螺紋軸承加工課程設(shè)計(jì).doc

數(shù)控機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)機(jī)電四班學(xué)號(hào)姓名數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院2目錄1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)-.22緒論.33零件圖分析.44確定加工順序及進(jìn)給路線.5工藝措施擬定.56加工路線及進(jìn)給路線.57刀具選擇.68數(shù)控加工工藝卡.109數(shù)字處理.1110數(shù)控加工工序卡.1210三維圖.1412綜合成績(jī)?cè)u(píng)定表.15數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院3河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)專(zhuān)業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師設(shè)計(jì)題目螺紋軸承加工主要設(shè)計(jì)內(nèi)容1、繪制零件圖2、編制零件數(shù)控加工工藝規(guī)程3、設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具4、道具的選擇及確定5、編制零件數(shù)控加工程序主要技術(shù)指標(biāo)規(guī)格指標(biāo)：行程范圍工作臺(tái)面尺寸承載能力主軸功率和進(jìn)給軸扭矩控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)精度指標(biāo)：幾何精度位置精度定位精度分度精度重復(fù)定位精度回零精度性能指標(biāo)：最高主軸轉(zhuǎn)速和最大加速度最高快移速度和最高進(jìn)給速度分辨率與脈沖當(dāng)量工作計(jì)劃及安排1、用一至兩天完成零件圖的繪制2、用一周到兩周進(jìn)行設(shè)計(jì)刀具夾具編程加工3、用一至兩天完成整理及打印主要參考資料及文獻(xiàn)1數(shù)控編程與操作主編：榮瑞芳趙長(zhǎng)旭2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制主編：周虹3加工中心操作工主編：彭文潤(rùn)4機(jī)械制造技術(shù)與項(xiàng)目訓(xùn)練主編：金捷劉曉涵數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院4緒論制造技術(shù)和裝備就是人類(lèi)生活的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心先進(jìn)制造水平已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高綜和國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來(lái)了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機(jī)械，機(jī)電專(zhuān)業(yè)的人才帶來(lái)了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。隨著我國(guó)綜合國(guó)力的進(jìn)一步加強(qiáng)和加入世貿(mào)組織。我國(guó)經(jīng)濟(jì)全面與國(guó)際接軌，并逐步成為全球制造中心，我國(guó)企業(yè)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，數(shù)控技術(shù)是制造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，集成化的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率不可缺少的物資手段。此課程設(shè)計(jì)讓我們更好的熟悉數(shù)控機(jī)床，確定加工工藝，學(xué)會(huì)分析零件，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的程序編程，為走上工作崗位打下基礎(chǔ)。本次課程設(shè)計(jì)是為了讓我們更清晰地理解怎樣確定零件的加工方案，對(duì)零件進(jìn)行編程，并在仿真軟件上進(jìn)行模擬加工，這樣的課程設(shè)計(jì)對(duì)我們即將走上工作崗位的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)無(wú)疑是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一次提高和檢驗(yàn)。數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院5第二章設(shè)計(jì)內(nèi)容一、零件圖分析1該圓柱表面、圓錐、順圓弧、逆圓弧、及螺紋等表面組成2其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等技術(shù)要求。如圓柱面40+0.01、30，鍵槽16及逆圓弧s363零件尺寸標(biāo)準(zhǔn)注整，輪廓描述清晰，零件結(jié)構(gòu)合理4零件材料選?。哼x用45#鋼（熱軋），無(wú)熱處理和硬度要求，材料切削加工性能良好5道具材料：各成型表面連續(xù)，復(fù)雜程度簡(jiǎn)單，加工連續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)，不需用可轉(zhuǎn)為刀片，用硬質(zhì)合金刀即可6根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6140二、確定加工順序及進(jìn)給路線由零件圖分析：數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院6加工路線：1、在普通車(chē)床上整外圓平端面，完成軸段40X1702、加工中從右向左，右端設(shè)置中心孔3、車(chē)軸段36X1354、車(chē)軸段20X25圓錐，軸段30X60順圓弧R18R83.6；逆圓弧s36順圓弧R83.6R18軸段30X1355、車(chē)16X5槽6、車(chē)削M20X2螺紋7、去夾持端三、工藝措施的擬定1、圖樣上有特殊的精度要求，取表面精度為七級(jí)精度，使用中等精度數(shù)控CJK6140數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)河南質(zhì)量工程職業(yè)學(xué)院7即可。保證零件的加工要求，編程時(shí)為保證精度，用平均值編制。2、選擇毛坯:毛坯分為鑄件、鍛件、型材、焊接件和冷沖壓件。鑄件適用于形狀較復(fù)雜的零件，毛坯；鍛件適用于強(qiáng)度要求高、形狀比較簡(jiǎn)單的毛坯；型材有熱軋和冷拉兩種。熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯。冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯；焊接件是根據(jù)需要將型材或鋼材等焊接而成的毛坯件；冷沖壓件可以加工接件成品的工件。綜上所述：為符合加工要求，取40x170熱軋45#圓鋼。3、數(shù)控加工前先在普通車(chē)床上完成外圓的準(zhǔn)備加工，先使之獲得40的外圓，從而獲得工件的回轉(zhuǎn)線。然后再平端面。獲得共建的長(zhǎng)度基準(zhǔn)3裝夾方法：用三爪自定義卡盤(pán)持坐左端，并留有足夠的夾持長(zhǎng)度（20mm），右端用頂夾固定4、定位基準(zhǔn)：端面基準(zhǔn)設(shè)為左端面、回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)設(shè)為軸線；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)三者要重合，以防止基準(zhǔn)不重合，影響加工精度，在相應(yīng)加工之前基準(zhǔn)斷面要先行加工綜上所述：在普通車(chē)床上先平端面，加工外圓去除表面的余量達(dá)到要求，完成坯料；然后把工件放在數(shù)控車(chē)床商用三爪自定義卡盤(pán)夾持左端，并留有足夠的夾持長(zhǎng)度（20mm）；右端用頂夾固定再用工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容依次加工圓柱、圓錐、圓弧退刀槽及螺紋，最后用切割刀割斷即可完成。四、加工路線及進(jìn)給路線1、零件的加工順序：先車(chē)平面然后由粗到精，從右到左（先近后遠(yuǎn)的加工原則：加工時(shí)從右到左粗車(chē)各面，粗車(chē)時(shí)留有精車(chē)加工余量0.25mm，由于螺紋系容易損面，應(yīng)后加工，最后用切割刀切斷）2、進(jìn)給路線：1)CJK6140車(chē)床具有粗車(chē)循環(huán)