的一次提高和檢驗。數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院5第二章設(shè)計內(nèi)容一、零件圖分析1該圓柱表面、圓錐、順圓弧、逆圓弧、及螺紋等表面組成2其中多個直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等技術(shù)要求。如圓柱面40+0.01、30，鍵槽16及逆圓弧s363零件尺寸標(biāo)準(zhǔn)注整，輪廓描述清晰，零件結(jié)構(gòu)合理4零件材料選?。哼x用45#鋼（熱軋），無熱處理和硬度要求，材料切削加工性能良好5道具材料：各成型表面連續(xù)，復(fù)雜程度簡單，加工連續(xù)時間不長，不需用可轉(zhuǎn)為刀片，用硬質(zhì)合金刀即可6根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6140二、確定加工順序及進給路線由零件圖分析：數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院6加工路線：1、在普通車床上整外圓平端面，完成軸段40X1702、加工中從右向左，右端設(shè)置中心孔3、車軸段36X1354、車軸段20X25圓錐，軸段30X60順圓弧R18R83.6；逆圓弧s36順圓弧R83.6R18軸段30X1355、車16X5槽6、車削M20X2螺紋7、去夾持端三、工藝措施的擬定1、圖樣上有特殊的精度要求，取表面精度為七級精度，使用中等精度數(shù)控CJK6140數(shù)控加工工藝課程設(shè)計河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院7即可。保證零件的加工要求，編程時為保證精度，用平均值編制。2、選擇毛坯:毛坯分為鑄件、鍛件、型材、焊接件和冷沖壓件。鑄件適用于形狀較復(fù)雜的零件，毛坯；鍛件適用于強度要求高、形狀比較簡單的毛坯；型材有熱軋和冷拉兩種。熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯。冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯；焊接件是根據(jù)需要將型材或鋼材等焊接而成的毛坯件；冷沖壓件可以加工接件成品的工件。綜上所述：為符合加工要求，取40x170熱軋45#圓鋼。3、數(shù)控加工前先在普通車床上完成外圓的準(zhǔn)備加工，先使之獲得40的外圓，從而獲得工件的回轉(zhuǎn)線。然后再平端面。獲得共建的長度基準(zhǔn)3裝夾方法：用三爪自定義卡盤持坐左端，并留有足夠的夾持長度（20mm），右端用頂夾固定4、定位基準(zhǔn)：端面基準(zhǔn)設(shè)為左端面、回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)設(shè)為軸線；設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)三者要重合，以防止基準(zhǔn)不重合，影響加工精度，在相應(yīng)加工之前基準(zhǔn)斷面要先行加工綜上所述：在普通車床上先平端面，加工外圓去除表面的余量達到要求，完成坯料；然后把工件放在數(shù)控車床商用三爪自定義卡盤夾持左端，并留有足夠的夾持長度（20mm）；右端用頂夾固定再用工藝設(shè)計內(nèi)容依次加工圓柱、圓錐、圓弧退刀槽及螺紋，最后用切割刀割斷即可完成。四、加工路線及進給路線1、零件的加工順序：先車平面然后由粗到精，從右到左（先近后遠(yuǎn)的加工原則：加工時從右到左粗車各面，粗車時留有精車加工余量0.25mm，由于螺紋系容易損面，應(yīng)后加工，最后用切割刀切斷）2、進給路線：1)CJK6140車床具有粗車循環(huán)